二次结构施工质量控制要点

1、二次结构施工质量控制要点编制依据：永威观澜庭项目施工图（建筑总说明、结构总说明、其他）砌体结构工程施工图质量验收规范 GB 50203-2011砌体填充墙结构构造 06SG614-1河南省住宅工程质量通病防治技术措施1、填充墙砌体质量控制 1.1主控项目 1） 使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 2） 砂浆的品种必须符合设计要求，强度等级不应低于M5，施工时应按照实验室出的设计配合计算出施工配合比，并严格按照施工配合比拌合，为了正确计量配合比，应准备一台磅秤。3）填充墙体材料的选用见下表：4）掺合料石灰膏，其熟化时间不得少于7

2、d。拌和用水应使用自来水或不含有害物质的清水。5） 砌体灰缝的砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝砂浆饱满度不得低于80；砖柱水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度均不得低于90%。6） 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；当砖墙不能同时砌筑，留斜插又有困难时，也可以留直槎，但直槎时每120mm墙厚必须加拉接筋26700mm。7）填充墙砌体砌筑前，块材应提前 12d 浇水湿润，一般要使水侵入砖内四边深为10mm或使砖的含水率达到10%15%为宜。在雨季施工时，要严格控制浇水程度，防止砖块吸水过多，而影响砌筑，或因砖块吸水饱和造成无法砌筑。8）凡有水房间

3、的四周砌筑墙体均浇筑300mm高C20混凝土墙基， 管井门口浇注300mm高C20混凝土门槛，宽同墙体。9)女儿墙根部设置250mm高钢筋混凝土防渗反梁，女儿墙顶设60mm高混凝土压顶。女儿墙应沿纵向每隔3m设置钢筋混凝土构造柱。10）窗10）窗台标高处设置80mmC20钢筋混凝土板带，纵向配筋38，嵌入窗间墙内250mm。11）门垛或窗间墙小于200mm时必须用钢筋混凝土浇筑。(按设计说明)。1.2 一般项目 1) 空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为812mm。2) 填充墙砌体的一般尺寸允许偏差应符合表1的规定。表1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差3） 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方

4、法应符合表2的规定。 表2  填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法5） 填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 6）砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凸槎长度不小于60mm。7）填充墙砌筑时应错缝搭砌，砖柱不得采用包心砌法。8）砖墙每天的砌筑高度控制在1.8m范围内，填充墙应分为二次砌筑。（外墙：应分在1.4m以下、1.4m以上至梁板底3080mm的空隙位置二次砌筑，并应留置不少于7天的间歇期，用细石混凝土加膨胀剂

5、塞实，若采用梳砖补砌时应沿墙方向对称塞砌，斜砖宜为60度，两侧和中部三角空隙应用预制式干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密）。9）采用空心砖砌填充墙时，空心砖的砌筑应上下错缝，砖空方向应置于水平位置；墙底部应砌煤矸石实心砖，其高度不宜小于200mm。10）空心砖和实心砖交接处，应按空心砖的模数咬槎、搭接，严重掉角的空心砖不宜使用。11）填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行，填充墙与承重主体结构件的空（缝）隙部分施工，应在填充墙砌筑14d后进行。2、 构造柱、圈梁、过梁、窗台梁、拉结筋施工质量控制2.1 构造柱： 1）填充墙构造柱的设置位置、断面尺寸应按照设计图纸施工。在绑扎梁板钢筋时应

6、插放构造柱钢筋，并保证纵筋搭接长度，如漏插，必须先植构造柱钢筋再砌筑填充墙。2）200mm厚的墙，在墙体转角、交叉处不需要设置混凝土构造柱。3）200mm厚的墙与120mm厚的墙转角、交叉处不需要设置混凝土构造柱。3）小于120mm厚的墙，应在墙体转角、交叉处应设置混凝土构造柱，柱截面（墙厚×120mm）纵向配筋212，混凝土强度C20。4）当墙长度超过2倍层高时（图集要求）或墙长度超过5m时（设计要求），必须在中间部位设置构造柱，间距不大于3m，墙体无约束的端部应设置构造柱，其钢筋配置为纵向配筋210，混凝土强度C20。2.2圈梁： 1）当墙高度超过4m时，应在门洞顶处或1/2层高

7、处布置钢筋混凝土圈梁一道，宽度同墙厚，高度不小于60mm，纵向配筋不少于28、6200，混凝土强度C20，并与构造柱可靠连接，见图四。2）电梯井筒周边增设200mm×300mm的圈梁，214；214，6100/200，过电梯井洞处圈梁断开，圈梁纵筋锚入两侧构造柱内，圈梁标高按厂家的要求确定。（电梯井圈梁顶高程与电梯门洞过梁顶高程一样）。3）圈梁兼过梁时，过梁处断面尚需满足过梁要求，配筋应增加过梁所需纵向钢筋面积。2.3 过梁： 1）过梁主要存在于门窗洞口上部，凡过梁或圈梁当一段支承在柱或剪力墙时，应预留插筋，见图五，位置及标高参见建施有关图纸。2）填充墙上的门窗过梁和筒体墙上的门洞过

8、梁除已有详图注明外断面及配筋按图六及下表（过梁断面及配筋表）选用，位置及过梁底标高见有关建施图纸。3）过梁混凝土设计强度等级均为C20。2.3 窗台梁：填充墙上的在窗台梁，梁高100mm配筋为38+6200，梁伸入墙内600mm(右图)。窗台梁应锚入两端GZ或砼墙（左图）。2.4拉结筋：1）后砌填充墙与柱或剪力墙连接时，填充墙应沿高度每500mm设26拉筋。2）本工程6、7度设防，拉结筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5且不应小于700mm。端头留有1800弯钩。 2.5构造柱、圈梁、过梁施工要点：（1）钢筋工程： 在绑扎梁板钢筋时应插放构造柱钢筋，并保证纵筋搭接长度，如漏插，必须先植构造柱钢

9、筋再砌筑填充墙，植筋植入墙体15d。受力钢筋接长采用绑扎搭接，采用HRB400级钢筋，搭接长度为1.2×46d，同一截面钢筋接头面积百分率为50%，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于100mm。钢筋保护层厚度一般为20mm，并不得小于15mm。 （2）模板工程： 构造柱、圈梁、过梁模板宜采用15mm厚木胶合板，主龙骨采用40*80mm木方，构造柱采用双钢管加固，钢管间距400-500mm，在墙体隔断一面采用14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。圈梁、过梁模板上口采用定型倒U口支架（步步紧）加固。模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。 在

10、逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。 支模时还应注意在构造柱的底部（圈梁面上）应留出2皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清除后封闭。 （3） 混凝土工程： 混凝土浇筑前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆（混凝土）残块、砖渣等杂物清理干净。 混凝土坍落度一般以5070mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件，气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。 构造柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m。在施工条件较好，并能确保浇捣密实时，也可每一楼层一次浇筑。新老混凝土接槎处，须先用水

11、冲洗、湿润，再铺1020mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇筑混凝土。 3、质量通病的分析与控制 1） 砌体开裂：原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足28天，使用了断裂的砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等。 2） 填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝：原因是未按要求间隔14d补砌，未按要求补砌挤紧。3）在两种不同基体交接处，应采用钢板网（网眼尺寸不小于10mm×10mm）抹灰或耐碱玻纤网格布聚合砂浆加强处理，加强带与各基层的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷中掺入抗裂纤维。3） 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真

12、按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 4） 墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。防止事后剔凿，以免影响质量。 5） 拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。 6） 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。 7）墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 8） 过梁的安装：安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时，要用C20细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 9） 构造柱做法：凡

13、设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。10）管线槽留置时可采用弹线定位后，对管槽用开槽机开槽，不得采用斩砖留槽，不得在墙体上开水平洞槽，宽度超过30cm的洞口上部应设置过梁，搁置预制过梁的砌体顶面应找平，安装时应座浆，当设计无具体要求时座浆应采用1:2.5的水泥砂浆。4、 成品保护 1） 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞后弯折、移位。 2） 墙体拉结筋、构造柱、抱框柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得拆改、弯折或损坏。

14、 3） 手推车应平稳行驶，防止碰撞砌筑好的墙体。墙体被撞动时，应重新铺砌。 4） 在砌体砌块上，不得搭放脚手板或其它施工临时设施、支撑的支承点，防止发生事故。 5） 砂浆稠度适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。 6） 运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持不小于1.5m宽的通道。 7） 装卸砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。 8） 水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。设备洞、槽应在砌筑同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15混凝土灌实。 9） 脚手架拆除时，应注意保护墙体及门窗口角。 10） 钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋；贮存期不宜过久，以防钢筋锈蚀。构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁钢筋如采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。 11） 在砌块墙上支设圈梁、过梁模板时，应防止碰动最上一皮砖。模板支设应保证钢筋不受扰动。 12） 避免踩踏