IE-制造现场管理技能

1、精选课件恩斯邁電子恩斯邁電子(深圳深圳)有限公司有限公司系統組裝課林玉田系統組裝課林玉田2001年年5月月2日日製 造 現 場 管 理 技 能精选课件製 造 現 場 管 理 技 能1. 1.個數管理個數管理 萬一作業者發現有零件欠件萬一作業者發現有零件欠件現象現象, 該作業者或其他人發現該作業者或其他人發現的話的話, 可即時報告上司取可即時報告上司取適當的處理方法適當的處理方法目的是目的是:精选课件2.項目管理項目管理 針對該項工程以外不易發現針對該項工程以外不易發現的作業問題點的作業問題點,不容易發現類不容易發現類似件混入的零件等類似的問似件混入的零件等類似的問題點題點,可以請示上司取得適當

2、可以請示上司取得適當的處理指示的處理指示目的是目的是:精选课件3.識識 別別 管管 理理 目的是目的是:如何防止下述的問題點發生或減少其發生的機率如何防止下述的問題點發生或減少其發生的機率 1.有可能發生誤用不良的有可能發生誤用不良的 不可使用的不可使用的 其他機種的零件其他機種的零件 半成品等不該使用的問題零件半成品等不該使用的問題零件 2.可能發生在出貨時可能發生在出貨時,運出錯誤的商品給客戶而產生問題運出錯誤的商品給客戶而產生問題 3.可能發生在零件可能發生在零件 半成品半成品 資料等的配給分發或取用時資料等的配給分發或取用時, 交付的時間拖得太長交付的時間拖得太長, 效率太差效率太差

3、4.要經常努力保持身體健康要經常努力保持身體健康,但是人難免會生病但是人難免會生病,為了因應為了因應 不時之需不時之需,必須要培養必須要培養,指導代理人員指導代理人員.1)有可能在指導代理人時超過必要以上的時有可能在指導代理人時超過必要以上的時,使效率惡化使效率惡化2) 接受指導的人員可能記住所有的事情接受指導的人員可能記住所有的事情, 反而造成管理過度而產生問題反而造成管理過度而產生問題. 精选课件4.安全規格管理安全規格管理為防止運出市場的產品不為防止運出市場的產品不良可能危及消費者的身體良可能危及消費者的身體安全或對財產安全造成影安全或對財產安全造成影響及可能傷害公司品牌形響及可能傷害公

4、司品牌形象的不良品象的不良品.目的是目的是:如如: 冒煙冒煙.起火起火. 危險危險精选课件5.治工具治工具.儀器管理儀器管理為了防止因治工具為了防止因治工具/測定器的適當測定器的適當調整時機為何調整時機為何.何時會產生變化等何時會產生變化等不容易掌握不容易掌握,而即使發生變化也沒而即使發生變化也沒有發覺有發覺,不良流入次工程不良流入次工程,一直到消一直到消費者提出指責才發現的情形費者提出指責才發現的情形.以將對消費者造成的影響以將對消費者造成的影響降至最小限度降至最小限度目的是目的是:精选课件6.確認管理確認管理(一袋一物一袋一物)為防止物控庫出的零件和要使用的零件為防止物控庫出的零件和要使用

5、的零件不同的情形不同的情形,在使用前先行確認是否為正在使用前先行確認是否為正確的零件這是屬於物控庫出的錯誤確的零件這是屬於物控庫出的錯誤,但如但如流入次工程流入次工程, 消費者手中時消費者手中時, 他們可能會他們可能會認為是使用者自己的過失零件料號應由認為是使用者自己的過失零件料號應由資材資材.物控來確認的物控來確認的, 但是第一個作業者但是第一個作業者在開始展開作業之前亦需認一次在開始展開作業之前亦需認一次使用零件的現物是否符合使用零件的現物是否符合 目的是目的是:精选课件7.技術變更管理技術變更管理要確認由技術發行之要確認由技術發行之ECN/PCN等技術變更指示等技術變更指示時時, 是否有

6、確實依照技術是否有確實依照技術 變更之指示實施變更之指示實施, 實施內容實施內容有無錯誤等有無錯誤等.目的是目的是:精选课件8.異常值管理異常值管理為了要持續生產能夠滿足市場為了要持續生產能夠滿足市場或次工程的商品或次工程的商品.目的是目的是: 1)如果不斷地生產不合格品的話如果不斷地生產不合格品的話, 就無法就無法 繼續生產滿足市場或次工程的商品繼續生產滿足市場或次工程的商品. 2)如果從不合格品之中去挑選勉強可用如果從不合格品之中去挑選勉強可用 的東西來用的話的東西來用的話,一定會有不合格品一定會有不合格品 流出至次工程流出至次工程.精选课件 目的是目的是: 為保証能夠持續地供給指定為保証

7、能夠持續地供給指定 的電壓的電壓/氣壓以備生產之用氣壓以備生產之用9.電源電壓氣壓管理電源電壓氣壓管理為了能持續不斷地生產能夠讓消費者為了能持續不斷地生產能夠讓消費者滿意的商品滿意的商品,所以生產時一定需要使用所以生產時一定需要使用測定器測定器.監視器監視器.治工具等治工具等,而且測定器而且測定器.監視器監視器,治工具等都要隨時保持正常的治工具等都要隨時保持正常的動作動作,所以需要經常監視是否能夠維持所以需要經常監視是否能夠維持指定的電壓指定的電壓.空氣壓力空氣壓力. 精选课件10.扭力管理扭力管理為了使電動起子為了使電動起子,維持在指定的扭力之內維持在指定的扭力之內使用使用目的是目的是:11

8、.作業成效管理作業成效管理為了能正確地設定治工具為了能正確地設定治工具.測定器測定器.扭力扭力.電源電壓電源電壓.氣壓等的充份地指導教育作業氣壓等的充份地指導教育作業者使之能夠依照者使之能夠依照SOP作業標準書作業標準書 的規定進行作業的規定進行作業目的是目的是:精选课件導電型環氧樹質地坪之保養與維護導電型環氧樹質地坪之保養與維護 壹、日常清掃可用柔軟掃帚掃除地面之塵灰，或用抹布壹、日常清掃可用柔軟掃帚掃除地面之塵灰，或用抹布 拖把擦拭乾淨。拖把擦拭乾淨。 貳、嚴重污垢時，使用中性清潔劑貳、嚴重污垢時，使用中性清潔劑(勿使用任何含溶劑類勿使用任何含溶劑類 清潔劑清潔劑)以抹布水洗而後令其充分乾

9、燥以抹布水洗而後令其充分乾燥;止滑加工時止滑加工時, 處理法相同，惟用甲板刷較抹布更具效果。處理法相同，惟用甲板刷較抹布更具效果。參、地板濺溢有參、地板濺溢有酸酸、鹼鹼等藥品時，應立即用清洗擦拭乾淨等藥品時，應立即用清洗擦拭乾淨 ，至於調味料油等則用抹布擦拭即可。，至於調味料油等則用抹布擦拭即可。肆、萬一地板受到損壞，可作該部分之修補。肆、萬一地板受到損壞，可作該部分之修補。伍、導電型環氧樹質地坪，表面不可伍、導電型環氧樹質地坪，表面不可打蠟打蠟， 以避免導電率下降。以避免導電率下降。 12.導電地板清潔 精选课件YesYesYesNoNoNoYesYesYesNoNoNoYesYesYesN

10、oNoNoYesYesYesNoNoNoYesYesYesNoNoNoYesYesYesNoNoNoYesYesNoNoYesNoYesNoYesNoYesNo出貨負責人：AAA 倉庫負責人：A A A組 長 ：A A A 課 長 ： A A A包裝負責人：AAA 出貨負責人：A A A組 長 ：A A A 課 長 ： A A A備料負責人：AAA 倉庫負責人：A A A出貨負責人：AAA 組 長 ：A A A課 長 ：A A A發生原因：發生原因：發生原因：加工負責人：AAA 備料負責人：A A AM/B備料負責人：A A A 加 工 負 責 人 ： A A A1-10組長C H ECK抽

11、檢 所有料況是否已完成備料動作。1-8出貨人員須C H E C K 預 計 上 線 訂 單之麥頭及條碼內容是否正確。1-9新機種組、課長及各段負責人須先行試組。1-6出貨負責人安排出貨日期及相關事宜。1-6組長C H ECK抽 檢 所有料況是否已完成備料動作。1-6若上線之工單M / B 或R I S E R C AR D料 不 齊 ， 備 料 人 員須通知組長，切換另一工單作備料工作。1-7課長C H ECK抽 檢 所有準備是否完成。1-7組長開立包裝注意事項及客戶配件對照表，備齊所有配件物料。A1-4出貨人員列印備齊預計上線工單之麥頭、條碼。1-4組長須開立預計上線之前三筆工單的領料表予備

12、料負責人。1-5出貨負責人將列印好之嘜頭、條碼發予組裝段及包裝段負責人。1-5如有新機種組裝，組長須針對各段人員做組裝前之教育訓練。1-5 M/B備料員須C H E C K預 計 上 線 之前三套M / B 、R I S E RCARD及其他物料是否料齊。1-2各段負責人清點預計上線之前三筆工單所有物料是否料齊，( 組裝段 、包裝段、加工段) 。1-2領料負責人依領料預表領取預計上線前三筆所有物料。1-2組長進O R G EL內 CHE C K前 三 筆 工 單料況是否正確。1-3組長將組裝注意事項及包裝注意事項交予線上第一站負責人員做準備。1-3組長須開立預備上線工單之組裝注意事項。1-3組

13、長通知相關負責人預計上線之前三張工單資料。組裝前4 小時(備料區)組裝前8 小時(警戒區)組裝前1 6 小時 (注意區)1-1組長以Ma i l 通 知 各 段負責人預計上線之工單內容、注意事項及時間。1-1倉庫人員備齊預計上線前三套物料。1-1組長與部門生管人員C H E C K 預計生產工 單 料 況 確 認。微星科技I A 系統組 裝 部系統組裝課LABEL 3LABEL 2LABEL 1精选课件製造現場三大浪費製造現場三大浪費 1.動作的浪費動作的浪費2.等待等待(停滯停滯)的浪費的浪費3.搬運的浪費搬運的浪費精选课件產能第一週效率產能第一週效率 N % 以上以上QDC目標確保目標確保

14、產能第二週效率產能第二週效率 N % 以上以上產能第三週效率產能第三週效率 N % 以上以上產能第四週效率產能第四週效率 N % 以上以上精选课件組裝前組裝前1616小時小時( (注意區注意區) )1-1 1-1 組長與部門生管人員組長與部門生管人員CHECKCHECK預計生產工單料況確認。預計生產工單料況確認。Yes No Yes No 1-2 1-2 組長進組長進ORGELORGEL內內CHECKCHECK前三筆工單料況是否正確。前三筆工單料況是否正確。 Yes No Yes No 1-3 1-3 組長通知相關負責人預計上線之前三張工單資料。組長通知相關負責人預計上線之前三張工單資料。 Y

15、es No Yes No 1-4 1-4 組長須開立預計上線之前三筆工單的領料表予備料負責人。組長須開立預計上線之前三筆工單的領料表予備料負責人。 Yes No Yes No 1-5 M/B1-5 M/B備料員須備料員須CHECKCHECK預計上線之前三套預計上線之前三套M/BM/B、RISER CARDRISER CARD及其他物料是否料齊。及其他物料是否料齊。 Yes No Yes No 1-6 1-6 若上線之工單若上線之工單M/BM/B或或RISER CARDRISER CARD料不齊，備料人員須通知組長，切換另一工單作料不齊，備料人員須通知組長，切換另一工單作 備料工作。備料工作。

16、Yes No Yes No 1-7 1-7 組長開立包裝注意事項及客戶配件對照表，備齊所有配件物料。組長開立包裝注意事項及客戶配件對照表，備齊所有配件物料。 Yes No Yes No 1-8 1-8 出貨人員須出貨人員須CHECKCHECK預計上線訂單之麥頭及條碼內容是否正確。預計上線訂單之麥頭及條碼內容是否正確。 Yes NoYes No1-9 1-9 新機種組、課長及各段負責人須先行試組。新機種組、課長及各段負責人須先行試組。 Yes NoYes No1-10 1-10 組長組長CHECKCHECK抽檢所有料況是否已完成備料動作。抽檢所有料況是否已完成備料動作。 Yes No Yes N

17、o 精选课件組裝前組裝前8 8小時小時( (警戒區警戒區) )1-1 1-1 倉庫人員備齊預計上線前三套物料。倉庫人員備齊預計上線前三套物料。Yes No Yes No 1-2 1-2 領料負責人依領料預表領取預計上線前三筆所有物料。領料負責人依領料預表領取預計上線前三筆所有物料。YesYesNo No 1-3 1-3 組長須開立預備上線工單之組裝注意事項。組長須開立預備上線工單之組裝注意事項。 Yes No Yes No 1-4 1-4 出貨人員列印備齊預計上線工單之麥頭、條碼。出貨人員列印備齊預計上線工單之麥頭、條碼。Yes No Yes No 1-5 1-5 如有新機種組裝，組長須針對各

18、段人員做組裝前之教育訓練。如有新機種組裝，組長須針對各段人員做組裝前之教育訓練。 Yes No Yes No 1-6 1-6 組長組長CHECKCHECK抽檢所有料況是否已完成備料動作。抽檢所有料況是否已完成備料動作。Yes No Yes No 精选课件組裝前組裝前4 4小時小時( (備料區備料區) )1-11-1組長以組長以MailMail通知各段負責人預計上線之工單內容、注意事項及時間。通知各段負責人預計上線之工單內容、注意事項及時間。 YesYesNo No 1-21-2各段負責人清點預計上線之前三筆工單所有物料是否料齊，各段負責人清點預計上線之前三筆工單所有物料是否料齊，( (組裝段、包裝段、組裝段、包裝段