氧割作业安全操作规程

1、氧割作业安全操作规程一、氧气、乙快钢瓶禁止曝晒、撞击，近油，不得近火或靠近其他热源；二、存放时应分开隔离存放。保证汽瓶不染油脂等易燃物质；作业时，运输时不得滚动或相互碰撞，不能与其他可燃物、可燃气瓶同车运输；这两种瓶必须保持5米以上的安全距离；使用须有良好通风。三、乙快发生器距离明火焊接工作场地不得小于10米；与氧气瓶保持一定的安全距离；发生器附近严禁烟火；乙快钢瓶内应留有一定的余压（冬季49Kpa-98KPa夏季196KPa）四、气瓶上的截止阀，减压阀应完好，氧气瓶内压力降到196KPa（2个大气压）以下，不得使用。气焊操作中需要停止10-15分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松，较长时间不工作应

2、将阀门关闭，减压器取下。五、输送氧气、乙快气的皮管应完好、不漏，不可与油脂高温接触，严禁重物压管，防止火花和锋利的材料落在胶管上。六、使用气焊枪点火时，必须按“先开乙快、先关乙快”顺序操作。七、必须遵守明火作业“十不焊割”制度。1 .没有领取特殊工种操作证的，不能单独上岗操作焊制，在容器或狭小仓室内焊割时，无人监护不能割、焊。2 .重点要害部份及重要场所，未经安全部门同意批准，未落实安全防护措施不能割焊。3 .对明火作业的场所，未作安全检查，对易燃物品未作处理之前不能割焊。4 .不了解焊割内部是否有易燃易爆的危险性时，不能割焊。5 .盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器（如钢瓶、油箱、油仓、梢车

3、、贮罐）等未经彻底清洗和测试合格不能割焊。6 .用可燃材料（如塑料、软木等）作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。7 .对有压力或密封导管、容器等不能割焊。8 .焊割附近有易燃易爆品未作清除或采以安全措施之前不能割焊。9 .在禁火区域内，未经消防、安全部门批准，不能割焊。10 .附近有明火作业有抵触的工种在作业（如油漆、喷涂202胶水等）时不能割焊。八、乙快表使用要求1. 焊接(或气割)工作中要经常观察压力表的指示值，使其不大于最高工作压力值(0.15Mpa);2. 要经常注意检查压力表指针转动与波动情况，如发现有不正常现象时，应立即停止工

4、作，对压力表进行检修或更换新的压力表；3. 压力表一定要保持洁净，表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见，以便观察指针指的压力值，否则不得使用；4. 压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗，以防堵塞；5. 压力表必须按规定经计量部门检验校正后，方可使用；超过应校期限的压力表，应重新进行检验校正，否则不得使用。九、氧气表的使用安全要求1. 新的氧气表，必须有出厂合格证。已用的氧气表要做定期检查，已超过定期检查的不得继续使用。2. 上装氧气表以前，要微开氧气瓶阀，吹净瓶口处杂质，随后关闭瓶阀，并开始上表，瓶口不可直对人体，同时要将调压螺杆松开。3. 装卸氧气表时，一定要拧紧，并注意防止管接头有滑丝漏

5、气现象，以免因装表不牢而射出，待正常后再接氧气胶管。4. 开启氧气瓶阀时，要缓慢拧开，以防止因高压气流作用而引起静电火花。操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。5. 一定注意氧气表不得沾有油脂，如果沾有油脂，就必须擦洗干净后再使用。6. 应经常检查氧气表的工作情况，如发现有故障，一定要及时修理，修好后再用。7. 禁止在带压力的氧气瓶上拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄漏。8. 防震：在贮运和使用过程中，一定要避免剧烈震动和撞击，尤其是严寒季节、低温情凋下，金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。搬运气瓶时，应用专门的抬架或小推车，不得肩背手扛，禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶。要轻装轻卸，严禁从高处滑下或在地