水利工程优秀QC小组活动成果报告

1、水利工程优秀QC小组活动成果报告课题名称：提高面层一次合格率QC小组名称：防汛道路QC小组申报单位：水利工程优秀QC小组活动成果申报表单位名称QC小组名称防汛道路QC小组课题名称提图卸层一次合格率课题类型(V)现场型，攻关型口管理型口服务型口创新型口小组活动时间至小组部门XXX加固工程项目部课题组长小组人数9小组成员联系人邮箱办公电话手机单位地址QC小组简介和活动过程：(字数1000字以内)XXX工程设计洪水标准为20年一遇，校核洪水标准为200年一遇，消能防冲洪水标准为10年一遇，工程等别为V等。本工程主要建设内容有：对原有大坝进行加周培厚、充填灌浆，大坝迎水坡采用混凝土护坡；改建溢洪道；改

2、建放水涵管；完善管养房、安全监测等。新建防汛路需通过新建溢洪道，为使车辆能通过溢洪道，本工程将拆除重建防汛路长37m,米用C25混凝土铺筑，厚度为150mm;基层米用掺6%水泥石屑铺筑，厚度为150mm。由于防汛工程是业主关注的重点工程，项目部领导为了尽快做好防汛道路的施工工作，特别抽调项目组的主要负责人成立防汛道路QC小组。并选择“提高防汛道路路面平整度合格率”作为本次活动的课题。小组于2017年1月正式成立，并在2017年7月完成使命，QC小组活动，最终提高了面层一次合格率。1 .根据施工组织设计的要求，熟悉业主对防汛道路的建设要求，并根据业主需求确定防汛道路的相关施工参数，并探索影响防汛

3、道路相关参数的施工质量重点。2 .根据相关质量重点，项目小组设立具体的施工目标。3 .小组成员根据施工目标来分析影响该目标的原因和因素，并进行理论结合实际的现场试验和操作，在实际的操作过程中QC小组遇到许多欠缺考虑的问题，比如模板的管理、成品保护等，但全体成员通过分析产生的原因和影响因素，找出主要的影响因素，并找到解决对策；4 .通过制定对策和实施，完成了课题目标。中报单位（公章）：年月日目录第1章项目概况1第2章小组概况3第3章选择课题6第4章现状调查7第5章设定目标9第6章原因分析11第7章确定主要原因12第8章制定对策23第9章实施对策25第10章效果检查30第11章制定巩固措施35第1

4、2章总结和下一步打算38第1章项目概况1.1 项目简介XXX工程设计洪水标准为20年一遇，校核洪水标准为200年一遇，消能防冲洪水标准为10年一遇，工程等别为V等。新建防汛路需通过新建溢洪道，为使车辆能通过溢洪道，本工程将拆除重建防汛路长37m,采用C25混凝土铺筑，厚度为150mm;基层采用掺6%水泥石屑铺筑，厚度为150mm。QC由于XX工程是业主关注的重点工程，项目部领导为了尽快做好防汛道路的施工工作，特别抽调项目组的主要负责人成立防汛道路小组。并选择“提高面层一次合格率”作为本次活动的课题。1.2施工流程图简介不准确第2章小组概况1.2 小组简介表表1小组名称防汛道路QC小组课题名称提

5、局闻层一次合格率课题类型现场型成立时间2017年1月活动次数15次小组注册号XXXX课题注册号XXXXX活动时间2017.12017.7出勤率99%制表人：XXX制表时间：XXX1.3 小组成员表表2厅P姓名性别学历组内职务职称活动分工1男组长工程师总体负责、方案策划2男本科副组长工程师现场试验检测和研究、技术指导3女本科组员高级工程师负责生产组织协调4女组员助理工程师质量控制、现场实施和质量实施管理5男组员工程师提供相关文件和QC活动指导6女中专组员助理工程师生产操作、对策实施7男组员工程师负责现状调查并进行数据分析8男组员工程师负责资料的收集、整理9男组员无操作人员制表人：XXX制表时间：

6、XXX表3月份项目1月2月3月4月5月6月选择课题一一+现状调查一一一确定目标_*原因分析一4要因确认+制定对策对策实施-效果检查>巩固措施一总结打算制表人：XXX制表时间：XXX业主方针单位要求现场存在的问题点选定课题希望面层合格率能够达到93%以上，满足防汛车辆应急使用通过率。规范施工作业，争创精品优良工程XXXXX工程中新建防汛路面层的合格率为87.5%,距离93%的合格率还有一定的差距。提高面层施工一次合格率面层自检数统计表桩号面层自检数统计表（mm）备注K92+56374321.511244规止值5mmK93+3802624322334K93+8000824324135K93+

7、9003273232142K94+0007341333222K94+3001124631142K94+5003282333215K94+60011441526333K95+1504933126121K95+6008344523212K96+00031022214313K96+5007211932145检测点数120合格点数105合格率（%）87.5制表人：XXX制表时间：XXX根据上述面层自检数统计表中相关数据，小组成员统计得出各类不合格项目所占的比例进行分析，见下表:防汛道路路面检测合格率厅P项目名称频数（点）所（%）累计频率（%）1平整度4559.2%59.2%2横坡1418.4%77.6

8、%3压实度911.8%89.5%4路向弯沉45.3%94.7%5厚度33.9%98.7%6宽度11.3%100.0%合计76100%/制表人：XXX制表时间：XXX阿卜7JS一鼻也平里度翼除百度斜面舍河厚度瓮度防汛道路面层问题排列图结论：通过数据显示，XXX加固工程面层一次合格率仅为87.5%。根据统计表和柱状图分析，面层合格率低主要原因是平整度偏低，因此平整度偏低是面层质量差的症结所在，因此提高防汛道路平整度即可有效的提高面层合格率。确定目标的依据：（一）、现状：防汛道路路面一次合格率为87.5%,主要问题占59%o（二）主要问题造成的不合格率：（1-87.5%）X59%=7.38%（三）主

9、要问题解决95%可使达到的合格率：87.5%+7.38%X95%=94.5%;因此，解决平整度偏低的主要问题，可以提高面层一次合格率。第5章设定目标1、我们设定的活动目标为：将面层一次合格率提高到93.5%以上。93.5%活动目标示意图制图人：XX制图时间：XX第6章原因分析主要问题确定后，小组成员经过现场调查和分析，运用“头脑风暴法”充分发扬民主，各抒己见，认真分析得出以下多种原因，用鱼刺图整理如下。机模板螺丝崩口拼装方法落后模板拆装工具差模板损坏无奖惩制度螺帽损坏检修机故障支撑变形管理制度落后模板接口损坏管理不善培训力度不足基层检验不到位未检查模板垂直测*检测流程不当未检查模板垂直度工人文

10、化程度低工人不重视教育模板安装、拆除前未清洗仓管制度不完善模榭酸装皆舞错雨天及暴晒下施H操作不认真检测工具故障支撑间距过大平整度偏低环境工作不负责制图人：XX图3平整度偏低的原因分析图制图时间：XX第7章确定主要原因针对找出的7条末端原因，小组成员制订了要因确认计划表，并进行了逐一的确认。要因确认计划表序号末端原因确认方法确认依据完成时问确认地点确认人1模板拼装不合理调查分析模板之间拼缝01mm相邻局低差W1mm模板平整度02mm模板平面尺寸偏差0±3mm施工现场2支撑间距*现场测量严格按照施工图上的标识尺寸进行支撑。两侧立杆支撑间距01.5m施工现场3培训力度不足调查分析培训覆盖率

11、100%,人员考核合格率达95%以上。施工现场4对基层的检验/、到位调查分析通过专人对基层进行检测和复测，确保了基层平整度6<1.2,消除了凹凸点。施工现场5模板安装前未清洗调查分析确保每块模板中每平方米单板脱胶/、大于0.001m20每平方米污染回积不大于0.005m2o施工现场6模板拆除后为清洗调查分析拆模时不得用撬棍，模板拆除后应及时对板面进行清理，先用清施工现场水清洗干净，随后涂刷隔离漆。7未检查模板垂直度调查分析确保模板垂直度不超过3mm施工现场制表人：XXX制表时间：XXX要因确认表末端因素一末端因素模板拼装不合理确认时间确认地点施工现场负责人确认方法调查分析确认标准将模板组

12、合拼组合格率是否达到100%;保证模板拼接间隙、接口表面是否后/、平现象。拼装是否牢固。确认过程:1、施工前对相邻模板的接口部位没有详细检查，导致前后模板安装不牢，易出现漏浆，倾覆的现象。2、项目部对模板拼装工序实施了重点检查，发现模板拼装人员对拼装工序不重视。3、模板之间未设置横拉杆，导致浇捣过程中，振动棒的扰动易对模板的垂直度有影响模板拼装检测记录表桩号部位模板平顺稳固拼缝实测值(<1mm)相邻图龙实测值(<1mm)平整度实测值(<2mm)偏差值平面尺寸偏差(0±3mm)K93+8000.541.251.51-2.2K93+9001.20.671.291.65K

13、94+0000.780.961.153.61K94+3001.141.591.96-1.51K94+5000.570.151.14-2.1K94+6001.161.252.91-1.3检验点数合格率24合格点数66.67%16是否要因是要因末端因素二末端因素支撑间距过大确认时间确认地点施工现场负责人确认方法测量标准模板支撑严格按照设计要求每1.5米布设一个确认过程：项目组人员每1.5米布设一个支撑铁架，以满足模板浇筑时所需要的支撑力。通过用支撑铁架对模板进行垂直支撑，确保模板在浇筑过程不发生摇晃和倾覆，经过现场实地考察，施工人员严格按照项目组要求进行支撑模板。小组成员通过振动棒模拟振捣对模板支

14、撑的影响，并未发现模板有摇晃或倾覆的迹象。因此可见支撑间距过大并不是平整度偏低的要因。支撑检测记录表部位左幅左幅桩号实测值设计值偏差值实测值设计值偏差值K94+6001.421.50.01.301.50K95+1501.501.50.01.781.50.23K95+6001.551.50.051.231.50K96+0001.501.50.01.961.50.46K96+5001.481.50.01.141.50允许偏差±0.5合格点数16检验点数16合格率100是否要因非要因末端因素培训力度不足确认时间确认地点项目部负责人确认方法调查分析标准保证全体人员均进行岗前培训，确保培训合格

15、率在80%以上确认过程：单位规定，施工人员须经岗前技术培训合格后，方可正式上岗，尤其是面层的施工人员，单位要求凡考试在90分以上的均为合格，我们查阅了路面面层施工人员培训档案和考试记录，施工人员培训合格率仅为77%2017年2月20日考试记录)抹灰工模板工木工缸优秀2122受好333及格2521未及格2132合格率71魄81潴70.0%175,。气平均合格率1.6%是否要因是要因末端因素四末端因素对基层的检验/、到位确认时间确认地点施工现场负责人确认方法调查分析标准确保了基层平整度b<1.2。确认过程：(1)施工班组发现水泥稳定碎石基层施工时对纵断高程、平整度、横坡、强度的质量控制和检查

16、验收马虎了事，检验人员对基层检查工作的态度过于随意；(2)混凝土路面施工前对水泥稳定基层检查小性号整115T&05ahvtrTurJ3iJog<1.2U以1.1(1.5K7T-5OD09140，1.5I70«1504110-心1JE年TOO09Q9190-7K3IHOOD080*1304E30-B5O14。屯07C.2KSl+BOO08L5口4JJ郎二，0。04021.3OER任TOO0116D£1;K8&-77B口6114懿台市立敬台珞举看：1SM7F及时，基层平整度6>1.5(3)经过对基层平整度检验，发现合格率仅为68.75%,此项合格率偏

17、低对后续工序的施工影响颇大是否要因是要因末端因素五末端因素模板安装前未清洗确认时间确认地点施工现场负责人确认方法调查分析标准模板安装前安排质检员检查模板安装流程。确认过程：1）对质检员严格要求，并对模板安装检查流程严格执行，确保模板垂直度得到控制。在模板安装就位前，质检员对全部模板进行复测，垂直度无误后，方可模板安装。2）并且确保模板内没有积水；模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，再次检查模板内的杂物是否已经清理干净；是否要因非要因末端因素六末端因素模板拆除后未清洗确认时间确认地点施工现场负责人确认方法试验标准拆模时不得用撬棍，模板拆除后应及时对板面进行清理，先用清水清洗干

18、净，随后涂刷隔离漆。确认过程：混凝土班组中安排了专门钢模板清洗人员，对拆除的模板立马进行板面清理工作，并用清水洗净模板上的杂质，涂刷隔离漆。以避免沾染灰土。以此最大程度的避免了由模板原因而造成的混凝土麻面。是否要因非要因末端因素七末端因素确认时间未检查模板垂直度确认地点施工现场负责人确认方法调查分析标准确保模板垂直度不超过3mm确认过程：安#专项质检人员用三角水平尺对模板水平面进行检查。浇筑前对模板进行垂直度检查，确保了模板垂直度在3mm以内）卜在安装后,0-.7111-_Ka-Fu.11.nLwJIT匕二)IIIM一、4二一一:二厂1RV彳11是否要因非要因经过小组共同调查分析、讨论确定要因

19、：模板拼装不合理、培训力度不足、对基层的检验不到位等三条要因，列入对策表。第8章制定对策针对发现的主要原因，小组成员进行了综合论证分析，按5W1H原则制定了以下对策、措施序号要因对策目标措施负责人时间地点1模板拼装/、合理加强现场管理力度，严格执行模板拼装制度模板平顺稳固拼缝01mm,相邻高差01mm；平整度02mm；平面尺寸偏差<±3mm；1、进行模板校正和表向残浆的清理2、检查相邻两模板接头是否平顺，并用水准仪复测标图施工现场2培训力度不足加强培训力度，并派专人对模板安置质量进行把控确保所有施工人员掌握操作技能。确保培训通过率达到80%以上；(1)组织对施工班组工人的操作技

20、fg进行了培训，并在工人操作过程中进行了现场指导。(2)确保培训覆盖率100%，培训通过率90%。项目部会议室3对基层的检验不到位混凝土路面施工前对基层进行全面的检验和整修基层的各项检验指标符合规范要求，确保平整度广1.2;1、基层施工时加强质量控制和验收2、混凝土路面施工前对基层进行检查并修复施工现场制表人：制表时间:9.1实施一：加强现场管理力度，严格执行模板拼装制度(1)进行模板校正和表面残浆的清理(2)检查相邻两模板接头是否平顺，并用水准仪复测标高(3)对模板进行校正，不符合精确度的模板不得在施工中使用；(4)模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，底部不实施一效果

21、验证:得有漏浆、前后错荏、高低错台等现象。(1)加强项目管理力度之后，项目部设有专人对模板进行校验检查。发现模板表面出现残浆的，立马进行处理。(2)QC小组成员陈卫卫监督质检员检查相邻模板接头，发现模板接头有不平顺的地方，立马进行更换处理。并对两相邻两模板采用水准仪复测标高。(3)安装模板前通过强制刷隔离剂，大大提高了模板的周转次数，降低了模板的损耗，提高了模板的精度。(3)通过对现场的严格要求，施工工人起初对新的管理方式有所抗拒，甚至有拒不执行的情况出现。随后在项目部召集专项例会，会上QC小组组长颁发相关的奖惩办法，并对部分工人进行耐心疏导，逐渐让施工工人服从统一管理。刚开始由于工人不适应新

22、的管理办法，导致拼装速度较慢，但是拼装的质量却显著提高。后来随着工人们对管理方式的适应，逐步的提高了模板拼装速度。详见模板拼装“速度-合格率”统计模板拼装检测记录表桩号部位模板平顺稳固拼缝实测值(<1mm)相邻高差实测值(<1mm)平整度实测值(<2mm)偏差值半囿尺寸偏差(<±3mm)K93+8000.810.941.312.5K93+9000.940.370.961.65K94+0000.580.340.95-2.24K94+3001.391.000.47-1.51K94+5000.050.761.092.1K94+6000.681.002.711.8检验

23、点数24合格点数22合格率91.67%9.2实施二：加强培训力度，并派专人对模板安置质量进行把控(1)我们在现场派驻了专人对模板安置的质量进行了实时监控，发现异常及时处理；(2)在加强对模板安置质量监控的同时，QC小组对工人进行操作培训和现场指导，澄清操作误区；2017年3月21日，小组成员陈卫卫召开专题会议，针对班组工人岗前考核中暴露出来的问题以及工人在模板安置操作过程中出现的认识误区进行了分析，纠正了工人对模板安置的质量方面理解的误区。小组组织对施工班组工人的操作技能进行了培训，并在工人操作过程中进行了现场指导(3)单位规定，施工人员须经岗前技术培训合格后，方可正式上岗，尤其是面层的施工人

24、员，单位要求凡考试在90分以上的均为合格，我们查阅了路面面层施工人员培训档案和考试记录，施工人员培训合格率为97.1%实施二的效果验证：(1)项目部一共举办了3次学习培训班，专门针对模板拼接和组装进行组织学习，并安排老师对工人进行现场实操教学。教学完毕后对每名工人进行考试，考试合格率达到97.1%。对不合格的工人做掉岗处理。(2)我们在现场检查过程中发现项目部已经派驻了专人负责模板安置前后的检测工作；(3)质量监控措施加强后，安装完的模板接口处平整牢固，无不稳定的晃动现象培训考核表施工人员培训合格人数不合格人数合格率规定合格率(名)课时(人)(人)(%)(%)355034196.996.0备注

25、不合格的工人做调岗处理2017年3月22日考试记录林次工模板工木工缸优秀2122良好3133及格4口3未及格01。0合格率100.0%87.100.0%100-0%平均合格生96.9ft通过对工人培训后，朱素婷再次对路面平整度进行抽样检测，检查效果如下表:(4)培训费用一共花费了3000元，而且耽误了2天的工期。但是对模板拼接效果有明显的改善，减少了模板拼装的返工次数，从而降低了生产成本，加快了施工进度。通过对策二实施：培训覆盖率达到虽然培训时间占用了2天工期。但施工进度在可控范围内。9.3实施三：混凝土路面施工前对基层进行全面的检验和整修(1)水泥稳定碎石基层施工时重点加强高层、平整度、横坡

26、、强度的质量控制和检查验收；(2)混凝土路面施工前对水泥稳定基层进行检查，发现问题及时修复。班号度,:mrQ)设计直K78-2001.181270.500.84平整度G<1.2K78-3000650.420.90.93K73-4001.330.381.10088K78-5000.910.330.860.67K78-600.220.SE0.90044K78+7Q00.570.950.830.72K78-8000.491.150.701.32K78-9000.850.990.751.10K79-0000.930.650.80071K79T000.760120.P00.17K79+2000.9

27、51.141,03090K79-3001.010.950.80081检测点数48合格点数44合格率9L6%100%,培训成绩从77%提升到96.9%实施三的效果验证:(1)严格执行三检制，对任何有质量疑问的地方都坚决进行解决。(2)重点检查高层、平整度、横坡等容易出现问题的项目。(3)确保水泥稳定碎石基层的各项检验指标符合规范要求，平整度1.2;通过检验，基层平整度的合格率提高到了91.67%。(4)QC小组成员温育岁通过和项目部协调，专门安排2名专职人员对水泥稳定碎石基层的质量做检验。负面影响验证：管理成本和人员成本有所增加。但是对于提高的基层平整度而言，管理成本和人员成本的增加均在可控范围

28、内。第10章效果检查10.1检查效果一：以上对策实施后，我们于XXXX年XXX月XXX号对已完成的防汛道路路面面层进行了检测，其余路段进行了抽查，情况如下：面层抽查记录表桩号面层自检数统计表（mm）备注K76+4002373113222规定值5mmK76+8603243124354K77+5002132643223K78+1003214333241K78+8003115324211K79+3001134421124K80+0001443321222K80+8504732221031K81+5004433211214K82+2002334422633K82+5001673223142K85+77

29、84113221284检测点数120合格点数113合格率（%）94.17制表人：制表时间：结论：通过数据可以看到，QC小组对平整度偏低的症结进行改善后，面层一次性合格率由活动前的87.5%，提高到了94.17%。随后我们对路面现场进行了调查，并对17个不合格的点进行了分析，并把影响合格率的主次问题进行了统计种什）聚门那孑g程甯处面隼E隹实度平整度印度宜度影响面层一次合格率主次问题统计表厅P项目名称频数（点）累计频数（点）累计频点率（）1横坡414153%2路向弯沉165773%3压实度106786%4平整度97697%5厚度17799%6宽度178100%合计7878/96.0%94.0%92

30、.0%90.0%88.0%86.0%84.0%活动前后目标效果图防汛道路面层问题排列图制图时间:制图人：结论：通过数据可以看到，通过QC小组对平整度偏低的症结进行改善后，防汛道路路面平整度一次性合格率由活动前的87.5%,提高到了94.17%,很好的完成了预定目标。制图人:制图时间:10.2检查效果二:实施前后主要问题变化情况排列图实施前影响排列图制图人:比支度骷存di以度60%防汛道路面层问题排列图50403R100平里度翼坡实施后影响排列图平整度制图人:制图时间:防汛道路面层问题排列图制图时间:N-TfiRE7F结论：实施后平整度合格率由59%提升到97.5%,主要问题成为一一“横坡”4我

31、果劭深居5000*23=115000元。检查效果三：社会效益：路面平整度的提高，满足了防汛抢险的应急要求，在应急情况下保证了出险时的道路平整，为三防抢险加强了可靠性，并降低了平时车辆的日常损耗，减少了运输成本，保障了通行安全，收到了良好的社会效益。检查效果四：经济效益：通过防汛道路QC小组的努力，防汛道路平整度合格率得到了有效的控制。不仅减少了防汛道路施工返工的现象，而且为项目节约了23天的工期，大大缓解了项目工期压力，得到了业主和监理的一致好评。按照工期单日违约处罚5000元计算，本次防汛道路QC小组为项目节约了第11章制定巩固措施标准化：将有效措施纳入标准化厅P肩效措施巩固内容执行时间标准文件编号负责人1模板拼装/、合理作业指导书修订、培训2017.6模板拼装指导书MBPZ-032培训管理/、好面层施工方案培训2017.6路闻闻层质量培训标准LMPX-023对基层的检验不到位作业指导书修订、培训2017.6路面基层检验指导书LMPX-02方曲If-H,甲Wfidi科如(1.49_底