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文档简介

1、校园文化建设工程不锈钢焊接技术本焊接施工工艺标准仅使用于奥氏体、马氏体、铁氏体组织的不锈钢焊接工程。其焊接方法有手工电弧焊手、工钙极氯弧、焊气焊三种方法。第一节设备及材料要求第1.1.1条所使用的材料、设备应有产品质量证明书。材料进场后必须按产品技术要求分类保管,不得与其它材料混放。第1.1.2条焊接材料选择应根据其化学成份选择,避免选择不当造成焊接接头产生晶间腐蚀、应力腐蚀,影响产品使用寿命。第1.1.3条焊接方法选择应根据产品设计要求及质量要求,可焊性选择。第1.1.4条对新牌号,未使用过的不锈钢,在施焊前应结合现场实际情况,选用合适的焊接方法做焊接工艺评定,工艺评定在得到三公司总工程师批

2、准后,编制作业指导书。第1.1.5条焊接材料使用前应按使用要求进行烘干。第二节主要机具第2.2.1条机械:电焊机、烘干箱、保温筒。第2.2.3条工具:角面磨光机、不锈钢钢丝刷、铿刀、锤子、灭火器等第2.2.3条其它:焊接检验尺、放大镜石灰水。第三节作业条件及人员要求第3.3.1条进行焊接的焊工,必须具备相应资质,并取得政府部门及本公司认可的合格焊工。第3.3.2条在确认材料可焊性后,应在工程开工前对被焊材料进行工艺评定,其试件制作GB50236-98规定进行。第3.3.3条参加现场焊接的焊工,应进行模拟考试,合格后方可焊接。第3.3.4条焊接作业场地必须通风良好,无可燃,易爆物品存放,所有杂物

3、必须清理干净。第四节操作工艺工艺流程:焊前准备预制加工组对焊接自检第4.4.1条板材、管材必须按设计图纸下料,坡口制作按GB50236-98附录C进行。第4.4.2条坡口加工宜采用等离子切割或机械加工方法。第4.4.3条组对时不得采用强力组装,接头内壁必须齐平。第4.4.4条在坡口两侧200MM范围内用碳水涂刷一遍。第4.4.5条点固焊,不得有气空、夹渣、夹车乌、裂纹存在。第4.4.6条采用直流电源时,应采用直流正接,但也可采用交流焊机,进行手工电弧焊。第4.4.7条为防止焊缝产出热裂纹,焊后可采用水冷强制冷却措施。第4.4.8条奥氏体不锈钢采用手工电弧焊时,其运条方法、角度与底碳钢焊接基本相

4、同。第4.4.9条不锈钢焊接采用TIG焊时,其反面必须通氯气保护。第4.4.10条当采用气焊时其操作方法一般采用左焊法。焊距与焊件成40-50摄食度火焰中心与熔池距离不小于2MM。为宜焊炬不作横向摆动,一条焊缝一次焊完不得中断,线能量宜小。第4.4.11条焊接层数及焊道数应根据壁厚选择。第4.4.12条焊接完后应清除飞溅熔渣,并进行自检。第五节质量标准第5.5.1条保证项目1对接接头表面严禁有气孔裂纹夹渣等缺陷。2施焊前必须进行工艺评定并编制作业指导书。3所使用的材料必须符合设计要求。第5.5.2条基本项目合格:咬边深小于。.5mm,长度小于全长10%且小于lOOmmo优良:I、II类焊缝无咬边,III、IV、V类焊缝咬边总长不超过焊缝全长5%且小于50mmo检查方法:焊接检验尺。检查数量:应抽查10%且不小于3处。第六节成品保护第6.6.1条焊口焊完后用稀盐酸把焊口清洗干净,并用清水清洗。第6.6.2条焊后成品半成品应放置合理位于反修位置不宜布置在支架上混凝土及墙壁套管内。第6.6.3条直管段焊口的间距宜大于2

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