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文档简介

1、金属容器预制有限空间作业安全操作规程1. 主题内容及适用范围本规程规定了在金属容器预制有限空间进行防腐、热工作业的一般安全技术要求。本规程适用于公司压力容器、常压容器等预制场地及有限空间作业。2. 术语2.1 有限空间:仅有12个人孔,及进出口受限制的密闭、狭窄,通风不良的空间。2.2 热工作业:指焊接、气割及能产生明火、火花或灼热工艺的作业。3. 有限空间作业一般安全操作规程3.1 作业前准备3.1.1 应备有检测仪器并设置相应的通风设备及个人防护用品。3.1.2 将有限空间内管道开口端严密封住,并堵上盲板,检查阀门滑块或伸缩接头,其质量必须可靠,严禁堵塞通向大气的阀门。3.1.3 在容器制

2、造时,因工艺要求有限空间本身必须转动时,应先限制最高转速。3.1.4 必须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理,且保持足够通风。将易挥发的气体排出有限空间,或采用其他适当介质进行清洗、置换。3.1.5 有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道。3.1.6 高处作业时,必须设置脚手架,并应固定牢固或佩戴安全带。3.2 作业的安全卫生3.2.1必须对有限空间内空气中含氧量进行检测。在大气压条件下,有限空间的空气中含量应为1821,若空气中含氧量低于18,应有报警讯号。3.2.2 作业时,有限空间空气条件,有害物质浓度应符合TJ36规定。3.2.3 必须进行测爆。有限空间空气中可燃性气体浓度

3、应不低于爆炸下限的25。3.2.4 当有限空间内存在可燃气体和粉尘时,严禁带入能产生烟气、明火、电火花的器具。3.2.5 根据作业环境和有害物质情况,应分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的防护用具。3.3 照明安全3.3.1 有限空间内照明使用电压不大于12V。3.3.2 严禁在有限空间内使用明火照明。3.4 通风及其布局3.4.1 有限空间必须设置机械通风,使之符合3.2.1、3.2.2、3.2.3条的规定。3.4.2 有限空间的通风口应放置在底部,当存在和空气一样重或比重比空气轻的污染物质时,还应在顶部增设吸风口。4. 防腐、热工作业安全4.1 防腐作业安全4.1.1 防腐前处理作业:进入

4、密封空间作业前应先对作业环境进行测定,以确定空间内可燃气体和有毒气体浓度,只有当可燃气体浓度低于其下限25,氧气含量在1920之间,才允许操作人员进入作业。4.1.2 当在有限空间作业区域内测知可燃气体浓度高于其爆炸下限的25,操作人员应离开作业现场,并应立即进行强制通风。4.1.3 有限空间前处理作业应采用防爆照明,照明电压应不大于12V;在无照明条件下,不允许进入作业,严禁携入一切火种进入有限空间。4.1.4 进入有限空间内作业的操作人员一般至少要有2人,在进口处外面设置标志,并应有专人负责安全监护,随时与有限空间内操作人员保持联系。在有限空间作业的附近禁止焊接、切割等明火作业。4.1.5

5、 防腐作业的警戒a. 在有限空间外敞面,根据具体要求应设置警戒区,警戒线和警戒标志,未经允许,不得入内,严禁火种或可燃物落入有限空间。b. 警戒线区内设置灭火器材,专职安全员应在警戒区内定时巡回检查监护安全生产。c. 防腐作业完毕后,直到经测试可燃气体浓度符合规定要求后方可拆除警戒。4.1.6 在有限空间内进行防腐作业时,场外应有人监护,遇有紧急情况,应立即发出呼吸信号。4.1.7 防腐作业完毕后,剩余的涂料、溶剂等物。必须全部清理出有限空间。4.2 热工作业4.2.1 在油气区域或有限空间内含有可燃气体的情况下进行电焊、气焊、气割、喷灯等明火作业。必须办理动(用)火审批报告,严格执行动用火制

6、度,遵守安全操作规程。4.2.2 在进入有限空间内进行热工作业应采用轮换工作制度及监护措施。4.2.3 有限空间内部的可燃气体浓度应符合3.2.3条规定方可作业。4.2.4 在有限空间内或邻近有限空间处进行防腐和热工作业时,一般先进行热工作业,后进行防腐作业,严禁同时进行两种作业。4.2.5 中断8h以上电焊作业,应将焊枪、软管移出有限空间。4.2.6 在有限空间进行热工作业时,必须选择有效的吸尘排风装置,以排除烟雾和粉尘。4.2.7 在潮湿的情况下,电焊作业者不准接触二次回路的电导体,作业地面上应铺垫良好的绝缘材料。4.2.8 电焊作业人员必须与焊件之间保持绝缘。5. 安全管理5.1 作业管

7、理5.1.1 从事有限空间作业负责人、监护人员、防腐及热工作业人员必须经过安全、消防安全知识培训,并取得安全资格证和消防专业知识培训合格证。做到持证操作,使用的监测仪器必须经校验合格,使用的防护用具及电器照明设备必须并符合国家标准。5.1.2 进入有限空间的人员携带物品均应逐个清点,完成作业后查明无遗留物,无火种,方可撤离和封孔。5.2 作业过程管理5.2.1 作业前应由安全管理人员、技术负责人编写HSE作业指导书和HSE计划书及各工序检查表,经过有关部门进行审批,并组织全体管理人员及作业人员进行学习。5.2.2 在作业过程中,对有害物质必须采取有效的控制措施及应急救护措施。5.2.3 在作业过程中,必须设专人对作业现场进行监护,作业监护者不准离开岗位,当监护范围内遇有紧急情况,作业人员和监护负责人,应立即发营救信号,组织营救。5.2.4 监护者发现有作业

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