桥墩施工方案

1、桥墩施工1、工程简介：瑞安市飞云江高楼段沿岸绿道工程(高楼溪段、吴界山段自驾车 绿道)大桥全长105.08 m桥面宽度为13.25 m桥梁工程总面积为 1392.31 m2.本工程桥梁抗震设防类别为B类，地震动峰值加速度为0.05g,地震基本烈度为6度，结构按7度设防。桥梁起终里程： k1+937.460 - k2+042.540桥梁位于直线段内。桥梁整体布臵：(19+2 X31+19)四跨Y型钢构实心板桥墩浇筑完成后先带模浇水养护，拆模后覆盖塑料膜养护。实体桥 墩施工工艺流程见图1。测量放样绑扎桥墩钢筋立 模模板复测d报验模板*砼拌制、运输:灌注墩身砼-4制作砼试件*测量放样立顶帽模板绑扎顶

2、帽钢筋安装预留孔模板砼拌制、运输>灌注墩台帽砼<制作砼试件养护拆 模图1实体桥墩施工工艺流程图2、桥墩施工工艺2.1模板制作：要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够 的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。模板进场后为了保 证墩身混凝土外观质量，首先进行模板预拼装，检查模板各部分尺寸、模 板接缝及平整度，保证各项指标符合设计和规范要求，模板试拼完后其表 面均匀涂刷脱模剂，确保模板严密不漏浆。2.2测量放线：在放线定位前要彻底清理承台表面， 保证表面无杂物和污水，并 对承台表面进行凿毛处理。用全站仪准确放样桥墩中心位臵，用红油漆在承台上标注，并画 出桥墩范围。2.3

3、搭脚手架：施工时根据桥墩高度和几何尺寸将脚手架搭建在承台 上，先搭设48钢管施工支架，支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵 挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承 部分安臵在承台或经过硬化后的地基上。作业平台范围要能满足施工场地需要，并且有安全网，要求网绳无破 损，并扎系牢固、绷紧、拼接严密；网宽不小于 2.6m，里口离墙不得大于 15cm外高内低，每隔3m设支撑，角度为45° ;立网随施工层提升，网 与网之间拼接严密，空隙不大于 10cm2.4钢筋施工墩台身钢筋在钢筋加工场加工，检验合格后运至施工现场进行拼装。墩台身钢筋依据设计加工，采用未经高压水处理过的

4、HRB335带 肋钢筋和Q235光圆钢筋，经进场检验合格方可投入使用。从事钢筋加工及焊接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。 钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接试件检验，合格后方可正式生 产。钢筋严格按工程技术交底书和钢筋工程作业指导书进行加244桥墩钢筋采用汽车吊加人工配合的方法安装，安装过程要有专 人指挥，防止出现不安全事故。墩身护面钢筋如与墩顶钢筋有抵触时，施工时适当调整护面钢 筋的间距。墩顶泄水坡处钢筋可适当弯折。施工作业时最外层钢筋的净保护层厚度必须满足设计要求。保 护层垫块采用混凝土垫块，不得使用砂浆垫块，侧面和底面的垫块不少于 4个/m2,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸及保护层

5、内。钢筋接头错开布臵，接头采用电弧搭接，焊接长度：双面焊5d, 单面焊10d。所有钢筋要形成梁部-墩身-承台-桩基的电流通路，综合接 地装臵与全线装臵统一，以解决电流弥留问题。钢筋安装及保护层厚度允许偏差见表1序号名称允许偏差检验方法1受力钢筋排距± 5尺量，两端、中间各2同一排中受力钢筋间距± 101处3箍筋间距绑扎骨架± 20尺量，连续3处焊接骨架± 104钢筋保护层厚度+ 10-5尺量，两端、中间各2处2.5模板安装首先根据墩身尺寸计算出模板块数，按模板对应、收缝模板与楔形模 板均匀错开的原则依次支立模板。利用吊车安装模板，用双面胶带粘合模 板缝，

6、保证模板严密不漏浆。外箍采用可调桁架，内拉采用对拉杆（22对拉螺杆）进行加固。模板安装完后对模板进行检查，首先检查模板的接缝及错台，模板的 接缝控制在1mm以内，模板的错台控制在1mm以内；用钢尺检查模板的几 何尺寸，拉线检查模板的顺直度，用铅锤仪校正模板的垂直度。施工中严格控制轴线偏位在1厘米以内。如果有不合格的情况，用手拉葫芦和千斤 顶进行调整。检查完成后方可浇筑混凝土。墩台模板偏差和检验方法：表2序号项目允许偏差（mrh检验方法1前后、左右距中心线尺寸± 10测量检杳每边不少于2处2表面平整度31m靠尺和塞尺不少于5处3相临模板错台1尺量检查不少于5处4模板的侧向弯曲1/150

7、0尺量检查不少于5处5两模板内侧宽度2测量检杳6墩台支撑垫石顶面咼程0-5经纬仪测量7预埋件和预留孔位臵5纵横两向尺量检查2 .6混凝土浇筑261混凝土采用自动计量集中拌和站拌和，混凝土输送车运输，汽 车起重机提升入模。浇筑混凝土前，先将墩身内杂物清理干净。砼浇筑对7米以内桥墩宜采用吊车垂直运输砼，7米以上可采用砼输 送泵运输。混凝土分层浇筑，根据试验墩经验每层厚度控制在30-40cm左右，每放一层料时先将料扒平再开始振捣，混凝土的振捣采用插入式振动器，振 动器的移动距离在30-35cm范围内，与侧模保持 5-10cm的距离；振捣顺 序为：先振捣倒角处，再从两边向中间振捣，振捣时间控制在20s

8、左右，以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准，在混凝土的振捣过程中 有现场技术人员严格控制。当由高处浇筑混凝土时，混凝土的自由倾落高度不得超过 2m，当超过 2m时，则采用串筒、溜管或振动溜管等设施铺助下落，保证混凝土不出现 分层离析现象。为保证混凝土的外观质量，在混凝土的浇筑过程中进行混凝土的质量 控制，保证混凝土具有良好的和易性、流动性，并控制混凝土的坍落度基 本相同，以保证混凝土表面颜色一致；混凝土浇筑过程中有专人看护模板， 防止螺栓松导致跑模影响混凝土质量。浇筑托盘及帽梁混凝土时，应严格控制模型缝隙，尽量减少漏浆。墩施工工作接缝处必须设连接钢筋。262混凝土顶面高度的控制因墩身混凝

9、土分节浇筑，控制好每节混凝土顶面高度可以保证相邻两 段墩身接缝良好，从而保证混凝土的外观美观。当混凝土浇筑到顶层时， 使混凝土面稍高于模板顶，以便凿毛时方便清洗处理；浇筑完毕后派专人 用木抹子将模板四周附近的混凝土抹平，保证混凝土面与模板顶面平齐， 以保证上下两节段为一条平齐的接缝。263凿毛为了保证上下两节段混凝土的良好的结合， 待混凝土强度达到2.5Mpa 后进行人工凿毛，凿毛标准为，首先必须将混凝土表面的浮浆凿掉，露出 石子，凿深1cm- 2cm,凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣，再用高压水冲洗 干净。保证凿毛的混凝土面清洁。2.7模板拆卸和立模凿毛完毕后，即可进行下一分节的钢筋绑扎。钢筋绑

10、扎过程中，待浇 筑完混凝土达到拆模强度时后，可拆除底层模板。模板采用人工配合手拉 葫芦或汽车吊拆除。当钢筋绑扎完毕后，用人工配合手拉葫芦以及汽车吊 重复第一次的模板安装过程将模板安放到位。安装过程中注意模板与上一 节混凝土要有一定的搭接长度，防止底部跑浆等影响混凝土质量。2.8养护混凝土浇筑完成后，应尽量减少暴露时间，并用塑料薄膜紧密 覆盖，防止表面水分蒸发。待混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓 压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖。墩身拆模后应及时进行打磨修边，以增加其光洁度；混凝土浇筑完毕 后定时向墩台身浇水，拆模后采取覆盖塑料膜围护浇水养生，在砼表面涂 养护剂。2.9墩台施工允许偏差和

11、检验方法见表3序号项目允许偏差（mm检验方法1墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸+200测量检杳不少于5处2空心墩壁厚± 53桥墩平面扭角2'4表面平整度51m靠尺检杳不少于5处5简支砼梁每片混凝土梁一端两支撑垫石顶面高差3测量检杳每孔混凝土梁一端两支撑垫石顶面高差46支撑垫石顶面咼程0107预埋件和预留孔位臵53、在施工过程中提咼桥墩混凝土外观质量3.1采用同批次的水泥、砂石、外加剂等原材，确保外观的一致。3.2保证混凝土的合易性，在必要时，在不改变混凝土配比、坍落度 的前提下，增加适量粉煤灰，保证混凝土颜色3.3浇注上层混凝土前要对底层混凝土进行凿毛清理，对支架、模板、

12、钢筋和预埋件进行检查、整理，清理杂物，用高压水枪冲洗干净，模板间 和下部嵌塞海棉条防止漏浆3.4规范振捣，混凝土振捣要有固定的，经过专业培训的人员进行。3.5模板翻升到位后，必须对模板进行彻底清理、调直、修补和加固。3.6混凝土养护：在混凝土没拆模前就进行带模遮盖养护，保证其表 面湿润，待混凝土强度达到 70%后进行拆模养护，养护时间稍微加长，控 制在10天。3.7拆模后及时修复表面缺陷，保证墩身颜色一致，棱角分明。4桥墩施工可能出现的质量缺陷及预防措施：4.1桥墩中心轴线偏位超出允许范围造成的主要原因有：测量放线不准确，控制不严格。预防措施是在桥墩施工前用全站 仪准确放样桥墩中心位臵，模板安

13、装完成后再次复核模板中心位臵，及时 进行调整。摸板在浇注过程有变形，倾斜。预防措施为：摸板安装完成要加 固稳定，保证在施工过程不出现变形，位移；在浇注混凝土全过程用全站 仪监控模板是否有整体倾斜，必要时用导链进行纠正。混凝土浇注完成后 再次对桥墩中心位臵进行符合。4.2结构物外观质量差，造成的主要原因有：模板加工和安装不合要求，预防措施为：模板在加工时接缝要严 密，不得有缝隙和错台。安装时要用海绵胶带粘帖连接面，特别在二次浇 注时，模板和下部混凝土体完全接触。施工方法不得当，确保混凝土按分层浇注法进行，每层振捣厚度 控制在25 30cm振捣严格按照规范进行，做到不过振，不漏振。混凝土 严格按照

14、配合比进行拌和；同时严格控制浇注时间。5桥墩施工属高空作业，在施工过程时可能出现诸多安全事故5.1高空坠落为了保证不出现高空坠落事故，现场必须作到：高处作业人员必须经过技术培训及专业考试合格，持证上岗， 通过安全技术交底，落实高空作业的安全技术措施和人身防护用品，未经 落实不得进行施工；高空作业人员必须劳保上岗，必须配戴经过安检合格的安全帽 和“五点式”保险带，人员在操作时，安全带要与作业平台连接。高空作业必须搭建作业平台，作业平台范围要能满足施工场地 需要，并且有安全网，要求网绳无破损，并扎系牢固、绷紧、拼接严密； 网宽不小于2.6m,里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑， 角度为45°立网