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文档简介

1、中海油海化集团石化分公司一线班组长内训解决方案济南卓质管理咨询有限公司二零一一年三月一、背景和需求卓质管理咨询公司有幸与石化分公司王经理就一线班组长内训的需求进行了详细的沟通。通过沟通,我们理解石化分公司领导层对一线班组长内训的主要需求是:1、完善一线班组长知识结构,提升五型班组建设水平;2、提升一线班组长自我管理、团队管理和业务管理等管理技能,提高一线班组长综合素质和能力,促进班组绩效提升。二、卓质一线班组长系统培训解决方案1、“卓质”一线班组长能力和素质模型班组长角色认知和素养班组长通用管理技能班组长现场管理技能2、“卓质”一线班组长应具备的基本素质和关键能力类别关键素质和能力备注班组长角

2、色认知和素养1、 班组价值和使命的认知2、 班组长岗位价值和使命的认知3、 班组长应具备的心态4、 班组长岗位任务的认知5、 企业文化认知、认同度6、 企业对班组及班组长的目标、任务、能力和素质要求的认知和符合度前3项属于通用部分,后两项属于企业专属部分,该部分重点由企业内部进行效果最佳班组长通用管理技能1、 执行力:确定正确目标和通过计划统筹安排各项资源并获取成果的能力执行力是创建五型班组的核心能力2、 学习力:学习他人经验,并通过实践实践不断总结经验获取智慧的能力学习力是创建学习型班组的基础3、 教练力:培训、指导和影响部署的能力教练力是创建学习型班组的保障4、 激励力:调动部署积极性和鼓

3、舞士气的能力激励力是创建和谐型班组的基础5、 领导力:打造和谐团队的能力领导力是创建和谐型班组的保障班组长现场管理技能1、 品质控制能力:熟练应用各种品管方法保证、控制和改善班组产品品质的能力最大的浪费是品质不良,品质控制能力是班组长确保班组效能和创建节约型班组的核心能力2、 成本控制能力:发现、消除和预防现场各种浪费的能力成本包含必然成本和浪费成本,必然成本由产品和生产线设计及公司采购策略确定,而浪费成本的控制是班组成本控制的核心使命之一,同时成本控制能力也是创建节约型班组的核心能力3、 现场控制能力:工作现场布局规划、清洁、秩序、员工素养的控制能力现场的布局、清洁、秩序、素养等是决定安全、

4、效率以及品质的重要因素,班组长的现场控制能力是确保创建安全型班组、节约型班组的重要保障4、 解决问题能力:发现问题、解决问题、总结经验获得知识和智慧的能力解决问题能力是一线班组长核心能力之一,也是打造学习型组织的基础。2、“卓质”一线班组长内训思路和方法一线班组长是典型的操作主导型岗位,卓质秉持“技能必须通过练习才能掌握”的内训理念。课程中安排大量实例练习,提供大量具备实操性的作业模板和作业案例,帮助学员在培训过程中熟练掌握培训重点及技能,加深学员理解。强化培训的最终效果:不是懂得概念,而是熟练运用。本课程完全从实战的角度出发,以日常工作中的实例为基础,结合大量的现场图片和案例,帮助学员转变观

5、念,提升管理能力,从而让其带领的团队创造出更高的业绩。卓质对于一线班组长的培训,采用七步教学法,使本培训不只是现场授课,还包括课前的调研和后期的辅导:1、课前阅读材料:使学员课前掌握一些知识,节省课堂时间2、课前需求调查:课前了解学员需求,更有针对性备课3、课前知识测试:授课当天,进行课前知识测试,使讲师更了解学员情况,从而把握课程深度,更有针对性授课4、课程现场讲授:结构性知识点+卓越理念感悟+典型案例分析+典型作业模板分享+研讨+关键问题交流5、课后知识测试:了解学员掌握程度,检验学习效果,也使企业人力资源部门可以对比课前课后的测试结果6、课后实践作业:布置实践课题,要求学员回到工作岗位后

6、进行运用,使培训产生真正的效果7、课后实践研讨:由于课堂授课时间有限和授课方式的局限性,在培训结束一月后组织班组长一月实践结果的研讨和分析,通过实际问题的指导强化实践操作能力,使培训真正转化为执行力。三、培训目标号称“兵头将尾”的班组长是生产型企业第一线的组织者和指挥者。班组这个企业基本单元的运营绩效,是企业是否健康的重要标志。1、班组长通用管理技能系列培训目标1)针对班组长的重要地位和班组长的工作特点,系统提升班组长应具备的管理知识和技能2)转变中基层主管的观念,强化其职业化心态3)使参训人员掌握自我管理、团队管理、时间管理的基本技能和方法4)使参训人员由“技工型中基层主管”向“复合管理型中

7、基层主管”转变5)强化中基层主管的执行力2、班组长现场管理技术系列培训目标1)使班组长系统掌握一线管理必备的品管知识、技能和方法2)使班组长系统掌握现代生产型企业的生产现场6S管理知识、技能和实用方法3)使班组长系统掌握发现浪费、消除浪费和预防浪费的知识、技能和方法4)提升公司产品品质、降低成本、保证交期四、石化分公司班组长系列内训课程目录课程系列课程名称课程目标课时通用管理技能系列班组长角色认知和素养1、正确认知班组长角色2、转变观念,培养职业心态3小时目标和工作计划1、培养计划统筹能力,提高执行力2、掌握设定目标、从目标到计划的基本步骤和方法3小时部属教导和培养1、正确认知部属教导和培养2

8、、掌握部属教导的基本方法3、提高班组长教练力3小时如何带动团队1、认识团队的价值和特征2、掌握建设、发展和维护团队的基本方法3小时现场管理技术系列班组长的现场6S管理1、掌握6S推进的基本步骤和方法2、掌握6S现场改善的基本手法6小时班组长的质量管理1、理解TQM的核心理念,如顾客(含内部顾客)为中心、事实驱动的管理、持续改进、劣质成本等2、理解班组质量控制基本要素3、理解质量和劣质成本概念,增强主动识别劣质成本并主动设法消除的成本意识4、了解现场基本的QC工具和方法6小时如何解决问题和现场工作改善1、掌握解决问题的基本步骤和方法2、提升发现问题、探索原因、解决问题和获取知识的能力6小时累计课

9、时30小时五、课程培训内容1、班组长角色认知和素养序号项目主要内容1.班组长的挑战1、常见问题有的人忙有的人闲;你抱怨下属不拨不动,下属抱怨说不知该干什么,头不派活怎么干?有人抱怨干的活一样,工资不一样;有人抱怨干的活不一样,工资却一样;在上司面前想当好兵,在下属面前想当好官,结果经常是兵不像兵,官不像官,兵不是好兵,官不是好官。上司说你是干什么吃的,连几个人都管不住;下属说你不替他们说话,跟着你干真没劲2、班组长面临的挑战技工型班组长向复合管理型班组长转变80、90后员工的挑战2.班组长的地位和作用1、班组长的重要作用2、班组长的地位和使命3、班组长在执行中的角色4、班组长的职责3.班组长管

10、理现状和基本标准1、班组长的管理水平现状生产技术型盲目执行层大撒把型劳动模范型哥们义气型2、如何正确的角色认知对自己的使命、任务、权利的正确认知了解你的班组在组织业务链中的价值及上下游业务对你的期望了解领导的期望了解下级对你的期望4.班组长的一天1、每日工作流水账之一:我的一天从头一天开始。1.1昨日之总结;1.2当日之计划。2每日工作流水账之二:早会。2.1早会仅是一种形式吗?2.2早会应做些什么?2.3与早会有关的PDCA。3每日工作流水账之三:生产准备(二)。3.1技术文档;3.2标识;3.3工具;3.4材料。4每日工作流水账之四:首件检查。4.1首件检查可有可无吗?4.2如何进行首件/

11、批检查?5每日工作流水账五:过程检查。5.1为什么要有过程检查?5.2如何进行过程检查?6每日工作流水账五:交接班。6.1交接班如何影响成本和效率的?6.2如何进行交接班?7每日工作流水账六:加班。7.1加班仅仅是工作时间的简单延长吗?7.2要做好加班管理,你需要明白这些道理8每日工作流水账之七:现场管理。8.1“看得见的管理”。8.2现场管理的要旨及步骤。9每日工作流水账之八:人员管理。9.1人员的管理VS角色转换。9.2如何对员工进行基本的管理。10每日工作流水账之九:工作教导。10.1工作教导为何如此重要。10.2工作教导三步曲。11周/月/季/年工作流水账:工作汇报。11.1什么是工作

12、汇报。11.2如何进行工作汇报。2、目标和工作计划序号项目主要内容1.什么是目标管理1、目标管理的特征2、目标管理的价值3、目标管理班组长的怀疑4、目标管理班组长的苦恼2.如何得到一个好目标1、错在了起点没有好目标2、好目标的基本原则SMART原则3、好目标的特征4、七步法确定目标5、与上司制定目标对上司的分析对班组的分析与上司沟通6、与下属制定目标制定下属目标常犯错误如何解决下属的阻力建立下属目标的步骤3.从目标到计划1、做计划的价值2、什么是好的计划3、制定计划的基本步骤4、制定计划的常见错误4.计划跟进1、计划跟进的原则2、如何进行计划跟进3、计划跟进时容易出现的问题4、下属对跟进的抵触

13、5.把握工作的关键,合理安排时间1、忙乱的班组长我们为什么忙乱班组长时间管理的障碍2、你的时间哪去了时间分析计算你的时间价值你能掌控自己时间吗时间清单分析3、时间管理的原则80/20原则目标ABC排除优先顺序制定计划养成习惯4、时间管理改进消除障碍有效计划、沟通和授权3、部属教导和培养序号项目主要内容1.为什么要培育部属1、新老员工的心态2、什么是部属培育教导3.为什么要培育与教导部属2.部属培育的障碍1、讨论:部属培养过程中,基层干部有哪些障碍2、清除下属培养的障碍3.教导什么1.意识领域2.知识领域3.技能领域4.什么时候进行工作教导1.新员工入职时教导2.安排重要任务时3.绩效沟通时教导

14、4.犯错误时教导5.职业发展教导5.如何进行有效工作教导1.发挥您的影响力塑造下属正确的价值观讨论:如何转变下属思想观念2.技能训练五步曲OJT法3.从问题中学习将经历变成经验4.适时授权给下属锻炼的舞台6.培训效果评估教导后的四级评估法4、如何带动团队序号项目主要内容1.团队的价值1、团队的常见类型及班组属于什么团队2、团队工作的优势3、优秀团队的七个典型特征4、你的团队是否足够优秀5、对团队的常见误解2.团队的发展阶段1、团队发展的阶段及特征2、不同阶段团队的工作重点3、不同团队阶段的领导方式3.团队冲突管理1、团队角色安排2、培养成员之间融洽关系3、问题产生的原因4、解决问题的方法成员相

15、互不尊重的处理方法观点分歧和误解的处理方法五种解决冲突的行为方式4.团队维护1、团队沟通维护团队共同的意识讨论:不能召开团队会议的原因安排适宜团队会议确保团队会议的有效性维护团队意识的其他方法2、团队决策有效团队决策的特征团队决策模式创造性决策形成团队共同的决策遵循决策5.团队外部关系1、了解其他团队2、团队之间的联系3、团队之间的相互期望4、展示你的团队5、找到你的团队同盟6、团队之间融洽相处7、处理团队之间紧张的关系5、班组长的现场6S管理序号项目主要内容1.6S推行的目的和意义1、现场的含义、内容和范围2、5S的起源、含义及发展过程3、6S与现场管理的关系4、推行6S管理的价值5、班组推

16、行6S的目的和绩效衡量指标6、成功推行6S的成功案例分享2.6S推进的误区1、公司已经推行过6S了2、6S很简单3、工作太忙,没时间做6S4、6S细节和标准化束缚了员工创造性5、6S活动就是打扫卫生和检查6、工资和6S无关3.6S推进方法及案例一、整理推进的重点及案例提示语:快刀斩乱麻整理的含义及目的整理推进的重点及步骤做不好整理所导致的问题空间是怎样让出来的区分必需品和非必需品的实用方法处理非必需品的方法二、整顿推进的重点及案例提示语:小就美,简单最好整顿的含义及目的整顿推进的重点及步骤整顿关键活动:分类、定位、标示、归位整顿实施方法三、清扫推进重点及案例提示语:一屋不扫,何以扫天下清扫的含

17、义及目的清扫推进的重点及步骤做不好清扫所导致的问题如何杜绝污染源清扫与产品品质清扫与设备管理案例:机器设备的清扫点检四、清洁推进重点及案例提示语:没有规矩不成方圆清洁的含义及目的清洁推进的重点及步骤做不好清洁所导致的问题标准化建立如何建立6S检查体系五、素养推进重点及案例提示语:十年树木,百年树人高品质的人生产高品质的产品素养的含义及目的素养推进的重点及步骤素养提升的三大方向:知识、技能、态度6S源于素养,终于素养提高员工素养的几点作法六、安全推进的重点及案例提示语:安全责任重于泰山安全的含义及目的安全推进的重点及步骤企业不安全现状和不安全行为大扫描做不到安全所导致的问题安全管理“六到”原则4

18、.6S推进的实务手法一、红牌作战及流动红旗二、实景拍照及摄像前后对比法三、3U-MEMO法5.6S巡查与检讨一、没有检查就没有执行力二、6S巡查的标准制定三、巡查结果公开及透明化四、问题改善和跟进6、班组长的质量管理序号项目主要内容1.认识班组长的顾客和工作质量要求1、班组长工作质量的三元定义(顾客满意、速度快、高效率)什么是质量小质量和大质量顾客满意的三层关注(价值、符合、稳定)质量及质量管理的发展过程2、质量控制原理质量来自于检验质量来自于生产质量来自于设计质量来自于营销3、你的顾客满意吗谁是你的顾客?你的顾客要求是什么?顾客要求分类和满意度2.全面质量管理概述1、TQM概论1)愿景、使命

19、、价值观和领导2)以顾客为中心3)TQM管理系统4)过程控制5)人力资源和培训6)科学方法和工具7)团队和文化8)信息和沟通2、TQM之目的1)为顾客创造价值2)降低劣质成本3)更高的收益3)更忠诚的员工案例分组讨论:谈谈你对TQM的理解3.如何挖掘矿中黄金发现劣质成本1、传统的质量成本定义2、传统的质量成本分类1)预防成本2)鉴定成本3)损失成本3、质量和成本关系4、劣质成本冰山模型5、班组工作常见的劣质成本分析6、如何降低劣质成本4.现场常用质量控制工具和方法1、调查表1)调查表的作用2)调查表的种类和内容3)使用调查表收集数据4)使用调查表的注意事项2、因果图1)脑力激荡法分析可能的原因

20、(4M1E)2)因果分析法3)因果矩阵分析法4)MINITAB软件作鱼骨图5)使用因果图的注意事项3、排列图1)二八原则2)关键的问题和原因3)使用排列图的注意事项4)MINITAB之柏拉图实例应用4、直方图1)直方图作法2)过程异常与可能的原因3)过程能力分析4)MINITAB之直方图分析5)使用直方图的注意事项5、层别图1)层别图的作用2)层别的种类和应用3)MINITAB层别图实例之应用4)使用层别图的注意事项5.班组长统计过程方法SPC应用1、为什么要进行过程质量控制2、影响过程质量不稳的二类原因1)正常原因2)特殊原因3、如可进行质量控制1)选择控制过程和控制参数2)选择控制方法3)

21、实施过程控制4)异常波动分析和改善4、几个简单的控制图1)均值极差控制图2)单值控制图3)不良率控制图4)不良数控制图5、控制图分析和判异6、班组长应用控制图的注意事项7、MINITAB各类控制图操作和分析8、操练:用班组数据进行控制图绘制和分析7、班组长现场工作改善序号项目主要内容1.班组长改善概论1、改善的两个基本领域2、为什么要改善3、创新和改善的区别4、改善先从观念开始5、现场改善的基本理念6、改善的基本项目(品质、成本、交期、士气、安全)7、班组常见问题及自检讨论:你的班组存在什么问题?8、为什么会出现问题?问题的两类基本原因2.解决问题的8D方法一、概述1、8D是什么2、8D的本质3、

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