机械加工工艺过程卡(2)

1、机械加工工序卡产品型号零件名称零件号轴承座工序名称铸造成型工序号0180柯04>31±0,50桶3WO±O, 50-卢:技检要求基准面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT250200HBS1夹具定额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级刀具辅具量具工步内容铸造成型，按图纸尺寸检查走刀长度走刀次数切削深度切削速度（米 / 秒）主轴转速（转 / 分）进给量（毫米/转）机动时辅助时间（分）间（分）名称规格名称规格数量名称规格专用量具专用量具拟制日期审核日期批准日期共页第页机械加工 工序卡产品型号零件名称零件号轴承座粗，精铣底平面工序名称02工序号技检要求按照图

2、示要求保证粗糙度要求并保证尺寸，工平面无明显刀痕基准面下平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT250200HBS1铣床X52K夹具定额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级刀具辅具量具工步内容粗铣，控制尺寸到11mm走刀长度走刀次数切削深度切削速度主轴转速进给量（毫机动时辅助时70（米 / 秒）（转 / 分）米/转）间（分）间（分）名称规格1.573004.81.131.04名称规格高速钢三面刃 圆盘铣刀名称规格专用量具精铣，控制尺寸到Omm700.4750.81.091.04咼速钢三面刃圆盘铣刀专用量具拟制日期审核日期批准日期共页第页产品型号零件名称零件号机械加工工序卡

3、轴承座工序名称粗精镗内孔及端面成型寸0 6-H绎工步内容工序号03技检要求按照图示要求保证粗糙度并保证尺寸，表面没有明显可见的刀痕迹，基准面下平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT250200HBS1车床CA6140夹具定额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级走刀长度 走刀 切削深度 切削速度 主轴转速 进给量（毫 机动时 辅助时刀具辅具量具次数（米 / 秒）（转 / 分）米/转）间（分）间（分）名称规格数量名称规格数量名称规格粗镗孔,镗削余量单边为2mm99.52.9810000.20.2272.61硬质合金镗刀塞规精镗孔，镗削余量单边为0.5mm99.50.53.0

4、910000.150.2791.86硬质合金镗刀塞规拟制日期工序名称审核日期机械加工工序卡铣侧面及钻孔成型754>20H7<批准日期产品型号零件名称零件号轴承座工序号04技检要求采用塞规检查各孔的尺寸大小，不合格的产品杜决流入下道工序基准面下平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号200200HBS1车床CA6140夹具定额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步号工步内容走刀长度（毫米）走刀次数切削深度（毫米）切削速度（米 / 秒）主轴转速（转 / 分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1粗铣侧平面,控制尺

5、寸到76mm30121.573004.81.131.04端面车刀12精铣侧平面,控制尺寸到75mm30110.4750.81.091.04端面车刀1钻孔7510.2490090.1181.77麻花钻头专用塞规铰孔7510.243000.250.1181.77铰刀专用塞规拟制日期审核日期批准日期共页第页机械加工 工序卡产品型号零件名称零件号轴承座工序名称钻孔工序号05技检要求采用塞规检查各孔的尺寸大小，不合格的产品杜决流入下道工序基准面上平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT250200HBS1立式钻床Z535夹具定额152-*20H7(?代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人

6、等级刀具辅具量具工步内容钻孔铰孔走刀长度10075走刀次数切削深度（毫米）切削速度（米 / 秒）0.240.24主轴转速（转 / 分）900300进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）0.250.181.770.250.281.77名称规格数量 名称规格 数量 名称规格麻花钻头铰刀专用塞规拟制日期审核日期批准日期共页第页机械加工工序卡产品型号零件名称零件号轴承座工序名称去锐边毛刺工序号06技检要求材料设备同时加工零件数硬度名称型号HT250200HBS1代号名称单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级基准面F平面与侧面夹具走刀长度 走刀 切削深度 切削速度 主轴转速 进给量（毫 机动时 辅助时刀具量具工步内容（毫米）次数（毫米）（米/秒）（转/分）米/转）间（分）间（分）名称规格数量名称规格数量名称规格拟制审核批准机械加工工序卡产品型号零件名称零件号轴承座工序名称终检工序号07技检要求基准面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号200200HBS1夹具定额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步号工步内容走刀长度（毫