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文档简介

1、精选优质文档-倾情为你奉上化工机械设备对化工企业生产的重要性字数:2923 来源:中国科技博览 2013年20期作者:刘泽 摘 要现代工业生产中,化工机械设备占有重要地位,如果机械出了问题就会影响生产的正常运行。本文主要介绍化工机械设计条件、作用、及机械设备的安全使用。 关键词设计条件、作用、维修 一、化工机械设备设计需要满足的基础条件 化工机械设备设计应具有:耐高温、低温、酸性、碱性、毒性 、密封性好、高效率和低能耗等性能。且需满足以下条件: 强度条件 : 强度是指设备或构建抵抗破坏的能力。在外力的作用下发生断裂或显著的不可恢复变形都属于强度失效。设备及构件需要满足一定的强度条件。 刚度条件

2、:刚度条件是指设备及构件抵抗变形的能力。一些构件对变形有一定的要求,在这些构件上若存在较大变形就是属于强度失效。因此构件要有必要的刚度。 稳定性条件:稳定性是指构件或设备保持原有平衡力的能力。如细长直杆、薄壁外压容器等,在所受外压力过大时会突然压弯而失去原有的平衡状态。因此,构件要具有足够的稳定性。 耐腐蚀度: 耐腐蚀度是指设备在一定条件下抵抗腐蚀的能力,有些设备的工作环境使一些强酸强碱中,如果设备抗腐蚀能力不够的话设备就容易损坏。因此,设备根据设计需要有足够的耐腐蚀度。 二、化工机械设备状态诊断与分析的作用 设备诊断基本技术主要包括检测技术、信号处理技术、识别技术、预测技术等。设备诊断不仅是

3、对故障的识别和鉴定,也是对设备定量测定的各种信息,数据的科学分析和预测,必须与设备寿命周期联系起来,否则就很难做出确切的诊断。根据设备综合管理的理论, 要把诊断技术用于设备一生,并把过去收集的数据储存起来,以利于搞好设备一生各个环节的管理工作。主要体现在下述方面: 从设备运行特征的信号中,快速提取对状态诊断有用的运行信息,从而确定检测设备的各项功能是否运行正常。 根据运行设备的独有特征信号,进行故障内容的确定,并确定故障部位、形成程度和未来的发展趋势,进行深入的状态分析后作出决策。 对运行设备可能发生的机械故障,能够做出早期的预报,从而保障化工设备的安全和可靠的运行,近二十化工设备发挥最大的效

4、益。 通过化工机械设备状态诊断与分析,能够评定化工设备的动态性能和前期的设备维修质量,对化工机械设备先前发生的设备故障进行及时、准确的状态检测,然后确定发生的原因,在分析的基础上,快速决定进一步维修的措施。 设备的状态监测。 设备的在线监测为了开展设备状态监测和故障诊断工作,不仅要大力培训专业技术人才、组织专业队伍,而且要积极开发设备在线监测软件和新的状态监测项目,以适应现代化大生产管理的需要。 三、化工设备的维修与保养 研究设备维修的可行性:由于化工生产的生产工序的连续性,以及介质的高温、高压、毒性,因此在设备检修前,应组织有关部门进行设备维修的综合评价,综合评价设备的维修价值有多大,同时考

5、虑在维修过程可能出现的不安全因素,拿出安全可行的施工方案。 设备内检修的准备工作:由于化工企业设备内检修的复杂性及不安全性,需要检修单位做好检修的准备工作。 首先要弄清楚设备内介质的化学、物理特性,从而确定可行的置换方案,通过置换达到检修的基本条件,这是保证作业人员人身安全最基本的条件。 要把进出设备的物料管道、阀门关闭,并按照要求安装盲板(不要只是把阀门关掉,要防止阀门不严),从而达到把检修设备与其他设备彻底断开的目的。 把检修设备的电源关闭,并且要在电源开关上悬挂“设备检修禁止合闸”的安全警示牌。 设备内检修的照明要按照干燥程度来确定,设备内干燥时照明的电压就为24V,潮湿时照明的电压应为

6、12V。 安全准备工作完毕后需要到安技部门办理进入设备内作业证,同时检修需要进行电气焊的要准备好绝缘胶垫或绝缘枕木,还需办理动火证。 检修设备属于压力容器的需要按照特种设备安全监察条例的要求去检修。 明确设备内检修人员的职责:检修人员进入设备内检修人员在检修前必须经过安全教育,使检修人员明确在检修过程 可能出现的危险因素及应对方法。进入设备内检修人员必须身体健康且无高血压、心脏病等疾病;进入设备前必须穿戴好必要的防护用品。在工作过程中身体感觉不适要及时通知监护人员且要及时离开现场,负责检修的有关部门要进一步分析研究出现此状况的原因,重新制定安全可靠的施工方案,确保职工的人身安全。 选择监护人:

7、检修部门一定要选择技术熟练,工作认真负责的人员从事监护工作,监护人员一般不少于2人。 设备内作业随着工艺的改进及设备新材料的应用会有所变化,这就需要生产的管理人员要有与时俱进的精神,在生产过程中不断的总结经验来指导生产,为保证职工的人身健康及为企业正常的生产秩序做好服务。 设备的维护保养 设备的日常维护:通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护 设备的性能和技术状况, 称为设备维护保养。 设备维护保养的要求主要有四项: 清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物要清扫干净; 工具整齐、附件、工件(产品) 要

8、放置整齐,管道、线路要有条理; 润滑良好,按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; 严格遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素 设备定期保养 一级保养:以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h,一次保养完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。一保的范围是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设 备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命 二级保养:以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理, 更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。二次保养完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,

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