调蓄池工程主要施工方案

1、调蓄池工程主要施工方案1.1. 总体施工方案1.1.1. 工程特点概述 本工程为功能性系统调蓄池工程，形成大型污水处理构 筑物与功能建筑集中设置的建筑群体。构筑多为簿壁抗渗砼结构，为专业性技术标准，施工控 制技术要求很高，必须采用补偿收缩防水砼施工工艺技术。土建工程施工与设备安装工程要求有较强的施工专业 配合协调能力，以便保证总体工程质量和运行标准。1.1.2. 总体施工原则1）搞好目标规划根据本本工程的要求， 确定质量、 投资、 进度控制目标， 围绕三大目标制定切实可行的各类计划及实施性施工组织 设计，满足业主的要求。同时满足设计和相关适用标准的要 求，施工过程中严格按计划和施工组织设计进行

2、控制，以最 终实现对业主的承诺。2）贯彻 ISO9001 标准根据 ISO9001：2000 质量管理体系，采用科学的施工管 理方法，编制“项目质量计划书” ，完善“关键 / 特殊工程作 业指导书”，对施工全过程进行有效控制。健全质量、环境 与职业健康安全一体化管理体系，执行企业依据ISO14001： 1996 标准和 HSAS18001：1999 标准的质量、环境、职业健康 安全管理体系各项程序文件。3）应用网络技术 采用先进的施工管理技术手段，应用网络技术，结合工 程特点，合理划分施工任务，确定施工先后顺序，编制切实 可行的总体工程施工网络计划及各单项、单位工程网络计 划。4）加强动态管理

3、 施工过程中加强动态管理， 进行信息跟踪、 收集、 反馈、 分析，对各类计划适时进行优化调整，确保工程总体目标的 实现。5）抓住重点、难点，采取针对措施 根据本工程的特点，结合以往施工经验，将薄壁自防水 砼施工、基坑开挖支护、池体内防腐作为本工程的重难点， 采取有针对性措施，合理组织施工，确保工程总体目标的实 现。6）推广新技术、新工艺、新机械 在施工过程中大力推广新技术、新工艺，如在薄壁自防 水砼施工过程中， 采用在砼中掺粉煤灰， 可提高砼的和易性、 抗渗性能，减少水泥用量，降低水化热，防止温度应力使砼 表面产生裂纹；认真推广采用 UEA补偿收缩砼防水工法。7）加强组织管理 认真组织施工承包

4、管理，加强施工组织、协调、管理。各类材料统一采购，工地设立中心库，合理发放、调配，可 有效降低物资成本，保证各工号材料供应畅通；工地设立工 程试验室，加强工程试验管理，确保工程质量；统一机械设 备管理，合理调配机械，提高机械设备使用率。1.1.3 施工顺序安排在总体施工原则的基础上合理安排各分项工程的施工 顺序是施工组织的重要程序。施工顺序按组织划分的责任范 围本着先基础后主体，先地下后地上，先深后浅，先大到小 原则在施工过程做好专业配合、交叉作业配合和协调，有序 完成主体和附属工程的施工。具体施工计划安排如下：1）大型构筑物为主导 工程开工以大型构筑物调蓄池、泵房及格栅间为主导 多作业面组织

5、流水作业。2）按关键工序分层面施工 根据业主工期要求，总体施工全方位展开，施工顺序按 照总体施工的基础工程，主体工程和房屋装饰，附属安装等 关键工序分层面顺序施工。3）按单体结构部位计划顺序施工 大型单体构筑物（调蓄池）按设计的结构变形缝分段， 采用分段施工法组织施工流水作业。主要结构部位如大面积底板砼浇筑，采用分组对称作业 法按计划方向顺序浇筑，交汇线随时合拢，不留施工缝（设计加强带施工缝、变形缝除外）。4）总体施工顺序该工程的总体施工顺序：土建工程"管道工Z厂区及基坑回填土设备安装道路及附属工程厂区绿化工程（1）部分管道工程可穿插在土建施工中进行；（2）部分回填土可在管道施工过程

6、中进行；（3）道路及附属工程在管道施工完成后进行；（4）厂区绿化工程在以上工程全部完成后进行；（5）施工中要特别注意施工顺序的衔接，随时掌握施 工进度，精心安排，合理组织，避免浪费工期、重复施工。以上施工顺序安排详见总体施工进度计划网络图和各单项工程施工计划的具体内容。1.2. 土建施工1.2.1. 主要单项工程施工方案基坑开挖施工过程中采取有效的防排水措施，防止搅动破坏地基。地下部分施工完毕并达到设计强度后及时进行基 坑回填，再进行上部结构施工。基础砼浇筑前，参照各专业 图纸必须在基础施工前安装的管道或预埋件一次安装完毕， 严禁事后开凿基础。屋面板为现浇钢筋砼板，砼悬挑构件必须在砼强度达到1

7、00%且上部结构施工完毕后方可拆除底模及其支撑。施工中，土建与给排水、电气及装饰等工种密切配合， 以防错漏。1.2.2. 主要施工工艺方法1.2.2.1. 模板工程 施工前要根据结构荷载和施工荷载对支撑体系进行计算和验算，以保证体系的刚度、强度和稳定性，模板工程验 收严格执行 砼结构工程施工质量验收规范 ( GB50204-02) 模板安装前，应当熟悉施工图纸，与钢筋绑扎、水电管 线安装等专业密切配合， 确保预埋件、 预留孔、 槽位置准确、 牢固。2. 底板模型 底板侧模拟采用砖模型及钢模型。 砖模采用粘土砖或水泥砖砌筑，宽度 240 毫米，高度与 底板顶面平。钢模板采用定型钢模板，模板外侧设

8、钢管支撑；3. 顶板、走道板、挑檐板、雨篷板、楼板、梁模板采用 竹胶合板模板，用木方作龙骨(间距 300)。梁板、柱模板及支撑见图 图 1.2.1 梁板、柱模板及支撑示意图 现浇框架梁板底模铺设后要经静载预压，观测其变形及 沉降量，据以设计预拱度，保证梁板在灌注混凝土过程中不下沉变形，拱度符合规范标准预留洞口模板：采用竹胶合板定型制作成工具式模板， 整装散拆。楼梯模板采用竹胶合板模板。侧模部分用木模镶补，楼 梯模板安装前先在楼梯间墙上按照设计标高弹出楼梯段踏 步及平台板的位置线。模板安装完后，要全面检查，牢固稳定后再进行下道工序施工，构件跨度超过 4m时，支模时起拱1/10003/1000混凝土施工过程中必需派专职木工跟班，随时检查、校 正，保证混凝土浇筑质量。模板拆除前首先对同条件养护试块进行试压，根据试压 强度决定拆模时间。拆除模板的顺序和安装顺序相反，模板 吊运拆除时要平稳准确，不得碰撞砼表面。侧模的拆除应在 混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后 方可进行。梁板底模，要根据同条件试块试