铁塔组立施工作业指导书.doc

1、1 .工程概况1.1 为贯彻落实国家“西部大开发”和“西电东送”战略决策，发挥资源优势， 提高利用效率，加强环境保护，推进跨区联网和跨区送电，中国南方电网有限责任公 司建设龙滩水电站送出输变电工程改接线路工程。其中第1标段由黑龙江省送变电工 程公司中标承建，起点为河沙I回 216蚓（运行号）大号侧导地线挂孔和河沙R回 222蚓（运行号）导地线挂孔至标段分界塔（72#）小号侧导地线挂孔，线路长30.5 公里（同塔双回路约29公里，单回线路约1.5公里）。本段共用铁塔75基，其中直 线塔58基，直线转角塔3基，耐张转角塔13基，终端塔1基，铁塔总重2502吨大号侧小号侧图2-1基础编号示意图1.2

2、 本标段线路地形主要属低山地貌，间火山间丘陵盆地，山坡坡度多为1525 度，零星分布有小型冲沟，局部边坡较陡，局部人工林较密。本标段共配置 22基长短 腿铁塔。2 .施工规定2.1 本工程铁塔基础的编号 A、B、G D,以线路杆号 递增方向，即由小号侧至大号侧方向，顺时针排序， 如图2-1所示2.2 脚钉安装规定：脚钉安装应符合设计和规范要求，脚钉弯钩一 律朝上且在同一直线上，即在安装角钢的准线上。各 型铁塔具体安装要求如下： 常规双回路直线塔:脚钉均安装在D腿。正侧面交替布置。常规双回路转角塔（含直线转角塔）：右转时脚钉均安装在 D腿。正侧面交替布置；左转时均安装在 B腿。正侧面交 替布置。

3、单回路转角塔：右转时横担以下脚钉安装在 D腿，横担以上安装在B腿，正侧面交替布置；左 转时横担以下安装在B腿，横担以上安装在D腿，正侧面交替布置。所有0度转角塔按右转布置。直线塔：大者为塔身，小者为支架，横担，曲臂左转时HJ （换位塔），JG2 （转角塔），大者为塔身，小者为塔 头。图2-2单回路杆塔脚钉安装位置示意图2. 3螺栓穿向：1）对立体结构水平方向由内向外；垂直方向由下向上。2）对平面结构顺线路方向，按线路方向（小号侧）穿入；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向）。垂直方向由下向上。斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。3）根据本工程铁塔型式，螺栓具体

4、穿向见图2-3;个别螺栓按规定方向不易安装 时，其穿入方向可予以变动。4）组合角钢塔：组合角钢塔，为防止螺栓发生相互碰撞，其穿向统一规定为顺时针方向，见附图2-4 o5 ）个别位置螺栓在正、反穿向上均满足验收规范要求时，为方便运行维护，应 优先考虑从下往上穿向2.4 螺栓紧固要求:M16图2-3螺栓穿向示意图线路方向图2-4 组合角钢螺栓穿向示意图本工程杆塔结构杆件的连接（含防盗螺栓）以热浸后成品的强度来分级, 螺栓为4.8级，M20螺栓为6.8级，M24螺栓为8.8级。螺栓紧固扭矩标准值见表2-1螺栓紧固扭矩标准值表2-1螺栓规格不论强度等级（见铁塔部分图纸内审及交底说明）M1680M201

5、00M242502.5 其他要求：长横担安装在外角侧，短横担安装在2.5.1 转角塔总图中单线图是右转的示意图, 内角侧2.5.2 铁塔防盗螺栓(含脚钉)的安装范围为09米(最短腿基础顶面标高为0), 如果此范围边界有节点或隔面，则节点或隔面处的联板及包钢全部安装防盗螺栓。2.5.3 本工程铁塔除要求安装防盗螺栓、双帽螺栓的部位外，全部安装防松扣紧螺 母；2.5.4 挂点附近螺栓采用双螺帽，应确保装好螺帽后，螺杆平扣或出扣。2.5.5 在排列脚钉时，若遇到需要脚钉代替接头或节点板螺栓时，则脚钉的直径和强度等级应与所代替的螺栓直径和强度等级相同。2.5.6 当采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：

6、a.螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙；b.螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可 与螺母相平。2.5.7 铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲,达到优良级标准，不得超过1/800。2.5.8 SZJ10直线转角塔作如下修改：(1) T0108-05图中403#、404#杆件两端改为4个M20螺栓连接。(2) T0108-06图中565#杆件改为L90X8 , 3个M20螺栓连接。(3) T0108-07 图中 601#、602# 杆件改为 16MnL100 X8。(4) T0108-10 图中 913#杆件改为 16MnL125X10, 4 个 M20

7、 螺栓连接。914#杆件改为L90X8 o(5) T0108-12 图中 1114# 杆件改为 16MnL100 X8 , 4 个 M20 螺栓连接，1108#杆件改为16MnL110 X8, 4个M20螺栓连接。(6) T0108-15 图中 1409#、1410# 杆件改为 L110X10。3 .施工工艺流程图4 .施工准备工作4.1 技术资料的准备：4.1.1 技术部门按各队划定的施工任务涉及的塔型，制定图纸计划，并汇总统计出图纸总量，准备下发各施工队。4.1.2 施工当中及时进行现场调查，对特殊地形条件下组塔，如水田及水草地或 地下水位高的情况下挖设地锚；塔位距离电力线较近；塔位位于山

8、坡不易打拉线等情 况，应由施工队技术员协助工程技术负责人编制，项目经理批复后，附在工作票后指 导施工。4.2 材料供应准备：4.2.1 物资部门应及时根据本项目部的施工计划，编写材料计划，安排塔料供应。4.2.2 因材料表上的螺栓用量可能与实际不符，在领到施工图纸后，施工队技术员应组织铁塔组片人员根据塔图要求统计每种塔型各种规格螺栓的实际用量。并将统计结果汇总报物资部，以便物资部付塔料时给予适当调整。物资部也应进行这方面 的统计，与施工队核对，调整螺栓的实际用量，满足施工要求的同时并减少浪费。4.3 开工前提供的资料开工前应向各施工队提供下列资料，以便施工队组织学习和进行材料清点，并在施工中贯

9、彻执行。4.3.1 施工区段的线路明细表；4.3.2 施工铁塔组装图；4.3.3 施工任务划分；4.3.4 组塔安全保证措施；4.3.5 组塔质量保证措施；4.3.6 本作业指导书。4.4 技术交底：4.4.1 在进行铁塔分解组立施工前，必须对参与施工作业的人员进行详细的技术交 底，并作好交底记录。4.4.2 技术交底的内容包括： 设计图纸及有关说明要求； 110kV500kV架空送电线路施工及验收规范(CB5033-2005); 电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)有关章节； 输变电工程达标投产考核评定标准有关要求；

10、组塔安全保证措施； 组塔质量保证措施； 本施工作业指导书。4.5 工器具准备：施工前应对分解组立铁塔使用的工器具进行检查，其规格、数量、质量应符合下 列要求。4.5.1 起重牵引机械：转动装置和制动装置应灵活可靠，油路、 电路应畅通，噪声 正常。机械的额定输出力应能满足施工牵引的要求。由机械操作者负责检查工作。4.5.2 起重滑车要求如下： 规格、数量应配套，满足施工要求，不准以小代大； 滑轮转动灵活； 外观检查有下列缺陷时，不得使用：a.吊钩或吊环有变形或有裂纹者；b.滑轮边缘破损或轮槽磨成沟痕足以损伤钢丝绳者；c.轮轴弯

11、曲、裂纹或严重磨损者。4.5.3 钢丝纯： 要按作业指导书所要求的钢丝纯规格、长度、数量进行准备，需插扣者按要求进行插扣；不需插扣者，则在断头处用细铁线绑牢，以防散股； 对钢缆进行外观检查，检查其断股、断丝、锈蚀、磨损、外观情况; 钢丝绳有下列情况之一者，应报废，不准使用：a.断股者b.断丝根数达到下表4-1数值者钢丝纯报废断丝数表4-1钢 断丝 、丝绳系数钢丝绳结构（GB1102 74）纯 6X (19),纯 6X (19)纯 6X (37)一个节距中的断丝数交互捻同向捻交互捻同向捻<61262211671472613>71683015c

12、.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应按表4-1的报废断丝数，再按表4-2的折减系数折 减，并根据折减后的断丝数确定是否报废。折减系数表表4-2钢丝表面磨损量或锈蚀量（%)101520253040>40折减系数（%）85757060500d.纯芯损坏或纯股挤出。e.笼状畸形，严重扭结或弯折。f.压扁严重。g.受过火烧或电灼。 钢丝绳端部用纯卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力一边，不得正反交叉设置，绳卡间不应小于钢绳子直径的 6倍，绳卡的数量应符合表4-3的规定纯卡连接最小数量表表4-3钢丝绳直径（mm）718192728373845行卡数量（个）345插接的环纯或

13、纯套，其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm,新插接的钢丝绳套应作125%允许负荷的抽样试验 通过滑轮及卷筒的钢丝绳不得有接头。4.5.4 拉链葫产: 使用前应检查吊钩、链条、转动装置及制动的装置； 吊钩、链轮或倒卡变形，以及链条磨损达直径的15%者严禁使用； 制动片严禁沾染油脂； 起重轮不得打扭，并不得拆成单股使用。使用中如发生卡链，应将受力部 位封固后，方可进行检修； 手拉链或扳手的拉动方向与链轮槽方向一致，不得斜拉、硬扳，操作人员 不得站在的产正下方操作； 不得超负荷使用

14、，不得增人强拉，硬扳； 带负荷停留较长时间或过夜时，应将手拉链或扳手绑在超重链上，并采取 保险措施；4.5.5 棕纯：使用棕绳时应遵守下列规定： 棕绳的允许使用拉力，不得大于0.98KN/cm2。用于捆绑或在潮湿状态下使用，其允许拉力应减半； 霉烂、腐蚀断肢或损伤者，不得使用；4.6 首件检查：4.6.4 每个施工队组立首基铁塔，都应进行首件检查；4.6.5 首件检查的目的4 检验施工方法的合理性，找出不足，提出改进措施。 检验工器具的可靠程度。 对施工工艺进行实际演练，进行技术练兵。5 .施工技术措施由于本

15、工程地形条件复杂，组塔施工方法受到一定限制，因此根据施工现场的实 际情况，本工程铁塔组立分别采用外拉线内悬浮抱杆、内拉线内悬浮抱杆和无拉线小 木抱杆三种方法进行施工。5.5 外拉线抱杆组塔：5.5.4 外拉线抱杆的布置： 施工现场的平面布置：如图 5-11 一抱杆；2 外拉线；3 承托纯；4 “V”型套；5 底滑车；6 机动 绞磨；7 起重钢丝纯；8 控制大绳；9 塔主材；10 承托纯专用夹具；11 一地锚图5-1外拉线抱杆组塔平面布置示意图 抱杆头部布置（起吊系统的布置）：如图5-21一抱杆2外拉线3一起吊滑车4一起吊滑车5一硬杂圆木6一起吊钢绳（2套）7一起吊动

16、滑车双股钢丝绳抱杆头部布置示意图5.5.5 抱杆的选择：外拉线抱杆采用600X 600X 21m铝合金抱杆，最大吊重不大于3.5t,吊件重量超 过2.0t,要采用动滑车。吊装过程中，控制纯受力不得过大，要求控制绝对地最大夹 角不大于300。5.5.6 各种地锚的选用： 本工程的拉线地锚、主牵引地锚均采用钢板地锚，主牵引地锚埋深不小于 2.0m,拉线地锚埋深不小于 1.8m。根据土质情况，调整地锚的埋深。如地锚坑出水 须采取加固措施。 地锚套的选用：a.可选用钢丝绳或钢绞线做地锚套，但许用拉力必需满足地锚受力要求，可用单股或多股。选用多股时应使各股受力均匀。b.地锚套

17、子的长度应为坑深 hx 1.414+0.5m。c.地锚坑的形状如下图5-3坑口坑口图5-3地锚坑形状示意图5.5.7 外拉线布置与控制: 外拉线系统连接：如图5-41. 小15mn#拉线钢丝绳2. 2t拉链的产3. 3t(5t) 缓松器4. 外拉线地锚5. Y5 15型索卡(每条拉线用3个)图5-4外拉线锚固端示意图当拉线需要放长时，钢丝绳通过缓松器，在施工指挥的统一口令下慢慢回松，回松时注意钢丝绳在缓松器上不要重叠。当需要向回收紧钢丝纯时，利用拉链的 产收紧，同时将收回的钢丝绳通过缓松器向回盘，当停止收紧时，回松拉链的产让缓 松器受力。5.1.5 抱杆承托系统的布

18、置与调整： 承托绳长度根据其在绑点对角截面内所处的位置，经计算而定。其长度可 根据塔身不同截面的大小而做相应的调整。 根据本工程吊塔需要，承托绳的规格统 采用21.5钢丝纯。 承托系统的布置：a.承托系统由承托钢绳、卡具和双钩等组成。如图 5-5所示。b.承托绳由四根定长钢绳组成，其端头直接缠绕在已组塔段主材（缠绕处需加 衬垫物）上端，用卸扣固定，也可以通过专用夹具固定于铁塔主材上。c.承托绳在已组塔段上的固定点，一定要选择在塔身主要节点处，无水平材的 塔身节点应考虑补强。1一抱杆2一定长承托绳，3承托纯专用夹具图5-5承托系统布置示意图桀他绸 建筑史界下戴就左筑龙

19、网4铁塔主材5.1.6 抱杆的竖立： 首先将抱杆根部对准塔中心，头部对准角外拉线地锚方向放好 连接抱杆头部的外拉线及起吊系统绳索 抱杆起立的牵引绳采用沿抱杆根部方向的拉线。 抱杆的制动绳一端绑在抱杆的根部。另一端固定在对应的基础立柱上。如至牵引设备图5-6抱杆竖立布置示意图图5-61 抱杆2 一兼做抱杆牵引纯的拉线3一人字抱杆4制动钢丝纯5外拉线6基础5.1.7 抱杆的提升:组塔每吊装完一段塔材后需要提升抱杆，提升抱杆的步骤如下： 将开抱杆专用的滑车悬挂在塔段顶部的主材节点 S上，再将通过抱杆根部 底滑车的开抱杆专用钢丝绳穿

20、过此滑车，并将尾端固定在 S节点对角侧的对应节点 上。 钢丝绳的另一端通过地面的转向滑车缠入机动绞磨，准备牵引提升抱杆。 启动机动绞磨，开始提升抱杆，提升过程中控制四角外拉线的人员在统一 指挥下随着抱杆的提升而缓缓地用缓松器放松拉线。 抱杆升到位后及时绑扎承托纯，并回松起吊钢丝绳使用承托系统受力。 以上工作完毕后应及时调整外拉线，并固定在各自的地锚上。 现场布置：如图5-7所示图5-7提升抱杆布置示意图1一铝合金抱杆2一抱杆外拉线3提升抱杆钢丝纯4承托钢丝纯5一定滑车6一已组完的塔段5.1.8 塔材地面组装：

21、进行塔材地面组装的场地应大略平整。 地面组装应按下列步骤进行：a.观察铁塔周围的地形条件，确定方便的吊装方向；b.组装前按施工图纸注明的塔材编号，分段排放塔材，核对塔材及螺栓数量；缺件情况及时向材料站反馈；c.组装的顺序应符合吊装顺序的要求，并按吊装顺序排放塔片。组片时先摆放主材，再按施工图顺序摆放选接头板，斜材、水平材等，最后采用图纸标注的螺栓（包括直径、长度），并按施工工艺要求规定的方向进行组装；垫圈和垫铁应按图纸规定 垫入。d.每吊根据吊重的情况加带侧面水平材、斜材等。5.1.9 铁塔的吊装： 牵引绳与铁塔构件的绑扎：a.要采用专门的绑扎工具，如卸扣，钢绳套，

22、易于固定和解脱。b.塔片结构的绑扎点应选在其重心之上，防止起吊过程中塔材翻转。c.吊装分片塔身时，采用型兜起法绑扎，使两根主材同时受力，又不至于 压坏辅助材。d.也可用固定钢丝绳套绑扎两主材上用牵引钢丝绳连接钢丝绳套起吊。e.如塔片柔性较大，须并采取补强措施，即按要求绑扎补强木，补强木一般用稍 径不小于100毫米的圆木，其长度视构件长度而定。必要时应增加吊点。f.对于临近电力线路的铁塔组装将根据各自的地势、 措施，保证安全施工。5. 1.9.2塔身部分安装：空间特点另行编制安全技术塔身部分吊装示意图：如图5-81一铝合金抱杆2塔片3一控制大纯图5-8塔身吊装示意图a.底段吊装：先分别安装四个塔

23、脚，再吊装底段塔片，对于钢管塔和组合角钢塔应先安装主塔 材，再安装各塔面及内部构件。b.塔身吊装：当抱杆起立，各系统钢丝纯布置好后，就可进行塔身部的吊装，当塔片接近就位 位置时，塔上负责人指挥绞磨牵引系统、抱杆拉线系统、塔片控制纯系统的操作人员 协同配合，塔上作业人员进入作业位置，在塔上负责人的指挥下，与地面各系统的操 作人员相互配合，使塔片就位。塔片就位时，应先固定主材，将主材接头靠近安装位 置，用尖扳手插入主材连接螺栓孔，用力撬动，使主材连接螺栓孔对齐，在临孔内插 入螺栓，拧紧螺母；用同样方法补齐连接螺栓。两根主材最好同时安装连接螺栓，如 同时安装有困难时，也可以先装一侧主材（装 1颗螺栓

24、），再装另一侧主材。对于6-8吨的塔段禁带附铁；对于8-12吨的塔段应先吊装主塔材，再吊装塔面; 对于超过12吨的塔段应先吊装主塔材，再拼装塔面辅材；对于薄弱节点，禁止组合 吊装。各塔分段重量如下。6-8吨的塔段如下:塔号塔型段号重量（吨）塔号塔型段号重量（吨）300JG2-2796.794SJ2A-27127.3956SJ2-30106.1511SJ2A-21127.3970SG3-57116.112SG4-36136.2571SG3-57116.133SG4-36136.2510SG3-45126.819SG3-51137.668-12吨的塔段如下:塔号塔型段号重量（吨）塔号塔型段号重量（

25、吨）70SG3-57128.741SDJ-211210.6671SG3-57128.7420SJ1A-211310.3816SJ1A-27129.4828SJ1A-211310.3818SJ1A-27129.4843SJ1A-211310.3863SJ1A-27129.4850SJ1A-241310.3856SJ2-30129.4111SJ2A-21159.4612吨以上的塔段如下:塔号塔型段号重量（吨）塔号塔型段号重量（吨）1SDJ-211012.0556SJ2-301313.944SJ2A-271312.511SDJ-212516.52吊点处薄弱时，在吊点间加补强木，塔片根部薄弱时，应在塔

26、片底部加补强木， 补强园木梢径应不小于（|）100,长度根据构件长度而定。补强木与被吊构件间的绑扎可利用吊点绳缠绕后再用U形环连接，也可以用单独的小9钢绳或8#铁线缠绕固定塔头部分安装：a.地线支架的吊装，见图5-9。两侧地线支架在地面分别整体组装并初步紧固螺栓，吊点位置选在略偏向挂线点侧， 起吊绳绑在支架上平面的节点上，安装顺序先安装上平面的两个节点,再安装下面的 两节点，最后补全其它螺栓并初步紧固。1一抱杆2外拉线3垫木4一起重滑车5一转向滑车6承托纯7一地线支架8一起重纯9控制纯10 V型套11一机动绞磨图5-9地线支架吊装示意图b.导线横担的吊装，如图5-101一抱杆2外

27、拉线3垫木4一起重滑车5横担6一起重纯7一转向滑车8承托纯9底滑车10控制纯11一机动绞磨图5-10耐张塔横担吊装示意图将各层横担在地面起吊侧分别组装并初紧螺栓，利用地线支架和抱杆吊装导线横担。各种直线塔型横担采取整体吊装；各转角塔的导线横担应采取分片吊装。 返滑车时牵 引纯一端固定在支架与塔身相连的节点处，（绑扎时应使塔身的两根主材和节点处的 辅材同时受力）通过动滑车和挂在支架上的转向滑车、抱杆头部的起重滑车、底滑车 至机动绞磨。5.1.10拆除抱杆： 在横担中部挂一滑车。 将牵引钢丝绳固定在抱杆重心上部，牵引钢丝绳放入辅助滑车内。并在 抱杆根绑上大绳。5.1

28、.10.3 当抱杆降至适当位置后，通过牵引大绳将抱杆拉出塔身，当牵引中有困 难时，可拆除部分辅助材待抱杆从塔身内引出后，将拆除的辅助材重新安装好。5.2内拉线抱杆组塔：5.2.1 内拉线抱杆布置示意图，如图 5-11 抱杆长度选择：A zhulonQ.com覆境餐料下成就在筑龙网首先按各塔段中的最大高度及正面下端根开尺寸来适当考虑。 结合本工程实际情 况，采用500X500X 19m的抱杆。加强型最大吊重在1.5吨以内。普通型最大吊重在 1.0吨以内。抱杆露出已组塔段的长度及插入已组塔段上平面的长度应保持一定比例，即要 求L2不小于抱杆长度的1/4。为了方便构件安装就位，抱杆可以稍向吊件侧倾斜

29、，其1一抱杆2内拉线3垫木4一起重滑车5承托纯6一起重纯7塔片8补强木9攀根纯10控制纯11一转向滑车12一机动绞磨图5-11内拉线抱杆组塔布置示意图5.2.2 抱杆的布置： 抱杆上拉线的布置：(1)抱杆上拉线是四根钢缆及相应卡具所组成，钢绳的一端用卡具或卸扣固定 于抱杆顶部，另一端用卡具分别固定于已组塔段四根主材的上端。(2)上拉线与塔身的连接点一定要选在分段接头处的水平材附近。 承托系统的布置(采用与外拉线抱杆相同的布置) 牵引设备的布置(1)本工程采用内拉线抱杆组塔时，牵引设备选用3t机动绞磨，牵引设备的固定采用埋设钢板地锚，其埋设深度为 1.8

30、米(不包括钢板地锚高度)。(2)绞磨尽可能顺线路方向或横线路方向设置，距塔位的距离应不小于1.2倍塔高(3)牵引设备尽可能放在平坦地带，牵引机手应能监视到构件起吊的过程。 攀根纯和控制纯的布置建筑在抖下载就任筑龙网(1)当被吊塔片重量大于500kg时，必须选用钢绳做攀根纯，控制 组塔段相碰。在正常起(2)选用小18的棕绳作为控制大纯，用于调整塔片就位时对孔找正， 吊构件中，控制大纯不受力，处于备用状态。(3)攀根纯用V型钢绳套与被吊塔片相连接，攀根纯必须连在 V型套顶点处, 且攀根绳与地面夹角不大于30°。(4)控制大纯用两根，分别绑于被吊塔片两侧主材上。

31、 腰环(1)内拉线抱杆提升过程中，采用上下两副腰环，以稳定抱杆，使抱杆始终保 持竖直状态。(2)腰环与抱杆接触处应设置滚轮，以利抱杆顺利提升。(3)上腰环应布置在已组塔身的最上端，下腰环应布置在相应抱杆根部最终提 升的位置。5.2.3 塔腿组立(1)采用分件组装法该方法适用于塔腿较重，根开较大的铁塔，需用工具较 少，适用于作业面狭小的塔位(2)先将铁塔脚底座放在基础上，用地脚螺栓帽固定好，然后将塔腿主材下端与底座立板连上一个螺栓。利用此螺栓作为起立塔腿主材的支点。(3)按图做好现场布置如图5-12,用叉杆起立。4542 人字木抱杆蛆立塔腿主材布置图1 一人字木抱杆, 2牵引绳千3一地滑车，4一

32、机动绞磨r5临时拉线$6一角跌桩，7铁塔底座o(4)启动绞磨，起立主材，直至主材根部与塔座立板的连接螺栓全部装上且紧固好。(5)用临时拉线将塔腿主材固定后，拆除起吊索具，利用此法起立其余三根主材。(6)塔腿四根主材立好后，自下而上组装侧面斜材和水平材，并将螺栓紧固。考虑中间将竖立抱杆，故应留一个侧面斜材，暂且不装。5.2.4竖立抱杆:竖立抱杆做好如下准备工作:A zhuloncom覆境叠料下我就在典龙网(1)将运至现场的各段抱杆按顺序组合起来并进行调整，使其成为一个完整而正直的整体，连接螺栓应拧紧。(2)将提升抱杆用的腰环套在抱杆上。(3)将朝大滑车、朝地滑车、承托系统、平衡滑车

33、等装在抱杆上，把各部连接螺栓及止动螺栓拧紧。(4)将起吊绳穿入朝大滑车，并将抱杆上拉线与抱杆头部连接。(5)按确定的竖立抱杆方法做好起吊绳及相应的滑车、牵引设备的布置。采用塔腿扳立内拉线抱杆(1)现场布置如图5-13所示。不q用塔腿版立内拉揄样布宣图1内拉担杆,4 一吊点滑车,7 一地滔车2奉弓绳.3 起吊绳,5 梏向滑车. G 衡潸车*8 机动绫唐,9 制动绳f图 5-13(2)当抱杆转80°时，停止牵引。在塔腿上方收紧抱杆拉线到抱杆立直，同时 将抱杆拉线固定于塔腿主材上。(3)该法操作注意事项与整立单杆相同，然后利用腰环及纯套固定抱杆，拆除 牵引工具。5.2.5提升

34、抱杆： 提升抱杆的现场布置如图5-14所示。1 一抱杆手2一抱杆拉线(松)3反向腰滑车次4 一牵引绳学5一朝地滑车不6一上腰环孑7一下腰环手8 双钩19 一机动绞磨手10-地滑车0M 4他提升抱杆布置示意图提升抱杆操作步骤：(1)绑好上腰环6及下腰环7时，抱杆1在铁塔结构中心位置直立。(2)将四根上拉线由原绑扎点解下，提升到新的绑扎位置上予以固定。一般情 况下，上拉线应固定在已组装塔段各主材最上端节点处。(3)将提升钢丝绳5自己组塔段最上端绑扎点经朝地滑车 5反向腰滑车3,地滑 车10引至绞磨。(4)启动绞磨及牵引绳(即提升钢绳)5,使抱杆提升一个小高度，解开原抱杆

35、 受力下的承托系统。(5)继续启动绞磨使抱杆逐步升高至四根上拉线张紧为止。(6)将四条承托纯串联双钩后，固定于已组塔段主材顶端的上拉线绑扎点之下，收紧承托纯使受力一致。(7)由四人登塔调整抱杆上拉线，使抱杆达到需要的倾斜角，然后收紧四条上 拉线并固定之。(8)拆除上下腰环及提升抱杆的工器具，为起吊塔片做好准备。抱杆提升高度和倾斜角度的控制(1)抱杆提升高度，既要方便塔片就位，又要使上拉线及承托绳受力较小。(2)塔片就位时，抱杆顶高出被吊构件点位置约3m为适当。(3)应尽量使抱杆顶的铅垂线接近于塔片就位点。(5)抱杆与铅垂线的夹角应小于15° ,最大倾斜值不应超过如下值(

36、m)c抱杆最大倾斜值表倾斜角(抱杆为19米)5。10°15°抱杆顶至根部问水平跑离5.2.6构件的吊装： 构件起吊过程中的操作要点：(1)构件开始起吊，攀根纯应收紧，控制纯完全放松，在保证构件不碰已组塔段的原则下，尽量松出攀根纯，以减少起吊系统各部受力。(2)构件开始起吊，构件着地的一端，应设专人看护，以防塔材受力变形寓-第髓绸， zhuloncom(3)构件离地后，应暂停起吊，进行一次全面检查，检查内容包括：牵引设备运转是否正常；各绑扎处是否牢固；各处的锚桩是否牢固；各处的滑轮是否转动灵活；已组装塔段受力后有无异常。(4)构件上端吊至与已组

37、塔段相平时，塔上人员应密切监视构件起吊情况，严 防构件挂住塔身，并且，高空负责人与地面现场指挥人取得联系， 协调塔上人员工作, 做到步调统一。(5)构件下端吊至超出已组塔段上端时，应暂停牵引，由高空负责人指挥慢慢 松出攀根纯，构件主材对准已组塔段主材时，慢慢松出牵引绳，直至就位。(6)构件接头螺栓安装完毕，即可松出起吊绳及吊点纯，然后安装斜材及水平 材。 构件的补强(1)塔片吊装采用补强木，其规格稍径不小于 小100,长度视构件长度而定(2)直线塔的塔身、横担吊装时，均应进行补强，对于下端根开大于6m的塔片必须加补强木(3)在吊点间及塔片底部加补强木。补强木间距为 3m以上，至少

38、加两根补强 木。(4)补强木与被吊构件间的绑扎先用 8#铁线缠绕固定，然后再用吊点绳缠绕， 用卸扣连接。(5)对于承托绳绑扎点之间无水平材段，必须设置补强木，防止主材弯曲。构件的绑扎(1)吊点钢绳的两端应绑扎在被吊件的两根主材的对称节点。(2)绑扎点距塔片上端的距离应是塔片长度的1/3处。吊点绳呈等腰三角形，其顶点高度不小于塔身宽度的1/2,即保证吊点纯夹角a<90。，如图5-15所示。图 脩5-15 吊点绑扎位置示意图起吊纯吊点纯 补强木 塔片5.2.7 塔头结构的吊装：塔头分两部分：一部分为横担(或地线支架)外伸结构，另一部分为中间主干结构。可采用下面方法进行吊装(1)

39、中间的主干部分与塔身的吊装方法相同，但必须注意抱杆在拉线绑扎点以下 的长度不小于8m,抱杆头部的倾斜角控制在2°以内。(2)中间主干部分吊装后，应先吊装地线支架，吊装地线支架时应增加测向落地 拉线，以保证结构的稳定性。(3)吊装横担时，增加的测向拉线，打在地线支架的上平面，抱杆伸出塔头顶面的长度以5m为宜；在地线支架悬挂转向滑车时，对支架下平面两节点水平材、上平面 两根主材进行补强。补强木采用不小于 (|)100的圆木。(4)悬挂滑车的钢绳套必须绑扎牢固，且其强度必须满足起重要求，钢丝纯规格 采用小15以上。(5)提升横担应匀速起吊，避免对地线支架产生较大的冲击。5.2.8 拆除抱杆

40、：铁塔吊装完成后，即可开始拆除抱杆。其操作程序如下：3图5-16耐张塔横担吊装示意图1一抱杆2外拉线3垫木4一起重滑车5横担6一起重纯7一转向滑车8承托纯9底滑车10控制纯11一机动绞磨12一辅助拉线(1)布置抱杆降落系统；(2)拆除抱杆上拉线，启动绞磨；(3)将抱杆提升到适当高度(约 0.5m)绞磨停止牵引，拆除承托系统；(4)启动绞磨，回松牵引纯使抱杆徐徐下降，同时拉紧抱杆根部棕绳，将抱杆引出塔外;(5)当抱杆头部降至横担处滑车以下时，用棕绳套将抱杆上部与牵引绳圈住,以防抱杆翻滚;(6)继续回松牵引绳使抱杆落地，抱杆根部棕绳始终拉紧。5.3无拉线小抱杆吊塔：5.3.1抱杆特性:抱杆规格25

41、0X250X 12m,最大起吊重量500kg,至绞磨腰纯高度5m。5.3.2施工过程:图5-17 抱杆布置图利用叉杆组立塔身底段;利用塔身主材顶端的滑车将抱杆吊到该主材上，抱杆下端用尾绳控制，使抱杆伸出已组装塔身7米，在离抱杆根部5米处设置腰纯。如图5-17所示。利用抱杆吊装该腿上一段的主材，安装斜材抱杆转移：如图5-18所示，在新安装主材中上部与另一相邻的下段塔身主材顶端之间拉紧一根 小11钢丝绳，在抱杆离上端3m处用卡环挂到此钢丝绳上，将抱杆下端的绑扎和腰绳解开，并把抱杆上下两端用小纯拴住，水平方向推拉抱杆，抱杆即转移到相邻的塔尾控制

42、绳图5-18 抱杆转移示意图4 小11钢丝绳环胃身主材顶部。采用相同方法将抱杆固定好，并吊装该脚的上一段主材。按照此方法，直到四根主材吊装就位。在相邻两主材上端挂滑车，抬吊或分别吊装该段的斜材和平材。重复以上过程，直至吊装至平口。对于直线塔，瓶口以上，采用两根相同的抱杆沿两侧曲臂分别吊装，最后共同完成横担和地线支架的吊装。对于耐张转角塔，完成塔头中间主干部分吊装后，再零吊地线支架，最后利用地线支架吊装横担。5.3.3吊装要求: 抱杆底端与塔身主材之间要衬垫后再固定，以便上下主材间螺栓的安装。 牵引

43、纯所用的转向滑车不得直接固定于抱杆的下方，尽量固定在使抱杆平衡受力的与起吊构件相反的一侧。6 .工器具配置表外拉线抱杆组塔工器具配备表6-1序号名 称规格或型号单位数量备 注1角钢抱杆500X 500X21m副1二2铝合金抱杆600X600X21m副13机动绞磨SJJ5t台14起重滑车H5KBG只45起重滑车H3KBG只36起重滑车H2KBG只47钢板地锚1400 X 400X 300个1机动绞磨地锚1400 X 400X 300个4外拉线地锚8卸扣M24 X 133副389地钻SD21个410.2攀根绳地锚10钢丝绳（）15X 150m条4外拉线11钢丝绳套（）21.5X6m+3m条4根开较

44、大时相接用12钢丝绳（）15X 300m条2起重绳13钢丝绳（）11X 150m条2攀根绳14钢丝绳（）13X 150m条1升抱杆用15钢丝绳套（）15 x 15m条2吊点绳16钢丝绳套4 15X 3m/5m/7m条2吊点绳17白棕绳（）20X 200m条4调整绳18白棕绳（）18X 150m条4提升单件塔材19尖扳手（）16X 300把820尖扳手4 20X 350把8序号名 称规格或型号单位数量备 注21小撬棍4 36X 600把422铁锤16b把223铁锤4 b把624圆挫（）16X 300把225钢锯把226钢钎（）25 X 1800根427补强钢梁250 X 250 X 12m根12

45、8拉链葫卢2t副4调拉线用29拉链葫卢5t副2安装塔材用30管钳子把131经纬仪J2台132缓冲器5t个4内拉线抱杆组塔工器具配备表6-2序号名 称规格或型号单位数量备 注1铝合金抱杆C500X 500X 19m副12机动绞磨SJJ3t台13起重滑车H5KBG只44起重滑车H3KBG只35起重滑车H2KBG只46钢板地锚1400X400X 300个1机动绞磨地锚7卸扣M24 X133副388地钻SD21个410.2攀根绳地锚9钢丝绳（）15X 25m条4FW线10钢丝绳（）15X 120m条2补强外拉线11钢丝绳（）21.5X 5m+3m+2m条4承托绳12钢丝绳（）15X 240m条1牵引绳

46、13钢丝绳（）11X 120m条2攀根绳14钢丝绳（）11X 150 m条1升抱杆用15钢丝绳（）15X 15m条2吊点绳16白棕绳（）20X 200 m条4调整绳17白棕绳（）18X 150 m条4提升单件塔材序号名 称规格或型号单位数量备 注18尖扳手4 16X300把819尖扳手4 20 X 350把820小撬棍4 36 X 600把421铁锤16b把222铁锤4b把623圆挫（）16X300把224钢锯把225钢钎（）25X1800根426补强钢梁250 X 250 X 12m根127拉链葫卢2t副4调拉线用28拉链葫卢3t副2安装塔材用29经纬仪J2台130缓冲器5t个431管钳子把

47、1说明：承托绳长度按连接专用工具计算，未考虑缠绕长度。无拉线小抱杆吊塔工器具表（一个立塔班）表6-3序号名 称规格或型号单位数量备注1小抱杆250 X 250 X 12m副12机动绞磨SJJ3t台13起重滑车H1KBG只34卸扣1t副385地钻SD21个410.26钢丝绳（f） 11X 20m条1升抱杆用7钢丝绳（）11 x 2.5m条4作腰绳用8白棕绳（）18X 150条2调整绳9钢丝绳（）11X 150条2提升单件塔材10尖扳手（）16X 300把811尖扳手4 20X 350把812铁锤16b把213铁锤4b把614圆挫（）16X 300把215钢锯把216 经纬仪台 17 .质量要求7

48、.1 在吊装时，凡采用钢缆绑扎处，必须用方木和软物将绑扎点保护好，以防止 角钢变形或损伤镀锌层，也可加工施工用连板来进行吊装。7.2 在吊件拖地或离地前应十分注意吊件局部的杆件弯曲和变形，必要时需采取 补强措施。7.3 地面组装过程中，严格按施工图中给出的螺栓规格及长度进行组装，特别是 在同一节点或同一块板上的螺栓规格应一致，交叉铁有间隙处应加相应厚度的垫圈。7.4 螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：单螺母不小于两个螺距，双螺母的可与 螺杆相平。7.5 螺栓的穿入方向应执行本作业指导书的规定。7.6 铁塔杆件不得强行组装，应查明原因后采取妥善措施进行处理。7.7 脚钉安装应工艺美观，弯钩一律朝上

49、，并与主材准线方向一致，对有些连接 处的螺栓由脚钉代替的，具尾部露出长度应符合2.5.5款规定。7.8 铁塔组立后，应不缺件，螺栓紧固一次达标；组立后的铁塔应正、直、平、 齐，其尺寸误差：结构倾斜不大于 2%0,节点间主材弯曲不超过 1/800,未紧固螺栓 数量不超过3%。7.9 及时填写施工记录和自检记录，记录数据真实、准确，填写整洁，不漏项。7.10 未尽事宜执行110kV500kV 架空送电线路施工及验收规范 (GB50233-2005)。美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽没有玫 瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有夏

50、日的激情, 却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋 容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望； 在耕耘的时候储存了 一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄,在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好 的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着 吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的戢霖，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳， 回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光， 期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真