钻孔灌注桩施工作业指导书

1、管理规范示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-211编号：_钻孔灌注桩施工作业指导书审核：_时间：_单位：_钻孔灌注桩施工作业指导书用户指南：该管理规范资料适用于管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。钻孔灌注桩施工作业指导书1 目的保证钻孔灌注桩施工操作在受控状态下按规定程序和要求进行。2 适用范围适用于公司所承建的钻孔灌注桩工程。3 职责3.1 生产部为该文件的归口管理部门。3.2 技术部负责该文件的技术指导。3

2、.3 工程项目部负责该文件的监督和实施。4 工作程序4.1 护筒埋设4.1.1 成孔时孔口应埋设护筒，护筒一般可用可用4-8mm钢板制作，其内径应大于钻孔直径100mm，上部宜开设1-2个溢浆口。4.1.2 护筒埋设应准确、稳定、垂直、四周应用土夯实，护筒中心线与桩位中心的偏差不得大于30mm。4.1.3 护筒的埋设深度在粘性土中不宜小于1.0m，在砂性土中不宜小于1.5m，其高度尚应满足泥浆面高度的要求。4.1.4 如有特殊要求，护筒的制作、埋设应符合工程要求。4.2 钻机就位4.2.1 桩机机械设备必须鉴定合格后，才能投入使用。4.2.2 在开工前，必须作好施工场地平整和临时设施，如供水、

3、电、道路、排水、排污等。4.2.3 钻机就位必须稳固，周正、水平、确保“三点一线”。4.2.4 钻机转盘中心与桩位中心误差不大于20mm。4.3 成孔4.3.1 成孔前应对钻头，、钻杆用钢尺丈量其直径与长度，钻头直径一般不应小于设计孔径，钻杆长度误差小于1.5%。4.3.2 护筒底部钻进时宜采用慢速转动，以防止碰刮护筒。4.3.3 钻进时根据不同的地层应选用不同的技术参数。4.3.4 对于淤泥、粘性土的钻进，应保持进尺的均匀性，防止产生大的泥块。4.3.5 对于易产生倾斜的地层，钻进时可设置不小于3倍钻孔直径的导向扶正装置。4.3.6 钻进过程中，每加杆、换层或发现钻进速度明显改变时，均应准确

4、记录有关情况。4.3.7 反循环成孔时，应确保泥浆补给量。4.3.8 终孔前应降低转速，加大泵量，以利清孔。4.3.9 终孔时，应由专业人员对孔深进行验收，合格后方可提钻。4.4 泥浆4.4.1 成孔时对于一般地层可采用原土造浆护壁，尽可能保持良好的性能，比重一般控制在1.20-1.40。4.4.2 对于原土造浆不能满足施工工艺要求的，应选用高塑性粘土或膨润土，必要时可掺入化学制品，以改善泥浆性能。4.4.3 施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0米。4.4.4 废弃的泥浆、碴应按有关规定处理。4.5 下导管4.5.1 导管壁厚不小于3mm，内径一般为200-300mm，可根据桩径合理选用

5、。4.5.2 导管连接一般采用法兰或双螺扣连接，应尽可能选择使用双螺扣导管。4.5.3 导管连接后应具有良好的密封性能。4.5.4 导管底部离桩底一般为300-500mm，底管长度一般不小4m。4.6 清孔4.6.1 正循环清孔钻进终孔后，将钻头提离孔底80-100mm，采用大泵量向孔内输入比重为1.05-1.08的新泥浆，维持循环30分钟以上，直到清除孔底沉碴和孔壁泥皮。清孔时，泥浆上返速度不应小于0.25m/s。4.6.2 清孔过程中，应不断置换泥浆，直到浇注水下混凝土。4.6.3 灌注混凝土前，孔底沉碴厚度应符合下列规定：a) 端承桩50mm；b) 磨擦端承、端承磨擦100mm；c) 磨擦桩300mm。4.7 水下砼浇灌4.7.1 灌注前应检查孔内导管是否畅通。4.7.2 隔水栓应既有良好的隔水性能，又要保证其能顺利排出。4.7.3 首灌量应根据桩径、桩长、导管直径计算。确保首灌后，使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上，并备有足够的储备量。4.7.4 浇灌时，导管埋深宜为2-6m，严禁将导管拔出砼面。4.7.5 水下砼浇灌应确保其连续性，中途不得停顿，对浇注过程中的一切故障均应记录。4.7