锅炉压力容器产品安全性能监督检验项目表

1、附件（2）:锅炉压力容器产品安全性能监督检验项目表（一）锅壳式工业锅炉 编号： 产品名称 产品型号 产品编号 制造单位 制造日期序 号监 检 项 目类别检查结果工作见证监检员确 认日 期1资 料 审 查设计图样审批手续A2设计更改的审批证明B3制造和检验标准及工艺B4无损检测标准及工艺B5材 料主要受压元件和焊接材料材质证明书，复验报告A6材料标记移植B7材料代用B8焊 接焊接工艺评定B9产品焊接试板制备B10产品焊接试板性能报告A11焊工资格和钢印B12焊缝返修B13外观几何尺寸母材表面质量B14焊接接头表面质量B15锅壳焊缝棱角度B16锅壳焊缝对接偏差B17外观几何尺寸锅壳最大内径与最小内

2、径差B18锅壳焊缝布置、坡口B19管板形状偏差B20锅壳开孔尺寸及质量B21炉胆面形质量B22回转烟室的制造质量B23下脚圈的成形质量B24冲天管焊接质量B25炉门圈焊接质量B26弯管质量B27拉撑件的焊缝质量B28厂内胀管的胀管率和质量B29其它B30无损检测无损检测人员资格B31无损检测报告B32射线探伤底片质量和评片正确性B33T形接头超声波检测报告B34整装锅炉的装配质量B35热处理工艺及报告B36水压(耐压)试验A37安全附件B38整装燃油(气)锅炉安全性能调试B39出厂技术资料A40铭牌A41结论：42对工厂质保体系运转情况的评价：记事栏： 监检员： 年 月 日（二） 水管式工业锅

3、炉 编号： 产品名称 产品型号 产品编号 制造单位 制造日期序 号监 检 项 目类别检查结果工作见证监检员确 认日 期1资料审查设计图样审批手续A2设计更改的审批证明B3制造和检验标准及工艺B4无损检测标准及工艺B5材 料主要受压元件和焊接材料材质证明书，复验报告A6材料标记移植B7材料代用B8焊 接焊接工艺评定B9产品焊接试板制备B10产品焊接试板性能报告A11焊工资格和钢印B12焊缝返修B13外观几何尺寸母材表面质量B14焊接接头表面质量B15锅筒焊缝棱角度B16锅筒焊缝对接偏差B17锅筒最大内径与最小内径差B18锅筒焊缝布置、坡口B19封头形状偏差B20集箱母材及焊接质量B21锅筒、集箱

4、开孔尺寸及质量B22弯管质量B23下降管与集箱的连接B24厂内胀管的胀管率和质量B25无损检测无损检测人员资格B26无损检测报告B27射线探伤底片质量和评片正确性B28整装锅炉的装配质量B29热处理工艺及报告B30水压(耐压)试验A31安全附件B32出厂技术资料A33铭牌A34结论：35对工厂质保体系运转情况的评价：记事栏：监检员： 年 月 日（三） 电站锅炉 编号： 产品名称 产品型号 产品编号 制造单位 制造日期序 号监 检 项 目类别检查结果工作见证监检员确 认日 期1资料审查设计图样审批手续A2设计更改的审批证明B3制造和检验标准及工艺B4无损检测标准及工艺B5材 料主要受压元件和焊接

5、材料材质证明书，复验报告A6材料标记移植B7材料代用B8合金钢集箱光谱检查B9合金钢管子光谱检查B10焊 接焊接工艺评定B11产品焊接试板制备B12产品焊接试板性能报告A13焊工资格和钢印B14焊缝返修B15外观几何尺寸锅筒母材表面质量A16焊接接头表面质量B17锅筒焊缝棱角度B18锅筒焊缝对接偏差B19锅筒最大内径与最小内径差B20锅筒焊缝布置、坡口B21封头形状偏差B22锅筒开孔尺寸及质量B23锅筒管接头焊接质量B24集中下降管接头质量B25集中下降管分配集箱B26导汽管的成形质量B27外观几何尺寸水冷壁集箱筒体开孔B28集箱接头质量B29管子成形质量B30焊接质量B31过热器集箱筒体开孔

6、B32集箱接头质量B33管子成形质量B34焊接质量B35再热器集箱筒体开孔B36集箱接头质量B37管子成形质量B38焊接质量B39省煤器集箱筒体开孔B40集箱接头质量B41管子成形质量B42焊接质量B43减温器制造质量B44外置式分离器质量B45其它B46无损检测无损检测人员资格B47无损检测报告B48射线探伤底片质量和评片正确性B49热处理工艺及报告B50水压试验A51安全附件B52出厂资料A53铭牌A54结论：555对工厂质保体系运转情况的评价：记事栏：监检员： 年 月 日（四） 压力容器产品安全性能监督检验项目表制造单位 监检编号 产品名称 产品编号 类 别 设计压力：管程 壳程 设计温

7、度 介 质 主体材料及壁厚：筒体 封头 制造日期 序号监 检 项 目类别检查结果工作见证监检员确认日期1图样审查设计单位资格B2制造和检验标准B3设计变更B4材料主要受压元件和焊接材料材质证明书，复验报告B5材料标记移植B6材料代用B7焊接焊接工艺评定A8产品焊接试板制备B注9产品焊接试板性能报告B10焊工资格和钢印B11外观和几何尺寸焊接接头表面质量B12母材表面质量B13最大内径与最小内径差，直立容器壳体长度超过30m时，检查直线度B14焊缝布置B15封头形状偏差B16无损检测无损检测报告B17射线探伤底片抽查B18热处理B19耐压试验A20安全附件B21气密性试验B22出厂资料B23铭牌

8、B24对工厂质保体系运转情况的评价：记事栏：监检员： 年 月 日注： 该项目可按A类项目监检，亦可按B类项目监检。若按A类项目监检，则必须在产品焊接试板与筒节分割前，经监检确认，并在产品焊接试板上打监检钢印；若按B类项目监检，则必须有产品焊接试板与筒节纵向接头连接部位的射线探伤底片。（五） 气瓶产品安全性能监督检验项目表制造单位 产品名称 出厂日期 规格型号 产品批号 本批共 只 编号自 至 材料炉、罐号 监检编号 所有监督检验项目按照国家标准或行业标准规定，标准中无此项的可以不做，水压试验另附记录表。序号监 检 项 目类别检 查结 果工作见证监检员确认日期1产品标准、设计文件、型式试验B2材

9、料质量证明书B3材料验证检查B4材料标记和标记移植B5焊接(热处理)工艺评定B6水压试验A7试样瓶抽选A8焊接瓶试板B9乙炔瓶抽选与解剖B10力学性能试验B11压扁试验B12冷弯试验B13无缝瓶金相组织检查和底部解剖B14爆破试验A15外观、钢印标记，漆色和色环A16批量检验报告和产品合格证A17对工厂质保体系运行情况的评价：(六) 玻璃钢制压力容器安全性能监督检验项目表制造单位 监检编号 产品名称 产品编号 类 别 设计压力 设计温度 介 质 主体材料及壁厚：筒体 封头 制造日期 序号监 检 项 目类别检 查结 果工 作见 证监检员确 认日 期1图样审查确认设计资格B2确认制造、检验标准B3

10、主材料(玻璃纤维制品和树脂)的质量证明书B4材料主材料的复验B5工艺成型工艺评定B6产品试板制作B7手糊及缠绕操作工的资格确认B8外观几何尺寸内外表面B9接头质量B10封头形状偏差B11质量检验总重量B12巴氏硬度B13检查树脂含量B14层合材料吸水率B15耐压试验A16安全附件B17产品合格证、竣工图、质量证明书B18产品铭牌B19对工厂质保体系运转情况的评价：(七)石墨制压力容器安全性能监督检验项目表制造单位 监检编号 产品名称 产品编号 类 别 设计压力 设计温度 介 质 主体材料及壁厚：筒体 封头 制造日期 序号监 检 项 目类别检查结果工作见证监检员确 认日 期1图样审查确认设计资格

11、B2确认制造检验标准B3材料主材料(碳、石墨、半石墨和浸渍剂)的质量证明书(颗粒度)B4粘接剂的质量证明书B5材料的标记移植B6工艺合格材料规范(CMS)评定B7合格粘接剂规范(CCS)评定B8石墨浸渍工艺评定B9粘接工艺(CPS)评定A10粘接试板及检验B11粘接操作工的资格确认B12外观几何尺寸检验内外表面检查B13筒体及封头厚度B14筒体圆度B15试验不透性石墨管的颗粒试验B16弯曲、拉伸试验B17粘接剂拉伸强度B18耐压试验A19安全附件B20产品合格证、竣工图、质量证明书B21产品铭牌B22对工厂质保体系运转情况的评价：（八）医用氧舱安全性能监督检验项目表 监检编号 制造单位 制造日

12、期 氧舱规格 人均舱容 m3 产品编号 设计压力 加压介质 舱体材料 序号监 检 项 目类别监查结果工作见证监检员确认日期1图样资料审查舱体设计图样B/2制造、安装和检验标准B 3出厂资料B 4制造、安装人员资格证书B5 材 料主要受压元件材料（板材、管材）、焊材和有机玻璃材质证明及质量B/ 6装饰材料、电缆合格证明B/ 7阀件、密封件合格证明B/8材料代用B9制造与检验焊接工艺评定A10焊工资格B/11无损检测报告B12舱 内 设 施连通阀及安全联锁装置B13手动操作机构B14导线布置与保护B/15舱内电器元件B/16测氧仪采样口位置 B/17应急排气装置B18舱内导静电装置B序号监 检 项 目类别监查结果工作见证监检员确认日