塔吊安装附着施工方案

1、A区塔吊附着施工方案一、工程概况宁德万达广场工程，位于福建省宁德市蕉城区，该工程东临侨兴路，南邻富 春东路，北连天湖东路，西邻宁川中路。该工程为集商业、酒店、办公、住宅及 娱乐等多功能于一体的大型综合性工程，属宁德市重点工程工程。A区考虑附着塔吊为1#、4#、5#、6#、7#、8#塔吊，塔吊型号:1#为MC120B(6012), 其余为MC120B(5516)根底采用固定支腿式。塔吊独立式最大起升高度为46m。塔吊附着位置为A区五星级酒店17层，商务酒店9层，五星级酒店总高度84.4m, 商务酒店总高度40.98m不包括地下室局部，大商业总高度 35.45m。1#塔吊 安装总高度约95m, 4

2、#塔吊安装总高度约47m 5#塔吊安装总高度约53m, 6#塔 吊安装总高度约47m, 7#塔吊安装总高度约47m, 8#塔吊安装总高度约47m。二、附着根本情况由于楼层施工持续升高，为配合施工，1#、4# 8#塔吊需要做附着与结构 拉结，随结构的升高而加节。由于建筑物结构特性决定塔吊附墙件必须采用非标 准附着架，我们与厂家联系，由塔吊生产厂家设计非标附着架。附着架安装依据以下几个原那么：注：标准节 3m 一个1、第一道附着架以下的塔身高度 h1：hK33.1m；附着架以上塔身悬高 h0< 34.9 m2、第二道附着架以下的塔身高度 h1：hK57.1m；附着架以上塔身悬高 h0<

3、 34.9 m3、第三道附着架以下的塔身高度 h1：hK81.1m；附着架以上塔身悬高 h0< 34.9 m4、两道附着架之间的距离h2< 24m1#塔吊附着架安装高度如下：附着次数附着高度层数附着标咼附着架以上悬高最大工作咼度第一次附着27.3M3 层柱第二次附着45.3M6 层柱1第三次附着66.3M 11 层柱4#塔吊附着架安装高度如下:附着次数附着高度层数附着标咼附着架以上悬高最大工作咼度|第一次附着29.4M4 层柱5#塔吊附着架安装高度如下:附着次数附着高度层数附着标咼附着架以上悬高最大工作咼度|第一次附着27.3M4 层柱6#塔吊附着架安装高度如下:1附着次数附着高度

4、层数附着标咼附着架以上悬高最大工作咼度II第一次附着24.3M3 层柱7#塔吊附着架安装高度如下:附着次数附着高度层数附着标咼附着架以上悬高最大工作咼度第一次附着24.3M3 层柱8#塔吊附着架安装高度如下:附着次数附着高度层数附着标咼附着架以上悬高最大工作咼度第一次附着29.4M4 层梁OZ1KKZ10a柱面预埋1 #塔吊附着示意图4#塔吊附着示意图035 #塔弭着示意图k6#附墙杆KZ-227Z-2626c0g、/柱面预埋附着框6#塔吊附着示意图X彳附着框7#塔吊附着示意图70?三呂/5口026S5 二、二二jhL -"B"a"»!"|11

5、|1"!|-*"|<厂 ig!s5i1空0§呂(4)0士«朗1»朗、_r.<.<ffl田 W LOOH亠 1 印 函ffl郦叫尋囚驱旳If毂星朗邈三出帥i0084°°严彳4#塔吊附着预埋件部位柱加强图oKZ9oKZ9M10W0MW0©75600X450x5rm/飾溺603 2辆缺 瞅铀2 00m mW0jM0/5450X300x5mmllSW4®2» SA230rrr治I4摘ffiWH5#塔吊附着预埋件部位柱加强图KZ-21/輾耕规2觥头舫Mi内200mm新增翌14主筋两糊入梁

6、枷6#塔吊附着预埋件部位柱加强图400 400原磁100城为扰75KZ-29浪理60CiX450x5mm匍版 鹹滿剧32輸头锹極2Nm制P14魏 两糊入梁榇扣泄©CC朋为强73ooOO寸7#塔吊附着预埋件部位柱加强图畏輕沟50械为875W00X450x5mm%&钢板湖联曲補头WOOmmZ新壇丁瞬入梁献WB150MJ&©8©75M50X300x5mmW8#塔吊附着预埋件部位梁加强图lrW14主箭两斛入梁板內四、塔吊附着考前须知1、附着框和附着撑杆尽可能同一水平，塔机的塔身通过附着后应保持最高附 着点以下侧向垂直度面向吊臂或平衡臂不大于 2/2000

7、。2、附着框设置的高度，应遵守本类型塔吊附着框安装规那么，但由于附着框安 装受塔身标准节高度位置，必须将附着框安装在标准节中间有水平腹杆的位置 的限制。 当塔身标准节水平腹杆与建筑物锚固点不在同一高度上时， 允许将附墙 框向上或者向下挪动3m安装。当挪动3m由于建筑物原因，仍无法满足各道附 墙规定的安装位置时， 就应该修改塔机的高度或改变建筑物锚固点的位置来保持 标准节水平腹杆、附着框、墙上预埋件三者齐平。五、安装说明塔吊附着的安装由安装单位完成，由工程施工单位配合测量塔吊垂直度。1、附着安装 1、在所设计的附着高度位置上安装附着围框，同时把附墙件与预埋件焊接在一起。预埋件中心与附墙件中心重合

8、。2、把附着杆安装到位。3、测量塔吊两方向的垂直度，如超过 2/1000 ，须用变幅小车吊起重物调 整两方向的垂直度，使其不超过 2/1000 。4、调整好垂直度后，焊接附着附着短杆与附着长杆的插接局部。焊接长度不小于300mn，米用满焊形式。2、安装过程的平安要求 1、施工人员进入现场必须戴好平安帽，高处作业系好平安带、穿防滑鞋。焊工作业时必须戴好保护用具。作业人员须持证上岗。2、附着作业前，确定施工区域，并加警示标志。作业时严禁无关人员进 入该区域。3、各种作业工具须检验合格前方准使用。 4、附着作业时，将销轴、螺栓等小物件放在工具箱内，不得抛接，在打 销时有专人接销，以防坠落。5、服从指

9、挥，紧密配合，严格遵守各种平安操作规程。6、焊接作业时必须做好焊接区域内的防护，防止发生火灾。六、塔吊附着预埋件计算塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定， 需要增长附着杆或附着杆与 建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、 附着支座计算和锚固环计算。附图： 1#塔吊附着示意图4 8#塔吊附着示意图1#塔吊附着计算参数信息塔吊高度：95.00(m)附着塔吊最大倾覆力距：1352.91(kN.m)附着塔吊边长：1.60(m)附着框宽度：2.20(m)回转扭矩：163.00(kN/m)风荷载设计值：0.35(kN/m)附着杆选用格构式：槽钢+缀板附着节点数：3各层附

10、着高度分另I:27.3,45.3,66.3(m)附着点1到塔吊的竖向距离：3.95(m)附着点1到塔吊的横向距离:3.70(m)附着点1到附着点2的距离：9.20(m)塔吊最大起重力矩：720kN.m塔吊总高度：H=95.00m 基本风压： W k塔吊主弦杆截面宽度：b=0.15m塔身最大水平力:Vh=0kN水平力作用高度：h=95.00m标准节数：n=29支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时， 最上面一道附着装置的负荷最大，因 此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁， 其内力及支 座反力计算如下：1L 1 1 L1 L1 1

11、1 Illi 1 rJi-心1i1计算结果：N w三附着杆内力计算计算简图：计算单元的平衡方程为：幷 COS OfL -I- 7 cos CKj -7 cos £Ej = 77 cos &7 sin tzj t 7 sin + 7 sin tzg； - w sin 6工 = 0爲&i +c/2)cos£z1 -(Bj + c / 2) sin 如+石(為 + c/2)cosa2 - (ax + c /2)ain 十遐® 十C 2) cos(z3 十(旳-(Sj -c/2)5in ct3= Mw其中：aL = acf或対 f 盘a3 =妙EfgWja

12、 十(?) ctj = arcEgl /(a2 - ar -r)四第一种工况的计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性 力产生的扭矩和 风荷载扭矩。将上面的方程组求解，其中从0-360循环，分别取正负两种情况,分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆1的最大轴向压力为：211.40 kN杆2的最大轴向压力为：112.24 kN杆3的最大轴向压力为：135.01 kN杆1的最大轴向拉力为：211.4 kN杆2的最大轴向拉力为：112.24 kN杆3的最大轴向拉力为：135.01 kN五. 第二种工况的计算塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。将上面的方程组求解

13、，其中日=45,135,225,315，Mw=Q分别求得各附着最大的轴压 力和轴拉力。109.88 kN10.18 kN111.88 kN109.88 kN10.18 kN111.88 kN杆1的最大轴向压力为杆2的最大轴向压力为杆3的最大轴向压力为杆1的最大轴向拉力为杆2的最大轴向拉力为杆3的最大轴向拉力为六. 附着杆强度验算1 杆件轴心受拉强度验算 验算公式：-=N/An< f其中N 为杆件的最大轴向拉力，取N=211.40kN;口为杆件的受拉应力；A n为格构杆件的的截面面积，计算得An=5858mm经计算，杆件的最大受拉应力X 杆件轴心受压强度验算验算公式:» =N/；

14、 An< f其中臼为杆件的受压应力；N为杆 件的轴 向压力，杆1:取 N=211.40kN;杆 2:取N=112.24kN;杆 3:取 N=135.01kN;A n为格构杆件的的截面面积，计算得An=5858mme 为杆件的受压稳定系数，是根据：查表计算得，杆 1:取丁 =0.851,杆 2:取丁 =0.768 ,杆 3: 取' =0.865 ;。最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm满足要求！ 杆件长细比,杆1:取一 =51.299,杆2:取丄=67.298,杆3:取 5=48.786。经计算，杆件的最大受压应力吓2。最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm满足要

15、求!七. 焊缝强度计算附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下其中N为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=211.402/2=105.701kN ；lw为附着杆的周长，取622.00mmt为焊缝厚度，t=9.00mm；ft或f c为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2;经过焊缝强度x2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求！4#塔吊附着计算参数信息塔吊高度：47.00(m)附着塔吊最大倾覆力距：1052.97(kN.m)附着塔吊边长:1.60(m)附着框宽度:2.20(m)回转扭矩：163.00(kN/m)风荷载设计值:0.35(kN/m)附着杆选用格构式：槽钢+缀板附着

16、节点数:1各层附着高度分别:29.4(m)附着点1到塔吊的竖向距离：5.77(m)附着点1到塔吊的横向距离:1.90(m)附着点1到附着点2的距离:8.20(m)塔吊最大起重力矩：880kN.m塔吊总高度：H=47.00m 基本风压： W k塔吊主弦杆截面宽度：b=0.15m塔身最大水平力:Vh=0kN水平力作用高度：h=47.00m标准节数：n=21支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时， 最上面一道附着装置的负荷最大，因 此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁， 其内力及支 座反力计算如下：计算结果：N w三附着杆内力计算计算

17、简图:计算单元的平衡方程为T COS + 笃COE 6 _迟 COS Qg 三-叽 cos 6&厂°打$in oj十為$in 岂 十笃sin 码二- sin 62X"幷妬 十c/2costz! _位十 c/ 2 sin 十 兀ij c/2cos_ 筍 + c / 2 sin 十 遐一&1 十小 D cos trs +-a -c/2sin ct5-其中:gl = auf吕辱 /ax旳 =arcib /订+ r127.52 kN96.16 kN98.97 kN127.52 kN96.16 kN98.97 kN四第一种工况的计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑

18、塔身在最上层截面的回转惯性 力产生的扭矩和风荷载扭矩。将上面的方程组求解，其中 齐从0-360循环，分别取正负两种情况,分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力: 杆1的最大轴向压力为 杆2的最大轴向压力为 杆3的最大轴向压力为 杆1的最大轴向拉力为 杆2的最大轴向拉力为 杆3的最大轴向拉力为五第二种工况的计算塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。将上面的方程组求解，其中l =45,135,225,315，Mw=0分别求得各附着最大的轴压 力和轴拉力。杆1的最大轴向压力为：49.51 kN 杆2的最大轴向压力为：27.23 kN 杆3的最大轴向压力为：69.44 kN 杆1的最大轴向拉力

19、为：49.51 kN 杆2的最大轴向拉力为：27.23 kN 杆3的最大轴向拉力为：69.44 kN六.附着杆强度验算1 杆件轴心受拉强度验算 验算公式：=N/An< f其中N 为杆件的最大轴向拉力，取N=127.52kN;为杆件的受拉应力；A n为格构杆件的的截面面积，计算得An=5858mft经计算，杆件的最大受拉应力2。最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm满足要求！2 杆件轴心受压强度验算验算公式： =N/An< f其中为杆件的受压应力；N为杆件的轴向压力，杆1:取N=127.52kN;杆2:取N=96.16kN;杆 3:取 N=98.97kN;A n为格构杆件的

20、的截面面积，计算得An=5858mm一一为杆件的受压稳定系数，是根据/查表计算得，杆 1:取 =0.822,杆 2:取& =0.768 ,杆 3:取=0.768 ;4 杆件长细比，杆1:取- =57.579,杆2:取丄=67.091,杆3: 取=67.091。经计算，杆件的最大受压应力IT2 O最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm满足要求！七. 焊缝强度计算附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下其中N为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=127.520/2=63.760kN ；lw为附着杆的周长，取622.00mmt为焊缝厚度，t=9.00mm；ft或f c为对接

21、焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2;经过焊缝强度x2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求！5#塔吊附着计算参数信息附着塔吊最大倾覆力距：1073.38(kN.m)塔吊高度：53.00(m)附着塔吊边长:1.60(m)回转扭矩：163.00(kN/m)附着框宽度：2.20(m)设计值:0.35(kN/m)附着杆选用格构式：槽钢+缀板着高度分别：27.3(m)附着点1到塔吊的竖向距离:7.50(m) 离:3.40(m)附着点1到附着点2的距离:8.25(m) 塔吊最大起重力矩：880kN.m 本风压： W k塔吊主弦杆截面宽度：b=0.15m力作用高度：h=53.00m标准节数： n=

22、15风荷载附着节点数：1各层附附着点1到塔吊的横向距塔吊总高度：H=53.00m 基塔身最大水平力:Vh=0kN 水平支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时， 最上面一道附着装置的负荷最大，因 此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁， 其内力及支 座反力计算如下：三附着杆内力计算计算简图:计算单元的平衡方程为T COS + 笃COE 6 _迟 COS Qg 三-叽 cos 6&厂°打$in oj十為$in 岂 十笃sin 码二- sin 62X"幷妬 十c/2costz! _位十 c/ 2 sin 十

23、兀ij c/2cos_ 筍 + c / 2 sin 十 遐一&1 十小 D cos trs +-a -c/2sin ct5-其中:gl = auf吕辱 /ax旳 =arcib /订+ r141.83 kN120.74 kN118.17 kN141.83 kN120.74 kN118.17 kN四第一种工况的计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性 力产生的扭矩和风荷载扭矩。将上面的方程组求解，其中 齐从0-360循环，分别取正负两种情况,分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力: 杆1的最大轴向压力为 杆2的最大轴向压力为 杆3的最大轴向压力为 杆1的最大轴向拉力为

24、 杆2的最大轴向拉力为 杆3的最大轴向拉力为五第二种工况的计算塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。将上面的方程组求解，其中l =45,135,225,315，Mw=0分别求得各附着最大的轴压 力和轴拉力。杆1的最大轴向压力为：60.48 kN 杆2的最大轴向压力为：40.42 kN 杆3的最大轴向压力为：92.77 kN 杆1的最大轴向拉力为：60.48 kN 杆2的最大轴向拉力为：40.42 kN 杆3的最大轴向拉力为：92.77 kN六.附着杆强度验算1 杆件轴心受拉强度验算验算公式：=N/An< f其中N 为杆件的最大轴向拉力，取N=141.83kN;为杆件的受拉应力

25、；A n为格构杆件的的截面面积，计算得An=5858mft经计算，杆件的最大受拉应力2。最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm满足要求！2 杆件轴心受压强度验算验算公式： =N/An< f其中为杆件的受压应力；N为杆件的轴 向压力，杆1:取 N=141.83kN;杆2:取N=120.74kN;杆 3:取 N=118.17kN;A n为格构杆件的的截面面积，计算得An=5858mm一一为杆件的受压稳定系数，是根据/查表计算得，杆 1:取 =0.701,杆 2:取& =0.634 ,杆 3:取=0.720 ;4 杆件长细比，杆1:取- =78.051,杆2:取丄=88.717

26、,杆3: 取刁=75.394。经计算，杆件的最大受压应力IT2 O最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm满足要求！七.焊缝强度计算附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下其中N为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=141.832/2=70.916kN ；lw为附着杆的周长，取622.00mmt为焊缝厚度，t=9.00mm；ft或f c为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2;经过焊缝强度x2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求！6#塔吊附着计算参数信息塔吊高度：47.00(m)附着塔吊最大倾覆力距：1052.97(kN.m)附着塔吊边长：1.60(m)附着框宽度：

27、2.20(m)回转扭矩：163.00(kN/m)风荷载设计值：0.35(kN/m)附着杆选用格构式：槽钢+缀板附着节点数：1各层附着高度分别：24.3(m)附着点1到塔吊的竖向距离：4.59(m)附着点1到塔吊的横向距离:3.23(m)附着点1到附着点2的距离:8.78(m)塔吊最大起重力矩：880kN.m塔吊总高度：H=47.00m 基本风压： W k塔吊主弦杆截面宽度：b=0.15m塔身最大水平力:Vh=0kN水平力作用高度：h=47.00m标准节数：n=21支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时， 最上面一道附着装置的负荷最大，因 此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着

28、式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁， 其内力及支 座反力计算如下：附着杆内力计算计算简图:7J cos c + 1:cosn3 -7 cos=-叽心日厂°7 sin cfj + 7；sin 足左十 7 sin=NW sin 6工77占 1 +c/2c©soj1 -tzj +;/2 sin 的+石A + c/2cosct3 + c / 2 sin c&,十遐亠妬 + c / 2 cos a； + _c/2sin a3= Mw其中：aL =/at a2 = arc/gl 工口十匚=卫兀妇 心、口 _匚四第一种工况的计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身

29、在最上层截面的回转惯性 力产生的扭矩和风荷载扭矩。将上面的方程组求解，其中 u从0-360循环，分别取正负两种情况,分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆1的最大轴向压力为：161.24 kN杆2的最大轴向压力为：104.77 kN杆3的最大轴向压力为：105.35 kN杆1的最大轴向拉力为：161.24 kN杆2的最大轴向拉力为：104.77 kN杆3的最大轴向拉力为：105.35 kN五. 第二种工况的计算塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。将上面的方程组求解，其中厂=45,135,225,315，Mw=Q 分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆1的最大轴向压力为杆2的最大轴

30、向压力为杆3的最大轴向压力为杆1的最大轴向拉力为杆2的最大轴向拉力为杆3的最大轴向拉力为70.64 kN13.86 kN81.63 kN70.64 kN13.86 kN81.63 kN六. 附着杆强度验算1 杆件轴心受拉强度验算验算公式： =N/AnW f其中N 为杆件的最大轴向拉力，取N=161.24kN;为杆件的受拉应力；A n为格构杆件的的截面面积，计算得An=5858mm经计算，杆件的最大受拉应力X 杆件轴心受压强度验算验算公式：=N/： An<f其中为杆件的受压应力；N为杆件的轴向压力，杆1:取N=161.24kN;杆2:取N=104.77kN;杆 3:取 N=105.35kN

31、;A n为格构杆件的的截面面积，计算得An=5858mm为杆件的受压稳定系数，是根据匚查表计算得，杆 1: 取' =0.841,杆 2:取广=0.768 ,杆 3: 取' =0.841 ;八 杆件长细比,杆1: 取- =53.198,杆2: 取 =67.391,杆3:取'=53.860。经计算，杆件的最大受压应力 丄2。最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm满足要求！。最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm满足要求！七. 焊缝强度计算附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下其中N为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=161.242/2=80.6

32、21kN ；lw为附着杆的周长，取622.00mmt为焊缝厚度，t=9.00mm；ft或f c为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2;经过焊缝强度“ X 2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求！7#塔吊附着计算参数信息附着塔吊最大倾覆力距：1052.97(kN.m)塔吊高度：47.00(m)附着塔吊边长:1.60(m)回转扭矩：163.00(kN/m)附着框宽度：2.20(m)设计值:0.35(kN/m)附着杆选用格构式：槽钢+缀板着高度分别：24.3(m)附着点1到塔吊的竖向距离：3.78(m) 离:2.78(m)附着点1到附着点2的距离:8.25(m) 塔吊最大起重力矩：88

33、0kN.m 本风压： W k塔吊主弦杆截面宽度：b=0.15m力作用高度：h=47.00m标准节数：n=21风荷载附着节点数：1各层附附着点1到塔吊的横向距塔吊总高度：H=47.00m 基塔身最大水平力:Vh=0kN 水平支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时， 最上面一道附着装置的负荷最大，因 此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁， 其内力及支 座反力计算如下：丨 m 丨丨l l丨门I -Im 丄m 丄I丨丨门I24.3m22.7m_计算结果：N w三附着杆内力计算计算简图:计算单元的平衡方程为T COS + 笃COE 6 _

34、迟 COS Qg 三-叽 cos 6&厂°打$in oj十為$in 岂 十笃sin 码二- sin 62X"幷妬 十c/2costz! _位十 c/ 2 sin 十 兀ij c/2cos_ 筍 + c / 2 sin 十 遐一&1 十小 D cos trs +-a -c/2sin ct5-其中:gl = auf吕辱 /ax旳 =arcib /订+ r163.68 kN102.87 kN107.76 kN163.68 kN102.87 kN107.76 kN四第一种工况的计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性 力产生的扭矩和风荷载扭

35、矩。将上面的方程组求解，其中 齐从0-360循环，分别取正负两种情况,分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力: 杆1的最大轴向压力为 杆2的最大轴向压力为 杆3的最大轴向压力为 杆1的最大轴向拉力为 杆2的最大轴向拉力为 杆3的最大轴向拉力为五第二种工况的计算塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。将上面的方程组求解，其中l =45,135,225,315，Mw=0分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆1的最大轴向压力为杆2的最大轴向压力为杆3的最大轴向压力为杆1的最大轴向拉力为杆2的最大轴向拉力为杆3的最大轴向拉力为71.71 kN11.58 kN81.11 kN71.71 kN11.

36、58 kN81.11 kN六.附着杆强度验算1 杆件轴心受拉强度验算验算公式：=N/An< f其中N为杆件的最大轴向拉力，取N=163.68kN;为杆件的受拉应力；A n为格构杆件的的截面面积，计算得An=5858mft经计算，杆件的最大受拉应力2。最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm满足要求！2 杆件轴心受压强度验算验算公式： =N/An< f其中为杆件的受压应力；N为杆件的轴 向压力，杆1:取 N=163.68kN;杆2:取N=102.87kN;杆 3:取 N=107.76kN;A n为格构杆件的的截面面积，计算得An=5858mm一一为杆件的受压稳定系数，是根据/查

37、表计算得，杆 1:取 =0.882,杆 2:取& =0.812 ,杆 3:取=0.869 ;4 杆件长细比，杆1:取- =44.474,杆2:取丄=59.259,杆3: 取=47.374。经计算，杆件的最大受压应力IT2 O最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm满足要求！七.焊缝强度计算附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下其中N为附着杆单根主肢最大拉力或压力，N=163.683/2=81.842kN ；lw为附着杆的周长，取622.00mmt为焊缝厚度，t=9.00mm；ft或f c为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2;经过焊缝强度x2。对接焊缝的

38、抗拉或抗压强度计算满足要求！8#塔吊附着计算塔吊高度：47.00(m) 附着塔吊边长:1.60(m)附着框宽度:2.20(m)设计值:0.35(kN/m)参数信息附着塔吊最大倾覆力距：1052.97(kN.m)回转扭矩:163.00(kN/m)风荷载附着杆选用格构式：槽钢+缀板着高度分别：29.4(m)附着点1到塔吊的竖向距离：8.85(m) 离:1.06(m)附着点1到附着点2的距离:7.02(m) 塔吊最大起重力矩：880kN.m本风压： W k塔吊主弦杆截面宽度：b=0.15m力作用高度：h=47.00m标准节数：n=21附着节点数：1各层附附着点1到塔吊的横向距塔吊总高度：H=47.0

39、0m 基塔身最大水平力:Vh=0kN 水平支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时， 最上面一道附着装置的负荷最大，因 此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁， 其内力及支 座反力计算如下：三附着杆内力计算计算简图:计算单元的平衡方程为T COS + 笃COE 6 _迟 COS Qg 三-叽 cos 6&厂°打$in oj十為$in 岂 十笃sin 码二- sin 62X"幷妬 十c/2costz! _位十 c/ 2 sin 十 兀ij c/2cos_ 筍 + c / 2 sin 十 遐一&1 十小 D cos trs +-a -c/2sin ct5-其中:gl = auf吕辱 /ax旳 =arcib /订+ r121.99 kN120.64 kN130.04 kN121.99 kN120.64