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文档简介

1、塑料排水板施工方案、工程概况及工程数量XX起点在XX与第XX合同段终点顺接,终于XX与第XX合同段顺接,管段塑料排水板布置见下表:序号桩号布置形式桩长m布置间距m根数工程量m1梅花形式2梅花形式3梅花形式4梅花形式5梅花形式6梅花形式7梅花形式8梅花形式139梅花形式13、施工准备1、施工人员已到位并经过岗前培训,机械安装调试完毕。2、场地平整:要求施工场地平整,将施工范围内的沟坎、河溪 和水塘平整,夯实回填,地外表平顺。3、施工范围内所有建筑物去除以及埋入地下的建筑物,管线等 米取相应的拆迁措施,确保施工顺利进行。4、绘制施工平面布置图,包括桩位、编号、施工顺序。5、软基处理人员机械配备情况

2、人员配备:工区长1人、技术员2人、领工员1人、技术工人及 机械作业人员6人,普通工人15人。机械配备:根据本工程特点采用由挖掘机改装的插板机,按照每 台插板机每天施工8000m考虑,贝卩配置2台插板机即可。测量仪器:全站仪 1 台,水平仪 1 台,经纬仪 1 台。6、施工材料已进场并经过试验合格:塑料排水板必须符合如下 要求:士,宽度100士 2mm重量105115g/m3,抗拉强度250N/cm干态、伸长率10%寸,当周围土体压力在15m深度范围内不大于250kpa 或在大于15m范围不大于350kpa条件下,排水能力不低于40nVs侧 压力350kpa;滤膜指标:单位面积重量110g/,条

3、带拉伸强度,干 态40N/cm延伸率10%寸,湿态50N/cm延伸率15%寸,渗透系 数5 x 10-3cm/s,最小自由透水外表积宜为1500cni/m,有效孔径0.070.12mm。材料堆放:塑料排水板不能露天堆放,严禁受潮、雨淋和暴晒, 不合格的材料严禁进入施工场地或已进入施工场地的不合格产品必 须立即清理出场。二、施工方法、工艺及要求1 、加固原理塑料排水板属于竖向排水法, 是在地基中设置竖向排水通道, 改 变原有地基的边界条件, 增加孔隙水的排出途径, 通过塑料排水板的 芯板,在荷载作用下,使软基中的水分能够快速排出,从而缩短固结 时间,加快软土固结速率。2 、施工步骤 清表、整平原

4、地面一筑3%土拱,铺设下层砂垫层一稳压放样一机具安装、调试、就位一 塑料排水板穿靴一插入套管 拔出套管一割断塑料排水板,预留于地面上 检查记录板位等情 况机具移位 摊铺上层砂垫层 铺设防渗土工布3、施工方法:1塑料排水板施工前,要对场地进行清表、整平和初步碾压, 做好土拱坡,铺设好砂垫层,为了保持工作面的整洁,根据地形要挖 好排水沟,以利排水。清表并碾压完毕与现场监理工程师共同测量原 地面高程,同时施工 3%土拱,路基土拱施工完毕也与监理工程师共 同测量土拱顶面高程。2砂垫层施工:砂应选用具有良好的透水性,含泥量不得超 过5%不含有机质、无粘土块和其它有害物质的材料,压实方法根 据地基情况选择

5、振动法平振、插振、夯实、水撼法、碾压法。采 用碾压法施工时,应控制最正确含水量。砂垫层应宽出路基边脚不小 于100cm路基两侧砂垫层坡脚及护道沿线路纵向铺设1层透水土工布并在透水土工布上铺设袋装中粗砂进行防护,以免砂料流失。3在压实的第一层砂垫层上放样,放样时要根据设计要求准 确定位放点,制定插板分区点位图,并在每个孔位做好标记,点位标 记采用石灰、油布、细条塑料板芯等作为标识,做到明显且不宜被损 坏为宜。3定位:插带机就位,调正导架垂直度,空心套管中穿入塑料排水板,对中桩位4穿靴:将塑料排水板端部穿过预制靴头固定架,对折带子 长约10cm,固定连结。一般预制靴头可采用铁制或混凝土靴头等材 料

6、,将靴头套在空心套管端部,固定塑料排水板,并使其在下沉过程 中能阻止泥砂进入套管。5下插排水扳:按照设计要求,插入淤泥下卧层 50cm,为保 证施工质量,要求在正常插设过程中出现回机现象方可拔管。 6割带:拔管后,人工割断排水板,要求板头留在砂垫层上的长度?0.2米。 6在施工过程中记录好每根插扳的长度和孔深。 7插板桩施工完毕,施工上层砂垫层。砂垫层施工完毕与监 理工程师共同测量砂垫层顶面高程。 8防水土工布施工:砂垫层施工完毕并经过检查合格后铺设 防水土工布,土工布应紧贴砂垫层顶面。 沿垂直于路堤中线横向进行。 土工布不允许有褶皱, 应用人工拉紧, 必要时可采用插钉等措施进行 固定。土工布

7、两端反折 2m 作为锚固段。土工布接长连接应牢固,其 联结叠合长度不得小于 15cm。 9防水土工布施工完毕并经过检验后施工路基土方,第一层 路基土方施工时应注意防止各种机械划破土工布。路基填筑方案见 路基施工方案 。、施工进度方案塑料排水板施工方案从XX年XX月XX日XX年XX月XX日完工四、实际检测工程序号工程单位允许偏差检查方法和频率1板距cm士 15抽杳2%2板长cm不小于设计值查施工记录3竖直度%查施工记录五、质量保证措施1、塑料排水板施工严格按照?公路软土地基路堤设计与施工技术标准?JTJ017-96和?塑料排水板施工规程?JTJ/T256-96执行。2、原材料进场时,必须有塑料排

8、水板出厂合格证书及技术性参 鉴定书。3、每批塑料排水板抵运工地后应进行外观检查与验收,同批次 生产的塑料排水板,每20万米进行一次抽样检查,单批次数量小于 此数额时也应抽检一次;不同批次的塑料排水板应分批次抽验。4、每盘塑料排水板装机前和施工过程中随时进行外观检查,发 现不合格时应立即停用。5、查并记录打设深度、回带长度、回带板根数、补打塑料板数 量与补打位置。6、应检查并记录板位、垂直度和外露长度。7、记录“接长板的接板情况、打设位置和数量,一般塑料排 水板不允许接长,如确需接长时,接长必须严格按照施工标准进行。8、施工中常出现的问题及解决方法A、常见问题:1、插板施工中,套管为圆形时,距井

9、口一定范围内插孔不 宜缩孔; 2、提拔导管时发生“跟带现象; 3、桩管进入泥水污染排水板;4、遇到较干硬的粘土层时,进度缓慢。5、定位不准、垂直度偏大。B解决方法1、插孔不宜缩孔。一是尽量采用可能细的套管或采用扁状 套管;二是用中粗砂填灌插孔, 这样就在塑料板的上端形成了砂井与 塑料排水板的复合体。2、提拔导管时发生“跟带现象是经常发生的问题,这与套 管端头结构、 施工工艺和土层土质有关, 其中套管端头结构占主要因 素。导管顶部在保证刚度的前提下,尽可能细小,使得拔管时土层尽 可能将排水板夹住。 3、泥水进入套管除增加了上拔时的“跟带现象外,还造成 了排水板的污染,因此应经常使用清水清洗导管。

10、4、遇到干硬的粘土层进度缓慢时, 可以选用功率较大的液压 振动打桩机进行打设,也可以在导管中参加少量的清水,增加润滑, 减少摩擦。5、定位不准、垂直度偏大。 在放线点位过程中, 标识应明显,在插板时,应适当多移动机具,做到垂直偏差w 1.5%。9、施工考前须知 1 、按设计分区放边界线后, 分别测量板位并作标记, 板位偏差不宜大于50mm且每区段的塑料排水板总量应与设计要求数量相 同。2、必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高,不得出现深度偏差,要求打设应穿过淤泥下卧层 0.5m 以上,当发生地质情 况变化、无法按设计要求打设时,应及时与现场监理人员联系,并取 得书面认可前方可变更打设标高

11、。3、打设塑料排水板时严禁出现扭曲、 断裂和撕破滤膜等现象。4、打设时回带长度不得超过 50mm且回带的根数不应超过 打设总根数的 5%,剪断塑料排水板时,砂垫层以上的外露长度应大 于 200mm。5、及时检查每根板的情况, 当验收合格时方可移机, 打设下 一根,否那么需在邻近板位处补打。打设过程中应逐根进行自检,并按 要求作好施工记录。6、灌砂及填坑: 打设形成的孔洞应用砂回填, 不得用土块堵 塞。将施工中形成的坑凹填平,填坑时应将排水板扶正。7、插入导管长度必须保证处理深度插入深度二处理深度+回带长度+砂粒厚度。拔管带出的泥土及时清理,顶部预留段及时弯 折埋设于砂粒层中,使之与砂粒排水层连

12、为一体。8、塑料排水板插好后及时将露在垫层的多余局部切断,要求露出砂面?20cm并予以保护,以防因插板机移动、车辆的进出或下 雨时受到损坏而降低排水效果。塑料排水板采用滤水膜内平搭接的方 法连接,搭接长度不小于 200mm10、施工现场堆放的塑料排水板盘带要加以覆盖, 放置于洁净干 燥处,防止污染和暴露在空气中老化。11、插入过程中导轨应垂直,钢套管不得弯曲,透水滤套不得被 撕破和污染;排水板底部应有可靠的锚固措施,以免拔出套管时将芯 板带出,下料时应考虑上拔时的“跟带长度, “跟带长度不得超 过40cm否那么报废重打。塑料排水板长度计算公式如下:s=s+s+s+s式中:S 每根排水板的长度m

13、Sd打设长度msy预备露出地面长度SS 蛇形弯曲量一般为设计长的0.5%1%S 板靴挂入量(m)12、强化质量教育,树立质量第一思想,层层落实责任制,实行 质量的好坏与每个职工利益挂勾。13 、主要领导亲自抓质量,并建立健全质量检查制度,做到每道 工序自检、监理检查合格后,才进入下道工序施工;隐敝工程检查, 要认真执行“三检制即自检,专业工程师检查,监理工程师检查合 格后并签认方可施工,对不合格局部坚决返工重来。六、平安保证措施1、加强平安教育,树立平安第一思想,建立平安责任制。2 、制定较详细的平安生产措施, 施工现场设立必要的平安标语, 平安操作规程,以及平安防护设施等。3 、 坚决执行平安卡死制度,建立平安检查制度,进行定期和 不定期的平安大检查,发现问题立即整改,不留隐患。4、特殊工种作业人员必须持证上岗,并经过岗前培训合格。5、施工作业人员要持证上岗,严格遵守施工标准,文明施工,施 工操作人员进入现场时必须

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