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文档简介
1、金属压力加工概论试卷A填空题:20分1 .金属压力加工的主要方法有:轧制、锻造、冲压、拉拔和挤压等。2 .由钢锭或钢坯轧制成具有一定规格和性能的钢材的一系列加工工序的组合,称为轧钢生产工艺过程。3 .由于加热不良可使原料造成氧化、脱碳、过热、过烧、加热不均、熔化等缺陷。4 .轧制制度的主要内容应包括变形温度、变形程度和变形速度等。5 .按照适用范围,标准分为国家标准、部颁标准和企业标准。6 .生产车间各项设备、原材料、燃料、动力、定员以及资金等利用程度的指标称之为技术经济指标。7 .依靠旋转方向相反的两个轧辗与轧件间的摩擦力,将轧件拖入轧辗辗缝中的现象,称为为咬入。名词解释:20分1 .加工硬
2、化:金属在塑性变形过程中产生机械性能和物理化学性能变化的综合现象叫做加工硬化。2 .冷变形金属压力加工过程中,只有加工硬化作用而无回复与再结晶现象的变形过程,叫做冷变形。冷变形在低于再结晶温度(0.3T°)的条件下发生。3 .金属塑性的概念金属塑性是在外力作用下发生永久变形而不损害其整体性的性能。4 .轧制也叫压延,它是指金属坯料通过转动轧辗的缝隙间而使金属受压缩产生塑性变形的过程。5 .热变形对于在再结晶温度以上,且再结晶的速度大于加工硬化速度的变形过程,即在变形过程中,由于完全再结晶的结果而全部消除加工硬化现象的变形过程称为热变形。判断对错:10分1 .浇注前进行了不充分脱氧的钢
3、叫镇静钢。(X)2 .金属的塑性与柔软性是一致的。(X)3 .冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点。(V)4 .提高轧制速度,有利于轧件咬入。(X)5 .轧辗的咬入条件是咬入角大于或等于摩擦角。(X)选择题10分1 .(A)生产过程是将实心管坯穿成空心的毛管,然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。A.无缝钢管B.焊接管C.角钢2 .“GE?是(A)的缩写代号。A.国家标准B.企业标准C.行业标准D.内控标准3 .板带钢轧制的(A)是板带轧制制度最基本的核心内容。A.压下制度B.张力制度C.原料规格4 .冷轧后的脱脂目的在于除去钢板表面的(A)。A.油污B.氧化铁皮C.缺陷5 .热轧无缝钢
4、管生产过程有(A)两个主要变形工序。A.穿孔和轧管B.酸洗和除鳞C.开坯和精整6 .在相同的轧制条件下,轧辗的直径越小,轧制压力越(A)oA.小B.大C.一样大D.不确定7 .中厚板轧制时,清除氧化铁皮的方法叫(B)。A.酸洗B.除鳞C.加热8 .在轧制时,轧制速度(B),摩擦系数越小。A.越小B.越大C.变缓9 .金属的可焊性是金属的(C)性能A、物理B、化学C、工艺D、机械10 .我国一般称(A)毫米厚的板材为中板A、420B、425C、620D、625简答题:40分1 .写出可能的各种应力状态图。答案:如图所示:2 .什么叫轧制力矩?如何计算?答案:轧制力矩就是轧制时垂直接触面水平投影的
5、轧制压力与其作用点到轧辗中心线距离(即力臂)的乘积。轧制力矩是驱动轧辗完成轧制过程的力矩。按轧件给轧辗的压力进行计算:M=2Pa(两根轧辗),其中P轧制压力;a力臂。3 .金属成型方法归纳起来有以下几种:1 .减少质量的成型方法2 .增加质量的成型方法3 .质量保持不变的成型方法4 .组合的成型方法5 .塑性变形当使物体发生变形的因素去掉后,物体不能恢复原来的形状,这种变形叫做塑性变形塑性变形特征如下:1)塑性变形是在弹性变形的基础上发生的。2)应力和变形不是直线关系,即不遵守虎克定律。3)塑性变形过程中,外力不但改变了原子间距,而且破坏了原来的原子间联系,建立了新的联系。4)塑性变形能改变材料的机械和物理性质。6 .引起变形和应力不均匀分布的主要原因归纳为以下几点:1 .外摩擦的影响2 .变形物体形状的影响3 .变形物体性质不均匀的影响4 .变形物体温度不均匀的影响5 .加工工具形状的影响6 .变形物体内残余应力的影响6 .多晶体塑性变形的主要特点有:1)增强变形与应力的不均匀分布。2)提高变形抗力。3)出现方向性。4)除晶粒内部变形外,在晶界上也发生变形。7 .型钢生产工艺1 .坯料及轧前准备2 .钢坯加热3 .型钢轧制4 .型钢的精整8.热连轧带钢
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