净水间池壁砼浇筑专项方案

1、*工程净水间水池池壁砼浇筑专项施工方案编制单位：* 工程部编制日期：2022年5月14日目录1 工程概况 21.1 概况 21.2 设计结构说明 22 施工流水段划分 33 施工部署 34.施工准备 44.1 浇筑前的条件 44.2 施工保证 45 施工工艺流程 55.1 墙体 55.2 顶板 56 混凝土浇筑顺序 57 混凝土浇筑方法 57.1 常规施工方法 57.2 本次工程施工特殊点 68 混凝土养护 79 混凝土池壁拆模 810 质量控制 810.1 渗漏的部位 810.2 原因分析 810.3 预防措施 811 平安防护 9附图 81 工程概况1.1 概况净水间是本工程中结构形式最复

2、杂， 也是核心局部的单体工程， 起着将南水净化 成为合格生活用水的作用；主要由内部池体、外部竖向砌体和球形网架坡屋面组成。内部水池按功能区分设计有： 流量计井、 配水井、絮凝混合池、沉淀池，排水渠、滤池、滤后水总渠；此次就池壁混凝土的施工进行专项指导。1.2 设计结构说明1.2.1 池体上部结构尺寸? 絮凝池和沉淀池?设计为连体池，共计2套以排泥渠相互隔开，其池外壁尺寸为：30mK 25.5m。?池壁最高分别为5.51m 絮凝混合池和5.46m 滤池。?池壁厚度有 400mm 300mm 250mn及 200mm? 滤池和滤后水总渠?设计为镜像的2局部中部设置沉降缝，其池外壁尺寸为：53.13

3、mX 20.95m。?池壁最高度分别为4.66m 滤池、5.46m 滤后水总渠。?池壁厚度有 400mm 300mm 250mm及 200mm池体砼为C30,抗冻等级F150,抗渗等级S6,砼水灰比不大于0.5，池体砼中须添加高性能高效无毒抗裂防水剂。1.2.3 设计要求滤梁、 V 型槽此次和池壁同时浇筑。1.2.4 待絮凝池、沉淀及滤池闭水试验完成后，方可施工排泥渠及池顶板。2施工流水段划分第一阶段：滤池、滤后水总渠范围池壁混凝土浇筑。第二阶段：浇筑絮凝池、沉淀池范围池壁混凝土浇筑3施工部署3.1本工程采用商品混凝土，用输送泵浇筑。3.2浇筑在白天且晴天进行。3.3砼输送泵车站位在池体边，砼

4、搅拌运输车拟定进、退场双行道，减少压车时间。3.3工程部管理人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作。3.4主要机具序号机械设备名称规格数量备注1砼输送泵车臂长36m2配砼搅拌运输车2插入式振捣器HZ6X-50/306/4其中各2套备用3混凝土抹平机WMG-100B14木抹子55坍落度筒1浇筑中及时测试6胶皮水管50m养护7棉毡100R1养护3.5 施工人员划计力人接直工种人数岗位砼工4按照2个班组同时环向施工，一个班组2个震捣点震动，1人扶泵管。木工4模板体系看护及修正池壁两侧钢筋工2钢筋看护及修正瓦丄5顶板混凝土抹压电工1用电维修普工6如扶泵管等小计224.施工准备4.1浇筑前的条件

5、1池壁施工缝部位凿全毛检查合格。2 浇筑混凝土层段预埋件套管、预留洞、PVC管、铁件、预留插筋，检查合格。3浇筑混凝土层段的模板设计尺寸检查合格。4 模板内杂物清理干净，并浇水湿润尤其对木丝板处，吸水率大。5顶部将标高示好，以免砼浇高或浇低。6浇筑混凝土用的马道及操作台已支搭完毕。7水池抗渗混凝土预定完毕， 告知商品混凝土站，浇筑混凝土的设计要求及数量 。8对操作班组进行全面施工技术交底，混凝土浇筑令已被批准。9确定浇筑当日的天气。10机具检查完好。4.2施工保证商品混凝土1严格按照设计要求的混凝土C30,抗冻等级F150,抗渗等级S6,砼水灰比不大于0.5，添加高性能高效无毒抗裂防水剂搅拌。

6、2混凝土拌合料的水泥、石子、砂及外加剂含量符合配合比通知单的要求。3保证220nn混凝土的连续供给。4 根据浇筑速度，商品混凝土站运输时间间距不得小于每小时4车，确保混凝土浇 筑质量和连续性。5 混凝土自搅拌机中卸出后，到浇筑完毕不能超过1.5小时。6严禁过程中加水等不利现象。7运输确保无误，要有两条运输路线，防止交通堵塞。8有专人和我方保持畅通的联系。电力保障1商品混凝土站、施工现场电力供给要保证施工的连续性。现场要求1设置专人负责和商品混凝土站联系，及有专人负责混凝土浇筑。2作业人员进行技术及平安交底，对自行的作业范围、施工顺序及操作工艺熟知。5施工工艺流程5.1墙体混凝土进入现场虚铺结合

7、层 50100m叶放置标尺杆混凝土 400mmr层，分层 浇筑、分层振捣一混凝土养护。5.2顶板顶板清理钢筋修正标高复测混凝土浇筑、振捣外表压实混凝土养护。6混凝土浇筑顺序如图示从水池中部 A、B两点同时浇筑，并按顺时针方向转圈浇筑，使模板受力均匀，防止向一侧倾斜；每圈浇筑时间不得超过 1小时，现场管理人员盯点负责，严格7混凝土浇筑方法7.1常规施工方法(1) 混凝土到达现场对出盘混凝土的坍落度(不大于150mm、和易性等进行鉴定， 与配合比单是否符合，不合格退回。(2) 在混凝土下放点两侧1米(砼流淌长度)处各安排1台振动棒振捣。(3) 浇筑每层高400mm(约26吊)，汽车混凝土输送泵按4

8、0nVh输送，每层混凝土的 浇筑间歇时间不大于1小时(严禁冷缝)。(4) 与底板施工缝接头，要采用与混凝土同配比的砂浆进行接浆处理，砂浆厚度应能 保证接头断面满铺50100mm(5) 注意施工缝处砼的振捣，设专人用橡皮锤敲击模板面，防止振捣不密实产生渗水。(6) 混凝土振捣使用© 50型插入式振捣棒，振捣有效长度为 37.5cm,振捣棒移动间距 >400mm每点振捣时间不少于30s。(7) 插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间作到均匀振实(外表呈现浮浆，不再下沉)；严禁漏振、欠振及超振，要多 点振，严禁单点振。(8) 上层振捣棒必须深

9、入下层浇筑的混凝土以下 50m(保证上下层的整体性)，并可 采取2030分钟后的二次振捣工艺(第一次在混凝土浇筑完成后振捣，第二次振捣在 第二层混凝土浇筑前再进行)。(9) 对预埋套管、预留洞部位振捣仔细，防止其下部混凝土不密实。(10) 浇筑混凝土时应经常观察模板和插筋等有无移动、变形情况，发现问题应立即 处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。(11) 浇筑混凝土如间歇时间超过 2小时以上，须按施工缝处理。(12) 混凝土浇筑振捣完毕，假设混凝土外表上浮 5cm以内的浮浆，应加干净的与混凝 土内同级配的石子，人工拍实，假设浮浆过多应去除。7.2本次施工特殊点(1) 浇筑混凝土时应在池壁中

10、部开振捣口，防止混凝土离析(见附图)(2) 对池壁上与下部结构交接部位，如图进行处理，防止混凝土不密实处理方式:(3) 对于池壁宽度为200mm勺薄壁，采用溜槽，防止混凝土“跑出(4) 对絮凝池长度为1.3米及以上的过水预留洞，在洞底部开振捣口和观察口；在其 两侧浇筑时要同时下砼。8混凝土养护(1) 浇筑完毕后，混凝土初凝后(约 3小时)进行浇水养护。(2) 在池壁顶设置洒水管或覆盖棉毯浇水。(3) 浇水次数以保持混凝土池壁有足够湿润状态。(4) 养护不少于14天。9混凝土池壁拆模1混凝土浇筑完成后3天，将对拉螺杆的“山形卡松开2混凝土模板撤除时间不少于 7天。3撤除模板严禁大力扰动对拉止水螺

11、杆。4注意池壁外表混凝土观感质量。10质量控制质量要求符合?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50202002的规定。10.1渗漏的部位1施工缝部位2底板和池壁交界处 3预埋套管部位 4对拉螺栓部位5 钢筋密集处6混凝土中有杂物部位 7振捣工艺不合格部位。10.2原因分析1施工缝部位支模时端头没封严，经常跑浆，仅留下砂石和少量水泥浆，形成类似 泡沫混凝土。2施工缝部位接茬混凝土没凿全毛，形成水线渗水。3接茬部位杂物没清理干净。4没设置止水带。5对拉螺杆止水环没满焊，拆模过早，扰动产生渗水。6振捣工没严格遵守操作工艺。7养护不及时及养护期短。10.3预防措施1接茬部位全部采用双面胶带粘贴。2木模板在浇筑前用清水充分湿润，杂物采用冲水或吸尘器清理干净。3施工缝处凿全毛，检查合格方可进行下道工序。4浇筑中经常观察模板情况，防止漏浆，发现问题立即封堵严密。5对拉螺杆止水环要满焊.6振捣时设专人催促。7养护时间7天8拆模时间为7天。11平安防护1进入施工现场要正确系带平安帽，高空作业正确系平安带。2严禁上下抛东西，注意下部看模人员的平安。3泵车臂下部严禁站人。4振捣人员必须穿绝缘鞋。5振动器使用前平安要求：?作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活