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文档简介
1、G321国道K18+300-K32+600段快速化改造工程混凝土质量通病专项治理活动实施方案G321国道K18+300-K32+600段快速化改造工程总监办2011年4月G321国道K18+300-K32+600段快速化改造工程砼质量通病治理专项活动实施方案为提高混凝土的耐久性和安全性,及时贯彻落实广东省交通厅关于印发广东省公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案的通知粤交【2009】687号文的要求,综合G321国道K18+300-K32+600段快速化改造工程的特点,制定了本项目的“砼质量通病治理专项活动”的实施方案。 一、G321国道K18+300-K32+600段快速化改造工程砼质量
2、通病专项治理活动目标通过质量通病治理,全面提高我省公路水运工程混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性,保证其在设计使用年限内的有效使用。(1)杜绝强度不达标混凝土,有效控制混凝土强度离散性,混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。(2)杜绝使用不合格原材料,集料、钢筋、水泥抽检合格率达到100,锚夹具抽检合格率达到100%。 (3)公路工程保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达90以上,工后抽检合格率达85以上。 (4)蜂窝、麻面、裂缝等现象显著减少,消除露筋现象,混凝土外观质量综合评分有明显提高。 (5)预应力孔道压浆、钢筋加工与安装等施工质量得到有效控制。二、G321国
3、道K18+300-K32+600段快速化改造工程砼质量通病专项治理活动的主要内容(1)管理通病:质量责任不明确、落实不到位,试验检测及管理工作不规范,设计及施工技术交底工作不到位,试验验收不规范、不严格,商品砼质量控制不严。(2)施工工艺通病:模版制作和安装质量差,砼施工接缝处理不规范,钢筋锈蚀及加工与安装不规范,施工配合比不当、计量不准确,振捣和养护不规范,预应力张拉龄期控制不规范、孔道压浆不实。 (3)实体质量通病:混凝土强度离散性大,裂缝超限,钢筋布设偏差超标,保护层厚度变差大、合格率低,蜂窝麻面及露筋。小型预制构件外形尺寸控制不严。三、砼质量通病治理的总体要求(1)、砼质量对工程质量至
4、关重要,影响工程项目的使用安全、使用年限,要求各施工单位高度重视。(2)、建立健全质量保证体系。规范工作程序,明确责任,严格实行工序责任制。(3)、试验检测工作要规范。合理确定配合比。严格控制原材料的质量、规范原材料的存放、保管及使用。(4)、加强模板与钢筋的加工与安装质量控制。加强砼拌和、运输、浇筑、振捣及养生等环节。严格控制预应力张拉工艺。(5)、分析混凝土质量通病易发环节和因素,规范工作程序,加强事前控制措施,提高预控能力。加强作业人员培训和技术交底。四、 “砼质量通病治理专项活动”实施的保证措施(一)、明确砼施工的基本要求1、原材料检验与审批(1)水泥 进场水泥要有出厂合格证,经监理见
5、证取样,检测合格后方能使用。同一桥梁的相同结构一般不能随意变更水泥品牌,保证砼外观色泽一致。对过期的、存放不良的或有质量怀疑的水泥,要按国家GB177和B346做水泥强度、凝结时间和安定性的试验,以保证所用的水泥都是合格的产品。(2)砂 应按JTJ053的规定测定检验其含泥量、细度模数、级配。进场材料的细度模数和施工单位提供的代表性样品的细度模数相差若超过0.2则不能使用,但可通过适当调整混合比例补救级配差别之后再使用,以保证砂料级配的均匀性。(3)碎石 碎石在选择料源时应了解其原料的立方体强度,强度试验可按JTJ054公路工程石料试验规程进行,并应按JTJ053公路工程水泥混凝土试验规程检验
6、其针片状颗粒含量及筛分试验。碎石可以用两种以上的规格混配,混配后的级配应符合规范要求,且在其后的施工中未经监理工程师批准,不得改变各规格石料间的混配比例。(4)砂石材料的质量检验。应按批进行,以一列火车或一批汽车所运送的产地和规格均相同的产品为一批,在正常情况下,每批数量200m3或300t,视当地商品供应单位而定。不足上述数量者也可以一批论。在发现质量有变化时,应按其变化情况,随时取样进行试验。(5)混凝土拌和用水。凡作为人畜饮用的水,经监理工程师批准后可直接采用;对其他的水源按JTJ056公路工程水质分析操作规程进行检验,符合规范要求并经监理工程师批准后方可使用。(6)外掺剂对外掺剂的使用
7、应较为慎重,一般可允许使用减水剂,但一定要检查出厂证明,以保证使用的有效性。要检查所推荐使用的减水剂在其他类似的工程中是否已取得满意的效果。在检查混凝土配合比时一定要把减水剂使用的水量计算进去。、原材料储存检查(1)水泥的贮存是检查的重点水泥在工地上应存有足够的数量,以保证工程进度和满足施工的需要。存放水泥的建筑物应完全干燥,通风良好,并能防雨防潮,地板应离地面至少30cm。不同种类的水泥应分别储放,而且分批交货的水泥应能按交货的先后次序进行储存使用。堆放高度应符合规定,以免受压结块。散装水泥更应有足够的储存设备,以满足防潮和便于取用的要求。(2)砂石材料应按品种分堆储存,不得混淆。在拌和场中
8、,砂石料应堆在经过硬化处理的地面上,既可保持地面平整洁净又可避免取料时混入泥土。(3)拌和用水应接入供水管网,也可将水储存在洁净的大桶或专用水池内,并加盖以免杂物进入。(4)外掺剂应按制造商的要求进行储存,且应分别堆放,并插上识别标志,防止用错。及时在使用期限内使用。(5)严禁使用锈蚀严重的钢筋(钢铰线),波纹管应符合设计与规范要求,杜绝使用不合格材料。钢铰线必须库存,所有钢材必须按照要求高度支垫并进行有效覆盖。 3、合理选用混凝土配合比设计方案及检查拌和站的建设情况。(1)对混凝土种类、标号、坍落度,采用的通用限界以及各项原材料规格等,按照规范要求进行审核,并在监理试验室进行验证试验,以获得
9、合理的砼配合比设计方案。因此,施工单位至少要在浇混凝土5周前报送混凝土配合比设计方案,经审定后,监理工程师以书面形式批复给施工单位,施工单位据此施工。在施工过程中如遇某种情况需要变更配合比,施工单位仍应按上述程序报送监理工程师,经批准后再改动,非经监理工程师书面批准,配合比不得变更。报送的配合比应有各种集料的混合比例及混合后的级配曲线、集料与水泥的重量比、水与水泥的重量比、外掺剂用量比例、原材料来源及各项指标,此外还应有采用的通用限界,混凝土浇筑与养护的方法,混凝土和易性及坍落度等。(2)在砼中掺入少量粉煤灰可改善砼的和易性,但在砼掺入过量粉煤灰对砼质量造成一定影响,因此本项目规定,桩基砼中掺
10、入量不能超过20%,桥梁结构的其它部位不允许使用粉煤灰。(3)施工单位的拌和站在使用前必须对计量装置进行标定,并配备电脑计量设备及和电脑联网的打印机,能及时打印配料单。拌和站经监理验收后方能使用。(4)对于申请使用商品砼的施工单位,施工单位先上报供应厂家的资质,总监办会同业主对供应厂家的资质、信誉、生产能力、试验室资质、运输距离等进行考察后,确定按商品供应或按租赁设备方式生产砼。4、检查混凝土的支架和模板(1)砼构件外露面模板必须使用钢模板,其它面及芯模必须具有足够刚度。模板支架应有足够的强度、刚度和稳定性。施工单位必须向监理工程师报送一份模板支架的计算书,详细说明所有的设计假定,以及应力、变
11、形、稳定性方面的详细分析,包括最终结构的预拱度或标高。未经监理工程师批准,模板支架不允许支撑在除混凝土基脚以外的任何结构部位上。模板支架下应有足够的排水设施,以排除雨水,防止冲刷,避免积水而降低地基的承载能力。模板支架的搭设方法也应报监理工程师批准。重要结构的支架必须按设计要求进行预压。(2)检查现场浇筑或预制构件用的模板时,要首先检查材料的质量。制成的模板应尺寸准确,有足够的强度和刚度,以保证在混凝土浇筑过程中模板牢固且无明显变形,在受到敲击或拆除时不致损坏混凝土。所有模板接缝均应布置在监理工程师同意的水平或垂直面中,且应严密不漏浆。在浇筑混凝土前,应检查模板是否已清扫干净。模板上粘附的旧混
12、凝土是否已全部清除掉。5、钢筋检查钢筋绑扎结束后,监理工程师应注意检查钢筋有无遗漏,垫块是否垫好,钢筋保护层垫块只能使用尺寸标准的混凝土垫块或塑料垫块,砼垫块强度不得低于同构件砼的强度,垫块厚度按设计保护层厚度制作。水平面放置垫块每平方米不少于6个,竖直放置垫块每平方米不少于4个。钢筋骨架支撑是否支撑牢固,钢筋表面是否洁净,有无粘染油脂或脱模油迹,如有应先除净。还要检查模板中有无杂物,是否已清理干净,最后装好封模。经监理工程师检查后,才可以浇筑混凝土。6、混凝土浇筑施工要点(1)在混凝土拌和场上,首先检查各项材料的计量器具是否合格,是否按规定进行了校定。对于人工上料的滚筒拌和机,在混凝土拌和过
13、程中要经常抽查过秤情况,严防不经检测直接使用。还要检查秤盘周围有无材料卡秤现象,以防称量不准。要严格检查配料计算过程,看其是否符合批准的配合比,特别要注意检查砂石中的含水量,遇有变动要随时测定,加以调整。混凝土在拌和机中应有足够的搅拌时间,使组成材料均匀分布。具体搅拌时间要视设备等因素经试验确定,并由监理工程师批准;实际拌和时间不得少于批准的时间。(2)混凝土的运输近距离运输应使用清洁不透水的翻斗车或手推车运输混凝土。远距离运输应采用砼罐车或其他经监理工程师批准的运输方式。施工单位在使用泵送混凝土前,必须获得监理工程师的批准。泵送混凝土的配合比应专门设计并经监理工程师批准。开始时泵出的混凝土应
14、予废弃,直至泵出的混凝土和易性不变,监理工程师同意为止。(3)混凝土的浇筑混凝土的浇筑程序和方法,应提前报经监理工程师批准,浇筑后的混凝土、模板或伸出砼外的钢筋,不得以任何方式予以扰动。混凝土应在白天浇筑,必须在夜间浇筑时,应经监理工程师批准,并有足够照明设施。混凝土的下料高度超过规范规定时应严格按规范要求设置串筒或溜槽等,防止混凝土离析,影响外观质量。严格按规范规定分层浇筑、分层振捣密实。在浇过程中必须经常地进行混凝土拌和物坍落度试验。灌注桩砼必须每车检测坍落度。试验应按交通部JTJ053公路工程水泥混凝土试验规程的规定进行。坍落度不符合规定要求时,监理工程师将拒绝使用。标准的坍落度是试配试
15、验所确定并经监理工程师批准的,除非有经监理工程师批准的特定的坍落度改变外,标准的坍落度在工地上一般不允许改变。混凝土工程的每一部分的浇筑日期、具体时间及浇筑情况,都应有完整的记录,以备随时检查。混凝土应用机械振捣器充分振实,完成的工程应是无空隙、不离析、无蜂窝的均匀体,拆模后显示出光滑的平面。振捣时应确保混凝土的各个部分都受到振动且不发生离析过振,振捣器不应与钢筋直接接触,尤其是延伸到初凝的混凝土里的钢筋。振捣器应有备用品,以便在发生故障时使用。7、混凝土的养生正常情况下混凝土在浇筑后应至少在连续7天内保持表面湿润。对养生剂的使用一般只许用在竣工后看不见的外露表面,在看得见的表面使用养生剂应证
16、明不影响外观,且应获得监理工程师的批准。对要进一步浇筑混凝土或要贴附其他材料的表面不许使用养生剂。对预制混凝土可以使用低压蒸汽养生,但应符合以下要求:(1)所用的外掺剂对混凝土的品质不致造成有害的影响。(2)在蒸汽室周围要能保持环境温度最高为80,对个别的预制构件为60。(3)在浇筑混凝土后和开始蒸汽养生前要有3h的静停期,然后最大升温速度在头一个小时内为10,以后为每小时15.(4)在最高温度下的蒸汽养生应持续78小时或由试验决定,然后作有控制的冷却,以避免混凝土开裂。在整个养生周期内,养生室的温度变化应控制5以内。(5)养生室温度应用经过检定的温度计做连续测试并记录。(6)拆除模板和蒸汽养
17、生的方式均应加以选择,以避免混凝土开裂。(7)经过蒸汽养生的构件不宜再做水养护。(8)经过蒸汽养生的构件,未经监理工程师批准,不得随意起吊。8、混凝土的强度检查所有混凝土试件的制取、养生及试验,均须在监理工程师或监理人员的监督下按交通部JTJ053公路工程水泥混凝土试验规程规定的方法进行,制作试件的取样应是随机的。工地为了控制拆模或进行预应力张拉等工艺,可多制几组试件与构件同条件养生,随时测试。但验收混凝土强度仍以标准的条件养生的为准。混凝土强度验收的标准应符合GBJ107的规定。9、预应力砼的张拉或放张对预应力砼张拉或放张,砼采用龄期和强度双控,龄期和强度按设计和规范要求严格控制。砼试件要求
18、采取同条件养护。10、混凝土的外观检查和表面修饰混凝土工程完成后,除必须进行强度检验外,还必须进行外观检查。即;标高、轴线是否与图纸相符,外形尺寸是否合格,表面有无蜂窝、麻面、跑模、漏浆等现象;外露部分颜色是否一致,钢筋有无外露;表面平整度用2m直尺量测是否符合要求。非经监理工程师批准,不得在混凝土表面用抹灰或粉刷修饰。对于砼表面出现的裂缝,要求施工单位查找原因并呈报处理意见,并会同驻地监理共同检测鉴定,如裂缝宽度超过规范规定要求,应采取补救措施或推倒重来,绝对不能粉饰掩盖。(二)、管理部、总监办和各施工单位成立“砼质量通病专项治理活动”小组(以下简称治理小组)。管理处工程部经理吴有晃为治理小
19、组组长,总监李睿为副组长,业主代表、驻地监理组长、各项目部经理为各合同段治理活动负责人,并且责任到人。(三)、不定时由业主组织监理单位和施工单位对已经施工的砼进行全面的检查,并监督落实。四、实行奖罚措施1、对于违反本规定要求的进行处罚;混凝土施工出现以下情况, 每次或每处罚款2,000元1)混凝土构造物结合面施工前未进行凿毛或凿毛不合格的;2)混凝土构造物表面不平整,有蜂窝、麻面、走模、脱皮、露筋等现象;3)砼拌和现场拌和机的容量不满足要求,不具备应急拌和机,备用电源,备用运输车辆;4)混凝土拌和设备不带自动计量系统的,称量和配水机械装置未维持良好状态,混凝土运输不采用搅拌车;5)砼施工配合比不按重量比的,加料误差不符合规范要求;6) 混凝土离析,或坍落度不符合规范要求;7)未采取措施保证钢筋保护层厚度就浇筑砼的;8)水泥、碎石、砂、外加剂质量不符合设计或规范要求的;9)浇注砼时,自由下落高度超过2m而不用串筒的;10)构造物不按要求进行养生的,梁板预制场未设立喷淋养
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