阿科过滤器用户使用手册

1、ARKAL过滤器用户使用手册（第一版）以色列阿科过滤器有限公司设备工作原理二、过滤设备运行模式三、设备基本参数四、调试前准备五、启动运行六、故障检査与排除七、过滤系统停止运行八、系统日常维护3一、设备工作原理ARKAL过滤器的核心技术在采用了徨片武过滤器机理，通过互相压紧的衷面刻仃沟 纹的蜩料舎片实现了表面过滤与深度过滤的结合。通过巧妙设计的过滤装置实现了过滤、反 洗、口动切换、循环往复的工艺过程。1. 叠式过滤原理过滤叠片农面，刻何细微沟纹，相邻叠片沟纹龙向的角度不同，肉而彼此形成许影沟纹 交叉点（见图15）不同规格叠片苴沟纹交叉点的个数也不相同，从1232齐不等，这取 决J：叠片的过滤楷度

2、。这些交义点构成人磺的空腔和不规则的通路，从而导致紊流勺颗粒间 的碰装凝聚，使其更容易在卜一个交叉点被拦截，因此即使使一些颗粒从Ai初的交叉点漏过, 最终仍会被厉面的交叉点拦截。啟小的通道中等的通道用大的通道当替片Z间的沟纹累积人彊杂质后，过滤器装置通过改变进出水流方向，门动打开压紧 的舎片，并喷射斥力水驱动舍片高速旋转，通过斥力水的冲刷和旋转的离心力使舎片得到清 洗。然后再改变进出水流向，恢复初始的过滤状态。#2. 过滤过程（1）叠片被弹簧力和压盖内外压差形成的压紧力而紧 累地压在一起，形成-个紧密的过滤元件，防止水 屮杂质穿透：（2）脱水进入过滤器并穿过过滤元件；（3）悬浮杂质被拦截在徨片

3、外部和叠片Z间。3. 反洗过程控制器发出信号,关闭进水打开排污，此时：1）它过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过濾器的出水|；2）橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开，水流只能进入各反洗管；3）压力水从安装在反洗管上的喷嘴喷出；4）反洗管中的压力水同时也进入活塞盖，推动 压盖向上，松开被梵斥紧栓片：5）沿切线方向喷射的水流驱动松开的鲁片快速 旋转，同时冲刷走拦截的杂质；6）反洗水携带冲刷卜來的杂质从排污II排走。4. 反洗压力和精度的关系过滤模式足够的床力是保证过滤器有效反洗的关键参数精度（微米）2055大丁100微米有效反洗压力>5.5公斤>4公斤>3公斤二、SPIN K

4、LIN 11滤设备运行模式1.标准系统（背压反冲洗系列）过滤过程原水通过进水管和进水三通阀，进入每个过滤单尤，穿过所有过滤单元，消水从汇总到 出水管路流出。反洗过程（1）当启动反洗的压差或时间任何一个设泄的条件达到时，控制器就发岀一个启动反洗的 电信号:（2）电磁阀接到电信号后，发送空气信号至反洗阀，使其从过滤状态切换至反洗状态。此 时第一个反洗的过滤单尤的进II三通阀改变方向，切断进水管，导通和排汚管，此时出 水在背压作用卜进入第一过滤单尤并反冲洗第一过尤后由排污II排除。反洗过程一般 15秒左右（根据设置）。此时其他过滤单元依然在过滤。第一个过滤头的反洗结束时间到达时，控制器终止加给该电磁

5、阀的反洗信号，反洗阀切换回到过滤状态，过滤芯压盖靠弹簧力币:新压紧種片，第一个反洗的过滤头又冋到过滤状态。第二个反洗过滤头及该系统氏后的过滤头都经过同样的运彳亍程序，顺次完成反洗，每两个过滤头的反洗间隔数杪钟（根据设置），用J：维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后，系统何回到初始 过滤状态。外源反洗系列过滤过程原水通过进水管和进水二通阀，进入毎个过滤单尤，穿过过滤单元过滤组件上的过滤叠 片，清水从出水三通阀流厉出汇总到水管路流出。反洗过程(1) 肖启动反洗的斥差或时间任何一个设定的条件达到时，控制器就发出一个启动反洗的电信号:(2) 电磁阀接到电信号后,发送空气信号至反洗阀，使具从过滤状态切换

6、至反洗状态。此时第一个反洗的过滤单元的进出门三通阀同时改变方向，切断进水和出水管，导通反冲进水和排污管，反冲水进入第一过滤单尤并反冲洗第一过尤后由排污II排除。反洗过程一般15秒左右(根据设置)。此时其他过滤单元依然在过滤。第-个过滤头的反洗结束时间到达时，控制 器终止加给该电磁阀的反洗信号，反洗阀切 换凹到过滤状态，过滤芯压盖靠弹簧力眶新 压紧叠片，第一个反洗的过滤头又回到过滤 状态。第二个反洗过滤头及该系统氏后的过 滤头都经过同样的运行程序，顺次完成反洗, 每两个过滤头的反洗间隔数秒钟(根据设 置)，用维持系统斥力。在所有过滤器完成 反洗后，系统仃回到初始过滤状态。3. 空气辅助反冲洗模式

7、过滤过程原水通过进水管和进水三通阀，进入每个过滤单元，穿过过滤单元过滤组件上的过滤叠片， 清水从出水三通阀流后出汇总到出水总管，当出水压力人J- 0.01公斤时，冇一部分水优先 经过单向阀流入储水罐，并通过储水罐上面的排气排出系统中的空气，让后水由出水总管流 出。反洗过程(1) 当心动反洗的压差或时间任何一个设定的条件达到时，控制器就发出一个启动反洗的 电信号;(2) 电磁阀接到电信号后，发送空气信号至反洗阀，使具从过滤状态切换至反洗状态。此 时控制反冲洗压缩空气的隔膜阀订先打开，将压缩空气导入储水罐屮，注意压缩空气的 压力要人反洗需耍的压力，但必需小JTMPA,大约13秒后(延时时间可以设置

8、)第一个反洗的过滤单元的进出11三通阀同时改变方向，切断进水和出水管，导通反冲进 水管和排污管，反冲水由储罐中在斥缩空气的推力卜，高速进入第一过滤单元并反冲洗 第-个过滤单尤元后由排污II排除。反洗过程-般715秒左右（根据设国）。此时其他 过滤单元依然在过滤。（3）第一个过滤头的反洗结束时间到达时，控制器终止加给该电磁阀的反洗信兮，反洗阀 切换回到过滤状态，过滤芯压盖靠弹簧 力匝新斥紧舍片，第一个反洗的过滤头 又回到过滤状态。第二个反洗过滤头及 该系统梵厉的过滤头都经过同样的运 彳J程序，顺次完成反洗，每两个过滤头 的反洗间隔1030秒钟（根据设置）， 用维持系统斥力，和补允储水罐中的 水。

9、在所佝过滤器完成反洗后，系统何 回到初始过滤状态Mfiy压缩空气进I4. 反洗阀切换模式三、设备基本参数运行斥力：0.08-1 Mpa,対背斥反冲洗模式耍求满足背斥耍求反洗压力：0.3-0.6Mp“，请参照第一章第四节（育压，外源泵或压缩空气需达到观定压力） 控制压缩空气:要求大J-3BAR,流最大J- 50L/MIN反冲洗压缩空气（用于压缩空气辅助反冲洗模式）:要求大F指定反洗压力，流量为300UMIN系统最高工作乐力：压缩空气和水都不能人JT0公斤匸作温度：v70°CpH： 413材质：过滤头本体：增强尼龙（三寸单尤.两寸单元），全蜩，不锈钢，铸铝（卩q寸单尤）;过滤叠片：聚丙炜

10、/NYLON塑料管架：碳钢喷涂聚酯，不锈钢，全塑阀门：铸铁，全型，不锈钢接II：系统进出II：见对应设备外形尺寸图 系统排污II：见对应设备外形尺寸图反洗水流彊：1011®单元/小时（两寸单尤）20吨/单元/小时（三寸单元），50吨/单元/小时（四寸单元）,过濾叠片粘度：5, 20, 55, 100, 130, 200, 400微米四、调试前准备1. 检査进出水管连接是否正确2. 检何反洗，排污管连接是否正确。对空气辅助模式，检企辅助反冲洗的用缩空气是否 连接正确，压力是否达到耍求。（压缩空气应以6分以上管连到系统边，再宙8MM接气竹 接入系统，避免用A长的8MM管，影响供气起。）3

11、. 检査系统排气装置是否安装止确4. 检查控制器及压缩信兮管路是否安装正确，压缩空气是否接入控制器5. 检件控制器的电源是否止确（22OV / 50Hz）6. 检查进出水压差开关是否连接正确进水：高压端与仪表中心的孔道（HP）连接出水：低压端（LP）7. 阅读控制器说明书，按耍求步骤设置如卜参数：（1）系统含有过滤头的个数（2）是否含仃主阀（背压反洗时，若总出水管路上仃背压阀，或外源反洗时反冲洗进水泵或阀 门需耍控制，则设置为“是”）（3）是否含有延时阀（压缩空气辅助反冲洗系统选是，延时时间为13秒，其他反冲洗方式选 “否”）（4）是否设置流龟汁（一般选“否”） 是否选报警（一般选“否”，若有

12、外接报警器，则选“是”）丁作周期（1一一9999分钟，根据水质及运行条件，一般选60-120分）（7）两个过滤头反洗间隔时间（3-99秒，一般选5秒，対空气辅助反冲洗一般选1弘30秒） 反冲洗时间（2一240秒，一般选1030秒）（9）压差计设置（一般6-10PSI）a. 设压差计稳定信号的时间（2一30秒，一般选20-30秒）b. 不间断循环冲洗的报人次数（通常取4次，如果超过4此循环冲洗不间断，则系统显示错 谋，若外接报警，则系统报警）五、启动运行1. 关闭出水阀，打开进水阀，打开排污水阀，打开反冲洗进水（对外源模式），打开辅 助反冲洗斥缩空气阀门（空气反洗模式）。确认进水压力不低J：背斥

13、要求（外源和空气 反洗模式进水不低J- 0.08 Mpa,外源和压缩空气不低J反冲洗要求压力）。2. 强制系统反洗，直至出水清澈。强制反洗可以通过控制器指令启动手动反洗，最好反洗 23个周期。3. 慢慢开启出水阀，实行过滤。4皈新调整出水阀的开启,以确保流鼠在设计范甫内,若没有流最表,则控制进出门压差 在0.05-0.2公斤Z间。5. 对空气辅助反冲洗耍求调整出水阀，使背压人0.1公斤，确保出水能进入储罐。六、故障检查与排除序号现象原因解决方法1出水流量太小A. 进水水压太低B. 过滤器替片受污染C. 系统设计太小A. 增加进水水压B. 清洗保养叠片2一个或多个过滤头反洗不启动按图12方法査找

14、原因按图12方法解决3反洗不停按图13方法查找原因按图13方法解决4反洗过频繁（一般反冲周期大于一小时）A. 系统流帚太大B. 压差或时间设置值太小C. 过滤器徨片受污染D. 原水太脏E. 反洗不彻底调整到介适流最 调整到合适值 清洗保养叠片 处理原水详见55反洗不彻底A. 反洗水压太低B. 排污管或阀门压阻太大C. SK喷嘴被堵（外源模式）D. 储罐中没有水（空气辅助模式）E. 杂质太粘增加水压（或压缩空气）打开疏通排污管及阀门消埋喷嘴，过滤反冲洗外源水提高背压大于0.1公斤延长冲洗时间，使用尼龙叠片6没有反洗A. 反洗控制气源没有或压力低B. 进气管堵塞C. 控制器设置错決或电器故障保证气

15、源压力3公斤疏通气管重新设置控制器,排除故障7电磁阀漏气不停A.电磁阀汹露手动电磁阀观察是否正常，清 理异物，或更换电幽阀。11七、过滤系统的长时间停止运行（1）人工启动反冲洗（2）依次关闭进水阀，出水阀，气源阀断开控制器电源（4）打开排污II,释放系统内压力和水（5）打开各个过滤单元外壳,清理保养叠片后重新装好,等待下次使用。八系统日常维护1.每周维护（1）检查进水、出水及压差，反冲洗水压，控制气源，反冲洗气源超否符介设计耍求（2）系统何无泄漏（3）控制器是否止确（4）各阀门是杏在指定位宣2. 每月维护（1）运行并检査斥差启动反洗是否止确（2）检查并维护电磁阀（3）检査并维护反洗阀检査出水压

16、力和排污压力（反洗时）（5）清洗刚结朿后，打开一个过滤头的盖子检査叠片是否清洗干净了（4）査看统计数据，根据统计数据分析系统运行状况并适当优化运行参数,清除运行统计3. 每季维护打开过滤过滤单元，检査叠片的清洁状态，如何污垢，在酸液中浸泡清洗厉匝新装好jX过冬准备：若系统不运行则排空过滤器和系统内积水5.叠片拆装和清洗步骤（1）拧开过滤芯上蝴蝶母（2）拆去芯上压盖（3）撤去叠片组，放在酸液中浸泡淸洗，建议用绳子把毎组叠片栓起來，防止混乱（4）清水冲洗叠片，然后重新装在过滤芯支架上图12单个或多个过滤单元不反洗的解决方案图13连续反洗不停的解决方案联系ARKAL代理ARKALFILTRATION

17、 SYSTEMSARKALFILTRATION SYSTEMS2” Spin Klin FilterPARTS LISTNO. ' CATTNOT r i.i234568ioiiio：r10210.3I。410.510.6 if 12 T35005000141516；DESCRIPTION MATERIALSGAUGE PORT SEAL (SINGLE UNIT) :GAUGE PORT NUT (SINGLE UNIT)EPDM _ 4REINFORCED POLYPROPYLENEBODY THREADED CONNECTIONSREINFORCED POLYAMIDEBODY

18、- VICTAULIC CONNECTIONSREINFORCED POLYAMIDESPINE SUPPORT LEGS (SINGLE UNIT)REINFORCED POLYAMIDEj THREADED SPINE CONNECTORREINFORCED POLYAMIDE:O-RING 2-146EPDM 'ARC SHAPED FIXTURES (SINGLE UNIT)REINFORCED POLYAMIDECONNECTOR SCREWS (PER SCREW)STAINLESS STEELSPINE BASEREINFORCED POLYAMIDEO-RiNG 76x

19、4EPDM;ASSEMBLED SPINE-BUTTERFLY- NUTREINFORCED POLYAMIDEI TIGHTENING CYLINDERREINFORCED POLYAMIDEPISTONREINFORCED POLYAMIDEPISTON O-RING 2-334EPDMVDISC SETPOLYPROPYLENE：CONE MEMBRANENITRILE RUBBERj CLAMPSTA1WLESS STEELHYDRAULIC SEALEPDM i:FILTER COVERREINFORCED POLYAMIDE'TRANSPARENT COVERPOLYCAR

20、BONATE *:Z S K. BODY COMPLEX VICTAULIC CONNECTIONZ SK BODY COMPLEX THREADED CONNECTIONBUTTERFLY NUT WRENCHGALVANIZE STEELI SPINE WRENCHGALVANIZE STEEL2200 22002506 02225003 21465042 00305076 0019i 5006 0004* 2511 01032S06 02262530 02165003 23342022 1_5006 00082503 02215003 76042199 10022506 02242501

21、 02202501 92202226MT1222226MW225076 00282200 22012530 020412 Not including 10.5Dorot 2" x 2" Backflus Valve, Model 51OI f<154.134.12 i10.2B-3-10.510.410.6NO.：CAT. NO.DESCRIPTIONMATERIALS115060 1211 01VALVE BODYBRASS25060 1211 02O-RINGNITRILE RUBBER|. 3 .5060 1211 03ADAPTORBRASS! 45060 0

22、021ACTUATOR ASSEMBL Y*纣飞0G0T2T妙NUTSTAINLESS'STEELiM2馳0T2TT402SEAL BOWLBRASSi:4.3500 mi 403SEALMfTPlLE RUBBER4.4飞0葩丁2丁4(0SEAL DISCBRASS|p-55060 1211 405O-RINGNITRILE RUBBERL4：§5060 1211 406ACTUATOR BODY O-RINGNITRILE RUBBER:4.75060 1211 407ACTUATOR BODYBRASS4.8:4.9 5660 T2l i 46'8 "

23、 皈 PT 询“SHAFT LOWER DISCSTAiNLESSSTEELiBRASS|4.105060 1211 410DIAPHRAGM 06甬询谊RiMBER:I 4-115060 1211 411UPPER DISCBRASS4.12驱0丁2彳伪2BOLTSTAINLESS STEEL *4.13506*0SPRING 52 FOR 2x2 BFVSTAINLESS STEEL '4.14COVERREINFORCED POLYAMIDE 1"4.15:5笳0丁2仃巧5BOLTSSTAINLESS'STEEl：8压缩空气辅助反冲洗模式中使用的控制压缩空气的阀

24、MODEL O9T-NC. Size 2e -GALIL* N.C.ARKAlCal. no.: 5060 01222.9.oMATCHIALf；!R A .RFINFORGFON A. -NITRILEs& -stainlesssreei.DOROT BACKWASH CONTROL VALVE.2322MO.AincAL CAT. MOPARTS DESCH»>TIONMATERIALS1.O0<X>012O1VALVE HOOYOMA5S2.060 0012ACTUATOR Wl FH U535 ASSEI413LY"i>

25、;OGQO!2 201SHAI-r ASStMttt-V2 2.3000 121 1 400ACTUA1OH BODYWIN JN H2 3t>0GOO122 203忖53 32.45060 0122 2CMACIUATOA BODYBRASS25SQGOOI 205O-RING*N H2.6S060 11 1 409LAWfeR DISCBRASS2 75000 121 1 410OlAFTinAGMN n.24.t>060 1211 411DISCB«ASS2.9.5060 121 1 4123OCT8 S2-10SOGO 121 1 413SPRING8 S.2.1

26、1.S06OO122 211COVERRF».A2.12.060 0122 2129OLTS8S.PATS LIST19lARKALFILTRATION SYSTEMS3n Spin Klin FilterPARTS LIST厂N0CAT. NO.DESCRIPTIONMATERIALLl25000303FILTER BODYREINFORCED POLYAMIDE:25006 0004GAUGE PORT SEALEPDM325110103GAUGE PORT NUTREINFORCED POLYPROPYLENE42234 0324COMPLETE ADAPTERi 4.1250

27、3 0324SPINE ADAPTERREINFORCED POLYPROPYLENEI.4-25003 2235ORING 2-235EPDM；4.35003 2237O-RING 2-237EPDM；4.45003 0702O-RING 7x2EPDMI.%5003 0903ORING 9x3EPDM-5*21991002ASSEMBLED SPINEi 5.12506 0224”BUTTERFLY" NUTREINFORCED POLYAMIDE.2506 0226Tightening cyunderREINFORCED POLYAMIDE! S3PKYrtNRFINFORCF

28、D POI YAMIDF5.45003 2334PISTON O-RING 2-334EPDM5.5* 2032 C _ .Pi弐商网狗POLYPROPYLENE565006 0008CONE MEMBRANEEPDM5042 0030CLAMPSTAINLESS STEEL5005 0002HYDRAULIC SEALEPDMArj2501 0220FILTER COVERREINFORCED POLYAMIDEi2501 9220TRANSPARENT COVERPOLYCARBONATEi 9223410043" S.K. BODY COMPLEX105076 0028BUTT

29、ERFLY NUT WRENCHGALVANIZED STEEL55076 0019SPINE WRENCHGALVANIZED STEEL Not including 5.57Dorot 3" x 2” Backflush Valve：NO. 9 *£CAT. NO.DESCRIPTION 9 9MATERIAL：5060 321101BOLTGALVANIZE STEEL,2.5060 3211 02ADAPTORCAST-IRON:35060 3211 03WASHERGALVANIZED STEEL1.45060 3211 04NUTGALVANIZED STEEL

30、 j:55060 3211 05NUTBRASS5.15060 3211 051FIXING INSERTBRASS65060 3211 06SEAL BOWLBRASS75060 3211 07SEALBRASSi 85060 3211 08GUIDE CONEBRASSI. 95060 3211 09OCRINGNITRILE RUBBER105060 3211 10SEATDRASS| 115060 3211 11OCRINGNITRILE RUBBERi 125060 3211 12BOLTGALVANIZED STEEL135060 3211 13VICTAULIC BODYCAST

31、-IRON145060 3211 14DIAPHRAGM ASSEMBLY!14.15060 3211 141STEMSTAINLESS STEEL14.25060 3211 142SIALL DISCBRASSl4 35060 3211 143DIAPHRAGMNITRILE RUBBER14.45060 3211 144LARGE DISCBRASSI I"5060 3211 145NUTSTAINLESS STEEL:155060 3211 15BONNETCAST-IRON；165060 3211 16WASHERGALVANIZED STEELl175060 3211 17

32、NUTGALVANIZED STEEL;185060 0033VALVE KITBermad 3” x 2” Backflush Valve:3 rrr:3.337J8FT9:CAT.NO.诧妙iP伽|MATERIAL|S062 1231 01Vie松UUC 怕R戡氓*CA§f-IRdNV；S062 1231 02NUTSTAINLESS STEELi 5062 4012INTERNAL ASSEMBLYS062 1231 301PLUG WASHERBRASS| 5062 1231 302O-RINGNITRILE RUBBER5062 1231 303SEALNITRILE RU

33、BBER! 5062 1231 304PLUGDELERIN:5062 1231 305 SHAFTSTAINLESS STEEL$062 1231 306SPACERBRASSi 5062 1231 307WASHERBRASS|5062 1231 308DIAPHRAGMNITRILE RUBBER5062 1231 309DISCBRASS:S062 1231 310NUTi STAINLESS STEEL|5062 1231 04COVERSteel! S062 1231 05WASHERSTAINLESS Sf EEL：$062 1231 06BOLTSTAINLESS STEELA

34、RKAL/LfHAfrON SYSTtMSARKAL/LfHAfrON SYSTtMSParts ListNo.Cat. No.Part DescriptionMaterial15022 1100r PLUG25035 0003AHTFl LTER COVERAnodized Aluminum35040 0140M10X140 STAI NLESS STEEL BOLT (SI NGLE UNI T)Stainless Steel45042 0453CLAMP SI DEStainless Steel55040 8140M 10x30 BRASS NUT (SI NGLE UNI T)Bras

35、s62199 1007S.K MODEL 2 SR NE (SI NGLE UNI T)72022 1DI SC SET (SI NGLE UNIT)Polypropylene85003 2461O-RI NG SEAL 2-461 (405x7)EPDM95003 2243O-RI NG SEAL 2-243 (104x3.53) (SI NGLE UNI T)EPDM105035 0001AHTFl LTERHOUSI NGAnodized Aluminum :112253 1453COMPLETE CLAMPSET5076 0028BUTTERFLY NUT WRENCH (NOT SH

36、OWN):-j5076 0019SR NE WRENCH (NOT SHOWN)Plaslite4” x 3” ValverieNo.2A-2A.2B.3:4'.-s.'e:7.8:9:i10.ll辽 .:.丄.23.4 3-4-4-44-4 lm丄1514.6?.8二4-4 -4-5-61 -1 -1 -1 -1 Bermad 4W x 3" Valve>Cat. No.2566 041028300032830 0032 * 2830 0034>5003 22465060 4424 04'5060 4424 055060 4424 062830 0044 5060 4424 082830 00425003 22355060 4424 11 5060 4424 122830 00145060 6424»2830 0048 5060 4424 1425060 4424 143