机械设计基础B第一章

1、授课教师：张雪莲 1.政治合格，身心健康，德、智、体、美全面发展 2.面向汽车行业及汽车零部件制造行业 3.瞄准CAE工程师和汽车空调工程师等职业岗位 4.掌握汽车运用的基础理论知识，具备汽车空调制冷系统模拟仿真和性能检测技术技能 5.理论到位、技术技能系统实在高素质应用型人才第一章： 机械设计基础概论第一节 机器的组成及特性 和面机曲柄容器机架摇杆连杆？1.气 缸体2.活塞3.进气阀4.排气阀5.连杆6.凸轮8.9.10 齿轮机器的特征（1）任何机器都是有许多构件组合而成的。（2）各运动实体之间具有确定的相对运动。（3）能实现能量的转换、代替或减轻人类的体力劳动，完成有用的机械功机构的特征：

2、以上前两点。比如：曲柄连杆机构 凸轮机构 齿轮机构机器和机构统称为机械。第二节：本课程的内容、性质和任务 内容 性质：专业基础课 任务：1.掌握通用零件的工作原理，类型，特点以及应用等基本知识。2.掌握机构的工作原理和设计方法3.会设计简单的机械和传动装置，比如V带传动平面机构 ： 平面连杆机构常用机构 ：凸轮机构 齿轮机构机械传动 ：V带传动 齿轮传动 凸轮传动 轴系机械静联接 ：螺纹连接 键连接 销连接第三节：机械设计的基本要求 A.对零件 1.保证工作稳定 2.价格低廉，节省生产成本 B.对机械 1.实现预定功能 2.满足可靠性要求 3.满足经济型要求 4.操作方便，工作安全 5.造型完

3、美，减少污染1.合理选材，降低材料费用2.保证良好的工艺性，减少制造费用3.尽量采用标准化和通用化设计第四节：机械设计的内容和步骤内容步骤：了解技术设计阶段1.理论设计2.经验设计3.模型设计第五节 机械零件的失效分析和设计计算准则 A 失效分析 （零件感冒了！）B 设计计算准则1.强度准则2.刚度准则3.耐磨性准则4.散热性准则5.可靠性准则 1.磨损 ：表面摩擦力作用让零件表面材料逐渐丧失 2.表面压溃 ：外力作用下，表面压碎 3.塑性变形 ：应力超过屈服极限，零件发生不可恢复的变形 4.打滑：带传动时，有效圆周力超过零件摩擦力 5.疲劳点蚀 ：脉动循环应力超过疲劳极限，出现疲劳裂纹，裂纹

4、逐渐扩大，导致金属表面的小片脱落 6.胶合：相对运动 的零件在高速重载的作用下，因为接触区域温度升高，润滑油失效，进而导致零件直接接触，局部相互粘结，又被撕裂的现象 7.断裂：危险截面上的应力超过强度极限或者循环应力作用下，危险截面上的应力超过疲劳强度，导致的零件断裂 8.振动时效：高速运转的零件，转速等于零件的自振频率时，会发生共振，导致零件及系统在短时期内破坏 9.过量弹性形变：力的作用下，弹性变形超过机器工作性能允许的极限值时，会使机器的工作精度降低，导致机器不能正常工作。第六节 机械零件设计的标准化、系列化、通用化A 标准化标准件：按规定标准生产的零件 好处： 1.以最先进的方式，在最专业的工厂里生产用途最广的零件，批量生产，提高加工效率 2.材料和零件的性能指标统一便于同类比较，提高零件的可靠性 3.简化设计工作，缩短设计周期，提高设计质量，简化及其维修工作 通用化前提：