强制性条文监督检查记录(汽机专业)

1、记录编号：DSQJ-001工程名称华能济宁电厂四期2X350MW机组工程机组编号#2机组强条执行方东北电业治理局第四工程公司监督检查方工程部质保部专业/部位#2机组汽机专业目前进度汽轮机本体安装根底准备检查依据强制性标准条文(DL5011-1992)检查日期2021年06月30日检查情况检查条款检查内容及结果事实依据第2.2.2对根底应进行沉陷观测,观测工作至少应配合卜列工序进彳T：(1)根底养护期满后(此次测定值作为原始数据).(2)汽轮机全部汽缸就位和发电机定子就位前,、后.(3)汽轮机和发电机二次浇灌混凝土前.(4)整套试运行后.对于湿陷性黄土地区,应适当增加测量次数.沉陷观测应使用精度

2、为二级的仪器进行.各次观测数据应记录在专用的记录簿上,对沉陷观测点应妥善保护.查看建筑专业汽轮机根底沉降观测记录及曲线,本体施工前施工单位对根底进行了沉降测量并与土建沉降记录对照,容允沉降量满足标准及强条要求.具体详见沉降观测记录.第2.2.3当根底不均匀沉陷致使汽轮机找平、找正和找中央工作隔日测量有明显变化时,不得进行设备的安装.除增强沉陷观测外并应研究处理.根底沉降根本均匀,满足汽轮机找平、找正和找中央工作.以下空白受检方签字检查方签字记录编号：DSQJ-002工程名称华能济宁电厂四期2X350MW机组工程机组编号#2机组强条执行方东北电业治理局第四工程公司监督检查方工程部质保部专业/部位

3、#2机组汽机专业目前进度低压缸清理组合及安装检查依据强制性标准条文DL5011-1992检查日期2021年08月31日检查情况检查条款检查内容及结果事实依据第1.2.7设备在安装前,必须按本标准的规定对设备进行检查.如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单位共同检查.对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理.由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇标准的规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应记录和签证.经检查设备无损伤及质量缺陷.第2.4.2汽缸安装前对设备的有关制造质量应进行以下检查,并应符合要求,必要时应做出记录,不符合要求时应

4、研究处理：1汽缸外观检查应无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、气孔、铸砂和损伤.各结合面、滑动承力面、法兰、洼窝等加工面应光洁无锈蚀和污垢,防腐层应全部除净,蒸汽室内部应彻底清理,无任何附着物.经检查无夹渣、裂纹等缺陷,结合面已清理干净.第2.4.8汽缸组合应符合以下要求：3组合好的汽缸,其垂直结合面的螺母应在汽缸最后封闭以前进行锁紧.如用电焊锁紧,应在螺母和汽缸壁处点焊.设计要求密封焊接的部位,应同时焊好.焊接时应预防汽缸过热产生变形.见低压缸清理组合验评.以下空白受检方签字检查方签字记录编号：DSQJ-003工程名称华能济宁电厂四期2X350MW机组工程机组编号#2机组强条执行方东北电业治理局第四工

5、程公司监督检查方工程部质保部专业/部位#2机组汽机专业目前进度高中压缸安装及转子找中央检查依据强制性标准条文DL5011-1992、DL438-2000检查日期2021年09月31日检查情况检查条款检查内容及结果事实依据第1.2.7设备在安装前,必须按本标准的规定对设备进行检查.如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单位共同检查.对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理.由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇标准的规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应记录和签证.经检查设备无损伤及质量缺陷.第2.4.2汽缸安装前对设备的有关制造质

6、量应进行以下检查,并应符合要求,必要时应做出记录,不符合要求时应研究处理：1汽缸外观检查应无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、气孔、铸砂和损伤.各结合面、滑动承力面、法兰、洼窝等加工面应光洁无锈蚀和污垢,防腐层应全部除净,蒸汽室内部应彻底清理,无任何附着物.经检查无夹渣、裂纹等缺陷,结合面已清理干净.第2.4.3对汽缸螺栓与螺母应按以下要求进行检查：1螺栓、螺母以及汽缸的栽丝孔的丝扣都应光滑无毛刺,螺栓与螺母的配合不宜松旷或过紧,用手应能将螺母自由拧到底,否那么应研究处理.高压缸的螺栓与螺母均应有钢印标记,不得任意调换.2需热紧的螺母与汽缸或垫圈的接触平面,都应用涂色法检查其接触情况要求接触均匀.3汽缸

7、的栽丝螺栓的丝扣局部,应全部拧入汽缸法兰内,丝扣应低于法兰平面,栽丝螺栓与法兰平面的垂直度应符合制造厂的要求,一般不大于0.50%.,否那么应研究处理.4当螺母在螺栓上试紧到安装位置时,螺栓丝扣应在螺母外露出23扣.罩形螺母冷紧到安装位置时,应确认其在紧固到位后罩顶内与螺栓顶部留有2mm左右的间隙.引进型机组具有锥度的螺栓安装要求,应按制造厂规定进行.6对有损伤的丝扣应进行修刮,最后还须用三角油石磨光修刮处.如需修理栽丝孔内的丝扣,应配制专用丝锥进行.螺栓、螺母以及汽缸的栽丝孔清理干净,螺栓、螺母已做好标记.第2.4.10汽缸和轴承座的安装应符合以下要求：4.汽缸、轴承座与台板的相对位置应满足

8、机组运行时热膨胀的要求,在最大热膨胀的情况下,汽缸或轴承座各滑动面不应伸出台板边缘并有一定裕量.各滑动面上应涂擦耐高温的粉剂涂料,或按制造厂的规定处理.汽缸安装满足机组运行膨胀要求.第2.9.3汽轮机扣大盖前应完成以下各项工作并应符合要求,且具备规定的安装记录或签证书：1垫铁装齐,地脚螺栓紧固.2台板纵横滑销、汽缸立销和猫爪横销最终间隙的测定.3内缸猫爪、纵横滑销和轴向定位销间隙的测定.4汽缸水平结合面间隙的测定.5汽缸的水平扬度及汽轮机转子的轴颈扬度,包括凝汽器与汽缸连接后的转子扬度的测定.6汽轮机转子在汽封或油挡洼窝处的中央位置确定,及各转子联轴器找中央的最终测定.7转子最后定位各转子联轴

9、器法兰之间的垫片厚度记录.8隔板找中央.9汽封及通流局部间隙的测定.10推力轴承间隙的调整与测定.11汽缸内可拆卸零件的光谱复查.12汽缸内零部件缺陷的消除.13汽缸内部、管段内部以及蒸汽室内部的彻底清理,管口、仪表插座和堵头的封闭.见安装记录、验评及签证.第11.1汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环等部件,必须有制造厂合格证书,在安装前应查阅制造厂提供的有关技术资料.假设发现资料不全或质量有问题,应要求制造厂补检或采取相应处理举措.制造厂质量证实文件齐全.第12.5高温螺栓安装前,应查阅制造厂出具的出厂说明书和质量保证书是否齐全,其中包括材料、热处理标准、力学性能和金相组织等技术资料.

10、出厂说明书和质量证实文件刘全,光谱、硬度、金相等见金属检验报告.第12.6对于大于等于M32的高温螺栓,安装前应进行如下检查：a)螺栓外表应光洁、平滑,不应有凹痕、裂口、锈蚀毛刺和其他引起应力集中的缺陷.b)100%的光谱检查,高合金钢螺栓检查部位应在两端.c)100%的硬度检查.d)100%的无损探伤检查.e)20CrlMo1VNbTiB钢金相抽查.见光谱、硬度、无损探伤及金相检验报告.第13.1大型铸件如汽缸、汽室、主汽门等,安装前应核对出厂证实书和质量保证书,并进行外观检查,应无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、铸砂和损伤缺陷等.发现裂纹时,应查明其长度、深度和分布情况,应会同制造厂等有关单位研究

11、处理举措.出厂说明书和质量证实文件齐全.受检方签字检查方签字备注：记录编号方式：单位+专业+流水号,如DSGL-001代表东四锅炉专业第001号记录；记录一式三份,其中施工单位留存一份,监理留存一份或抄送监理一份；抄送业主一份.记录编号：DSQJ-004工程名称华能济宁电厂四期2X350MW机组工程机组编号#2机组强条执行方东北电业治理局第四工程公司监督检查方工程部质保部专业/部位#2机组汽机专业目前进度高、中压缸通流局部、汽封间隙测量调整检查依据强制性标准条文DL5011-1992检查日期2021年10月21日检查情况检查条款检查内容及结果事实依据第2.9.3汽轮机扣大盖前应完成以下各项工作并应符合要求,且具备规定的安装记录或签证书：1垫铁装齐,地脚螺栓紧固.2台板纵横滑销、汽缸立销和猫爪横销最终间隙的测定.3内缸猫爪、纵横滑销和轴向定位销间隙的测定.4汽缸水平结合面间隙的测定.5汽缸的水平扬度及汽轮机转子的轴颈扬度,包括凝汽器与汽缸连接后的转子扬度的测定.6汽轮机转子在汽封或油挡洼窝处的