建筑行业公司系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工组织设计方案

1、精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_江苏某钢构造工程施工构造方案一、工程概况1某2、树破地点：江苏省市新北区魏村镇3、构造典范：重型格构式梁柱厂房钢构造4、工程范围：钢构造制造安装总量约4000吨5、质量标准：合格6、平安文明恳求:平安文明样板工地7、工期恳求：150日历天8、施工特征与关键：该工程工期短，制造量大年夜，构件数量多，空中安装作业多。该工程的制造进程进度，质量的把持是保证履约的关键。制造进程的关键在于现场大年夜型H钢的花费线装备与花费工艺的合理性，提高性；其次是格构式梁柱的分段组对，焊接与防止变形工艺技能的公正程度；安装的关键在于安装进程的测量，公正的安装次序跟要紧节点的

2、焊接。二、施工布署1、工程经理部的树破与天分功能按照本工程的施工特征，施工内容跟关键技能，为确保该工程在工期、施工质量、平安、文明施工等诸多方面都充分履约，我司应组建一个技能高深年高力强、有阅历充有活力的工程经理部，严峻按照工程法构造施工，实行工程经理担当制，以工程治理班子为中心，公正组建工程的构造机构跟作业班组设置充分的施工治理力量。工程经理部充分使用各种资源施工场地、劳力、材料、呆板等，充分变卦各任务人员的积极性，作好工程的调跟任务，服从总承包方的不合指令最终抵达履约公约的目的。工程经理部的构造机构：构造机构图工程经理工程副经理、技能担当人钢构工程师材料装备治理员平安监视员质量检验员焊接工

3、程师装备工程师钳工班架子班砼班钢筋班模板班土方班电工班管工班起重班油漆班焊工班冷作班治理人员职责：.1工程经理职责：A、贯彻公司质量目的，单方面覆行工程承包公约规那么的任务。B、担当工程构造机构的树破跟人员布置，断定工程人员职责范围。C、单方面构造施工，构造施行工程施工构造方案与质量方案，保证质量系统的有效运转。D、担当工程资源的构造，装备跟处置。E、同不测部文件跟对业主的要紧文件。F、构造开工验收、交付。G、其他事项的处置。.2工程副经理技能担当人职责：A、构造编制并赞同工程质量方案。B、构造编制并赞同施工构造方案、施工方案跟有关作业指导书。C、担当施工技能、质量、进度、平安治理。D、担当标

4、准、标准、方案文件、质量系统文件跟技能材料的把持。E、担当工程的技能培训。.3各专业工程师或施工员职责：A、编制施工分类作业指导书、试验检验方案。B、落实人力、机具、材料等资源装备并构造习惯性，符合性的核实。C、细心编制工程进度搜集方案，保证与总包方的方案的不合性。D、参与图纸会审，并提出见解，主持本专业的平安、技能交底并指导，敦促施行。E、主持要紧工序的把持。F、构造分项、分部工程的质量检查。G、公正设置施工流程并布置调跟本专业的施工。H、填写施工日记，做好施工材料的搜集，指导班组作好自登记录。I、现场文明施工治理。J、新技能、新工艺的履行使用。.4材料装备治理员职责:A、按照施工构造方案，

5、是方案的有关物资供给恳求编制材料，装备供给，进场方案。B、构造进场物资的检验跟抽查，保证物资的符合性。C、理解分析装备材料市场行情，有效使用社会资源。D、现场的实物、场地、记录治理。E、验收进场材料及质保书、合格证、容许证等的搜集。F、施工机具的治理、维修、保养。质检员职责：A、质检员对管辖范围内的质量检查任务担当。B、严把材料检查关，工序交接关，隐蔽工程验收关，专门工种资历上岗关，分项工程质量评定抽、验关。C、对各施工质量自检记录停顿查察并签字确认，并对签字的质量材料的真实性担当。D、觉察施工中的质量失落控举动跟现象应坚持原那么，及时提出并决定返修、返工或停顿作业，同时上报技能担当人跟上级质

6、检部分，在所辖的范围行使“质量支撑权。E、拾掇搜集施工进程中的检查记录，按规那么向质检部分及时、准确填报各种报表。F、参与所辖区的工程质量静态跟事故分析与调查。G、协助工程部做好分项、分部、单位工程的质量评定任务。H、协助班组搞好施工质量，把持把持分项工程质量情况。积极参与工程经理部构造的或班组构造的质量攻关任务跟活动。I、质检员所担当的工程出现质量征询题、质量事故、严峻质量事故，经落实为开门见山任务或要紧任务的按“奖罚条例实行。.6平安监视员职责：A、细心贯彻实行苏息保护、平安花费的目的、政策、法那么、法则、标准标准，协助工程工程担当人做好本工程平安任务。B、做好平安交底及新工人入场教导，未

7、经教导不得上岗。C、停顿活期跟不活期平安检查、验评，对查出的隐患提出整改见解跟方法并对实行情况停顿监视检查。D、现场文明施工检查治理，做好平安材料的搜集治理。E、细心做好工伤事故统计跟报告，参与工伤事故的调查处置。2、质量保证制度的树破与定额：按照GB/T190012000质量治理系统恳求制定树破并施行本工程的质量保证制度。2.1开工前，工程部构造全体人员细心深造方案文件，熟悉图纸，比照标准跟标准，搜集与工程有关的技能材料，编制好工程质量方案，落实各种治理人员的质量职责。在充分熟悉方案图纸跟相关文件后，停顿图纸自审、会审，做好各施工部分的调跟任务及施工班组的调跟事情。对参与工程施行及进程把持的

8、所有人员停顿技能标准、标准、把持规程，作业指导书等的深造跟培训，树破并施行完美的技能交底制度跟施全进程的质量把持系统。要紧施工标准、标准：序号名称标准号1钢构造工程施工质量验收标准GB50205-20012门式钢架轻型房屋钢构造技能标准CECS102：983碳素构造钢GB700-884建筑钢构造焊接规程JGJ81-915钢构造高强螺栓连接的方案、施工及验收规程JGJ82-916碳钢焊条GB/T5117-957焊接H型钢YB3301-928钢焊缝手工超声波探伤方法跟探伤结果分级GB11345899涂装前钢材外表处置标准SYJ4007-8610建筑安装工程质量检验评定不合标准GB50300-200

9、111施工现场临时用电平安技能标准JGJ46-883、施工预备3.1施工现场的预备1施工场地临时装备的预备、钢构制造车间的搭建。2场内临时道路预备。3施工用电、施工用水预备。4施工排水、排污的预备。5在总包方的指导下绘制钢构造预制现场的破体布置图。3.2资源设置包括：1劳力资源装备。2材料、呆板装备装备。3半制品构件、配件的预备。4施工用大年夜型呆板装备的设置。5详见各种资源方案三、要紧施工方法钢构造制造1钢构造制造工艺钢构制造及检验流程：制造工艺书施工图会审进料检验制造图，设置分段定尺板方案进料制样放样落样钢板对接切割矫直BH制造屋架桁架制造连接板加工BH矫正拼装非破坏性检验焊接矫正除锈喷漆

10、吊装方案书运输工地安装材料钢材甲供A所使用钢材必须符合我国国家标准(GB)或材料花费国国家的标准，其化学成份及力学功用必须符合方案恳求。B使用的钢材须均为新制品，不得有裂痕、分层、锈蚀等。C工程常用钢材如下：品种标准代号标准名称使用部位Q235GB700-88碳素构造钢次构件Q345GB1591-94低合金构造钢主构件等边角度GB9787-88热轧等边角钢尺寸、外形、重量及赞同倾向连接件及其他不等边角钢GB9788-88热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及赞同倾向连接件及其他工字钢GB706-88热轧一般工字钢品种尺寸、外形、重量及赞同倾向其他槽钢GB707-88热轧一般槽钢品种尺寸、外形、重量及

11、赞同倾向连接件及其他D钢材检查1按照方案说明书及方案图，核对厂商供给的质保书并检测其外表跟尺寸是否符合规那么值，并记录于检验记录表。2厚钢板必须依规那么作UT检测，检查是否有不符合规那么的夹层存在。3需要时钢材须送国家成认的机构作材质试验，要紧停顿拉伸试验测定其强度，并可视业主需要可作迂回试验、攻击试验、化学成份分析等。E钢材治理1本工程钢材弗成与不的工程用料混淆堆置。2钢材的堆置弗成有发生变形或倾圯。3钢材弗成沾上油污、尘垢或易生锈的物品。4钢材底部须加垫材，不得开门见山放在地上以免受潮或受污。5Q235钢材与Q345钢材须用差异颜色标识。6搬运时应使用适当的吊夹具，防止钢材受损。焊材A常用

12、焊材如表AB所示。表A手弧焊用焊条焊条型号焊药典范焊接位置电流品种标准号抗拉强度Mpakg/mm2屈从点Mpakg/mm2伸长率%E4303钛钙型全位置交流直流正反接GB5117420433303422E5016低氢钾型全位置交流直流反接GB5117490504004122表BCO2焊、埋弧自动焊用焊丝跟焊剂构件材质焊丝跟焊剂Q235H08H08AH08E独特中或高锰焊剂H08MnH08MA独特无或低锰焊剂Q345H08H08E独特高锰焊剂H08H08AH08E独特中或高锰焊剂B焊材的检验须核对其质保书是否与实物不合，其各工程标是否符合国家标准等。C焊材的保管弗成置于潮湿的地点，应置于有遮盖有

13、防潮装备的场所。涂料A钢构造常用涂料如下表。涂料名称固成分(%)实际涂布率(M2/L)干膜厚mm单调时刻要紧特征推举涂装方法表干硬干表干硬干铁红醇酸底漆40104021. 低外表处置,佳防锈功用2. 用醇酸面漆复涂喷涂环氧中涂漆65780281.高膜厚,耐运输磨损喷涂环氧面漆6070261. 高膜厚,高功用防堕落喷涂醇酸面漆4810406241. 常规面漆,用于维修跟新建筑物2. 优良的装饰性3. 易于保养,价钞票廉价喷涂B涂料治理：1涂装油漆标准应于方案前详细提到，并注明施任务业的相关规那么，以供施工者作业。2涂装喷漆时应使用无气喷涂法施工，补漆可用手工刷涂施工。3涂料材料入库前，应依规那么

14、抽样检验，并记录于检验记录表以备查。4涂料入库应作适当的保管，留心防火、防爆。5施工标准规那么不作涂装的部分应完好实行，不得油漆。1.3加工工艺：钢构造梁柱，桁架的制造应按照施工图，安装条件公正分段并编制制造方案。钢构造的制造分类内容应包括制造概况、技能恳求、技能方案、检验方法、破体布置、资源进度方案等。放样与落样A、放样即按照施工详图，画出各构件的实际尺寸、外形，部份较复杂的构件必须通过展开，做成样板、样带，作为落样、切割、组合之用。B、常用的放样工存在：钢卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦线、石笔、样冲、剪刀，各量测货色必须与标准尺比对合格后方可用于放样，从而保证制造精度。C、样板材质：选用玄

15、色钢板PVC板或镀锌板，保证制造精度不易变形。D、样板保管：留心防止日晒、雨淋、模糊不清。E、放样检查：(1)校正全然尺寸。(2)检查制造上或方案上是否有征询题：a、构件上螺栓连接时有无阻碍，螺栓孔位置是否符合方案恳求；b、各构件组合有无阻碍；c、焊接作业停顿时有无阻碍及电焊切割预留量是否充分；d、任务次序模仿是否有阻碍；e、构件运输有无阻碍；f、现场高强螺栓与焊接作业之间有无阻碍；g、专门构件工地现场组合是否可行。F、落样本卷须知：(1)落样时依全尺寸放样的样板考虑切割余量及焊接收缩量。(2)每一单片材作适当取材布置，使钢板余料增加至最低程度，一般为小于4.5%。(3)大年夜构件优先取材落样

16、，小构件那么尽管使用大年夜构件所剩的空间落样。(4)取材应考虑应力感染倾向与钢板轧制倾向不合。(5)落样时特不留心材料是否平直，外表是否有伤痕。(6)较复杂的构件，放样与落样可同时停顿。(7)现场放样的空中须坚持平坦、单调、稳定。(8)划线完成应尽快停顿钻孔或裁剪，以免日晒雨淋后样线模糊不清。1.裁切A、构件裁切方法分类：裁切方法裁切货色构件典范呆板切断法剪床、锯床、砂轮机、角铁切断机薄钢板厚度不得逾越12mm型钢类角钢、槽钢火焰切割法多火嘴门式切割机半自动切割机手工切割机中厚钢板预热氧切割氧乙炔多火嘴门型切割机表现图B、火焰切割本卷须知：(1)切割速度应适当，准确的切切断面如以下列图所示：(

17、2)切割后赞同有粗状熔渣成点状附着，但随意剥离且不留遗址。(3)切断面伤痕或过于粗糙必须用砂轮机研磨。(4)切断面有缺陷发生时，必须补焊后用砂轮机研磨平坦、光滑。(5)切割完成后，必须铲除熔渣，并用角磨机去除毛边。(6)在切割圆角部位必须用角磨机磨成弧线。(7)切割完成的板料须分类堆放整齐并按规那么标识。C、剪切(1)剪板机任务表现图如下所示：1 任务台2 被剪板料3 防护栅4 上刀片5 定位档块6 下刀片654321(2)钢板剪切厚度不得逾越20mm，角铁、槽钢切断厚度为不逾越10mm，对切剪质量恳求应以切断面动摇形为宜。(3)切断面须去除毛边并打磨修齐。(4)剪真完成的板料、型钢须分类堆放

18、整齐并按规那么标识。制孔A、制孔要紧装备：悬臂钻床、冲孔机、台式钻床B、制孔本卷须知：(1)孔径、孔位、孔间距须符合图纸规那么并抵达质量恳求。(2)板厚逾越12mm的构件，不得用冲孔机制孔。(3)制孔假定有过失不得用火焰割孔，只可用铰刀扩孔。(4)高强螺栓孔的贯串率及堵塞率须符合下表：接合方法螺栓规格mm贯串样规mm贯串率%堵塞样规mm堵塞率%磨擦接合D10080以上支承接合D100100型钢组破及矫正A、H钢组破次序如以下列图示：B、组破点焊恳求：(1)焊接前须将焊接面及其临近位置的黑皮、铁锈、油漆、油脂等杂物完好去除干净。(2)焊接材料须与主焊道坚持不合。(3)点焊道长度、间距须符合相关作

19、业标准，拜会下表：板厚焊道长焊道间距组破缝缝隙不逾越25mm1020mm300400mm不逾越1mm逾越25mm3050mm300400mm不逾越1mm(4)点焊完成后，必须将焊渣及飞溅渣去除干净。C、H矫正采纳专业的H型钢矫正机，如以下列图所示：上压轮下压轮F矫正中矫正前矫正后H矫正机可矫正之变形型钢如以下列图：D、型钢加热改正法图例：开场点终点开场点先两足同时加热然后地点部加热两足同时加热A角钢B槽钢开场点终点开场先腹板同时加热然后翼板加热先两翼板同时加热然后腹板加热先腹板加热然后翼板加热DH型钢CT型钢E、加热矫正本卷须知：(1)加热温度不得逾越6500C暗白色，且弗成急冷以防止钢材脆性

20、。(2)采纳加热加压法时，2503500C时弗成锤打，防止发生脆断。(3)长跨度的梁或不的构件必须按施工图所示恳求停顿预拱。(4)钢板厚度较大年夜时可采纳预热，防止外表与中心温差太大年夜而发生裂纹。二次组合A、二次组合流程榜样(1)柱组合表现图：(2)梁组合表现图：B、二次组合本卷须知：(1)梁上弦把持：减少图(2)柱牛腿把持：减少图1.3.6外表处置A、除锈本工程采纳手工或呆板除锈，除锈完成后，应会同相关检验人员检验合格后，于4小时内喷涂第一道底漆。B、涂装(1)涂装施工表现图如下：1 喷枪2 高压油漆输送管3 气泵4 油漆吸入软管5 气管6 油漆7 压缩气氛储气桶1754326(2)涂装限

21、制如下表：禁止条件处置方法禁止施工缘故1.逾越规那么涂装时刻(除锈后4小时)重新除锈因时刻间隔太久,构件能够生锈及集尘50C或逾越500C待恢复常温或移至温度调理符合规那么处施工低温:不易单调,易发生龟裂低温:易发负气泡与针孔3.气氛湿度逾越85%停顿施工附着不良并导致起泡生锈、油脂或其他污物附着使用适当电动货色、手动货色、抹布揩试干净,油脂用无机溶剂洗去漆膜会附着不良,易时起泡跟生锈停顿作业,或在适当遮盖下施工随意引起漆膜的附着不良按方案规那么重新除锈漆膜附着不良必须坚持不必落低漆膜的质量与功用重新充分搅拌混淆油漆,仍有异状时坚持不必落低漆膜的质量与功用待完好干透后再施工易引起下层漆的起皱与

22、剥离使用适当货色将漆面磨粗糙落低漆膜间的附着性,随意引起层间剥离用胶带粘贴后再施工阻碍焊接质量不作涂装无需涂装、接全体不得涂装落低抗滑移系数,阻碍磨擦结合(3)涂装膜厚检验标准：油漆干膜厚用电子膜厚计测量，被检测点中有90%以上的点抵达或逾越规那么膜厚，未抵达规那么膜厚的点的膜厚值抵达或逾越规那么膜厚值的90%。(4)涂装检测应特不留心是否有因搬运所构成的撞伤、碰伤及变形而损害油漆涂膜。(5)补漆：a、预涂底漆钢材如外表因滚压、切割、焊接或安装磨损，以致油漆破坏或生锈时，必须用喷珠或电动货色清理后，再行补漆。b、油漆涂装后，漆膜如觉察有龟裂、起皱、刷纹、垂流、粉化、失落光等现象时，应将漆膜刮除

23、以砂纸研磨后重新补漆。c、油漆涂装后，假定有觉察起泡、裂陷洞孔、剥离生锈或针孔等现象时，应将漆膜刮除并经外表处置后，再按规那么涂装缝隙层次予以补漆。d、补漆材料必须采纳与原施工一样性质的材料。焊接工艺焊接预备A、焊材单调及治理：(1)一般钛钙型焊条如为新品那么不必单调，未用完的接收品那么必须经601000C的单调1小时后再使用。(2)低氢焊条须经3000C温度、1个小时以上的单调后，再放入1000C的单调箱内储存。(3)焊剂箱打开使用时，必须处于单调形状下方可用于施焊。(4)焊剂如打开经12小时后，须经1200C、1小时的单调后使用。(5)新置办的焊条必须交客栈保管，置于通风、单调、不开门见山

24、接触空中的场所，使用时须填具领料单向客栈领用。(6)任务终了，剩余焊条必须收回置于单调箱内，次日再取用。B、焊接预热(1)在低温或母材为厚板时可停顿焊接前加热，从而防止焊接部位因急冷而发生裂纹。(2)预热温度把持可参照下表且在焊接作业指导书上断定：按照钢材及板厚断定按照含碳量断定钢材焊材板厚(mm)含碳量(%)预热温度(0C)t2525t3838t5090以下Q235其他焊条不预热600C+100C90150低氢焊条不预热不预热600C+100C150260Q345低氢焊条不预热600C+100C1000C+100C260420C、焊接前检查(1)是否选择准确的焊接手法跟焊接材料。(2)焊接施

25、工次序是否准确。(3)焊接面是否干净。(4)预热方案是否可行。焊接手法A、手工电弧焊(1)焊条型号选择如下表:构件材质焊条型号说明GBQ235E4303焊缝金属最低抗拉强度43kg/mmQ345E5016焊缝金属最低抗拉强度50kg/mm(2)焊条直径选择如下表:板厚(mm)44t12焊条直径(mm)不大年夜于工件厚(3)电流选择如下表:焊条直径(mm)电流(A)5080100130160210200270B、埋弧自动焊(1)钢板对接焊接参数表:板厚(mm)焊丝直径(mm)焊接道数焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(cm/min)61412道4005802840507314302道以上600

26、100036403075(2)填角焊焊接参数表:焊足高度(mm)焊丝直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(cm/min)62450475343667835506603436504575625343650103600650343638465070034363812360065034362547257753638335775825363830C、CO2焊接电流参数表:焊丝直径程度角焊对接全熔透焊接200300A190300A220320A300400A320380A220320A焊接施工A、钢板对接(1)下料：按照施工图恳求把所要拼接的钢板放长1520mm，以补偿焊缝收缩跟边线的不整齐

27、的焊后修整。(2)开坡口：钢板厚度大年夜于8mm时必须开坡口，坡口方法如以下列图，采纳半自动切割机开取。haachca=700h=3mmc=3mm板厚为24mm以上板厚为1422mm(3)清理焊接区：在焊接地域，坡口焊缝边缘需除锈、割渣、油污，防止焊接缺陷发生；双面焊接时必须停顿反面清根，采纳碳弧气刨。(4)焊接次序：板厚mm说明图示6121 焊接次序为122 第1道使用埋弧焊或CO2焊3 第2道使用埋弧焊12321414221 焊接次序为12342 第1道使用手工焊或CO2焊打底3 第24道使用埋弧焊4 留心层间清理312424501 焊接次序为12342 第1道使用手工焊或CO2焊打底3

28、第24道使用埋弧焊4 留心层间清理B、H型钢焊接(1)组破：在组破机上点焊组破，保证翼板与腹板组破缝隙小于1mm，以防止埋弧焊时焊穿。43211342(2)埋弧焊焊接次序如以下列图示，增加焊接变形。焊接缺陷及改良A、优良的焊道外表图：C值在规那么值以内船形埋弧焊优良的焊道外表CO2填角焊优良的焊道外表钢板对接优良的焊道外表B、焊接缺陷改良表：缺陷图示改良修补方法咬边1. 使用较小电流2. 减慢焊接速度3. 使用短弧焊4. 坚持准确的焊条角度5. 选用合适焊条补焊后打磨平坦气孔(凹孔)1. 使用适当电流2. 完好去除干净焊接部位的油污及锈蚀3. 焊条充分单调4. 使用低氢焊条5. 使用短弧焊补焊

29、后打磨平坦未熔合1. 调高焊接电流2. 调解焊接速度3. 使用合适的焊条打磨后补焊未焊透1. 加大年夜开槽角度2. 选择适当直径的焊条3. 落低焊接速度4. 调高焊接电流清根后补焊夹渣1. 每层焊道的焊渣完好清理干净2. 使用适当的焊接参数,防止焊渣先行卷入3. 适当加大年夜开槽的根部缝隙用开槽器去除不良部份后补焊裂纹1. 母材预热2. 使用低氢焊条3. 焊条充分单调4. 使用含硫、磷较少的母材(母材须复验合格)用开槽器去除不良部份,查明裂纹发生缘故、改良施工细那么后再行补焊焊穿1. 减小拼装缝隙2. 落低焊接电流3. 提高焊接速度4. 使用短弧焊用开槽器去除不良部份后补焊变形1. 调解焊接次

30、序2. 选择适当的焊接参数3. 据方案恳求停顿预变形4. 充分使用拘谨力,但应留心是否会发生裂纹呆板矫正加热矫正焊缝厚度缺乏1. 使用准确的焊条2. 选择适当的焊接参数3. 加强治理干净后补焊并打磨平坦焊缝余高过大年夜1. 落低焊接电流2. 提高焊接速度3. 使用准确的焊条用砂轮机磨平1.5检测一般检查A、制造图检查：核对材料表中构件尺寸与施工图的标准尺寸是否不合。B、材料检查：(1)检查所有钢材是否符合国家标准，是否存在质量证明书，质量证明书与实物是否符合，需要时对钢板板停顿复验。(2)所用焊接材料是否符合国家标准，质量证明书是否完好。(3)涂料是否有质量证明书。C、放样尺寸检查：落样切割前

31、须对放样尺寸检查是否与施工图尺寸一样。D、焊接面检查：按照差异的板厚，检查焊接面外形、尺寸、角度是否符合标准。E、焊接部位的检查：(1)焊前检查：外表干净，需要时母材的预热，焊条单调。(2)焊中检查：检查现场施工是否按照焊接工艺指导书工艺参数作业，要紧为电流、电压、焊接速度及各电焊层间的清理。(3)焊后检查：焊道外表检查及修补。非破坏性焊道检查A、所有焊道作外表检查，外形尺寸符合“钢构造焊接尺寸的规那么。B、非破坏超声波内部检测，按照施工方案图的恳求。探伤比例：一级焊缝100%，二级焊缝20%。C、超声波检测应按照现行国家标准GB1134-89。涂装检测A、涂装前对构件停顿除锈。B、涂装施工后

32、，油漆实干落伍展膜厚检测，膜厚标准为90%以上的点需达方案膜厚，且未抵达标准之点的膜厚最低值不低于方案膜厚的90%。C、检测点及位置按GB50205-2001的规那么停顿。4制品检测A、尺寸检测参下表：检测工程简图赞同倾向mm测量货色L长度+钢卷尺HB高度与宽度+钢板尺钢卷尺腹板公正度+直角尺钢板尺翼板倾歪度+钢板尺构件迂回度L/1000水线钢卷尺构件曲解度H/250重垂线钢卷尺L3孔位+钢板尺L1L2孔间距+钢板尺ee底板弯度+钢板尺水线B、焊缝检测如下表：检测工程简图赞同倾向mm测量货色裂纹差异意UT焊足尺寸0+焊接量规焊足对称度+焊接量规咬边焊缝余高max=焊接量规焊接量规气孔内部气孔差

33、异意UT外表气孔2个/米C、外表处置外表检测：工程标准测量器具颜色颜色不合，无时显色差目视漏喷构件无漏喷，特不在边角、焊缝处目视起皱/流挂钢构件不得有起皱、流挂现象目视漆膜厚90%以上点达标准厚度，未达标准厚度之点的厚度不得小于标准值的90%电子膜厚计钢构造安装放安装根底线根底验收1施工流程高强度螺栓锁紧精度调解柱中心线检测地足螺栓预埋垂直度、标高校正屋架桁架安装钢柱吊车梁安装A、地足螺栓定位（1） 建筑物的柱轴线跟柱顶标高的准确度开门见山阻碍到钢构造质量，地足螺栓定位应朝着厂房伸缩倾向停顿。2使用土建木模板，装上公用的夹具公用夹具及定位的加工件由工程组现场加工制造，按施工图纸的尺寸及已断定的

34、中心基准点硬朗硬朗，接着把地足螺栓依次穿入定位板中，用水准仪测量每根螺栓的标高，用经纬仪复测纵、横轴线符合方案恳求，无误后即可予以硬朗，那么定位终了。3螺栓外表的油脂去除干净，再放进定位模板中，以保证螺栓的预埋质量。4螺栓定位后，应经甲方监理工程师检验合格，作好验收记录。当浇注混凝土时，质检员、班长必须随从检查及监护，公用模具是否松动跑偏，螺栓是否倾歪，一旦觉察征询题破刻处置矫正。混凝土凝聚一天后能够卸下公用模具。螺栓的螺牙部分使用钢丝刷清扫干净，涂上黄油并拧进二个螺母，使用塑料薄膜包扎好，以保护螺牙不损害。5预埋锚栓尺寸的赞同倾向应符合：a、 螺栓中心偏移5mmb、 螺栓露出长度+20mmc

35、、 螺纹长度+20mmB、破柱吊装1安装前用木工墨斗放好根底破体的纵横向基准线作为柱底板安装定位线。2按照现场实际，破柱吊装时应采纳汽车吊吊装，柱子安装属于竖向垂直吊装，为了使吊起的柱子坚持下垂，便于就位，绑扎点设在柱子全长2/3的上方位置处。为防止吊起的柱子自由摆动，在柱底上部用麻绳绑好，作为管教溜绳的调解倾向。吊装前的预备任务就绪后，首提高展试吊，吊起一端高度为100200mm时应停吊，检查索具硬朗。当吊车动摇于安装根底上方时，可指示吊车缓慢下落，当柱底间隔根底位置40100mm时，调解柱底与根底两基准线抵达准确位置，指示吊车下落就位，并拧紧全体地足螺栓螺母，临时采纳8#铁丝加固。就位采纳

36、经纬仪看正，破柱垂直度、赞同倾向为小于10mm。3柱子的校正：要紧校正钢柱的垂直度与标高。测量采纳两部经纬仪。起首将经纬仪放的柱子一侧，使纵中丝对准柱子座的基线，然后硬朗程度度盘的各螺丝。测柱子的中心线，由上而不雅观察，假定纵中心线对准，那么柱子垂直，过失准那么需调解柱子，直至对准经纬仪中丝为止。以异常的方法测横线，使柱子另一面中心线垂直于基线横轴。柱子精断定位后，即可对柱子停顿硬朗任务。C、吊车梁的吊装(1)在破柱吊装就位并调解安装终了后即可停顿吊车梁、柱间支撑、柱间框架梁等的吊装。2安装前用木工墨斗放好破柱牛腿上破体的纵向基准线作为吊车梁安装定位线。3吊车梁异常也是采纳汽车吊来停顿吊装的。

37、绑扎点设在吊车梁全长1/3跟2/3的位置处。为防止吊起的钢梁自由摆动，在钢梁中间用麻绳绑好，作为管教溜绳的调解倾向。吊装前的预备任务就绪后，首提高展试吊，平行吊起高度为100200mm时应停吊，检查索具硬朗。检查无误后开场慢慢吊起到安装高度后程度挪动至安装基准线再慢慢落下，用撬棍调解吊车梁的中心线与破柱牛腿上破体的纵向基准线相一至即可，穿上连接螺栓锁紧。4柱间支撑、柱间框架梁等的吊装与上述方法全然一样。C、屋架安装1屋架事先在钢构制造车间预制拼装好，程度运输到吊装位置附近。屋架在吊装前，应检查其迂回度，几多何尺寸的倾向是否符合施工图纸的尺寸，倾向是否在标准范围内。当尺寸在标准的构件外形尺寸的赞

38、同倾向范围内核对合格后，能够停顿屋架吊装。3钢屋架吊装，钢屋架吊装前的各项预备任务应事先做好，破柱上布置把持人员，屋架采纳汽车吊吊装。为防止吊装进程曲解变形，屋架吊装采纳吊装扁担辅助吊装。4屋架吊装，其吊点应采纳方法保护，如用破布包好吊点位置以保护油漆不破坏，防止以后空中补刷油漆。5屋架吊装进程中，为了防止左右闲逛过大年夜，应在屋架构件端拉上4根麻绳，通过空中把持，使屋架吊装时更加平稳。D、高强度螺栓的安装1安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应坚持单调，不得雨中作业。2高强度螺栓的规格、螺栓号应与图纸恳求符合。3高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打、气割扩孔。穿入倾向应符合图纸恳求且高强度螺栓不

39、得作为临时安装螺栓用。4高强度螺栓的安装应按确信次序施拧，宜由螺栓群的地倾向外拧紧，并应在当天终拧终了。为增加先拧跟后拧的高强度螺栓预拉力的差。其拧紧分为初拧跟终拧两步，初拧扭矩值不小于终拧的30%，终拧扭矩值应符合方案恳求。5高强度螺栓的终拧用电动扭断器，高强度螺栓尾部扭断后为施拧合格。四、工程拟投入的要紧施工呆板装备情况表序号呆板或装备名称规格或型号数量用于施工部位进场时刻1门式起重机18m20t4台钢构制造开工前2门式起重机18m10t2台钢构制造开工前3门型自动火焰切割机3000*180002套钢构制造开工前4半自动火焰切割机CG1-304套钢构制造开工前5角铁切断机75*64台钢构制

40、造开工前6H型钢组焊机4套钢构制造开工前7H型钢翼缘矫正机2套钢构制造开工前8林肯埋弧焊机DC-100020套钢构制造开工前9松下CO2焊机500A30套钢构制造开工前10林肯焊机V-300-115台钢构制造开工前11两用焊机TIG/MMAWS-400B20台钢构制造开工前12碳弧气刨400A4套钢构制造开工前13悬臂钻床Z30408台钢构制造开工前14磁座钻Z2310台钢构制造开工前15油压冲孔机45ton3套钢构制造开工前16破式钻床Z256套钢构制造开工前17无气氛喷涂机2套油漆用开工前18螺旋空压机2套油漆用开工前19汽车起重机8t2台钢构吊装用开工前20汽车起重机16t1台钢构吊装用

41、21汽车起重机50t1台钢构吊装用钢构吊装前22汽车起重机100t1台钢构吊装用钢构吊装前23平板拖车FV113HL25t1台钢构运输用开工前24平板拖车CWB520HTL40t1台钢构运输用钢构吊装前25载重汽车15t1台钢构运输用开工前26载重汽车8t1台钢构运输用开工前27货色车t2台场内交通钢构吊装前28叉车5t2台场内搬使用开工前29叉车8t1台场内搬使用开工前30卷扬机1t3t5t各3台拼装.吊装用开工前31手拉葫芦1t、3t、5t各10只吊装用32千斤顶10t2只组装.调解用开工前33千斤顶20t2只组装.调解用开工前34逆变交直流氩弧焊机WSME-50010台现场安装用开工前3

42、5手提焊机BX6-180-22台现场安装用开工前36焊条烘干箱ZYH-604台钢构制造车间开工前37发电机380V36KW1台临设用备用38角向磨光机100-12515台钢构制造车间开工前39砂轮切割机40014台钢构制造车间开工前40攻击电钻268台施工现场用开工前41UT检测装备2台钢构制造车间开工前42光学经纬仪TDJ22台现场安装用开工前43电子经纬仪DT-1012台现场安装用开工前44激光对中仪Easy-LaserMo2套现场安装用开工前45框式程度仪20020010台现场安装用开工前46自动安平水准仪DZS3-12台现场安装用开工前47自动安平水准仪DSZ22台现场安装用开工前48

43、焊接检验尺40型5把钢构制感染开工前49塞尺0-150/300系列8只钢构制感染开工前50铝程度尺300/400/500/800mm20只现场安装用开工前51钢卷尺3m5m10m30m30只钢构制感染开工前52钢直尺3005001000mm20只钢构制感染开工前53钢角尺300mm20只钢构制感染开工前五、苏息力布置方案单位:人工种按工程施工阶段投入苏息力情况20406080100120140150(日历天)合计人数冷作工305060606050402060焊工305060606050402060钳工2101010533310起重工5103030302010530电工888444448油漆工4

44、102020201010520辅助工202030303030201030六、确保工程质量的技能构造方法、质量系统的保证方法公司获得了ISO9001：2000的质量认证。公司将按GB/T19001-ISO9001：2000质量治理系统恳求标准树破本工程的质量治理系统。并按质量治理系统的恳求展开照应的质量活动，对工程施工的全进程停顿有效的把持，确保工程质量符合规那么的恳求。参与本工程施工的全体员工应牢记公司的质量目的，并把质量目的的精神落实到各自的实际任务中。本工程的质量目的是：工程质量符合业主提出的有关标准的恳求，单位工程质量等级为合格，保证工程质量一次交验合格率100%，让业主满意。参与本工程

45、施工的全体员工应在各自的质量活动中作出努力，确保本工程质量目的的完成。质量系统文件公司宣布了“质量手册跟次序文件以及一些质量治理性文件。这些质量系统文件都应在本工程的施工中失落失落贯彻跟施行。本工程工程也应按照工程的实际情况编制工程工程质量方案跟有关的作业指导书，并在施工中贯彻施行。2、质量治理的保证方法治理方法施行质量支撑权的规那么本工程在质量治理中应实行公司宣布的强化质量治理，施行质量支撑权的规那么及施行细那么的恳求加强质量治理。坚持谁施工，谁担当质量的原那么。清晰班组长及作业者对工序质量担当，专业施工员对各专业分部工程质量担当，工程经理对工程工程质量担当，各天分功能部分及人员对工程质量治

46、理担当的质量职责。实行质量监视、检查、调查的方法本工程在质量治理中应实行公司宣布的质量监视、检查治理方法的恳求加强质量监视，采纳工程质量常规检跟监视检相结合的方法，对工程质量实行监视、检查、治理跟调查。治理恳求技能标准与技能恳求有关的工程技能治理人员应熟悉跟把持相关技能标准，并向有关的作业人员细心交底，以便在施工前期的方案断定跟工程备估中，以及施工进程的作业中，增加失落误。装备材料在装备跟材料的定货中，应准确地选择花费厂家跟产品，在签署公约中应清晰有关的技能恳求跟随行技能材料，在施工进程中，应按产品的有关恳求停顿施工。施工人员资质参与本工程施工的人员，其资质应符合有关规那么的恳求。焊工、电工、

47、起重工应按照国际的恳求持证上岗。焊工及有些工种还要符合业主的有关恳求，其中焊工通过相关资历测试并获得焊工证书。检验跟试验本工程对进货的装备材料应按有关规那么停顿需要的检验跟试验，以确保材料完好不缺陷并合适其方案的用处。本工程在施工进程中，应对工序、节点、隐蔽工程等停顿需要的检验跟试验，以证明这些进程符合规那么的恳求，这些检验跟试验按差异的恳求，分不禁班组长、施工员、质检员、专业检测、试验员及业主代表参与停顿。质量记录本工程在全体施工进程，各有关人员均应在各自的质量活动中构成完好的记录，以证清晰施工进程及工程质量符合规那么的恳求。这些质量记录在工程开工时应拾掇装订成册，作为交工材料归档。3、质量

48、把持的保证方法装备、材料的把持进入现场的材料，必须符合现行国家、地点法则的规那么及方案恳求，必须附有合格证书，产地证明、装箱清单、规格、型号证明等随货文件，并核对这些装备、材料的合格证、材质证明书、产品技能文件等随行材料，以证明这些材料是完好的，是合适工程需要的。并经甲方、监理工程师检验合格后，方可进场。施工工艺的把持本工程各专业施工工艺的制定应按照施工图纸、标准、标准及业要紧求停顿。制定的工艺能满意施工质量的恳求，又与企业的施工才能相不合。要紧的施工艺应通过有关部分的赞同及业主代表的成认。工序的把持工序质量是工程质量的全然，工序质量的把持是工程质量把持的要紧环节，班组长及工序的完成者应严把工序质量关，细心停顿工序自检跟工序交接检，确保只需合格的工序才能进入下一道工序。不合格品的把持本工程出现的不合格品应按有关规那么停顿把持。进入现场的不合格装备材料，工程部应矫捷隔绝并将情况报告有关部分，属业主供给的，就报告业主代表。有关部分构造评审跟作出处置见解。处置的原那么是不合格的物资差异意用在工程上。施工进程中出现的不合格工序，属纤细不合格，由施工员构造评审并按返工处置。属一般不合格的，由工程部经理或技能担当人构造评审并作出处置见解。施工机具的把持进入本工程的施工机具应是完好的，并能满意