合成氨原料车间操作规程

1、合成氨原料车间操作规程原料岗位操作规程1、原料1.1 煤煤的堆超过 3 米，堆放期一般不宜超过三个月，应定期测量煤堆上、中下三层不同方位煤层的温度。当温度达到50时，要加强监测，达60 时应采取措施及时处理，防止煤层自燃。原煤进厂要进行煤质分析， 对挥发物、硫分和水分含量较高的煤应设置多孔通风篓，防止煤堆自燃着火。贮煤场的地下不得辅设电缆、采暖管道和可燃、易燃液体及气体管道。堆煤厂房应采用非燃烧的材料建造，要有良好的通风条件，煤堆顶部距房顶不宜小于19 米，墙壁要有足够的耐压强度。煤场应备有一定的消防器材。煤场的各边坡面倾斜度应为40 45 度，煤场的通道宽度不应小于 4 米，堆与堆的最小间距

2、应不小于2 米。取煤时，禁止挖空煤堆底脚。发现边坡有裂缝、有疏松预兆，应迅速处理至正常坡度，方可重新装车。2、输煤岗位2.1 安全开、停车程序开车前三楼操作工及振动筛操作工就位通知铲车司机根据用煤通知单往给料机料斗内铲煤响电铃警告非操作人员离开现场依次启动 3#皮带、2# 皮带、振动筛、出铁器、 1#皮带、给料机。输煤时操作室人员根据电子称仪表控制好输煤量做到均匀稳定；不定时和 3#皮带操作工电话联系防止煤气发生中毒。振动筛处操作工发现大块及时用锤敲碎、发现其它渣物及时清除。#皮带操作工根据煤仓内煤量及时调整卸料器做好煤耗交接班工作；操作时尽量远离料仓口防止煤气中毒。停车顺序与开车顺序相反。3

3、、安全注意事项3.1 定时检查各电机温度是否正常，是否有漏油现象。3.2 定时检查各输送机运转是否正常，皮带有无跑偏打滑现象，3.3 定时检查各托滚转动情况有无异常响声。3.4 定时检查输煤管道有无堵塞。3.5 皮带输送机运转时，严禁跨越，严禁修理、打扫卫生，严禁进入料仓通捣下料口。3.6 检修清理设备时，必须切断电源，挂安全警示牌，有监护人才能工作。3.7 检修后的设备未经彻底检查，不准启动维修人员安全操作规程1、检修前应开检修票，按检修票要求落实各项安全措施，并履行各项作业（动火、动土、临时电源、高出作业等）审批手续。2、工作前要熟知化工生产企业作业区有关各种规定和标准应仔细检查现场情况，

4、发现问题及时处理，问题未解决、不准作业。3、现场作业时，所有的器材、机具、工具必须齐全完好、可靠、否则不需从事作业。4、进入施工现场，必须按规定穿戴，配备好合乎要求的防护用品。同时，应掌握防护用品的正确使用及维护方法。5、对运转设备进行维修时要切断动力源并挂“有人检修、禁止合闸”检修牌，并设专人监护。6、紧固拆卸螺栓、不要用力过猛。在高出、分层交叉作业时，应将零件工具放置稳妥。必要时拴好系牢，或放入工具袋（箱）内。7、在潮湿地点和阴雨天时使用电器设备或电动工具时，应由电工检查合格后方可施工。8、设备检修完毕，应作全面检查，一定要检查内部有无遗物或人员，并对现场进行清理确无问题方可试车。9、机器设备试车前应先检查机器个部件，防护装置是否齐全完好，然后对传动部件进行盘车检查。10、吊装作业时要用合理的工具，并栓挂牢固，下面不准站人。11、敲