玉祁配套区管理委员会12车间工程组织设计

1、目 录第一章 工程概况 6 一、工程概况 6 二、编制依据 6第二章 施工部署 8 一、工作目标 8 二、组织管理机构 8 三、施工程序 9 四、劳动力安排 9 五、主要机构设备配置 9 六、主要施工方法 9 七、施工组织部署和协调管理 10 （一）施工协调管理 10第三章 施工准备 12 一、组织准备 12 二、技术准备 12 三、生产准备 12第四章 施工总平面布置 13 一、临时性生产、生活设计搭设 13 二、施工用水电布置 13 三、临时道路设置及排水说明 14第五章 施工进度计划及保证措施 15 一、组织措施 15 二、技术措施 15 三、生产措施 15第六章 资源配置计划 16 一

2、、主要施工机械设备一览表 16第七章 主要施工方案 17 一、测量、沉降观测 17 测量定位及高程控制 17 二、土方工程 18 （一）土方开挖 18（二）基坑排水方案 19（三）土方回填 19 三、钢筋工程 19 （一）钢筋质量总的要求 19（二）钢筋存放 20（三）钢筋除锈 20（四）钢筋加工 20（五）钢筋接头与连接 21（六）钢筋的加工绑扎工艺 21（七）钢筋工程质量保证措施 22四、模板工程 23 （一）柱模板支设 23 五、砼工程 23 （一）材质要求 23（二）搅拌施工要点 24（三）砼浇筑施工方案 24（四）基础承台、基础梁砼施工方法 24（五）柱的砼浇筑 25（六）砼施工的质

3、量、安全、文明施工要求 25 六、砌体工程 25 （一）总的要求 25（二）施工准备 26（三）砌筑砖墙 27（四）窗洞口预埋件 27（五）砌体工程应注意的质量问题 27 七、屋面工程 27 （一）屋架的制作 28（二）槽形板、天沟的制作 28（三）预制屋架、槽形板、吊车梁的吊装方案 28（四）防水工程 31八、装饰工程 32 （一）装饰材料及构配件的采购方法 33（二）装饰工程主要施工要点 33 九、门窗工程 38 十、架子工程 38第八章 季节性施工措施 41 一、雨季施工 41 二、冬季施工 41第九章 创优质工程质量措施 42 一、组织措施 42 二、技术管理措施 42 三、质量监督措

4、施 43 四、成品保护 43 五、工程保修质量回访及维修 44第十章 文明施工及环境保护措施 45 一、目标 45 二、建立健全管理机构 45 三、创标化工地树企业形象 45 四、创标化工地，确保安全生产 46第十一章 安全工作计划 49 一、建立健全安全生产保证体系 49 二、制订安全生产管理制度 49 三、主要预防控制措施 49 四、安全生产合同制管理 50 五、施工现场安全标识 50 第十二章 降低成本措施 52附件：消除建筑安装工程质量通病措施 53 一、施工技术措施 53 二、防止渗漏技术措施 54 三、产品保护 55 四、其它预防措施 55 施工现场平面布置图 57第一章 工程概况

5、一、工程概况本工程为无锡惠山经济开发区玉祁配套区管理委员会12#车间工程，该工程位于无锡市武玉祁街道工业园区内，由无锡市景辉建筑设计有限公司设计。本工程总建筑面积 10039 m2。本工程项目是一幢由21m跨的双跨的排架式车间和三层框架办公楼组成。本工程基础为桩机工程，由甲方打完桩在由已方进场施工。基础采用在桩基上浇捣钢筋砼独立承台和地梁的基础，±0.00以上采用现浇钢筋砼排架柱，在牛腿处搁预制钢筋砼吊车梁，在柱顶处搁预制钢筋砼屋架和槽形板，砖砌围护墙，墙体内设钢筋砼圈梁和构造柱的主体结构。屋面采用卷材防水屋面。外墙面采用水泥砂浆粉刷，涂料面。内墙面采用混合砂浆粉刷，拉细毛面。地面采

6、用现浇素砼原浆面。二、编制依据 1、业主提供的有关图纸及相关文件。2、建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求。3、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理文件。4、混凝土结构工程施工及验收规范5、建筑地基处理规范6、地基与基础工程施工及验收规范7、防水工程施工及验收规范8、屋面工程施工及验收规范9、砌体工程施工及验收规范10、建筑装饰施工及验收规范11、建筑工程质量检验评定标准12、混凝土质量控制标准13、建筑安全检查标准14、施工现场临时用电施工及验收规范15、建筑安装工程技术操作规范16、建筑安装质量检验评定标准17、安装工程质量标准18、建筑机械使用安全技术规范第二章 施工部署一

7、、工作目标1、施工工期目标： 240 日历天（包括春节20天）2、工程质量要求：合格3、安全生产目标：安全无事故4、文明施工目标：标准化文明工地二、组织管理机构根据本工程的施工总体目标要求，我们将选派一批能吃苦耐劳且具有同类工程施工经验的管理人员组建相应的项目班子，全权负责施工现场的管理。项目班子在项目经理领导下全面完成甲、乙方施工承包合同中规定的乙方义务及公司确定的奋斗目标。现场项目组织管理机构网络图项目经理生产副经理安全副经理项目技术负责人技术员施工员专职质检员安全员资料员瓦工组木工组钢筋组架子组砼组少数工种治安办公室三、施工程序本工程施工程序总则为先地下、后地上，再室外。根据工程承包范围

8、，结合工程的具体特点，依轴线位置将划分为4个施工段，实施流水作业，具备条件的施工段内交叉立体施工。单体施工顺序：土方开挖 基础施工 主体结构 砌体结构 粉刷 门窗安装 室内装饰。四、劳动力安排根据本工程的工期及质量要求，已综合考虑冬、雨季、春节等各种影响施工进度的因素。为确保工程质量，我公司将安排有同类工程创优经验的作业班组进场施工。五、主要机构设备配置1、350立升砼搅拌机2台2、钢筋加工机械3、木工机械六、主要施工方法 1、基坑：独立承台、地梁基础、地下部分土方拟采用机械开挖，开挖到基坑标高处预留10cm采用人工开清理。2、柱、梁、预制构件均采用木模，采用48*3.0脚手管支撑体系。3、脚

9、手架全部采用48*3.0钢筋扣件支撑系统，密目安全网全封闭防护。4、砼构件除槽形板和吊车梁为厂方预制外，其余所有构件均为现场拌制砼浇捣。5、装饰工程采用样板引路，按规范施工。劳动力配置计划表序号工 种施工阶段基础工程主体工程装饰工程人数人数人数1普工2025182瓦工、砼工1525303木工102024钢筋工151515机操工3336架子工517电焊工2418油漆工109铝合窗工1010其它装饰311防水工412后勤保卫1七、施工组织部署和协调管理（一）施工协调管理 1、与建设单位工程师的协调（1）施工过程中，严格按照业主工程师批准的施工规划、施工组织设计进行质量管理，在工程队“自检”和项目部

10、专检的基础上，接受业主工程师的验收和检查，并按照业主要求予以整改。（2）贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各项目施工队予以检控，确保产品达到优良，公司对整个工程产品负有最终责任，施工过程中杜绝现场施工队不服从业主工作的不正常现象发生，使业主工程师的一切正确得到全面贯彻。（3）所有进场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向业主工程师提交产品合格证书或质保书，按规定使用前需进行检测的材料，主动递交检测结果报告。（4）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使业主工程师能顺利开展工作。（5）公司会同发包方（发包方代表）对拟选定的施工队

11、予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的施工队（或供应厂商）无论是资质、管理、经验上符合工程要求。（6）项目部所选用的设备、材料必须在事前征得发包方代表审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。（7）项目部严格按照施工总进度计划，确保按规定目标实现。（8）项目部严格按照总平面图按图就位，且按公司制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。（9）项目部进场前均与公司签字工程承发包合同，严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务。（10）公司将以各个指令、组织指挥各施工队科学合理的进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出

12、现的责任模糊和推委披皮现象。（11）项目部不断加强各分包施工队的教育，请施工队增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责。3、协调方式（1）按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。（2）公司项目经理部负责、主持施工协调会，一般情况下以周为单位进行协调。（3）项目部将会同发包方代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、工程技术数据、原材料及电器具等的检查并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。（4）本项目管理部门以周为单位，提出工程简报向业主单位反应，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行

13、情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期的召开各种协调会。第三章 施工准备一、组织准备 1、按施工部署要求成立项目经理部，明确各职能部门及管理人员的岗位职责，制订各项规章制度和奖罚条例。2、熟悉甲、乙双方施工承包合同及上级部门与项目经理部签订的有关目标承包责任状。3、对进场施工人员进行质量、安全、工期、文明施工、环境卫生、消防规章制度及劳动纪律交底。二、技术准备 1、熟悉施工图纸、相关施工规范及施工组织设计，积极筹备图纸会审。2、委托当地建材试验检测中心进行各类施工配合比的试配和主要材料样品的检测工作。3、对所需的各类测量、检测、计量器具进行校验。4、引测水准点及定位坐标点

14、，对工程进行测量放线。5、编制、申报创优计划，与当地质检部门取得联系，并争取请有关专家定期到现场指导。6、编制各类技术计划和创优的施工作业指导书，编报分部分项施工方案，特殊部位细化图。三、生产准备1、组织实施现场施工平面布置，包括临时生活设施，混凝土搅拌站、砂浆搅拌台，钢筋、模板加工房，临时水、电线路布设等设施的施工等。2、选择有创优业绩且各方面素质较高的作业班组进场，同时机械设备、主要周转材料如模板、钢管等编报批次计划。3、对工程所需的主要材料、成品、半成品及构件的供货商组织考察、筛选、落实。4、由设计指定的需要专业生产厂家设计施工的项目，应会同设计院、建设单位、对专业生产厂家进行考察选择。

15、5、与有关协作单位订立有关合同，进行有关的技术协商与合作，确保工程展开时合理、快速有效的进行。第四章 施工总平面布置一、临时性生产、生活设施搭设详见施工现场平面布置图二、施工用水电布置 1、考虑各种施工因素，结合我公司相关施工经验，选用D100mm铸铁管为主进水管，分区供水管采用D=50mm镀锌管作干管，D=25mm镀锌钢管作支管；干管布设时沿干管方向设置若干个通支管预留界面，用堵头堵实。2、施工用电布置经临时总用电量计算：故 45KW的电力即能满足要求。按甲方提供的电源和现场用电荷载进行匹配，现场设配电房，设专人管理，以保证用电安全。本工程电力设施按JGJ46-88规定布置，配电箱用电设备律

16、按TN-S三相五制进行布置。相线采用包塑铝芯线。3、现场消防设施布置说明A、由于本工程火灾隐患主要来自木材、安全网及带电物体的影响，因此，消防设施按“A类火灾及带电火灾”发生情况设置，优先选用磷酸铵盐干粉灭火器和卤烷型灭火器。B、消防器材布置消防灭火器设置，每个木工加工棚2个，办公室和临时用房每幢1个。具体设置时要求遵循以下几点原则：灭火器设置在明显的地方，同时就近木材、电器、外架安全网等易发生火灾的可燃物体，在不能直接看见的场所要有指示标志。灭火器应设置稳固，便于取用（包括不受阻档和碰撞）。设置的灭火器铭牌必须朝外。灭火器底部离地面高度不宜小于0.15m，其顶部离地面高度不应大于1.5m。三

17、、临时道路设置及排水说明临时道路：本工程主要施工现场的地坪采用混凝土硬化，在车辆进同频繁的地方，基础加铺150厚石子，然后浇筑C15砼150厚即可作为临时道路。另外，根据现场条件可能情况，可将规划道路路基进场时施工完成，可作为临时性道路使用。排水：现场排水沿外脚手架周边设置300×400(h)的排水沟，用砖砌、内抹灰，同时保证沟底坡底5%以上，严禁积水，在道路通过处，沟上加盖500×500×60厚钢筋砼盖板，排水沟在入下水道处设一沉淀池，只有经沉淀池沉淀后方能排入下水道，沉淀池要定期派人清理、除淤、除渣。第五章 施工进度计划及保证措施 根据业主要求，结合我单位整体

18、实力，决定将工程施工工期定为240日历天。 为了保证工程进度，针对本工程的具体情况，特制订如下具体措施。一、 组织措施本工程严格实行项目法施工体制，实行项目经理责任制，项目部根据工程施工计划，进行组织、指挥、协调、实行监督等项工作，落实各层次的进度控制人员的具体任务和工作责任，建立进度控制组织体系。确定进度控制工作制度，由生产负责人和技术负责人组织施工员、班组长进行现场作业点检点，确保整个工程按计划进行。对影响进度的关键工序应保证每天都按时完成，利用节假日和夜间适当的加班加点。制订工期奖罚措施，对班组进行物资奖励和精神奖励。二、技术措施组织现场管理人员认真学习图纸，及时发现解决图纸可能存在的疑

19、点。认真分析工序安排的合理性，对现场反馈的信息作出及时的科学分析，并及时调整不合理的工序安排。作好形象进度与计划的对比。及时向业主提交报告，保证最佳方案的实施。三、生产措施配备足够的劳动力，周转材料，确保作业面的全面铺开，配合足够的垂直运输机械，以保证水平和垂直运输的需要，切实做好现场文明施工管理，现场排水畅通，材料堆码严格按要求分类分仓，以提高工效，在确保安全的前提下合理安排流水或交叉作业。第六章 资源配置计划一、 施工机械设备一览表序号机械设备型号规格数量功率(kw)备 注1混凝土搅拌机TD-3502台5.5/台2砂浆搅拌机UJ3252台2.5/台3钢筋切断机GT3-751台2.5/台4钢

20、筋弯曲机WT401台4/台5电渣压力焊机AX3-3002台15/台6电焊机BX2-10002台5/台7木工圆锯机MT-1041台1.5/台8潜水泵2台1.2/台9平板震动器1台1.5/台10插入式震动棒NZ-505台1.5/台备用2台第七章 主要施工方案一、测量、沉降观测工程测量放线控制是保证工程质量的第一步，本工程测量放线工作在技术负责人领导下由技术人员负责实施，技术人员中专设测量放线员，测量员专门负责所有测量放线工作及测量复核。测量定位及高程控制 1、人员设立及工作布置：在项目上组织1名技术人员，负责测量工作，基础定位测量，公司技术部复核，作好测量复核验收工作。主体施工时由项目技术负责人负

21、责，测量前，根据规划红线、界桩、设计图纸，仔细核对校验，确保无误，定好测设顺序。2、测量工具J2经纬仪、水准仪、铝合金塔尺、50m钢卷尺、3kg铅锤、铟钢水准尺。3、平台控制网建立（1）、为了测量定位放线及甲方的验线，先在施工场地根据甲方提供的红线、界桩建立平面控制网，平面控制网包括建筑物的对称轴和主要轴线，控制网组成四周平行于建筑物的闭合图形，并便于以后测设使用和保留。（2）、平面控制网的桩位在一般地面上浇筑200×200×600mm的桩，砼顶面预埋100×100×3mm的铁件，钢板上刻字线作为标志，并绘制好平面控制网平面图和各点位。（3）、平面控制网

22、测定自检合格后，报请甲方验收，直至收到验收合格通知后，方可正式使用、4、基础轴线平面控制网测试（1）、在基础施工时，根据图纸及现场实际情况建立测量轴线控制网，根据轴线控制网在周围建筑上或基坑周边轴线外6-8m处理设控制点，建立主要轴线控制网。（2）、轴线控制网的各个控制点要设在不被扰动，通视较好的位置，并在整个±0.000以下施工时将控制点保护好。（3）、基础施工时，先校对后，将主轴线引测至坑底。5、主体结构轴线控制网测设基础砼浇筑完后，将所有轴线引测到结构周边柱墙上，并弹好墨线，刷上醒目红油漆，以便控制上部结构轴线，用经纬仪及将主线点用仰测法投递引测，以达到控制轴线垂直的目的。6、

23、高程控制（1）、依据建设单位提供的国家水准点引测到施工现场，该建筑物周边布置八点，在地面设立永久性桩，并作永久性保护，在施工时对这八点要进行往返闭合测量，使闭合差必须在允许的范围内。（2）、±0.000以上高程控制，将水准点引设在建筑物上，内外八点，用红色油漆作标记，并对这个点进行往返闭合测量，所得闭合差必须达到二等，施工时用50m钢卷尺由这些水准点将标高依次往上引测。二、土方工程（一）、土方开挖为确保工期和现场文明，拟采用机械开挖，人工修整。1、机械选择根据现场条件及土方开挖工作量，用反铲挖土机挖土。2、土方开挖顺序及施工方法（1）、基坑开挖前，平整好场地。（2）、基坑土方开挖前按

24、基坑测量放好土方开挖灰线并进行复核准确后对基坑开始开挖。（3）、土方开挖时，原则上按既定顺序开挖，一步到位。（4）、基槽周边放坡系数暂拟定1:0.7，在土质较软的位置放坡系数扩大，防边坡垮坡。3、基坑标高控制，为了保证基底标高准确，采取如下措施：基坑开挖时，将标高引至基底并边开挖边打杆，以便于机械开挖在开挖到坑底+10cm处用人工清理基坑底土方，不致于少挖或超挖和破坏老土层。4、土方开挖应注意的事项土方开挖除了解现场情况，及时处理好开挖前的准备工作，了解地质土层情况，筹划施工程序等外，在开挖过程中要注意。（1）、土方开挖过程中，不能破坏测量观测控制点或永久性标桩。（二）、基坑排水方案为了防止雨

25、天积水和基坑安全，在每个基坑内设小集水井，用水泵排水至工程外排水沟：1、基坑开挖后要派专人负责基坑排水，保证基坑无积水，不影响基础施工，并要及时清理明沟、集水井，保证明沟排水畅通。2、为了保证基坑排水施工，在基坑排明沟集水井施工前画好基坑排水。（三）土方回填1、夯实填土时，控制填土的含水量、土的最优含水量，工地简单检验，一般以手握成团，落地开花为宜。2、避免含水量过大的腐殖土、泥炭土、黏土等原状土进行回填。3、填方区如有地表水时，设排水沟排走积水。三、钢筋工程 （一）钢筋总的要求 1、进场钢筋必须由国家批准的生产厂家，所有钢筋必须有出厂质保书。2、钢筋原材料进场时要对钢筋进行外观检查，并及时做

26、好钢筋机械性能测试和试验。3、进场钢筋要堆放好，挂牌标识，堆放保持钢筋离地的净空不小于20cm，以防钢筋污染。4、钢筋施工时，不能随意代换或变动，必要时需同设计院联系，认可后代换或变动。5、钢筋施工时，要严格分清主次钢筋及控制其钢筋保护层。（二）钢筋存放1、钢筋原料存放在料棚内，保持地面干燥，钢筋不直接堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200mm以上；库存期限不得过长，原则上先进库的先使用。临时保管钢筋材料时，选择地势较高、地面干燥的露天场地，根据天气情况，必要时加盖雨布；场地四周要有排水措施。2、场地划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋设立标签或挂牌，表示其品种、等级、直径、技术

27、证明编号及整批质量等，验收时核对钢筋螺纹外形和涂色标志，如钢厂未按规定做，要对照技术证明单内容鉴定，钢筋直径不易分清的，要用卡尺检查。（三）钢筋除锈对于钢筋的锈蚀，根据具体情况采用下面方法处理：1、红裼色锈斑的清除采用手工（用钢丝刷或麻袋布擦）或机械方法。2、盘条丝钢筋可通过冷拉或调直过程除锈。3、粗钢筋采用专用除锈机除锈，如圆盘钢筋除锈机（在马达转动轴上安两个圆盘钢丝刷刷锈），对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的，因麻杭、斑点操作截面的，降级使用或另做处理。（四）钢筋加工1、认真熟悉设计图纸，弄清钢筋应放的位置及处理好钢筋交叉时的上下位置。2、做料表时应考虑钢筋的接头形式，处理好钢筋的搭接及钢筋

28、的长度。3、钢筋翻样时应严格按照设计及规范规定确定钢筋搭接锚固长度及钢筋的搭接头位置错开。4、钢筋料表由钢筋工长翻样编制，并由项目技术负责人审核后施工。5、钢筋加工严格按照翻样料表加工制作，加工制作尺寸必须准确。6、钢筋加工时要注意箍筋的锚固段的135°弯钩准确及圆钢筋锚固段的弯钩准确。7、下料时不准采用气割工具下料，钢筋的弯曲处如有裂纹必须切除。（五）钢筋接头与连接（1）按设计要求和施工顺序，通长筋不采用绑扎接头，优先采用焊接或机械连接接头。（2）竖向钢筋采用电渣压力焊时，采用如下规程。A、选用BX2-1000型电渣压力焊机，焊剂采用431焊剂，焊接电源为450A，焊接通电时间为3

29、0-50s,渣池电压为25-35V，施焊时严格按照手工电渣压力焊接工艺施工，采用直接引弧法，先将竖直的上部钢筋与下部钢筋头接触通电后，即将上部钢筋提升2-4cm引弧，然后连续提升几毫米，使电弧稳定之后随着钢筋的溶化，上部钢筋逐步扦入河池中，此时电弧熄后转为电渣过程，然后通过顶压，顶压必须持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接偏或接头不良。B、电渣压力焊接头处外观检查应逐个进行，不得有裂纹，烧伤等缺陷接头，焊疤均匀，钢筋轴向位移不得超过0.1d，且不宜大于2mm,接头处弯拆不得大于4度，同一直径接头300个为一批，切取三个试件进行抗拉试验，试验结果三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。（3）

30、钢筋绑扎搭接时，钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照规范规定绑扎。（六）、钢筋的加工绑扎工艺钢筋绑扎之前，先必须搞清绑扎顺序。1、承台钢筋绑扎依据定位尺寸，画好钢筋间距，先绑好定位筋再绑扎竖向钢筋，钢筋绑好后用100×100×50mm的C10细石砼垫块，间距1000，将承台钢筋垫起。2、柱钢筋绑扎（1）柱子竖向钢筋绑扎时，钢筋布置均匀、位置准确，主筋靠拢箍筋角。（2）柱子竖向主筋及箍筋要注意接头位置错开，按规范处理接头位置。（3）钢筋在浇筑砼时，为防止柱主筋偏位，柱主筋四周用垫块垫好。（4）柱基、梁柱交接等处箍筋应按设计要求加密。4、圈梁钢筋绑扎（1）圈梁钢筋接头位置及搭接长度应

31、按设计和规范要求施工。（2）圈梁钢筋底面和两侧外皮要垫好足够的垫块以保证主筋保护层厚度。（七）钢筋工程质量保证措施1、认真熟悉图纸，对班组逐层技术交底，提出详细质量目标及规范。2、原材料质量保证（1）选择信誉可靠的供货商供应本项目所需的材料。（2）所有进场材料均要有出厂合格证，并按规定要求进行原材料试验，试验合格后方能使用，所有进场钢筋分批量分规格分时间挂牌标识堆放。（3）钢筋试验不合格的均不得使用并做好不合格品标识，立即组织退场。3、电渣压力焊接头质量保证（1）钢筋焊接施工前先焊两种接头的样品经测试合格，并要求固定焊接设备、人员及保证电力，严格按照焊接规范焊接施工。（2）焊接加工人员选责任心

32、强技术好的专业人员并持证上岗，钢筋技师及质检员跟踪加强质量检查及控制。4、施工过程中质量控制层层落实加工班组自查钢筋技师检查质检员检查现场绑扎绑扎班组自查钢筋技师检查质检员检查技术员、甲方人员验收砼浇筑。按照以下控制环节层层落实，层层把关，确保工程质量。5、技术资料收集及整理（1）做好施工过程记录，并收集材料质保书及材质试验报告并整理归档。对不合格的质量代表部位采取相应的处理措施。（2）做好每一分项工程的隐蔽验收记录。四、模板工程 1、由于本工程工期紧，一次性投入大，模板既要能保证创优，又要做到尽量节约，基础、柱、梁采用钢管支撑系统。（一）柱模板支设1、为了保证钢筋砼柱截面尺寸及外观质量。柱模

33、采用木模，48钢管柱箍，双排立管、对拉螺栓用三型扣件卡紧，柱箍间距不得大于500。2、成排柱子支撑前，先在底部弹出通线，将柱子位置兜方居中。 3、柱子支模板前必须先校正钢筋位置。4、柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置正确。5、成排柱模支撑时，应先立两端柱模，效直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模，柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢，柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。6、较高的柱子，在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土。插入振捣棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。五、砼工程（一）材质要求1、所有进场的材料均须经检验合格后方可使用。2、水泥采用普

34、425水泥，入库的水泥按出厂日期分别堆放，做到先到先用，并防止混掺使用。为了防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭。包装水泥存放时，应垫起离地30cm高以上。堆放高度一般不超过10包，临时露天暂存水泥用防雨布盖严，底板垫高，并采取塑料布防潮措施。水泥存储时间不宜过长，以免结块降低强度，水泥存放时间超过3个月，使用前重新鉴定标号。受潮水泥经鉴定后，在使用前应将结成的硬块筛除。凡受潮和过期的水泥不得用于主要工程部位。3、砂在使用前应过筛，去除草根、纸屑、泥块等物。砂的含泥量不超过3%。4、石子的含泥量不应该超过规范规定的指标。5、水采用自来水。(二)搅拌施工要点：1、搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水

35、倒净，使拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上砂浆损失，石子用量应按规定减半。2、搅拌好的混凝土要作要基本卸尽，在全部混凝土卸出前不得再投入拌和料，更不得采取边出料边进料的办法。3、严格控制水灰比和塌落度。未经实验人员同意不得随意加减水用量。4、装料顺序为石子、水泥、砂，从原料全部投入搅拌机筒时起，至混凝土拌和料开始卸出为止，通过充分搅拌，使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致。（三）砼浇筑施工方案机械准备及浇捣方向的确定1、综合考虑混凝土初凝、终凝时间，严格控制水灰比。混凝土浇捣前制定切实可行的混凝土浇注方案，对混凝土的运输路线作周密部署，制定具体运输路线。混凝土运输车辆提前落实到位。2

36、、所有有关设备浇注前试运转，由专人负责随时检修。3、施工时派专人管理，负责调度。4混凝土的浇捣主要采取插入式振捣棒振捣密实，振捣器的操作要注意“快插慢拔”插点应布置成点阵型或梅花型，在振捣上一皮时，应插入下一皮混凝土的5cm左右，以消除两层之间的接缝，在振捣上层混凝土时，在下层混凝土初凝前进行。振捣混凝土时禁止紧靠模板振动，尽量避免碰撞钢筋、埋件。（四）基础承台、基础梁砼施工方法1、基础承台，梁砼浇筑计划连续浇筑。2、砼标高用水准仪跟踪测量控制，表面用标高初平，浇筑后3-4h左右（视天气情况适当调整），按标高用长刮子刮平。3、严格控制砼坍落度，按配合比通知单要求进行检测控制。由试验员严格按国家

37、规范抽样制作试块。在现场取样作好试块，同时认真测定坍落度，底板按方量每台班100m3一组，测试R28。4、承台基础梁砼结硬后，随即覆盖两层草袋，并在草袋上根据天气情况进行浇水养护，并派专人负责砼的养护工作。（五）柱的砼浇筑1、柱浇筑前底部应先填10cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣不得撬动钢筋和预埋件，除此上面振捣外，下面要有人随时检查模板。2、本工程中有柱的高度较高，需采用在模板侧面开门子装斜溜槽分段浇捣，分段高度为每隔3m一个，在每一段开始浇捣时，振动棒将伸向下段砼内10cm深进行重复振捣，以保证接头处砼的密实度。每段浇筑后将门子

38、洞封实，并用柱箍箍牢实。3、柱子砼应一次浇筑完毕。（六）砼施工的质量、安全、文明施工要求1、砼试块制作，砼养护设专人负责。2、砼质量必须内实外光，拆模棱角方正，不漏浆，不空鼓，不漏筋，不起蜂窝麻面，不起裂纹。3、施工现场做到工完料清，文明整洁。4、注意施工安全，现场设专人加强安全巡逻。5、保证夜间施工照明。6、季节性施工按季节性施工措施要求进行。7、砼达到规定拆模强度方可拆模。六、砌体工程 （一）总的要求 1、所有砖、水泥、砂都必须为合格材料，使用前必须做试验，合格后方可使用。2、砖应观感良好，掉角、严重剥皮的砖不得进场或使用。3、水泥采用425普通硅酸盐水泥，施工时，不同品种的水泥不得混用。

39、4、砂采用中砂，使用前过筛，清除草根等杂物，严格控制含泥量。5、水采用自来水。6、石灰膏熟化时间不少于7天，脱水硬化的灰膏不得使用。7、拉结筋、预埋件、木砖等安装均按照设计要求，木砖作好防腐。（二）施工准备1、在砌体墙的每一层框架柱上抄水平标高，并弹好统一的+500mm标高水平线。2、设置皮数杆，并根据设计、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明竖向变化的部位。3、砌筑前一天，将预砌砖块与原结构相接处洒水湿润，以保持砌体粘结良好。4、检查外脚手搭设稳定、牢固性，合格后方可上料。根据皮数杆最下面一层砖的标高，用水准仪进行超平检查，如需要灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平。5、拌制砂浆（1）根

40、据现场材料的材质进行试配，根据试验室提供的砂浆配比进行称量，严格计量。因塑化材料为湿料，计量称重较为困难，固应严格控制，计量的具体做法为，将塑化材料（石灰膏）调成标准稠度，（12cm）进行称量计量，再折成标准体积，定期检查核对。（2）施工中，不得采用随意增加石灰膏，微末剂等掺量的方法来改善砂浆的和易性。（3）砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开，（不见疙瘩为止）再投入其余的砂子和全部水泥。（4）当小体积使用时，可采用人工搅拌，设置和灰池，先在池内放水，并将塑化材料打开至不见疙瘩，另在池边干拌水泥和砂子至颜色均匀时

41、，用铁锨将拌好的水泥砂子均匀撒入池内，同时用三刺铁耙来回耙动，直到拌和均匀为止。（5）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌完4小时内使用完毕。（三）砌筑砖墙1、采用三一砌法，即一块砖、一铲灰、一挤揉。灰缝竖缝采用刮浆法，严格控制灰缝厚度，不大于12mm，不小于8mm。2、砖墙转角处和交接处同时砌筑，必须留置的临时间断处设置斜差。3、外墙第一皮砖砌筑时，横墙应排下砖，前后纵墙应排顺砖。4、盘角，砌墙前先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不超过五皮，并随时检查，随时纠正。5、挂线采用单面挂线，长墙几个人同时砌筑时共享一根通线时，中间设几个支线点，使水平缝均匀一致，平直通顺。6、构造柱每五皮砖设

42、置一道牙槎，后退60，高为50cm，该部墙体构造柱两侧砌筑留通洞，以备设置对拉螺栓固定模板。砌体与墙体、构造柱的相连接处必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，预埋26钢筋，两端应伸人墙内不少于1000mm，铺砌时拉结筋埋直铺平。7、圈梁底应用标准砖平砌一层，以防圈梁浇捣漏浆。8、墙体与排架柱的拉结筋严格按照设计要求进行安装预埋，以确保围护墙体的稳定性。（四）窗洞口预埋件1、采用预制块按洞口高度2m以内每边砌筑三块，大于2m的洞口砌筑4块。（五）砌体工程应注意的质量问题1、落地砂浆应及时清除，以免与地面粘结影响下道工序施工。2、易凿予埋电线管槽时必须弹线，用手提切割机切后再凿槽。3、砌筑用砂浆配

43、料要准确，砂浆搅和好后不能搁置时间过长，以免影响墙体砌筑质量。4、墙体砌筑时不允许随意留接搓，必须留接搓时采用马牙搓，并预留拉结筋。七、屋面工程（一）屋架的制作采用现场预制成品钢筋砼屋架。（注：预制屋架的施工操作严格按照模板、钢筋、砼施工方案进行）（二）吊车梁、槽形板、天沟的制作采用预制构件厂生产的成品钢筋砼吊车梁、槽形板和天沟。（三）预制屋架、槽形板、吊车梁等的吊装方案1、吊装前的准备工作1）检查预制构件的出厂合格证和结构性能检测报告的数据是否符合设计要求。（预制构件的强度必须达到75%以上）2）检查现浇柱的砼强度是否达到安装强度要求。（必须达到设计强度值的75%以上）3）在柱身的三个面上弹

44、出吊装准线，其准线位置应与基础面上所弹准线位置相对应，在牛腿面与顶面应弹出中心线。4）屋架、吊车梁等构件均应在顶面及端面弹出中心线，并标明吊装方向。5）采用QY型15T汽车吊1辆，检查汽吊的吊钩、钢丝绳的牢固性和汽吊刹车的性能等有关项目。6）吊装前首先制定好吊装的起点位置，然后制定出汽吊行走的路线，再根据行走路线再进行压实处理。7）检查所有吊装人员的操作证，必须持证上岗。8）检查构件上的预埋铁件是否符合设计要求，并且清除预埋铁件上的砼和垃圾。9）备足吊装需用的一切安全用品。2、预制构件的吊装1）构件的运输、堆放a、砼构件在运输时，无论是垫点和装卸车时吊点都必须符合设计要求，叠放在车上或堆放在现

45、场上的构件，在构件之间的垫木要在同一直线，并且垫木的厚度必须相同。b、砼构件叠放在车上在运输时，必须固定牢靠，以防止在运输中倾斜，被甩出车外。c、构件在安装运输时，按照先吊装的先运，后吊装的后运的原则进行。2）吊车梁吊装a、绑扎、起吊、就位、临时固定 吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点要对称设置，以使吊车梁在起吊后能基本保持水平，吊车梁两头需用溜绳控制。 就位时应缓慢落钩，争取一次性对好轴线，避免在纵线方向撬动而导致柱偏斜。 一般吊车梁在就位时用垫铁垫平即可，不需采取固定措施，但当梁的高度与底宽之比大于4时，可用连接钢管与柱子点焊，做临时固定。b、校正 中小型吊车梁校正工作宜在屋盖吊装后进行，重型吊车梁如在屋盖吊装后校正难度较大，采取边吊边校法施工，即在吊装就位时进行校正。 砼吊车梁校正的主要内容包括垂直度和平面位置校正。两者同时进行（水平标高一般因吊车梁与吊车轨道之间尚需作较厚的垫木，故一般不需校正）。 T型吊车梁的垂直度校正采用线锤锤吊在梁的两侧，采用金刚尺量验法进行。 平面位置校正可采用仪器校正和拉线校正的两种方法。仪器校正法首先找出轴线位置点，再计算出吊车梁的位置点，然后根据吊车梁点进行架立经纬仪进行校正。采用拉线校正法