浅析预制箱梁的施工技术毕业设计论文

1、浅析预制箱梁的施工技术-毕业设计论文 7>2021届毕业生毕业设计论文浅析预制箱梁的施工技术Of precast box girder construction technology 系 别 专 业 班 级 学 号 姓 名 指导教师 完成日期 毕业设计论文成绩评议表姓名 学号202101125060班级道桥10-5班题 目浅析预制箱梁施工工艺指 导教 师评 议意 见 成绩评定 指导教师 年 月 日辩论小组意 见成绩评定 辩论小组负责人 年 月 日总成绩 辩论委员会主任签字 年 月 日 毕业设计论文选题申报表系别土木系 专业道路桥梁工程技术学生姓名学号班级指导教师职称 讲师所选题目浅析预制

2、箱梁施工技术选题理由在经济建设高速开展的今天我们要大力注重桥梁关键部位技术的改进在提高效率的前提下为桥梁的质量提供强有力的保障以便桥梁能够在经济快速开展的过程中更好的发挥根底作用指导教师意见 签 字 年 月 日系领导审批意见签 字 年 月 日备注毕业设计论文任务书本任务书下达给 道路桥梁工程技术 专业 10-5 班学生 设计论文题目 浅析预制箱梁的施工技术 一设计论文内容1论述预制箱梁的施工中出现的问题及解决方法2研究在预制箱梁施工中关键技术的改进方法3优化施工的进度保障施工的质量二根本要求1广泛搜集资料认真研究所选课题2论文内容充实重点突出3独立完成不弄虚作假抄袭他人成果4字数不少于5000

3、字5论文格式符合毕业论文手册的各项要求三重点研究的问题1预制箱梁上的关键技术的改进方法2解决预制箱梁的施工中遇到问题3提高箱梁架设的效率四主要技术指标五其他要说明的问题 下达任务的日期 2021年 2月28日 要求完成的日期 2021年 5月30 日 辩论日期 2021 年 5 月25 日指导教师 毕业设计论文开题报告 2021 年 3月 21日题目 浅析预制箱梁的施工技术 报告人文献综述?桥梁工程?第一版?钢筋混凝土及预应力混凝土桥梁结构设计原理?根底工程?第一版?桥涵水文? 在预制箱梁的施工中应首先进行场地与地膜铺设底板腹板钢筋和波纹管的制作及安装在底板腹板钢筋铺设完毕后进行侧模的安装与支

4、护然后进行内膜的安装顶板钢筋扁波纹管的安装端模安装同时在梁体混凝土强度大于80设计强度后才能拆模进行钢绞线的张拉孔道压浆封锚最后进行箱梁的架设二选题的目的和意义目的随着我国经济的开展桥梁的建设也越来越多规模也越来越大所以不断的创新和改进桥梁的施工工艺才能不断的适应我国经济开展的步伐因此本文就这个弊端做一下论述以及解决方法意义三研究方案四进度方案五指导教师意见指导教师 Of precast box girder construction technology摘要多年来国家和地方一直致力于桥梁施工工艺的研究完善建立科学的桥梁施工工艺方法在预制箱梁在预制箱梁关键程序的施工中更是不断地寻求新方法采用科

5、学先进的新工艺通过对1清理及调整底模2绑扎构造钢筋3设置底板垫块4焊接定位钢筋网架5穿波纹管等关键工艺流程中技术的改进和不断地对关键技术问题进行分析采用了合理的布局和设计方案最后对各个施工工艺的流程提出了合理的建议大大提高了施工的工作效率同时在预制箱梁的架设工艺上更是不断改进现有的技术通过对接头横梁施工顶板钢绞线张拉的施工方法进行不断地改进使得预制箱梁的架设效率得到很大的提高对保证施工质量及工期进度为工程顺利的进行做好准备是十分必要的关键词桥梁 预制箱梁施工工艺方法 预制箱梁的架设AbstractOver the years research establish the bridge cons

6、truction process the national and local scientific improvement has been committed to the bridge construction process in this paper the design the precast box beam in the construction of precast box beam in the key program is constantly seeking new ways to use new technology advanced science through

7、the improvement of the 1 cleaning and adjust the bottom die 2 3 floor set the binding structure of reinforced cushion block 4 welding positioning grid bar 5 wearing a corrugated pipe and other key process technology and constantly on the key technical issues are analyzed using the reasonable layout

8、and the design proposal finally puts forward reasonable suggestions for each construction process process greatly improve the construction efficiency At the same time in the erection process of prefabricated box girder is more on the improvement of the existing technology constantly through the impr

9、ovement of the joint construction of roof beam steel strand tensioning construction method the efficiency of the erection of precast box girder has been greatly improved to ensure the construction quality and schedule progress as the project smoothly is very the necessary preparationsKey words Bridg

10、e Precast box girder construction process method Precast box girder erection目 录1 绪论12 预制箱梁施工工艺121 预制箱梁工艺流程122 场地准备与地膜铺设123 底板腹板钢筋和波纹管1com 钢筋的制作1com 钢筋的绑扎2com 波纹管的安装224 侧模安装与加固225 内膜安装326 顶板钢筋扁波纹管的安装327 端模安装328 混凝土的浇筑和养护4com 梁体的混凝土拌合4com 梁体的混凝土浇筑方法429 模板的撤除4210 钢绞纹的张拉5com 钢绞线的选用5com 预制箱梁的张拉预应力计算5211

11、孔道压浆6212 封锚63箱梁架设工艺631 箱梁架设工艺流程632 测量放线633 支座安装734 箱梁安装735 接头横梁施工7com连接7com制作7com浇筑时的方法836 顶板钢绞线张拉8com的选用8com张拉力计算8com方法937 剩余桥面板施工938 临时支座撤除完成体系转换104结论1041 结论1042 展望10参考文献11致谢121 绪论随着我国经济的开展桥梁的建设也越来越多规模也越来越大所以不断的创新和改进桥梁的施工工艺才能不断的适应我国经济开展的步伐所以说在本课题设计中着重列举了预制箱梁各个阶段的工艺流程和重要部位的施工方法同时将新的和不断改进的施工方法详细介绍同时

12、通过对预制箱梁工艺关键技术的改进解决了底板腹板钢筋和波纹管的制作及安装等相关技术的难点同时在箱梁的架设上采用桥梁现场履带起重机吊装箱梁等相关工艺采用新的工艺方法加快了施工进度保证了施工质量为桥梁工程的更好更快的开展提供了必要的保障2 预制箱梁施工工艺21 预制箱梁工艺流程1清理及调整底模2绑扎构造钢筋3设置底板垫块4焊接定位钢筋网架5穿波纹管6报监理工程师检验7支侧模芯模端模8设置保护层垫块9报验10绑扎顶板钢筋11浇筑底板混凝土12浇筑腹板顶板混凝土13刷毛14拆模养生15张拉预应力筋16压浆17封锚18检查验收19移梁22场地准备与底模铺设本工程梁场选址于SG-6合同标尾A线与205国道互

13、通区内总占地面积8295124亩首先对场地进行平整用C25混凝土浇筑箱梁底座底模采用5mm的钢板铺设绑扎钢筋前底模用砂轮机除锈并用棉纱擦干净然后用刷子涂上监理认可的脱模剂脱模剂应涂抹均匀23底板腹板钢筋和波纹管com制作 钢筋用之前按标准进行抽检合格前方能使用 预应力钢筋波纹管采用3cm宽的钢带卷制而成的金属螺旋管在预制场自行加工其有关性能指标符合设计和标准要求 钢筋的制作在钢筋加工场地进行钢筋外表应洁净主筋采用焊接焊接时电流不宜过大以免咬伤钢筋同时焊接长度应满足标准要求单面焊接长度不小于10倍钢筋直径双面焊接长度不小于5倍钢筋直径同一断面内焊接接头面积不能大于总面积的50com绑扎底模安装好

14、后即可进行底板腹板钢筋的绑扎钢筋绑扎工作直接在底板线上进行钢筋的绑扎顺序先绑扎底板钢筋预埋件为通气孔PVC管螺旋管锚垫板等其次绑扎腹板钢筋螺旋筋锚垫板等预埋件钢筋绑扎接头的搭接长度不得小于35倍钢筋直径钢筋位置一定要准确钢筋绑扎完毕后设专人仔细检查钢筋绑扎的各个技术控制点如受力钢筋间距箍筋间距横向水平钢筋间距钢筋骨架尺寸保护层厚度等几个方面经自检合格符合设计及标准要求后报请监理工程师检查监理认可前方可进行下道工序施工底板钢筋绑扎时要预留底板通气孔通气孔有四个直径100mm用VCP管制作钢筋安装过程中注意底板腹板钢绞线波纹管位置的预留与定位底板腹板波纹管定位钢筋在曲线局部以间隔为50cm直径段间

15、隔100cm设置一组顶板负弯矩钢束的定位钢筋每间隔100cm设置一组com的安装波纹管安装时注意预埋螺旋筋和锚垫板锚垫板的位置要正确却符合设计与标准要求波纹管应检查其外表有无空洞波纹管接头采用大一号波纹管套接套接处用塑料薄膜缠紧防止水泥浆窜入孔道内再用波纹管定位钢筋网片定位好定位网片应焊接在梁体钢筋骨架上在孔道内穿筋在混凝土终凝前抽出压重物并进行清孔以保持孔道畅通24 侧模安装与加固底板腹板钢筋铺设完毕后进行侧模的安装与支护侧模用5mm钢板卷制而成外边焊以型钢做成的支护支架侧模在模板精加工厂加工运至施工现场经拼装合格后才能够使用拼装好后要对每一块侧模进行编号以便以后安装准确而不被混淆第一次使用

16、前需进行打磨和除锈模安装前应先测底模标高并注意将侧模与底模相对应位置的相对尺寸即高差控制好以便控制好桥面横坡因为桥面横坡由箱梁顶板坡度形成可通过水准仪测相对标高实现侧模拼装应按照设计图纸要求拼装安装时注意侧模有高边低边之分严格按照侧模预拼装时编的号码进行安装每块侧模之间用M12的螺栓进行锚固拼缝间塞熟橡胶皮防止漏浆拼装完毕后通过在侧模上用18对拉杆对拉进行调整模板相对尺寸及位置拉杆间距为75cm支护与调整时着重注意箱梁顶口尺寸和稳固25 内模安装侧模支护好及底板腹板钢筋的绑扎完毕后进行内膜的安装与支护内膜用5mm钢板卷制而成辅以型钢做成的支护支架内模在模板精加工厂后运至施工现场经拼装合格后才能

17、使用第一次使用前需进行打磨和除锈拼装时要注意低边和高边之分拼装和打磨后要对每一片模版进行编号作为正式安装时的依据这样可以提高工效又不会出过失内膜安装应按照设计图纸要求及预拼时编号的号码进行拼装每块内膜之间用M12的螺栓进行锚固拼缝简塞橡胶皮防止漏将拼装完毕后进行支护与调整支护时着重注意箱梁底板厚度腹板的间距和稳固内模安装时要注意顶板预留槽口位置的准确26 顶板钢筋扁波纹管的安装钢筋安装具体要求见上面对应条绑扎顶板钢筋含桥面板及护栏预埋钢筋波形护栏底座钢板伸缩缝预埋钢筋等绑扎时要着重注意顶板张拉齿板钢筋的标准箱梁顶板负弯矩钢束的钢波纹扁管应在预制箱梁时预埋预埋时长度要满足两端都伸出梁体的接头长度

18、接头要求同上面对应条在箱梁安装好后浇筑连续接头段前将对应的扁管相接顶板波纹管中穿钢绞线束防止浇筑混凝土时因破管而造成水泥浆堵管对于顶板预留槽口位置的钢筋预制主梁时桥面板纵横向钢筋可在顶板张拉束张拉预留槽处截断的桥面板钢筋采用单面焊连接焊缝长度两侧各12cm预留槽口模板用木模或薄钢板制作制作时注意钢筋孔位的正确27 端模安装端模在模板加工厂加工而成运至现场后技术人员仔细检查检查时着重于钢束孔位的位置是否准确端模安装时注意对应不同的梁长梁偏角有不同的模板可事先编号好吗端模安装好后应仔细检查模内尺寸注意梁体长度宽度是否和设计一致保证梁体长度和交角正确从而保证以后安装时梁体偏角一致28 混凝土的浇筑和

19、养护com混凝土拌合混凝土浇筑前施工人员仔细检查模版安装是否准确波纹管有无空洞等用于箱梁混凝土的砂碎石水泥外加剂均应按抽检频率进行抽检抽检合格后才能用于本工程中箱梁混凝土采用搅拌站集中拌合为确保箱梁混凝土的强度混凝土中掺加缓凝型早强剂混凝土由箱梁一端向另一端分层浇筑斜向分层浇筑的阶梯型坡度约为1415分层厚度不超过25cm混凝土下落高度不得大于20米以免混凝土发生离析对于底板混凝土振捣人员可通过顶板预留槽口下去进行振捣振捣机具30mm和50mm插入式震动棒配合振捣操作插入式震动器时宜快插慢拔振动棒移动距离应不超过振动棒作用半径的的15倍没点震动时间约2030秒以保证获得足够的密实度以混凝土不在

20、下沉不出气泡外表开始泛浆为度浇筑混凝土时应防止振动器碰撞波纹管预埋件并经常检查模板锚固端及预埋件保证其位置及尺寸符合设计要求com混凝土浇筑方法混凝土浇筑时波纹管内留有钢绞线浇筑过程中派专人不时抽动钢纹线防止因漏浆而堵塞管道或多放一根钢绞线待浇筑完毕后将其抽出尤其是顶板钢束一定要保证孔内畅通确保二次穿束顺利在梁体混凝土浇筑完成并初凝后应铺盖土工布防止日光直接照射与大气直接接触混凝土养护可采用洒水自然养护洒水以保持混凝土外表充分潮湿状态预制箱梁顶面须拉毛以便现浇桥面混凝土与预制箱梁紧密结合29 模板的撤除梁体混凝土强度大于80设计强度后才能拆模先端模再侧模后内模模版拆完后要马上清楚外表水泥浆等杂

21、物并涂刷脱膜剂摆放整齐确保不发生变形210 钢纹线的张拉com的选用钢纹线使用前须进行外表质量直径偏差和力学性能实验抽检频率按?公路桥和施工设计标准? JTJ041-2000 进行有关结果符合设计和标准要求预应力筋锚具夹具进场时除应按出厂合格证和质量证书核查其锚固性能类别型号规格及数量外还应再有资质的试验部门进行外观检查硬度检验合格后才能用于本工程中钢绞线长度严格按照设计下料不得少于设计长度下料要用砂轮切割机切割不得用氧割或焊割下好的料要保护好不得有断丝和散开预制箱梁混凝土强度到达设计强度100后对箱梁施加预应力施工现场具备确保全体操作人员和设备平安的必要措施张拉即将开始前所有的预应力钢束在张

22、拉点之间应能自由滑动同时构件可以自由地适应施加预应力产生的水平和垂直移动当安装好锚杯子装夹片安装限位板千斤顶安装就位推紧工具锚夹片仔细检查千斤顶位置检查工具夹片是否完好张拉预应力钢筋束com梁的张拉预应力计算预制箱梁钢束采用两段两腹且左右腹板同时对称均匀张拉一次张拉N1N3N2N4钢束并对编号相同的钢束同时张拉张拉采用张拉力与伸长量双控施工以张拉力为主各钢束的控制张拉力P1 075fpkX钢绞线面积X股数1000 075X1860MPaX139mm2X5股1000 96953 KN P2 075fpkX钢绞线面积X股数1000 075X1860MPaX139mm2X6股1000 11634 K

23、N 锚下控制应力为con 075fpk 075X1860MPa 1395MPa后张法预应力张拉程序应严格按设计和标准的程序进行操作预应力张拉到达01KN后放松千斤顶以去除钢绞线非弹性变形然后再重新张拉至控制应力张拉程序如下既015初张拉力30张拉力100张拉力103张拉力持荷2分钟张拉时应采用张拉吨位和伸长量双控伸长量应根据钢束实际弹性模量Ey值计算后得出假设施工时当时侧伸长量与理论伸长量误差超过 土6时或出现滑丝断丝情况时应停止张拉及时寻找原因并采取措施经监理工程师批准前方可继续张拉根据张拉力计算公式P1 con X A X股数1000 1395MPaX139mm2x5股1000 96953

24、KNP2 con X A X 股数1000 1395MPaX139mm2x6股1000 11634KN考虑超张拉及保证系数采用200吨千斤顶进行张拉211 孔道压浆箱梁切割好钢绞线端口后切割要用砂轮切割机切割应尽快进行孔道压浆然后运往存梁区水泥浆标号为C50泌水率3稠度 1418s压浆前应去除孔道内杂物和积水水泥浆自拌制压入孔道内的延续时间视天气情况而定一般在3045分钟范围内水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌对于因延迟使用所导致的流动度降低的水泥浆不得通过加水来增加其流动度并应到达排压浆顺序先下层钢束后上层钢束采用一端压浆另一端排水和泌水压浆应缓慢均匀地进行不得有中断每片梁连续压浆一气呵成

25、压浆使用活塞式压浆泵不得使用压缩空气压力可维持在0406MPa最大不能超过10MPa压浆应到达孔道另一端饱满和出浆气孔排出与设计规定稠度相同的水泥浆为止为保证管道中充满灰浆关闭出浆口后可继续压浆保持一分钟压力保持在05MPa随后关闭进浆阀门待水泥浆初凝后再拆卸压浆阀压浆过程中及压浆后48小时内结构混凝土的温度不得低于5否那么要采取保温措施当气温高于35时不进行压浆作业212封锚边梁压浆后将锚具周围冲洗干净并对边梁有伸缩缝段混凝土凿毛然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土其标号为C50中跨梁额封锚待箱体架设时和现浇湿接缝一起浇筑3 箱梁架设工艺31 箱梁架设工艺流程施工前技术交底平整桥梁现场场地安装橡胶支

26、座测量制作高程梁场箱梁吊装运梁平车拉运箱梁桥梁现场履带起重机吊装箱梁初步就位调平箱梁完成单片箱梁安装全桥箱梁吊装完毕32 测量放线在箱梁架设前对场地进行清理准备好临时支座等测量组在已浇筑成型的支座垫石上放出各个制作的中心位置并做好红色标记33 支座安装在安装制作前对每一只座垫石进行检查确保垫石质量保证受力良好在每联段设置好永久支座并安装好每一片梁的临时支座临时支座用砂筒或预制混凝土块制作而成临时制作安装完后对其稳固性及顶面高程进行检查确保临时支座顶面与永久支座顶面齐平34箱梁安装采用重型吊车吊装梁体到运梁平车平车运梁至安装现场采用吊车架设箱梁安装时在连续端设置临时支座使箱梁置于其上成为简支状态

27、逐孔安装到位35接头横梁施工com连接箱梁到位后及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋然后连接连续接头钢筋绑扎中横梁钢筋设置接头板束波纹管并穿束在日气温最低时浇注连续接头中横梁及其两侧与顶板负弯矩预应力钢束同长度范围内的桥面板到达设计强度的95后张拉顶板负弯矩预应力钢束并压注水泥浆现浇接头顺序要严格按照设计图纸施工钢筋用之前事先要按标准进行抽检合格前方能使用预应力筋波纹管采用3cm宽的钢带卷制而成的金属螺旋管在预制场自行加工其有关性能指标符合设计和标准要求后才能使用com制作钢筋的制作在钢筋加工场地进行钢筋外表应洁净钢筋连接采用电弧焊焊接焊接长度厚度及宽度要符合设计与标准要求确保焊缝饱满保证焊接质量单

28、面焊焊接长度不小于10倍钢筋直径双面焊焊接长度不小于5倍钢筋直径同一断面内焊接接头面积不能大于总面积的50钢筋绑扎时钢筋的型号规格位置要符合设计与标准要求对于连续接头绑扎钢筋时注意长顶板负弯矩扁波纹管接长波纹管接头采用大一号波纹管套接套接处用塑料薄膜缠紧防止水泥浆窜入孔道内再用波纹管定位钢筋网片定位好定位网片应焊接在连续接头钢筋骨架上波纹管应检查其外表有无空洞在孔道内穿束压重在混凝土终凝前抽出压重物并进行清孔以保持孔道通畅端中横梁模板采用组合钢模拼装而成采用钢管支架进行支护支护要牢固模板拼缝间用薄海绵条填塞确保浇注混凝土时不漏浆桥面板模板采用标准组合钢模底部用钢管或型钢作为支撑结构保证桥面板与

29、预制箱梁板无大的错台com浇筑时的方法混凝土浇注时采用吊车吊料斗进行浇注先浇筑中横梁而后是端横梁最后浇注桥面板混凝土桥面板混凝土包括横梁顶面混凝土浇注振捣采用插入式振捣器进行振捣棒的移动间距和振捣时间要恰当不能过振和漏振且插入下层混凝土5-10cm确保混凝土密实振捣过程中不得碰撞模板波纹管及预埋件连续接头中横梁施工时注意埋设好永久支座永久支座顶面直接与接头混凝土底部浇注在一起对于一片箱梁两端头的底板束张拉预留孔在浇筑第一桥面板混凝土时一起支模浇筑保证中束钢绞线能够一起张拉在混凝土初凝前对横梁桥面板进行拉毛处理确保桥面板与现浇调平层结合紧密混凝土浇筑完成后及时进行养护养护方法根据天气情况而定夏天

30、天气温度高时洒水养护36顶板钢绞线张拉com的选用当混凝土强度到达设计强度的100后张拉顶板负弯矩预应力钢束钢绞线使用前须进行外表质量直径偏差和力学性能试验抽验频率按?公路桥涵施工技术标准?JTJ041-2000进行有关结果符合设计和标准要求预应力筋锚具夹具进场时除应按出厂合格证和质量证书核查其锚固性能类别型号规格及数量外还应在有资质的试验部门进行外观检验硬度检验合格后才能用于本工程中钢绞线长度严格按照设计下料不得少于设计长度下料要用砂轮切割机切割不得用氧割或焊割下好的料要保护好不得有断丝和散开com张拉力计算钢绞线张拉锚下控制应力k 075Rby 1395MPa 钢绞线束张拉程序0初始张拉吨

31、位01k量伸长值02k量伸长值100设计张拉力k持荷2分钟后锚固记下伸长值采用预应力筋采用张拉力和伸长值双控张拉施工控制张拉力为主但应以伸长值进行校核实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6以内否那么应暂停张拉待查明原因并采用措施予以调整前方可继续张拉由于是扁锚用两部YCW24t的穿心式千斤顶对单根钢绞线两端对称张拉张拉完成后切割好钢绞线端头后切割要用轮砂切割机切割应尽快进行孔道压浆水泥浆标号为C50泌水率3稠度14-18s压浆前应去除孔道内杂物和杂水水泥浆自拌制至压入孔道内的延续时间视天气情况而定一般在30-45分钟范围内水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥

32、浆不得通过加水来增加其流动度com方法压浆采用一端压浆另一端排水和泌水压浆应缓慢均匀地进行不得有中断每片梁连续压浆一气呵成压浆使用活塞式压浆泵不得使用压缩空气压力可维持在04-06MPA最大不能超过10MPa压浆应到达孔道另一端饱满和出浆并应到达排气孔排出与设计规定稠度相同的水泥浆为止为保证管道中充满灰浆关闭出浆口后可继续压浆保持一分钟压力保持在05MPa随后关闭进浆阀门须待水泥浆初凝前方准拆卸压浆阀压浆过程中及压浆后48小时内结构混凝土的温度不得低于5否那么要采取保温措施当气温高于35时不得压浆37 剩余桥面板施工接头施工完成后浇筑剩余局部桥面板湿接缝C50混凝土剩余局部桥面板湿接缝混凝土浇筑由跨中向支点浇筑施工时注意封闭剩余的顶板束张拉预留孔其位置处纵横向钢筋的接头长度要满足焊接接头要求却焊接前要清楚粘结在钢筋上的混凝土保证钢筋受力良好在混凝土初凝前对桥