螺柱电弧焊工艺评定

1、螺柱电弧焊工艺评定E.1 范围本附录适用于承受载荷的螺柱。对于 不承受载荷的螺柱，当采用自动化方式焊 接时，不要求进行焊接工艺评定。E.2 评定规则E.2.1螺柱电弧焊工艺评定除遵守本标准外，还应遵守本附录的规定。E.2.2 母材：当底板（管）母材类别号与 螺柱材料类别号的组合改变后，要重新进 行焊接工艺评定。当螺柱材料的公称成分 与表1中某类别公称成分相同时，则该类 别号即为此螺柱材料的类别号。E.2.3焊后热处理：改变焊后热处理类别，需重新进行焊接工艺评定。E.2.4焊接工艺评定因素见表 6。E.3 评定方法用自动化方式（手工引弧除外）焊接 10个螺柱。当螺柱电弧焊不用于保温层时， 且与螺

2、柱相焊的底板母材不是Fe-1类钢材时，则要焊接15个螺柱，其中5个螺柱供宏 观检验。E.4 检验要求与结果评价锤击试验或折弯试验：在螺柱电弧焊 试件上间隔取5个螺柱电弧焊接头作试件。 E.4.1.1锤击试验：锤击螺柱上部，使螺柱上部至少1/4长度贴合到试件底板母材 上，然后再使它恢复原状。E.4.1.2 折弯试验：用图 E.1所示套管， 将已焊好的螺柱弯曲与原位置至少成15 夹角，然后再使它恢复原状。螺柱直径(mm套管间距A( mm335365106138169201222122515图E.1螺柱焊折弯试验装置E.4.1.3合格指标：5个螺柱焊接头中的每一个试验件的焊缝和热影响区都不得有 肉眼

3、可见的开裂。E.4.2 扭转试验或拉伸试验：将按E.4.1 间隔取样后剩余下的 5个螺柱焊接头作试 验件。E.4.2.1扭转试验：用图E.2所示的装置进行扭转试验。试验时，螺母与螺柱尺寸 相配合。螺柱上的螺纹，除残存切削油外 不得有其他润滑剂。螺栓E.4.2.2拉伸试验：当螺柱无螺纹时，则采用拉伸试验，拉伸试验装置如图E.3所示。如果不是图E.3中所示螺栓，而是螺柱，可用拉伸试验机的钳口夹紧螺柱上部， 进行拉伸试验。夹住轉栓头部 和i武板的T形槽E.4.2.3合格指标：a）扭转试验：每一个螺柱电弧焊接头破坏前的扭矩应不低于表E.1或表E.2所列的数值；表E.1碳钢螺柱电弧焊试验扭矩规定最低值螺

4、纹代号试验扭矩，NmM6X 0.56.1M6X15.1M8X113.2M8X 1.2512M10X126.9M10X 1.523.8M12X 1.547.6M12X 1.7542.1M16X 1.5117M16X2103.2M20X2232.7M20X 2.5209.7M242401.1M243365.4螺纹代号试验扭矩，N-mM6X 0.55.4M6X14.8M8X112.6M8X 1.2511.2M10X126M10X 1.522.9M12X 1.545.6M12X 1.7540.4M16X 1.5111.3M16X298.8M20X2221.7M20X 2.5199M242387.7M243348.2b）拉伸试验：碳钢螺柱的断裂强度应不 低于241MPa奥氏体不锈钢螺柱的断裂强 度应不低于207MPa其他材料的断裂强度 应不低于螺柱材料规定最小抗拉强度的一 半。E.4