生产成本控制综合概述

1、精选优质文档-倾情为你奉上生产过程成本控制 生产过程成本控制就是指在生产过程中对生产消耗的监督和控制，使其不超过计划和定额，以便不超过总的目标成本，保证企业经营能够盈利。目录1 内容 2 方法 生产过程成本控制内容编辑 对生产过程成本控制可分为两方面：1、实行成本核算定额法和责任会计制(成本分级归口管理)实行生产消耗控制。定额法不仅是一种成本核算方法，同时也是一种成本控制方法，在实行责任会计制的企业里，必须结合运用定额法。在上述功能成本分析的基础上，确定设计成本，就可以作为定额成本，以此定额成本作为衡量日常发生各项费用的标准。各项费用发生时，应及时与定额对比，以确定实际生产费用脱离定额的差异，

2、采用定额法控制成本的关键是定额差异的核算，定额差异的核算是日常监督生产费用发生的重要环节，而定额差异核算的重点是直接费用部分，如原材料定额差异的核算。为了保证定额差异核算及时和准确，应将原材料定额差异核算落实到班组，与班组生产管理、班组经济核算相结合，与奖励挂钩，促进班组人人关心定额差异的核算，做到天天算差异，班班算差异，月终将班组核算的定额差异汇总到车间，计算产品成本。在目前进行公司内经济核算，实行经济责任制的情况下，会计核算上一般都运用责任会计制度与定额法相结合进行控制，如将企业的主要产品的成本指标逐级分解下去，一直到班组并逐级进行考核，在车间建立成本中心，汇集生产费用，计算责任成本，并实

3、行经济责任转账，责任成本指标完成好的有奖，完不成的有罚，这样就形成了一个以经济责任为核心，以奖罚为手段的财务会计体系来保证目标成本的完成。2、组织均衡生产，实行在产品数量控制生产过程的成本控制，不仅仅是生产消耗的控制，而且与企业的生产组织情况和在产品的数量管理都有密切联系，往往生产过程中由于计划不周，生产调度不灵，造成生产不均衡、不配套，使某些零部件长期积压，不能形成最终产品，久而久之使在产品零部件丢失和损坏，就会加大产品成本，因此，组织均衡生产实行在产品数量控制，就成为生产控制中成本控制的一个重要环节。生产过程成本控制方法编辑 生产过程成本的控制，包括生产的各个环节和部门的消耗的控制。但无论

4、哪个生产环节和部门，它所控制的内容，基本上都是料、工、费的支出。原材料消耗的控制。根据已制定的图纸、工艺方法和工艺消耗定额的控制标准，在生产过程各环节，对原材料消耗进行控制。第一，采购人员和供应人员要按设计工艺规定，控制采购原材料的品种规格，材质要符合要求，控制采购价格、运输费、采购量和检验入库费等不得超支；第二，仓库管理人员要控制保管费和限额发料、退料、补料、回收废料等工作；第三，车间加工人员要对下料方法、材料利用率、回收率等进行控制，要按图纸、工艺、设备、工装进行操作，对原材料工艺消耗定额进行控制，推行代用、综合利用，节约支出；第四，生产管理人员要控制合理批量、合理投产、合理投料、用料、合

5、理调度、组织均衡生产、减少废品提高材料利用率，控制原材料定额消耗不超支；第五，车间材料员要监督材料消耗，组织材料核算，分析材料消耗定额发生的偏差，找出原因，追踪责任者和提出改进措施。各项原材料消耗的具体控制方法，将因工艺不同，使用设备不同而用不同的控制方法。能源消耗的控制。能源消耗在成本中占比重很大，由于我国一些企业的技术装备水平和工艺加工落后，节约能源消耗的潜力也很大。能源消耗的控制，一方面是“动能”(动力)的控制，即对各种设施，如使用机械、生产建筑设施、运输车辆、起重、电器设备等动力消耗的控制。包括动力能源的油、电、气、汽、风的控制。控制方法，首先是动力部门负全责，构成能源的责任成本中心，

6、合理地选择设备避免“大马拉小车”，尽量选用低能耗的设备。在设备的使用上，生产部门要控制设备的空运转率和无效作业率。控制单位产品能耗定额，以及采取各种节能限额和措施。添置控制能耗的计量仪表，如分装电表、流量表、气表、压力表等。以解决当前企业在能源上“吃大锅饭”，分不清责任和“失控”状态。另一方面是“热能”的控制。即对各种生产设施、设备和加工工艺所需热能消耗的控制。包括电、油、煤、焦炭、木柴、各种化学燃料和助燃剂的消耗的控制。这是由设备动力、工艺部门制订消耗定额，由生产管理人员和设备管理人员控制选用品种，认真计量和记录，随时监测和控制。此外，还有照明取暖各种能源消耗的控制，这些属间接费用预算项目的

7、控制。生产工资的控制。生产工资是日常成本控制的重要内容，它实际上是人力资源消耗的控制。除了劳动部门控制定员人数和制订劳动定额外，主要是由车间劳资员对生产现场的劳动人员分配、使用，劳动定额、出勤率、工时利用率、加班加点、奖金、津贴，劳动组织等控制。劳动定额的控制，首先由施工人员按图纸、按工艺、按技术标准进行控制操作，按工艺规定的工人技术等级和使用的设备、工装、用料进行控制。生产管理人员要按作业计划合理投产、合理派工、控制停工、窝工，控制加班加点等。车间劳资员(或定额员)控制和核算劳动定额的执行情况，工时利用情况。对已发现的偏差，要找出原因和采取措施，对工资中发生的变动要找出原因，进行控制。废品损

8、失的控制。废品损失对成本有多方面的影响，要认真控制废品损失。将废品损失指标，分解落实到各车间、班组，或转化为废品率指标落实到各车间、班组。主要是控制废品的发生和对废品的修复及回收的处理。对已发生废品提高废品修复率(即可修复废品数废品总额)的控制和降低修复费用的控制，保证修复品的销售收入抵偿修复费的余额后，大于废品残值。以减少废品造成的损失。对废品的回收控制，要保证废品及时挑出、隔离、交库，要及时进行处理回收残值。制造费用的控制。制造费用是企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，包括工资和福利费、折旧费、修理费、办公费、水电费、机物料消耗、劳动保护费、季节性和修理期间的停工损失等。制造费用

9、发生情况不同，各部门各车间接费用发生地点和费用项目编制费用预算作为控制依据。成本控制目录 oo成本控制概述成本控制是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其范围内，在耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。 成本控制的过程是运用的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低的过程。科学地组织实施成本控制，可以促进，转变，全面提高，使企业在的环境下生存、发展和壮大。 成本控制的内容 成本控制的内容非常广泛，但是，这并不意味着事

10、无巨细地平均使用力量，成本控制应该有有重点地区别对待。各行各业不同有不同的控制重点。内容一般可以从成本形成过程和成本费用分类两个角度加以考虑。 按成本形成过程划分 1、产品投产前的控制 这部分控制内容主要包括：，工艺，生产组织方式，与水平等。这些内容对成本的影响最大，可以说的60%取决于这个阶段的成本控制工作的。这项属于事前控制方式，在实施时真实的成本还没有发生，但它决定了成本将会怎样发生，它基本上决定了产品的成本水平。 2、制造过程中的控制 制造过程是成本实际形成的主要阶段。绝大部分的成本支出在这里发生，包括、人工、动力、各种辅料的消耗、工序间、车间以及其它管理部门的。投产前的种种方案设想、

11、控制措施能否在制造过程中贯彻实施，大部分的控制目标能否实现和这阶段的控制活动紧密，它主要属于始终控制方式。由于成本控制的核算信息很难做到及时，会给带来很多困难。 3、过程中的控制 包括产品、厂外、销售机构开支和等费用。在目前强调加强企业的时候，很容易不顾成本地采取种种手段，反而了增量，所以也要作。 按成本费用的构成划分 1、原材料成本控制 在中原材料费用占了总成本的很大比重，一般在60%以上，高的可达90%，是成本控制的主要对象。影响成本的因素有、库存费用、生产消耗、回收利用等，所以可从采购、和消耗三个环节着手。 2、费用控制 在成本中一定的比重，增加工资又被认为是不可逆转的。控制工资与效益同

12、步增长，减少单位产品中工资的比重，对于有重要意义。控制的关键在于提高，它与、工人等因素有关。 3、制造费用控制 开支项目很多，主要包括、车间管理人员工资等，虽然它在成本中所占比重不大，但因不引人注意，浪费现象十分普遍，是不可忽视的一项内容。 4、企业管理费控制 指为和生产所发生的各项，开支非常多，也是成本控制中不可忽视的内容。上述这些都是绝对量的控制，即在产量固定的假设条件下使各种成本开支得到控制。在现实系统中还要达到控制单位成本的目标。 成本控制主体(1)成本控制主体从的层面认识，大体分为三种。 决策主体：是决定企业成本发生方式和整体目标的，他们负责对企业涉及成本控制的方案进行选择决断。 组

13、织主体：是负责根据结果、整个成本控制，落实具体实施步骤、职责分工和控制要求，处理成本控制、考核成本控制结果等的控制主体。 执行主体：是对各部门、环节、阶段、岗位发生的成本实施控制的主体。凡是涉及成本、费用发生的环节和方面，都有执行层面的控制主体。 成本控制的执行主体与企业的职能部门设置、职责分工、层级划分、规模大小、等相关。来讲，成本控制执行主体主要包括：控制规模的相关部门及人员。由于生产要素是成本、及其他各项耗费发生的基础，因此这类主体对成本控制的效果产生决定性影响。 成本控制的分类1按控制的时间分类 广义的成本控制按其时间特征可分为、事中成本控制和事后成本控制三类。事前成本控制是指投产前的

14、设计、试制阶段，对影响成本的各有关因素所进行的事前、审核与监督；同时建立健全各项，达到防患于未然的目的。比如用测定来控制；从成本上对各种方案进行比较，从中选择最优方案；事先制定劳动、费用开支预算和各种产品、零件的成本目标，作为衡量生产费用实际支出超支或节约的依据，以及建立健全成本责任制，实行等。事中成本控制是指在实际发生过程中，按成本标准控制费用，及时揭示节约或浪费，并今后发展，把可能导致损失和浪费的苗头，消灭在萌芽状态，并随时把各种信息，反馈给责任者，以利于及时采取，保证成本目标的实现。这就建立反映成本发生情况的数据记录，做好收集、传递、汇总和整理工作。是指形成之后的综合分析和考核。主要是对

15、脱离目标(计划)成本的原因进行深入分析，查明成本差异形成的主客观原因，确定归属，据以评定和考核责任单位业绩，并为下一个成本循环提出积极有效措施，消除不利差异，发展有利差异，修正原定的，以促使成本不断降低。 2按控制的手段分类 以控制手段为可将成本控制分为和两类。绝对成本控制侧重于节流，主要着眼于节约各项，杜绝浪费；相对成本控制是开源与节流并重，除采取节约措施外，还要根据的原理，充分利用生产能量，以达到相对降低成本的目的。 3按控制的对象分类 以控制对象为标志可将成本控制分为控制和两类。是指生产产品全过程的控制；质量成本控制是指与的有机结合，通过确定而达到的目的。 成本控制的方法(一) 是一种以

16、市场为主、，在产品规划、设计阶段就着手努力，运用，进行功能，达到不断降低成本，增强的一种成本管理方法。 目标成本是在产品前下达给、等部门的产品成本控制目标，即产品在上可能的销售价格减去合理利润和后所能允许发生成本的最大限额。目标成本计算法的思路是建立一种通过具有竞争性的的估算而得出的目标成本，以便使人们从期望的状态回到能保证实现的和上来。目标成本计算法通常以愿意支付的为基础确定产品或劳务的成本计算方法。目标成本计算应以顾客为导向，它以顾客认可的价格、功能、等因素作为出发点。正是由于这个原因，目标成本计算又称为“价格驱动成本计算”，它与传统的“成本加成”相对应。始于对产品价格的计算。产品价格综合

17、考虑了多种因素的影响，包括产品的功能、性质及。目标成本管理的关键在于确定目标成本，可以采取以下方法： 。首先确定企业的目标利润，然后再从产品销售价格中扣除应缴纳的税金和本单位，其余额就是需要努力实现的。 ，也叫。它是对同样产品，采取同行业先进企业以及本企业的历史先进水平或上年度的实际成本，结合在期内各种变化的因素进行分析研究，根据预测成本降低的可能性及其保证程度，估算出产品目标成本。 。根据将企业成本分为和，用一定时期历史资料的最高业务量与最低业务量的总成本之差与两者业务量之差进行对比，先求出，然后再求得固定成本总额的方法。根据过去若干期的成本资料，利用，计算出回归直线，确定和变动成本然后再讲

18、行成本预测 目标成本法的执行，与密切，特别是在产品规划、设计、生产阶段，目标成本法的作用更加明显。具体包括下面几步： 第一，阶段。由企业产品开发委员会对市场的产品状况和等问题进行调研。 第二，阶段。在此阶段，目标成本法强调价值工程法的运用。根据产品规划书，设计出产品原型。结合原型，把成本降低的到各个产品构件上。 第三，试生产阶段。在试生产阶段一旦发现产品成本超过目标成本要求，就得重新返回设计阶段，运用价值工程进行再次改进。只有在达到的前提下，才能进入最后的生产。 最后，生产阶段。进人生产阶段后，目标成本法转向成本维持，正常的生产条件，维持既定的水平成本。 (二) 作业成本法又叫作业成本计算法或

19、作业量基准成本计算方法，是以为核心，确认和计量耗用的所有作业，将耗用的资源成本地计入作业，然后选择，将所有给(产品或)的一种方法。的指导思想是：“成本对象消耗作业，作业消耗”。作业成本法把和(包括期间费用)作为产品(服务)消耗作业的成本同等地对待，拓宽了成本的计算范围，使计算出来的产品()成本更准确真实。作业是成本计算的核心和基本对象，产品成本或服务成本是全部作业的成本总和，是实际耗用企业资源成本的终结。 作业成本法是以作业消耗资源和产品消耗作业为基本前提，以作业作为核算对象，依据资源驱动因素将资源成本分配到作业中心，再将作业中心以作业驱动因素为基础追踪到，从而计算出各种产品的和。作业成本的计

20、算过程如图： (三) 是指特定的(如某一部门、单位或个人)在其所承担的责任范围内所发生的各种耗费。从实质上来说，是企业内部的一种。具体说，就是要按照企业组织系统，建立责任成本中心，按的归属进行成本信息的归集、控制和考核，从而将责任落实到各部门、各单位和具体执行人。控制主要包括下列内容： (1)建立责任中心。实行责任成本制度，要求企业根据其组织结构特点按照分工明确、权责分明、业绩易辨的原则，合理划分责任中心。责任中心可从不同角度划分，西方中划分的单位主要是、和。我国责任会计理论对责任单位也有不同的划分形式，从核算与控制内容划分，可将责任单位分为成本费用责任单位、利润责任单位、成本资金责任单位和资

21、金占用单位。 (2)建立内部结算制度。是指在企业内部方式，对各责任单位的经济事项运用形式进行的。建立这种的目的，是为企业内部各责任中心之间转移产品或劳务确定合理的内部价格，为各考核提供依据。建立内部结算制度的关键是制定和选择方式。 (3)编制责任预算。是企业在各个责任中心进行合理划分而编制的。作为责任会计的重要环节，责任预算具有重要作用，它是控制企业及各责任单位的，是考评各责任单位业绩的依据，也是提高企业管理水平的手段。 (4)进行责任控制。责任控制是责任会计的重要内容之一，是以各责任单位的责任指标为基础，以责任预算为依据，对生产经营过程中的、成本、情况进行控制。各责任中心应实行的控制，各责任

22、中心也应加强。 (5)建立健全制度。为了及时报告责任中心责任预算的执行情况，分析实际与预算的差异，企业应建立健全一套完整的责任成本核算制度。 (6)进行责任考核。可以根据责任中心的业绩报告，分析与其责任预算的差异，并查明原因，实行奖惩。通过评价和考核，可以总结成功的经验，查找存在的缺陷，为下一期提供参考资料。责任成本考核应公平合理，不但能各责任中心的积极性，也能通过适当的惩罚约束和控制不当，以实现责任中心权责利的统一。 (四) 亦称标准成本、标准成本会计，是指围绕的相关而设计的，将成本的、及核算功能有机结合而形成的一种成本控制系统150。标准成本系统最初产生于20世纪20年代的美国，随着其内容

23、的不断发展和完善，被西方国家广为采用，目前已成为企业Et常成本管理中应用最为普遍和有效的一种控制手段。 标准成本具有以下特点：以产品成本为对象，融成本计划、成本控制为一体，突出成本控制在中的核心地位；揭示及时，按管理区域分类计算、分析和控制各种差异，责任分明；不强调计算产品的实际成本，反映成本差异旨在改进，降低消耗。 一个完整的标准成本系统，主要有的制订、成本差异的计算与分析和成本差异的处理三部分组成。实施标准成本系统一般有以下几个步骤： 根据企业实际情况，结合生产特点制定成本中心； 正确制定单位成本(成本标准)； 揭示实际消耗与成本标准的差异； 根据实际产量和成本标准计算产品的标准成本； 积

24、累实际成本资料并认真汇总计算； 通过标准成本和实际成本的比较，算出标准成本的差异，分析的原因； 进行标准成本及成本差异的账务处理(纳入会计簿记体系的单位才有)； 向成本负责人提供，评价考核各责任部门、人员的业绩。 成本控制范围成本控制范围包括寿命周期，而寿命周期包括：、生产制造、使用，前俩个称为，后一个称为。 成本控制模式根据控制的不同可以将控制分为三种模式：反馈控制、同期控制和前馈控制。作用在行动之后，只能改进下一次行动的质量；同期(过程)控制作用在行动之中，随时将行动中的偏差予以纠正；前馈控制作用在行动之前，在开始时就努力将问题的隐患予以排除。采用是追求的高境界。 成本控制的步骤虽然控制对

25、象各有不同，的要求也各不一样，但控制工作的过程基本是 一致的，大致可分为四个步骤： (1)确定，即确定评定工作绩效的尺度。管理者应以计划为基础，制定出所需要的。 (2)衡量工作成效，即通过采集实际工作的数据(与已制定的控制标准中所对应的要素)，了解和掌握工作的实际情况。在这一过程中，要特别注意获取信息的质量问题，做到的准确性、及时性、适用性。 (3)分析衡量的结果，即将实际工作结果与标准进行对照，找出偏差并分析其发生的原因，为进一步采取管理行动作好准备。这是控制中最需理智分析的环节，是否要进一步采取管理行动就取决于此。若分析结果表明没有或只存在“健康”的正偏差，那么控制人员就不必再进行下一步，

26、控制也就到此为止了。 (4)采取管理行动，纠正。纠正偏差的方法不外乎两种：要么改进，要么修订标准。 成本控制的基础工作成本控制的起点，或者说成本控制过程的平台就是成本控制的基础工作。成本控制不从基础工作做起，成本控制的效果和成功可能性将受到大大影响。 1、定额制定。定额是企业在一定生产技术水平和组织条件下，人力、物力、等各种的消耗达到的数量界限，主要有材料定额和工时定额。成本控制主要是制定，只有制定出消耗定额，才能在成本控制中起作用。工时定额的制定主要依据各地区收入水平、企业、状况等因素。在现代中，越来越大，显得特别重要。在工作实践中，根据企业生产经营特点和成本控制需要，还会出现动力定额、等。

27、是成本控制基础工作的核心，建立，控制成本、燃料动力成本，建立人工包干制度，控制成本，以及控制，都要依赖定额制度，没有很好的，就无法控制；同时，定额也是、核算、分析、的主要依据，是成本控制工作的重中之重。 2、。标准化工作是现代的基本要求，它是企业正常运行的基本保证，它促使企业的生产经营活动和各项管理工作达到合理化、高效化，是成本控制成功的基本前提。在成本控制过程中，下面三项标准化工作极为重要。 第一，计量。计量是指用科学方法和手段，对中的量和质的数值进行测定，为生产经营，尤其是成本控制提供准确数据。如果没有统一标准，基础数据不，那就无法获取准确成本信息，更无从谈控制。 第二，价格标准化。成本控

28、制过程中要制定两个标准价格，一是内部价格，即内部结算价格，它是企业内部各核算单位之间，各核算单位与企业之间模拟市场进行“”交换的；二是外部价格，即在企业购销活动中与外部企业产生与的价格。标准价格是成本控制运行的基本。 第三，质量标准化。质量是产品的灵魂，没有质量，再低的也是徒劳的。成本控制是下的成本控制，没有质量标准，成本控制就会失去方向，也谈不上成本控制。 第四，。制定成本数据的采集过程，明晰成本数据报送人和入账人的责任，做到成本数据按时报送，及时入账，数据便于传输，实现；规范成本核算方式，明确成本的计算方法；对成本的书面文件实现国家公文格式，统一表头，形成统一的成本计算图表格式，做到结果准

29、确无误。 3、制度建设。在中，企业运行的基本保证，一是制度，二是，制度建设是根本，文化建设是补充。没有制度建设，就不能固化成本控制运行，就不能保证成本控制质量。成本控制中最重要的制度是定额管理制度、制度、费用审报制度等。在实际中，制度建设有两个问题。一是制度不完善，在制度内容上，制度建设更多的从规范角度出发，看起来像命令。正确的做法是制度建设要从运行出发，这样才能使责任人找准位置，便于操作。二是不力，老是强调管理基础差，人员限制等客观原因，一出现利益调整内容，就收缩起来，导致制度形同虚设。 成本管理控制目标在中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的

30、主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。成本管理控制目标必须首先是全过程的控制,不应仅是控制产品的生产成本,而应控制的是的全部内容,实践证明,只有当产品的得到有效控制,成本才会显著降低;而从全社会角度来看,只有如此才能真正达到节约社会资源的目的。此外,企业在进行成本控制的同时还必须要兼顾产品的不断,特别是要保证和提高产品的质量,绝不能片面地为了降低成本而忽视产品的品种和质量,更不能为了片面追求眼前利益,采取偷工减料、冒牌顶替或粗制滥造等歪门邪道来降低成本;否则,其结果不但坑害了,最终也会使企业丧失信誉,甚至倒闭。 （一）不只限于产品数

31、量。 要对成本进行控制，就必须先了解成本为何发生，它与哪些因素有关，有何关系对于（和），其成本动因是产品的产量，按产量进行这部分的分配是毫无疑问的。如何有效地，使利用达到最大的效益，就应该从作业入手，力图增加有效作业，提高有效作业的，同时尽量减少以至于消除无效作业，这是现代成本控制各方法的基础理念，其他各种概念都是围绕其开展的，因而也是本文的立足点。 （二）成本的含义变得更为宽泛 传统的产品成本的含义一般只是指产品的，即包括产品的、和分摊的，而将其他的费用放入和中，一律作为，视为与产品生产完全无关。因此，广义的成本概念，既包括产品的制造成本（中游），还包括产品的开发设计成本（上游），同时也包括

32、、维护保养成本和废弃成本（下游）的一系列与产品有关的所有企业资源的耗费。相应地，对于成本控制，就要控制这三个环节所发生的所有成本。 （三）到 传统的成本降低基本是通过成本的节省来实现的，即力求在工作现场不浪费资源和改进工作方式以节约成本将发生的成本支出，主要方法有节约能耗、防止事故、以方式原材料或设备，是企业的一种战术的改进，属于的一种初级形态。高级形态的成本降低企业的开发、设计阶段，通过，来避免不必要的生产环节，达到成本控制的目的，是一种高级的上的变革。 （四）时间作为一个重要的竞争因素 在的各个阶段中，时间都是一个非常重要的因素。很多行业的各项技术的发展变革速度已经加快，产品的生命周期变得

33、很短。企业能将产品及时地送到顾客手中是第一步，更重要的是对的意见采取及时的措施，使最大化。这样既可以获得，又可以随时掌握市场的动态。 成本控制的基本原则 1、 全面介入的原则 全面介入原则是指成本控制的全部、全员、全过程的控制。全部是对产品生产的全部费用要加以控制，不仅对要控制，对也要进行控制。全员控制是要发动干部、工程人员和广大职工建立，参预成本的控制，认识到成本控制的重要意义，才能付诸行动。全过程控制，对产品的设计、制造、进行控制，并将控制的成果在有关上加以反映，借以发现缺点和问题。 2、 的原则 成本控制要将注意力集中在超乎常情的情况。因为实际发生的费用往往与有上下，如发生的差异不大，也

34、就不没有必要一一查明其原因，而只要把注意力集中在非正常的例外事项上，并及时进行。 3、 的原则 提高，不单是依靠降低成本的，更重要的是实现相对的节约，取得最佳的，以较少的消耗，取得更多的成果。 窗体顶端窗体底端如何控制生产成本 现代企业的竞争十分激烈，尤其是一些中小型的企业更加需要做很多的努力，竞争可以提高企业本身的产品质量，提高企业的发展，但是竞争也会引起企业很多的成本压力，加大企业的风险，所以企业需要在竞争中找到自己的生存方法，百度经验: 工具/原料 成本 赚钱百度经验: 方法/步骤 1. 1竞争中的企业需要降低自己的生产成本，而生产成本需要做很多的工作才可以真正的在一个合理的区间，我们这

35、里说的生产成本亦称制造成本，他的基本意思是指生产活动的成本，必须了解生产成本才可以降低生产成本。2. 2企业的生产成本不是一味的降低就是好事情，因为企业生产成本的降低必须是质量保证为前提条件，企业产品质量不行，信誉就会受到损失，这样的话就是得不偿失了，所以必须了解企业的实际情况，合理的降低生产成本。3. 3一般来说我们的企业应该实施作业成本法，这样可以加强生产费用核算与控制，科学的降低生产过程中的费用，不要使生产过程中出现不必要的资源浪费，这才是最合理的一个办法，大家在制度方面要加强研究。4. 4作为企业降低生产成本的一个办法，有效的对物资供应环节实行责任核算是比较现实的一个办法，也是各个企业

36、都在努力实践的一个办法，企业要针对材料采购费用与储存保管费之间相互制约的情况，科学的制定管理办法。5. 5要降低生产成本企业就需要通过企业财务会计制度建设固化企业成本控制体系。这样才可以有效率的把各项经营费用、成本费用等的核算与控制的计算方式科学的确定起来，这也是企业降低成本的最大的有效机制，6. 6企业要降低成就需要顺应形势，目前我国提出企业的内部升级转型，这就是一个企业成本再次得到节约的方法，主要我们的企业开始升级转型，那么未来企业的发展就会更加健康。7. 7企业在生产和经营中，人力资源是一个关键的部分，只有合理科学的控制人力成本，那么企业才能够越来越好，控制人力成本，主要是通过人力资源部

37、门进行，因此企业应该有自己的人力资源机构！生产成本控制措施一、 定额成本制定1、物料计划部（PMC）: 根据发包方（开发商）发过来的图纸，PMC（物料计划部）做出合理报价，中标后根据设计院和公司技术部确定后的图纸制定限额领料单（产品BOM单即单位产品定额领料用量）和生产计划、采购计划。2、生产部门：严格按照生产计划和限额领料单进行生产和领料。仓库部门：严格按照限额领料单进行发货（事先控制）。实际领料、生产过程出现和限额领料单不一致的情况如：材料规格型号、用量不一致，要及时向物料计划部反应，及时更改限额领料单。二、 模具成本1、 物料计划部（PMC）: 中标后根据设计院和公司技术部确定后的图纸制

38、定耗用模具的套数及钢材用量。2、 技术部在模具厂生产过程当中要时时跟进，对入库前验收、生产当中的模具进行时时跟进，以免影响生产进度，出现停工或窝工现象。3、 生产部门在使用模具过程当中出现的问题要及时反馈给技术部，对模具进行及时更改，以免影响生产进度，出现停工或窝工现象。三、 生产过程控制1、制定科学、合理的生产工艺流程，2、严格按照生产计划和工地现场安装进度，合里安排生产。3、严格按照不同项目的限额领料单到仓库分别领料，对多出材料、不用材料及时办理退库手续；对多耗用材料必须有班组长和车间负责人签字后方可去领料。4、杜绝生产现场不合理的浪费。5、合理制定劳保用品的消耗用量（定人、定岗、定月），员工离职要退回相应的劳保用品。6、生产工具要定人、定岗（避免浪费，），员工离职要退回相应的生产工具。对低值易耗品要制定严格消耗用量。7、注重边角料的回收利用，实行科学配料、集中下料，合理套裁和修