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文档简介

1、承压设备备用钢锻件超声检测及质量分级适用范围本条适用于承压设备用碳钢和低合金钢锻件的超声检测和质量分级。本条不适用于奥氏体钢等粗晶材料锻件的超声检测，也不适用于内外半径之比小于80%的球形和筒形锻件的周向横波检测。探头双晶直探头的公称频率应选用 5MHz探头晶片面积不 小于150口命 单晶直探头的公称频率应选用 2MHZ-5MH? 探头晶片一般为 $ 14mm 25mm试块3.10.3.1 试块尖采用与被检工件相同或近似声学性能的材料制成，该材料用直探头探测时，不得有大于$ 2平底孔当量直径的缺陷。3.10.3.2 单直探头选用CSI试块，其形状和尺寸符合 JB/T4730.3-2005 表4

2、、表5规定。如确有需要可采用其它 对比试块。双晶直探头选用 CSH试块。3.10.3.4 检测面是曲面时，应采用CS川标准试块来测定由于曲率不同而引起的声能损失。检测时机原则上应在热处理后，槽、孔、台阶加工前进行，检测面的表面粗 糙度Ra 0 8 dB)$ 4+( 8 12 dB)$ 4+(12 16 dB) $ 4+16dB)表 22 dB等级In出IVV底波降低量BG/BF 8- 14 1420 2026 263.10.10.3 密集区缺陷的等级评级评定见表23。表23等级In出VV密集区缺陷占检测面积的百分比%0 0-5 5- 10 1020 203.10.10.4 表21、表22和表2

3、3的等级作为独立的等级分别 使用。3.10.10.5 如果被检测人员判定为裂纹白点等危害性缺陷 时，可以不受上述条件的限制。3.10.10.6 锻件修补后应按本守则的要求进行检测和评定。4.4、压力容器用复合板的超声检测和质量分级按JB/T4730.3标准4.4条规定进行。4.5、压力容器用钢螺栓坯件超声波检测和质量分级按JB/T4730.3标准4.6条规定进行4.6、压力容器用奥氏体不锈钢钢锻件的超声检测和质量分级按JB/T4730.3标准4.7条规定进行报告及验收标记检测报告至少应有以下内容：a）委托单位、报告编号。b）工件名称、编号、材质、热处理状态、检测面的粗糙度。c）探伤仪、探头、试块和检测灵敏度。d）检测区域应在草图上予以标记，如有因几何条件限制而检测不到的部位，也应予以说明。e）缺陷的类型、尺寸、位置和分布。f）检测结果、缺陷等级评定及检测标准名称。g）检测人员和责任工程师签字及其技术

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