级配碎石基层施工方案436(工程科)

1、施工技术三、施工准备情况、施工人员及机械准备情况根据总体施工计划对级配碎石底基层的施工进行组织安排，现场管理人 员、施工人员已进场到位。测量人员已对导线点、水准点的加密闭合完毕，达 到规范要求。路基交验工程已基本完成，拌合站的安装调试标定工作已结束， 装载机、平地机、压路机等设备已进场。2、材料准备情况路面底基层的级配由种不同粒径的碎石（，）和一下石屑组配而成，最 大粒径不应超过（方孔筛），碎石中针片状颗粒含量不超过，压碎值不大于， 碎石中不应含有粘土块、植物等有害颗粒。其级配曲线应是一根圆滑的曲线， 其颗粒组成、液限和塑性指数满足表的级配要求：表级配碎石的颗粒组成范围通过下列方孔筛（）的质量

2、百分率（）四、施工工艺、施工工艺流程图如下:根据设计施工图中给定的逐桩坐标、设计高程、设计宽度，在路基上恢复 中线，每设一桩，并在对应断面路基外铺则设指示桩。然后进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标示出级配碎石基层边缘设计标高接缝处理1C施工技术开工前先做一段试验路段，以验证压实机械是否满足施工要求，以及施工 组织和工艺的合理性和适应性。取得压实方法、压实系数、碾压遍数和松铺厚 度以及材料的含水量范围等资料，以作为现场施工控制的依据。3、拌合和运输级配碎石混合料采购自商品混合料。技术人员及施工人员要提前通知拌合 单位混合料配比，材料质量要求及含水量要求。将拌合好的混合料用辆自卸汽车（以上）运输

3、到施工现场，同时根据运距 远近，视气候条件状况，决定是否给予运输车辆以遮盖，避免混合料的水分蒸 发过快，影响地基层的铺筑质量。将混合料均匀堆放在路基上，根据试验段确定松浦系数，严格控制卸料的 距离。工程部派专人指挥自卸车卸料，避免料多或不够。4、摊铺首先用平地机或者装载机摊铺平整，人工辅助刮出路拱，消除粗、细集料 离析现象。对于平地机难以工作的地方，进行人工平整。用平地机根据测量放 样的指示标记进行初步整平之后，用振动压路机快速碾压一遍，以暴漏潜在的 不平整，再给予整平，对于局部低洼处，用齿耙将其表面耙松，并用新的混合 料找补、整平。用此方法整平次，每次整平都要达到要求的坡度和路拱。在整 平过

4、程中，禁止任何车辆通行，并保持无明显的粗细料离析现象。、碾压摊铺左右时，即可进行碾压。碾压时先用压路机静压遍，再用振动压路机 振压遍。直线段不设超高的平曲线段，由外侧路肩开始向内测心碾压。碾压时 碾压轮横向错半轮，后压完路面全宽时，即为遍。纵向碾压时，第一轮与第二施工技术轮的终止点要相互错开米，其轮迹应与顺延路路基的方向成阶梯状，压到最后 一轮时，要延台阶的排列方向进行碾压，以保证前后碾压段的衔接部位的平整 度。碾压一直进行到按重型实验确定的要求城市主干路的底基础的压实度不应 低于为止。终压时静压遍，使表面无明显轮迹。路面两侧应多压遍。凡压路机 压不到的地方采用小型压路机压实。碾压时如果出现松散、离析、弹簧等现 象，要对该部位的碎石进行挖除，挖除厚度要大于厚，然后换填新的混合料再 进行碾压，以达到质量要求。如果当天摊铺的混合料无法全部碾压，要对没有 碾压的区域进行补水闷料。、接缝处理级配碎石摊铺时，应该连续作业，每天收工后，要将端部适当碾压，以保 证水分不会散发。接缝应与路的中心线垂直，接缝时，要人工将末端混合料与 新混合料均匀拌合，必要时可