变电所亭主地网施工技术交底

1、精选优质文档-倾情为你奉上改建铁路重庆至贵阳线扩能改造站后“四电”集成及相关配套工程二标段（YQSD-2）技术交底（变电所亭主地网施工技术交底）编号：BD-003编制： 审核： 批准： 交底单位：渝渝黔铁路四电二分部电力变电工程部接底单位：渝黔铁路各电力变电作业队2016年7月10日专心-专注-专业工程名称及项目渝黔铁路变电工程交底内容交底内容变电所亭主地网施工技术交底一、编制依据1、渝黔铁路四电2标指导性施工组织设计；2、渝黔铁路四电2标电力变电专业施工组织设计；3、铁路变电工程施工技术指南（ZT 2072007）；4、渝黔铁路四电2标变电工程息烽牵引变电所施工图及现场测量数据；5、铁道工程

2、施工安全技术规范（TB 103042009、J 9472009）；6、铁路工程基本作业施工安全规范（TB-103012009、J9442009）；7、铁路变电工程施工验收标准（TB 104202003）二、作业条件1、确定所亭场坪标高，具备地网埋深的前提条件。2、地网敷设所需材料齐全。3、纯铜接地极及离子接地棒位置确定无误。三、技术要求 3.1所亭主要地网的接地电阻值满足设计要求，小于0.5。3.2地网的布置、敷设应与施工图纸一致。3.3主要地网的埋深深度800mm，主地网与电缆沟交叉处地网埋深以电缆沟底面为准向下300mm,防止房建在施工电缆沟过程中挖断接地铜线或使接地铜线外露。用150mm

3、2铜绞线做水平接地体，用纯铜棒及离子接地体做地网垂直接地极。3.4除直埋部分外引出地面部分应做防腐处理，铜绞线与镀锌圆钢扁钢、镀锌圆钢焊接处，要做防锈防腐处理。3.5电缆沟内电缆支架接地线采用-50×5镀锌扁铁，该接地线不能作为其他设备的接地线并与接地网相连。3.6室外地上设备采用16镀锌圆钢、室外架构采用-50×5镀锌扁铁做接地引下线，连至主地网，不得连至电缆支架的接地线上；室外220kV侧单支柱设备采用铜绞线在不同主地网干线做双引线接地，接地抽头布置在面向进线侧基础左右两侧；220kV隔离开关6个基础一组，在220kV进线侧（地刀侧）的3个基础从不同主地网干线接引做单引

4、线接地，接地抽头布置在面向进线侧基础左侧，由设备引下至场坪地面以下300mm处采用16镀锌圆钢，然后采用150mm²铜绞线引至主地网；室外220kV侧电压、电流互感器、避雷器的工作接地采用1×70mm²铜芯电缆作为接地引下线，保护接地采用16镀锌圆钢。27.5kV侧设备采用单引线接地，接地抽头布置在面向进线侧基础左侧。断路器基础接地由基础两侧分别引一点接在不同地网主干线上。主变低压侧至房子之间基础用单引线左侧接地。室内外的电缆沟接地整体布置，在220kV侧两点接在不同地网干线上。室内接地在室内对角侧分别引出一点接至主地网，室内设备接地由设备槽钢通过扁铁引至室内接地

5、网。27.5kV高压室、主控室、10kV高压室分别做2处独立接地引至主地网。室内接地过墙用-50×5镀锌扁钢引入，并用70钢管保护，距地面100mm。高压室接地蝶形螺栓高压柜体后每4米安装1个，柜子两端各安装1个。见工程部下发的地网施工图。变电所馈线侧房子墙外侧距地面100mm高用-50×5镀锌扁钢沿墙壁水平敷设地线，馈线侧拉环两个一组使用16镀锌圆钢引下一个处接地。用16镀锌圆钢将两个拉环连接，在中间引下，与墙外水平地线焊接。 3.7接地体（线）的连接应采用搭接焊，且满足如下要求:1）搭接长度：扁钢为宽度的2倍(且至少焊接3个棱边)，圆钢为直径的6倍（且应为两侧焊接）。2

6、）扁钢与角钢连接时，还应焊以由扁钢本身弯成的直角型与角钢焊接，保证扁钢和角钢搭接完整，在扁钢两侧焊接。3）圆钢与扁钢焊接搭接长度必须保证为100mm以上，且焊接时必须为圆钢双侧焊接。4）焊接处必须牢固，不得有虚焊假焊。3.8所亭电缆沟内的电缆支架等接地应在高压侧与主接地网相连，室内高压设备通过镀锌扁钢与220KV侧主接地网连接，严禁将高压电气设备的接地与电缆支架的地线上相连。3.9明敷接地线的安装要求：1）接地线应水平或垂直敷设，不应有高低起伏或弯曲，不得妨碍设备的拆卸与检修，便于检查。2）室内接地线沿墙壁水平敷设时，镀锌扁钢底面离地高度为100mm，须避开墙壁上插座，表面涂黄绿漆，黄绿漆间隔

7、200mm。3）接地线（如电缆支架接地、沿墙壁外露接地线、设备接地）表面应涂黑漆。在接地线引向建筑物的入口处，应以黑色接地符号标出。四、各种接地材料的具体施工方法 4.1纯铜接地极的施工操作方法由于纯铜接地极的材质较软，不宜采用机械或人工方法锤打入地，而应在基础坑或基础沟（槽）中，先挖埋设孔（机械或人工挖制），然后将纯铜接地极放入孔中后用土或其它填料回填。其操作方法：用放热焊接将接地导体（裸铜线）与接地电极联接起来，并回填土与地面平齐为止。若需在接地极周围换填黄土时，应在埋入接地极之前，先挖制好埋设孔，孔洞直径一般为接地极直径的3倍左右，深度与接地极长度相当，制做孔洞的方法可以是机钻也可用洛阳

8、铲等其它工具人工挖制。回填其它填料时，应按相关要求加水配制好后再填充在接地极周围，注意回填时应用长杆捣动使填料与接地极密实接触，不应留有空气孔隙。 4.2离子接地极的施工操作方法钻孔：在选好的施工场地钻出直径60mm-80mm（直径）×3100MM（长度）的孔洞。没有离子回填料，则打60mm-70mm的孔径即可。如果有回填料，则需打直径80到120mm的孔长，长度大于3000mm长即可。2 如果需要配制回填料或者降阻剂，没有配则省略。配制填充剂：用水调合填充剂（低电阻降阻剂）成浆糊状（稍稠呈流体状）倒入事先钻好的孔中，深度约孔位2/3；3植入接地极：（1）拆开地极两端黑色密封胶带；把

9、离子接地极放入打好的3100MM的孔中 （2）接好引出线（把离子接地棒顶端的95mm2多股铜线留出孔外,与水平接地体采用放热焊接，即95M2的铜线的T接，与主地网相连）。如有回填料则将剩于填充剂填在接地极周围至接地极止，测量接地电阻，达到接地要求后，用土填盖在电极周围。注：当一套接地极达不到地阻要求时，可用二套或几套并联使用，棒与棒之间的间隔不宜小于5M；连接线采用95mm2多股铜线，引出线与接地极体实行压接，接点防腐处理。五、放热焊接工艺的操作步骤及注意事项5.1焊接前应检查：1）应保证焊接件无污染，熔模熔腔和型腔（模型内腔）内无上次焊接时留的焊渣或焊渣粉末。2）使用喷灯烘干被焊接件和熔模，

10、使其尽可能的不含水分。5.2焊接时的注意事项：1）点火操作之前，应保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。2）点火操作之前，应保证被焊接件焊点位于型腔中心。3）点火操作时，现场1.5m范围内，不得有无关人员停留。4）点火操作时，现场1-2m范围内，不得有易燃物品摆放。5）作业人员应戴有一定隔热效果的工作手套。6）作业人员不得面对熔模开口处操作。7）点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员应立即离开熔模至少1.5m。8）放热焊剂反应后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。9）放热焊剂反应后，需待熔模和被焊接件自然冷却10-20s，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出焊接件。5.3放热焊接外观质量应达到的要求

11、：1）熔接接头处观感应无尖角、缺口、卷边等缺陷。2）熔接口无蜂窝状气孔,接头无裂痕。3）熔接接头与熔接件连结牢固，无松动，无空隙，无裸露现象。5.4放热焊接的操作步骤1)将模具内部烘干，确保模具内部是干燥的。2)根据连接点选择合适的模具和焊剂，将导体放入模具内并夹紧，必要的时候可用线缆固定夹辅助。3)将垫片放入模腔，堵住模孔托住焊粉。4)将焊粉倒入模具中，从焊粉表面到模沿撒上引燃药。5)合上模盖，用点火枪点燃，约20秒后，可开模，焊接成功。6)焊接好的接头 焊接时的注意事项：操作前必须对模具、导体进行加热并除去导体表面氧化层。需焊接的导体在放入焊接腔内应保持适当的间隙，间隙过大可能会导致焊药不

12、足，间隙过小则不利于导体焊接。6、 安全交底 1、进入施工现场要观察周围环境，必须穿好防护服带好安全帽，防止刮伤、穿刺、坠落等不安全因素。 2、所亭施工的主要地网的接地电阻值满足设计要求。 3、主要地网的布置、敷设应符合设计要求。 4、主要地网的埋深深度800mm，主地网与电缆沟交叉处地网埋深以电缆沟底面为准向下300mm,防止房建在施工电缆沟过程中挖断接地铜线使接地铜线外露。用150mm2铜绞线做水平接地体，用纯铜棒及离子接地体做地网垂直接地极。 5、除直埋部分外引出地面部分应做防腐处理，铜绞线与镀锌圆钢扁钢焊接处，要做好防锈防腐处理。6、电缆沟内电缆支架接地线采用-50×5镀锌扁铁，该接地线不能作为其他设备的接地线并与接地网相连，选用扁铁应符合铁路要求。7、电焊机露天放置因有防雨措施，每台电焊机应有专用开关。 8、焊工必须经过培训合格持操作证，穿工作服，带手套及面罩。 9、焊接场所应通风良好，不得有易燃、易爆物品，否则应予清除或采取防护措施。 10、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 11、拔线、地线禁止与钢丝接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线头，必须牢固可靠。 12、雷雨时，停止露