打印设备巡视项目标准

1、设备巡视项目、标准授课地点及时间：教育基地，8月6日14：30-17：30 课时：3小时 课堂类型：讲练主讲人：林建新本次授课的教学目的与要求：介绍标准化巡视的要求，步骤，变电所主要设备的巡视项目和标准，使学员能全面掌握设备正常运行状态，能识别设备不正常运行状况授课对象：牵引变电值班员、检修岗前培训班授课内容：变电所交接班巡视步骤及要求一、交班值班员向接班人员介绍本班的工作情况，对着模拟盘向接班人员介绍设备运行方式，备用设备的状态，进行的倒闸、检修工作情况，跳闸及故障处理情况，未恢复的安全措施，提报的工作计划；二、接班值班员查阅运行日志、倒闸操作命令记录、作业命令记录、设备缺陷记录、断路器跳闸

2、及自动装置动作记录，工作票及后台机记录等；三、交班值班员留守控制室，由交班助理值班员带领其它人员按巡视路线进行巡视，从模拟盘处出发，绕行全部设备后回到模拟盘处结束；四、巡视应带好工具记录：钥匙及螺丝刀、设备缺陷记录、避雷器动作记录；五、正式巡视时，对每一项设备的每一个项目，由接班值班员手指该设备，说出项目名称，交班助理值班员回答项目实际情况，接班值班员进行确认，回答正确或不正确。接班助理值班员协助值班员确认设备状态；六、设备巡视过程中，包括放置在巡视路线上的安全用具、工具、接地线、消防器材，均要进行检查及试验；七、巡视中对各类仪表均要仔细确认，必要时对设备进行测量。八、巡视结束后，确认实际设备

3、与记录相符，交接班人员共同在值班日志上签名，由接班值班员向供电调度汇报巡视情况，交接班方告结束。二、设备巡视的方式1一般方法：1）目测检查：、引线断股、散股，接头松动；变形；变色；、渗漏；、污秽、腐蚀、磨损、破裂；、冒烟，接头过热；、火花、闪络；、有杂质异物；、指示不正常；、不正常动作。2）耳听判断：用耳朵或借助听音器械，判断设备运行中发出的声音是否正常；3）鼻嗅判断：用鼻子辨别是否有绝缘材料过热时产生的特殊气味；4）触试检查：用手触试设备的非带电部分，检查设备的温度是否有异常升高或局部过热；5）仪器检测：借助测温仪、望远镜、遥视探头对设备进行检查，是发现设备过热、高位设备缺陷的有效方法；6）

4、比较分析：对所检查的设备部件有疑问时，可与正常设备部件比较；对于数据型结果可通过与其他同类设备及本身历史数据进行横向、纵向、比较分析，综合判断设备是否正常巡视的安全注意事项1、 除有权单独巡视的人员外,其他人员无权单独巡视.有权单独巡视的人员是：牵引变电所值班员和工长；安全等级不低于四级的检修人员技术人员和主管的领导干部。2、 值班员巡视时，要事先通知供电调度或助理值班员；其他人巡视时要经值班员同意。在巡视时不得进行其他工作。当人单独巡视时，禁止移开高压室防护栅或进入高压间。如必须移开高压设备的防护栅或进入高压间时，要与带电部分保持足够的安全距离，并要有安全等 维不低于三级的人员在场监护。3、

5、 在有雷雨的情况下必须巡视室外高压设备时，要穿绝缘蔼靴戴安全帽，并不得靠近避雷针和避雷器。巡视线路举例：主控室4#B9、10BL及门形构架1#B端子箱1#B本体及母线、门形构架1#B零序系统101DL及其机构箱母线、门形构架I LH端子箱I LH本体1013GK1041GK1011GK及母线、门形构架1051GK1YH及端子箱13BL避雷针46BL2YH及端子箱1052GK1021GK及母线、门形构架避雷针1042GK1023GKII LH及端子箱母线、门形构架 102DL及其机构箱2#B零序系统2#B本体及母线、门形构架2#B端子箱1112BL及门形构架母线侧穿墙套管馈线侧避雷针DKB2#K

6、X系统馈线侧穿墙套管1#KX系统DLA避雷针高压室电容室清点接地线控制屏(包括试验音响、灯光信号)保护屏直流屏(包括试验监视电压及事故照明灯)清点工具、备品检查各项记录检查所内环境卫生合格后方可接班。牵引变电所设备巡视项目及标准设备名称序号项目标准主变压器1套管清洁，无破损和裂纹，无放电痕迹，瓷釉剥落面积小于300 mm2。2电气连接接触良好，无过热、过紧或过松。3油位正常。4油温*，正常。5音响、气味无异常。6压力释放器压力释放器正常。7呼吸器硅胶颜色正常，呼吸器内无油。8冷却装置风扇运行正常。9回流线连接良好，无锈蚀。10外壳无渗漏油及严重锈蚀，接地良好。11基础基础无严重破损和剥落。12

7、安装安装牢固，无倾斜。SF6断路器1套管清洁，无破损和裂纹，无放电痕迹，瓷釉剥落面积小于300 mm2。2电气连接接触良好，无过热、过紧或过松。3气压*Mpa，正常。4弹簧储能装置弹簧储能装置正常。5分、合闸指示器分(合)位与实际位置状态相符。6渗漏油有(无)渗漏油。7安装安装牢固，无倾斜。8基础无严重破损、剥落和锈蚀，接地良好。隔离开关1瓷件清洁，无破损和裂纹，无放电痕迹，瓷釉剥落面积小于300 mm2。2电气连接接触良好，无过热、过紧或过松。3刀闸位置及分闸角度位置正常，分闸角度符合规定。【指：分闸时为90°、合闸是为直线、室内GK的动静触头开距符合规定】；主刀与地刀无异常；4触

8、头(合位)接触良好，无严重烧伤。5构架基础无严重破损、剥落和锈蚀，接地良好。6安装安装牢固，无倾斜。7操作机构完好，已锁住。互感器1瓷件清洁，无破损和裂纹，无放电痕迹，瓷釉剥落面积小于300 mm2。2电气连接接触良好，无过热、过紧或过松。3音响、气味无异常。4油标、油位正常。5呼吸器硅胶颜色正常，呼吸器内无油。6渗漏油无渗漏油。7构架基础无严重破损、剥落和锈蚀，接地良好。8安装安装牢固，无倾斜。避雷器1瓷件清洁，无破损和裂纹，无放电痕迹，瓷釉剥落面积小于300 mm2。2电气连接接触良好，无过热、过紧或过松。3记数器*，没有动作(或动作*次)。4音响、气味无异常。5构架基础无严重破损、剥落和

9、锈蚀，接地良好。6安装安装牢固，无倾斜。避雷针1针尖无熔化。2构架基础无严重破损、剥落和锈蚀，接地良好。3安装安装牢固，无倾斜。高压母线及引线1瓷件清洁，无破损和裂纹，无放电痕迹，瓷釉剥落面积小于300 mm2。2合股母线无松股、断股。3硬母线无断裂、无脱漆。4构架基础无严重破损、剥落和锈蚀，接地良好。抗雷圈1瓷件清洁，无破损和裂纹，无放电痕迹，瓷釉剥落面积小于300 mm2。2电气连接接触良好，无过热、过紧或过松。3音响、气味无异常。4构架基础无严重破损、剥落和锈蚀，接地良好。真空断路器1瓷件清洁，无破损和裂纹，无放电痕迹，瓷釉剥落面积小于300 mm2。2真空灭弧室零件无氧化、变色，无脱落

10、，无辉光。3玻璃罩无大片金属沉淀物。4闭锁杆位置正确。5隔离触指接触良好，无严重烧伤。6音响、气味无异常。7分、合闸指示器分(合)位与实际位置状态相符。8安装安装牢固，无倾斜。9围栅无严重锈蚀，已加锁。电抗器1套管 清洁，无破损和裂纹，无放电痕迹，瓷釉剥落面积小于300 mm2。2电气连接接触良好，无过热、过紧或过松。3油位、油温油位正常，油温*，正常。4音响、气味无异常。5防爆筒玻璃无破裂，密封良好。6呼吸器、冷却装置硅胶颜色正常，呼吸器内无油；阀门开启，连接牢固。7外壳、基础外壳无渗漏油及严重锈蚀，接地良好；基础无严重破损和剥落。8安装安装牢固，无倾斜。电容器1瓷件清洁，无破损和裂纹，无放

11、电痕迹，瓷釉剥落面积小于300 mm2。2电气连接接触良好，无过热、过紧或过松。3电容器外壳无膨胀、变形，接缝无开裂，无渗漏油。4熔断器完好。5构架、网栅完好，已锁住。6室温、通风室温*，通风良好。电缆及电缆沟1盖板盖板齐全，无严重破损。2电缆沟沟内无积水和杂物。3电缆外皮无断裂，无锈蚀，裸露部分无损伤。4电缆头及接线盒密封良好，无接头发热、放电及杂物。5支架及安装支架无严重锈蚀，电缆无落地。端子箱1安装牢固，无倾斜。2箱体清洁，无严重锈蚀，密封良好。3箱内端子排完好、清洁，连接整齐牢固，接触良好；闸刀接触良好，无烧伤；熔断器无松动、锈蚀。4接地良好。牵引变电所控制室巡视项目及标准设备名称序号

12、项目标准控制屏、保护屏1盘上设备(包括盘)清洁，无锈蚀(或锈蚀面积未超过规定)，安装牢固，接地良好。2继电器外壳和玻璃完整、清洁，内部无异音，接点无抖动，位置正常，信号继电器无掉牌，重合闸指示灯正常。3开关、熔断器、端子排、电阻安装牢固，接触良好，无过热及烧伤痕迹。4转换开关把手位置、压板及切换开关、标示牌位置正确，与记录相符。5保护连接片投退位置正确。6端子排连片及跨接线正常。7表计指示正确。8试验信号、光字牌信号正常。直流屏1盘上设备(包括盘)清洁，无锈蚀(或锈蚀面积未超过规定)，安装牢固，接地良好。2蓄电池表面清洁，无变形和裂纹，各部连接牢固、接触良好。3表计指示正确。4绝缘监视表指示正常。5微机控制系统运行正常。6开关、熔断器、端子排安装牢固，接触良好，无过热及烧伤痕迹。7交流电源正常。8