异步电动机常见故障故障原因及其处理方法

1、异步电动机常见故障故障原因及其处理方法故障原因处理1.电动机 不能起动 且无声电源没有电保险丝熔断(3)开关在分开状 态检查电源电压，开关触头、熔丝及电 动机引出线头2.电动机不能起动， 有嗡嗡的 响声(1)电源线一相断 线或保险丝有一 相熔断或电动机 有一相绕组断线(1) 开关至定了绕组间的接头接触不 良，有油泥或氧化物，应刮净接好(2) 接线柱松脱，应紧固(3) 电源线不能，有断线或假接，用 试灯或万用表查出修复(4) 起动设备接触不良，查出修复电压大低(1) 电源线太细，起动压降太大，应 更换粗导线(2) 三角形接线的电机接成星形，又 是重要载起动。应按三角形接法起动(3) 设法提高电压

2、(3)带动的机械设备被卡住检查机械设备，排除故障黄油太硬，小容量电机不能起动此类故障多发生在严冬保温场所的电动机。拆开油盖换新机油2.电动机不能起动， 有嗡嗡的 响声(5)定子或转子绕组断线用万能表或试灯检查断路处，修复(6)修复后电机槽配合不当(1) 将转子外圈适当车小，或选择适当定子线圈节柜(2) 换将转子，槽配合应符合表要求(7)电动机绕组内部接反或定子出线首尾接反(1) 给定子绕组通直流电，用指南针查极性(2) 用灯泡或万用检查绕组头尾(8)轴承损坏更换轴承3.电动机 起动时保 险丝熔断(1)单机起动检杳开关和保险丝(2)开关和定子之 间的接线有短路拆开电动机接线头，检查导线的绝缘性能

3、，消除故障(3)定子绕组接地或短路(1) 打开电动组，目视鼻闻有烧焦现 象，用用触摸来比较温度，找出短路 处，分开短路部分(2) 用试灯或万用表查出接地处，垫 好绝缘，刷绝缘漆烘干(4)电机负荷过大 或机械卡住用电流表检查定子电流，转动转子检 查有无卡住现象，减轻负载，消除故 障(5)保险丝选择太 细应按下列选用保险丝；保险丝额定电 流起动电流4.电动机 起动困难， 加上负载 后转动低 于额定转 速(1)电源电压太低检查电源电压(2)应该接成三角 形的误接成星形检查定子接线情况与铭牌对照，改正 接线(3)转子鼠笼条松动或断开拆开电动机检查转子鼠笼情况(4)绕线式转子相断路用试灯、万用表等检查转

4、子断路处定子绕组内部 的局部线圈接错拆开电机检查每相极性(6)绕线式电动机 转子绕组及外电 路存在断路、接触 不良或焊接点脱 焊可用摇表检查转子绕组及外电路有 否断路，并检查各连接点是否接触紧 密(7)负载过人或传动机械中有卡住现象改用较大容量电动机或减轻负载，并 检查机械有否卡住5.电动机 空载或加 负载时三 相电流不 平衡(1)电源电压不平 衡用电压表测量电源电压找出不平衡的原因，并进行处理重绕定子绕 后，三相数不相等用双臂电桥测量各相绕组的直流电阻，重绕定子绕组(3)重绕定子绕组 的线圈接线之间有错误检查每相极性，改正接线(4)定子绕组有部分线圈短路用电流表测量三相电流，找出短路处6.电

5、动机 空载电流 偏大(1)电源电压过高检查电源电压并进行处理(2)电动机本身气隙较大拆开电机，用内外卡侧量定子内径、转子外径，调整间隙(3)电动机定子绕 组匝数少于应有 的匝数重绕定子绕组，增加匝数(4)电动机定子绕 组应该星形接线 误接成三角形检查定子接线重与铭牌对照，改正接 线7.电机温 升过高，局 部或全部(1)电动机过载改用较大容量电动机或减轻负荷(2)电源电压过高或过低用电压表或万用表检查电压是否超过允许变动范围过热(3)电机的通风不 好检查风扇旋转方向，风叶是否脱落，通风孔道是否堵塞(4)电机周围环境温度过高换用耐高温绝缘的电动机或采用降温措施(5)定子绕组存在短路或接地故障参阅有

6、关章节所述的方法时行检查(6)电动机一相断 路(如电源一相断 线或电动机绕阻 一相断线)分别检查各断路处，进行修复，方法 参阅有关章节(7)绕组式转子绕 组焊脱焊或松脱， 笼转子条检查各焊接点，重焊或接紧。鼠笼转子断条，检修方法参阅有关章节(8)定转子相隙(1) 轴承松动，换轴承(2) 锂去定转子相隙部分(3) 校正转轴中心线8.机壳带电(1)引出线或接残 盒接头的绝缘损 坏碰地检查后，损坏外套上绝缘管或包扎绝 缘布(2)电源线与接地线接错检查后，改正接线(3)端部太长碰机 壳卸下端盖后，接地现象即消除。此时，应将绕组端部刷一层绝缘漆，垫上绝 缘纸，绑扎后再装上端盖(4)槽口处绝缘损 坏在绝缘

7、损坏处垫上绝缘纸并涂上绝 缘漆(5)槽内有铁屑等 杂物，导线嵌入后 接地拆开每个线圈接头，用淘汰法找出接 地线圈，进行局部修理(6)在嵌线时，导线绝缘有机械损坏处理方法同(5)(7)处壳没有可靠接地如果机壳出现带电现象，贝懦在消除 机南带电的故障后，再将电机外壳可 靠接地9.电动机 有不正常 的振动和 响声(1)地基不平，电动机安装得不好检查地基及电动机的安装情况，重新 装好(2)滑动轴承的电 动机，其轴颈与轴 承的间隙过小或 过大检查轴承，调整间隙(3)滚动轴承在轴上装配不良或滚 动轴承本身有缺 陷检查轴承装配情况或更换轴承(4)电动机转子和 轴上所附有的对 轮、飞轮、减速齿 轮等不平衡应做

8、静平衡或动平衡试验并进行校 正(5)转子铁芯变形或轴弯曲拆开电动机，在车床上将转子用千分 表找正(6)定子绕组有局 部短路或接地故 障，此时，三相电 流也不均衡参阅本节二、三所述的方法检查，参 阅本章第六节四、五所述的方法修复(7)绕线式转子绕 组有局部短路故 障将转子绕组开路，有定子绕组上通以 三相额定电压(三相电压要平衡)，使 转子不动，测量转子绕组的二相开路 电压值，与电动机的铭牌数值进行比 较，证实后找出短路地点，进行修复(8)定子铁芯硅钢片压得不紧按工艺要求重新压紧(9)定子铁芯外径 与机座内径之间 与机座内径之间 的配合不够紧密可用电焊点焊数处或在机座外部向 定子铁芯钻螺孔，加固定

9、螺栓(10)定子槽数和 转子槽数配合得 不当，在通电运转 中有噪音，切断电 源后噪音立即消 失对电动机的正常运行没有防碍。定、 转子槽数的配合可参阅表13-5-2进行核对，必要时，更换转子(11)鼠笼式转子断条检查转子进行修理，方法参阅本节七及本早第六节七所述10.绝缘电阻降低(1)潮气浸入或雨水滴入电动机内用摇表检查，烘干处理(2)绕机上灰尘，污垢太多清除灰尘、污垢后，浸渍处理(3)引出线和接线 盒接头的绝缘即 将损坏重新包扎引出线和接线头(4)电动机过热后绝缘老化7kW以下电动机可重新浸渍处理11.轴承过执八、轴承装得不 好，有扭歪、卡住 等不灵活现象轴 承已坏拆开端盖，重新装配照原型号更换轴承轴承与轴配合 过松(走内圈)或 过紧过松时轴镶套讨紧时，重新加工到标准尺寸(3)轴承与端盖配 合过松(走外圈) 或过紧过松时轴盖镶套讨紧时重新加工到 标准尺寸11.轴承过执八、(4)滑动轴承油环卡住或转动缓慢杳明卡住位置，修好或更换油环；油 质粘角度较大时，应换粘度较小的油(5)皮带过紧或联轴器装得不好调整皮带张力，校正联轴器传动装置(6)电动机两端轴 盖或轴承盖未装 牢将端盖或轴承止口装进、装平，旋紧 螺丝(7)轴承油内