日光灯制程巡检作业指导书

1、LED日光灯制程巡检作业指导书修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/更多免费资料下载请进：好好学习社区批准：审核：编制：LED日光灯制程巡检作业指导书一 目的：规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准，确保生产过程符合工艺要求和作业规范，从而保证产品质量符合客户要求；同时通过制程巡检收集生产制程的数据，有效地监控制程的变化，并以此推动制程的持续改善。二 范围：所有LED应用产品半成品和成品制程；三 定义：无四 权责：4.1 QE：负责制定制程巡检的作业规范；4.2检验员：负责按制程巡检作业指导书进行检验； 五 内容：5.1 巡检

2、项目：制程巡检项目巡检频率 （小时/次）抽测数量（pcs）使用仪器记录表SMT气压21目视巡检记录表锡膏厚度25目视巡检记录表刮刀压力21气压表巡检记录表移印25目视巡检记录表贴片25目视巡检记录表焊点25目视巡检记录表回流焊温度每天1目视巡检记录表回流焊速度21电脑监控巡检记录表冰箱温度41温度计巡检记录表加工组弯脚高度25游标卡尺巡检记录表弯脚方向25目视巡检记录表剪脚长度25游标卡尺巡检记录表套管长度25游标卡尺巡检记录表热缩温度21温度计巡检记录表电批扭力（锁灯头线）21扭力计巡检记录表烙铁温度每班1温度计烙铁温度点检记录表焊点外观25目视巡检记录表铝槽外观25目视巡检记录表点胶量（散

3、热硅胶）25目视巡检记录表功能测试25目视巡检记录表PC罩外观25目视巡检记录表点胶量（固定硅胶）25目视巡检记录表电批扭力（锁灯头套）21扭力计巡检记录表长度25目视巡检记录表功能测试每批5目视巡检记录表老化电压21万用表巡检记录表老化巡查21目视巡检记录表标签25目视巡检记录表包材25目视巡检记录表包装要求21箱目视巡检记录表功能测试25目视巡检记录表5.3 SMT检测方法： 气压检测： 巡检每2小时检测锡膏印刷机、刮刀压力、贴片机之气压； 锡膏厚度检测： 每2小时取5片(每一刮刀取一片)，每片从4角和中心位置目视其锡膏厚度均匀； 移印检测： 不能有偏移、歪斜、漏印现象； 5.3.4贴片检

4、测： 元件有无按BOM用料、贴片是否标准，有无歪斜、偏移，不能漏印错件、极性元件反向等现象（标准参照IPC-A-610D及作业指导书）； 焊点检测： 每2小时检测5片，不能有虚焊、假焊、连锡、锡珠等现象（标准参照IPC-A-610D）；回流焊温度检测： 每天上班前用标准曲线模板核对SMT专用测温仪打印之曲线图（目前暂无测温仪，与电脑屏幕显示值对比）是否在规格范围内；回流焊运输速度检测：观看回流焊之电脑显示器显示之速度, 标准参照作业指导书；冰箱温度检测： 每4小时检测冰箱温度有无在规格范围内； 5.4加工组检测方法：弯脚高度检测：检查卡尺使用归零OK，取已弯好脚之元件，用游标卡尺测量其弯脚高度

5、尺寸，标准参照作业指导书；弯脚方向检测：每2小时抽检5PCS，目视检查其弯脚方向，无错弯现象，标准参照 作业指导书；剪脚长度检测： 检查卡尺使用归零OK，取已剪好脚之元件，用游标卡尺测量脚后留余长度，标准参作业指导书；套管长度检测： 检查卡尺使用归零OK，每2小时抽检5PCS，用游标卡尺其长度，标准参作业指导书； 热缩温度检测： 每2小时对热风筒温度检测一次，具体操作、标准参照作业指导书；电批扭力（锁灯头线）检测： 每2小时检测一次电批的扭力，无滑牙、漏锁等不良；5.5后焊组检测方法：烙铁温度检测： 每班（上午上班、下午上班、晚上加班）对烙铁温度，用温度计进行检测，标准标准参照作业指导书；焊点

6、外观检测： 检验其PCBA手工焊接部位，各焊点品质状况，无短路、假焊、漏焊锡渣、锡珠等不良，标准参照IPC-A-610D及作业指导书；5.6半成品检测方法： 铝槽外观检测方法： 取产线已检查OK之铝槽，确认其无杂物、划痕、灰尘、碰伤、缺料色差、黑点等外观不良；点胶量（散热硅胶）：确认其散热硅胶，在使用保质期范围内；目视其涂抹在铝槽内表面的胶量、位置均匀，适当，铝槽外表面元残余胶类；功能测试：取产线作业员已测试OK之半成品，进行外观，功能等检验，参数标准参照作业指导书；5.7成品组检测方法： PC罩外观检测： 取产线已检验OK之PC罩，确认其无杂物、划痕、灰尘、碰伤、缺料、缩水、模印、黑点等外观

7、不良；点胶量（固定硅胶）：确认其固定硅胶，在使用保质期范围内；确认其点胶位置，点量适当，具体标准参照作业指导书；电批扭力（锁灯头套）：每2小时检测一次电批的扭力，无滑牙、漏锁、锁爆等不良；长度检测： 抽取产线已组装完成之成品，用卷尺测量其总长度尺寸，标准参照作业指导书；功能测试：取产线已检测OK之成品，记录其流水号，进行成品各项参数（电参数、光参数、CIE参数），其相关数据报告存入电脑文档（文件命名为老化前），标准参照产品规格书；5.8老化组检测方法：老化电压检测：将万用表调至交流电压（750V档）后，对变压器输出电压进行测量，所测得的电压值符合产品老化电压要求；老化巡查： 每2小时巡查一次，

8、确认有无不亮、死灯、色差等不良现象，发现不良第一时间开出品质异常单交工程分析，并跟进回复处理结果；5.9包装组检测方法： 标签检测：核对标签与产品图纸要求完全一致（粘贴方向、颜色、形状大小、格式、字母、安规等）；字体清晰、无划伤、皱折、重影及没有油渍或任何灰渍、脏物；包材检测：包装材质、规格符合BOM表要求，无破损、变形、受潮等迹象；及外箱印刷字体清晰、无误；包装要求检测：包装数量、方式，产品规格、型号符合客户产品要求；环保要求检测：根据产品规格书环保要求信息，如客户无特殊要求，检查产品卡通箱外面是否有“ROHS”标识，如果客户有特殊环保标识要求则按客户专用标签标识；5.10异常处理：当巡检在巡查或检测时发现异常须对上一时段巡查后生产之产品进行再次抽查，确认产品是否有异常，如有异常将产品隔离并上报处理；5.11入库检验：半成品入库时由生产部开“送检单”送品质部，品质须对“送检单”及实物数量、品名、品号进行核对，同时查看巡检记录有无异常。如有，异常是否已处理，无误后在