白塔山路面护坡施工方案

1、白塔山路面护坡施工方案_secret 完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）兰州市南北两山景区道路维修改造工程施工方案、工程概况：兰州市两山景区道路维修改造工程路线全长 490米，路线布设基本沿原 有旧路面布设。全线按甘肃省农村公路村道工程技术标准设计，设计速度 10KM/h，停车视距10米，平曲线最小半径为10。08米，最大纵坡12%。 全线路基宽度3米、2.5米，路面全铺。二、主要设计技术标准和主要工程数量：1、道路等级：农村公路2、路面结构型式：红砖立铺3、主要工程数量：序号名称单位数量备注1护坡石料立方3002土方开挖立方2103土方回填立方11004红砖块n1100005沙子

2、方686水泥吨157排水沟米8护柱根5594、主要机械准备如下：路面铺筑机械；碾压机械；运输设备；常规试验设备；其它机具 （具体详见机械设备表）拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别或产地制造年份定额功率(kw)生产能力1推土机CATD6H1不限2002160KW2挖掘机PC 2002不限20021M34振动压路机YZJ181不限200312T5小型振动冲击夯1不限2000. 72T6装载机ZL50FII2不限2002. 62M37翻斗车T81510不限20018T8发电机2不限200030KW9风钻机2不限20025M3根据本标段的实际情况，各种机械按照计划准时进场。设备到位

3、 后，由机材部人员负责对所有设备进行全面检修调试 .拟投入材料试验、测量、质检仪器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪DTM500台12经纬仪J2台13水准仪江光DS3台14砼试模150 * 150* 550套85:三米直尺3米把18砂石标准筛套19五米塔尺5米把210灌砂桶150mm200mm台211皮尺50m把2三、施工总体进度计划1、总体计划安排的原则本合同的施工总体计划，以招标文件和本承包人计划投入的资源（劳动力、机械设备、材料）为依据，以合同工期为前提，科学安排，保证重点、统筹兼顾，在确保工程质量、施工安全的大前提下，优化 资源配置,挖掘人员和设备潜力，充分发挥本队综合优

4、势，确保在合同 工期内完成施工任务.在工程施工中，以组织均衡施工为基本方法，抓 住少雨季节，采用平行、流水、交叉等作业方法超前动作.2、总工期本合同计划总工期为45天，计划开工日期暂定为2021年4月，完 工日期为2021年5月。3、施工进度计划（后附施工进度计划表）错误!施工准备：2021年3月至2021年4月错误!护坡土石方工程:2021年4月5日s4月20日错误!路面面层工程:2021年4月20日s 5月15日四、护坡主要分项工程施工方法1、基土清理基础面清理范围包括坡面及阶面 , 顶部其边界应在设计基面边线外 30cm 50cm.避免对已清理的基土造成人为破坏，基础表层不合格土、杂物

5、等必须清除，基础范围内的坑、槽、沟等，应按要求进行回填处理。基面清理平整后 , 应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施 工时，应做好基面保护 , 复工前应再检验 , 必要时须重新清理。2 、基土碾压护坡放坡比例为 i=55 , 无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面 振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松 土层或剪切破坏等质量问题时 , 应及时进行处理， 并经检验合格后， 方准铺 填新土。3、基座施工基槽开挖截面宽为2000mm地基承载力检验后装模并报验，浇筑 C15混 凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于 5 度，为防冻害，应采取 保温措施 . 基

6、座严格按照规范规定施工进行质量控制。 混凝土在搅拌站搅拌 后用塔吊吊至施工地点。采用插入式振捣设备进行振捣 .4、砌石施工. （ 1 ）原材料错误 !砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或 裂纹. 石材表面无污垢 , 水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料 密度应大于25kN/m,抗压强度应大于60MPa石料外形规格，毛石应呈块状， 最小重量不应小于 25kg. 规格小于要求的毛石， 可以用于塞缝 , 但其用量不 得超过该处砌体重量的 10。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于 30cm最小边厚度应大于 20cm,料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于 5mm。错误砂

7、：砂料现场验收。质量要求料径为0。155mm细度模数2.53。0, 砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于 5mm砌砌料石砂浆的砂，最大粒 径不大于 2.5mm.错误!水泥和水： 水泥品种和强度等级符合规定, 到货的水泥应按品种、 强 度等级、 出厂日期分别堆存, 受潮结块的水泥 , 禁止使用。用水标准为适宜 饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的 pH 值不熔 物 , 可熔物,氯化物等含量符合规范要求。错误 !砂浆A、砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量 必须通过试验确定 . 施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。B拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单

8、进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为士 2%砂为士 3%外加剂为士 1%C拌合时间：机械拌合不少于23min。D胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参 照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已 初凝的砂浆不得使用。（2） 浆砌石砌筑错误! 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：A、砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表 面湿润；B应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm- 5cm,随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插 捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；C上下层砌石应错缝砌筑；砌体外

9、露面应平整美观 ，外露面上的砌缝应 预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝 宽应不大于4cm；D砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2。5MPa后 才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时 应避免振动下层砌体E、勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内 填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严 禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；F、砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应 在砌筑现场随机制取试件G砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm,当气温较

10、高 时，应适当增大沉入度。H在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积 水.砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应 饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不 得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接 触错误!操作要求A、铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的 1.5倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块 座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空 洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为 8cm左右，以盖住凹凸不平的层 面为度。B摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面

11、干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度 应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为 2-4cm.C竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。 振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满 .D振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工 具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板E、二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成 2436h后（视气温、水泥种 类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。 错误!砌筑质量应达到以下要求：A、平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030mmB稳定:石块安置必须自身稳定，大面朝下

12、，适当摇动或敲击，使其平 稳。C密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。D错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝， 上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可 每隔一定距离。E、养护：砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外 露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过 14d。冬期水泥的水化 反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻 袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。（3）施工坐标错误K0+000至KO+022左侧基槽开挖截面宽为 1200mm深为100

13、0mm护 坡底座宽1200mm顶面宽600mm高度为4000mm错误K0+050至KO+060右侧基槽开挖截面宽为 500mrp深为400mm护坡 底座宽500mm顶面宽200mm高度为3000mm与原有护坡相连接 错误K0+100至KO+130左侧基槽开挖截面宽为 500mm深为400mm护坡 底座宽500mm顶面宽200mm高度为2000mm至 3000mmK0+120至KO+150右侧边沟打3： 7的灰土垫层、夯实，要求垫至于路 面同高，将原有路面加宽，减缓坡度,边侧基槽开挖截面宽为800mm, 深为700mm护坡底座宽 800mm顶面宽300mm高度为 1000m 2500mm。Q ,

14、 5K0+155至KO+175左侧基槽开挖截面宽为1200mm深为1000 mm 护坡底座宽1200mm顶面宽600 mm高度为4000 mm错误K0+175至KO+190左侧基槽开挖截面宽为 800mm深为500 mm 护 坡底座宽800mm顶面宽300 mm,高度为2000 mm错误!K0+175至KO+19C右侧边沟打3： 7的灰土垫层、夯实，要求垫至于 路面同高，将原有路面加宽，减缓坡度，边侧基槽开挖截面宽为800mm深为700mm护坡底座宽800mm顶面宽300mm高度为1000mm 2500mm。五、路面主要分项工程施工方法，1 、总体施工方案 总的施工原则是先地下后地上， 即先进

15、行地下施工， 回填后根据挖 填需要进行路基整形，然后进行路面结构层施工2、路基工程(1 )施工准备 错误 !施工测量 首先要对路基高程，中线、边线进行检测，清理场地，要求表面清 洁无杂物，并对清理后留下的坑沟进行回填整实等处理，压实度应同 路基要求 . 设临时排水沟，疏干路基范围内积水，保持基底干燥 .错误!场地清理及拆除A、凡路基填筑地段，均将路堤基底上的所有树根、腐植土等挖除 干净，并堆放在指定弃土场内。场地清理完成后，全面进行 填前碾压。B、所有清除物均放置在路基范围以外，并做妥善处理。C、所有清除工作，均监理工程师检查合格后才进入下一工序的 施工.错误!防水、排水 施工前做好各种防水、

16、 排水设施，并保持其处于良好的排水状态 .(2) 、路基填筑O, i路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设 计标高；检查纵坡、横坡及边线， 是否符合设计要求； 修整路基， 找平碾压密实，压实系数达 95以上，并注意地下埋设的管线O， 2摊铺：摊铺前尘土杂物要清除 , 并在片石垫层上均匀喷洒一遍 清水, 以利于上下层结合 . 松铺系数 1.3-1 。35，必要时进行减料 或补料工作，纵横断面符合要求 , 厚度均匀一致。错误!垫层的铺设：铺设120mm厚的3: 7的灰土层，并找平碾压密实， 密实度达 95以上 .错误!基层的铺设：小型汽车道应铺设150mm厚的无机结合料稳定粒 料

17、垫层（或150mm厚级配砂石，最大粒径不得超过 60mm,最小 粒径不得超过 0.5mm）。错误!碾压：混合料摊铺整平后，先用压路机进行静压 4遍，再进行振 动碾压 2 遍，最后再静压 1 遍 . 碾压时重叠 1/2 轮宽，后轮必须 超两段的接缝处，碾压到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。 严禁压路机在已完成的或在碾压的路段上调头或急刹车， 保证稳 定层表面不受破坏 . 碾压进程中稳定层表面应始终保持潮湿，如 表面水蒸气较快， 应及时补洒少量的水， 不得洒大水碾压。 如有 弹簧、松散、起皮等现象 , 应及时翻开重新适量的泥和或用其它 方法处理 , 使其达到质量要求 . 碾压结束之前，应进行终平

18、工作 , 将高出设计标高部分刮除扫出路外 , 局部低洼处留待铺筑路面时 处理。3、面层施工 面层铺设：面层为小红砖立铺，在铺设时，应根据设计图案铺设 路面砖 ,铺设时应轻轻立放，用橡胶锤锤打稳定，但不 得损伤砖的边角 ,质量要求符合联锁型路面砖路面施 工及验收规程CJJ79-98规定，小型汽车道路面砖最小 厚度 60mm-80mm。接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合 CJJ7998 要求。4、施工坐标 ：K0+000至 KO+490六确保质量、工期、安全的主要措施1、质量保证体系及质量保证措施（1）质量目标及保证体系错误!具体质量目标单位工程合格率 100%,完全满足业主的 要求。错误! 质量

19、承诺：工程验收质量达不到合格等级,本承包人愿意 接受罚没工程保证金的处罚。错误! 本承包人已建立了健全的质量保证体系,在推行全面质量管理的 过程中积累了一定的经验, 为实现本工程的目标 ,我们将进一 步完善质量管理体系,提高质量管理水平。本工程实行三级 质量管理体系,严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对 每个施工环节进行行之有效的质量监控。（2）保证工程质量的管理制度和措施错误! 建立健全各项管理制度 我公司通过多年的工程实践中, 建立和不断完善了一整套工 程质量管理制度,通过此制度保障,建造了许多优质工程,在 此标段工程实施中,我们继续执行和不断完善以下有效制度。A、质量责任制度B、质量挂

20、牌奖惩制C、开工报告审批制D、设计文件复核制E、测量双检制F、分阶段技术交底制G、工程试验检测制H、混凝土施工开盘制I 、分项工程质量评定制G、验工质量签证制K、质量教育检查制L 、事故处理报告制M 、工程质量定期回访制、设立质量监查专职人员，制定质量检查监督制度错误! 、 每一道工序、每一作业班组指定兼职质量员，将质量缺陷消灭 在萌芽之中。Q, 4、主动接受建设单位质量监督和监理工程师的监理，积极为现场 设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件。Q， 5、 实施领导挂牌工程，抓点带面 ,保证全段优工程的实现。Q， 6、强化施工过程管理 ,确保工程质量错误! 、对项目主要管理人员选配水平高，

21、经验丰富 ,业绩优良的人员担 任，各项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工 管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素 质满足工程创优需要 .错误! 、施工图纸会审工作 ,把图纸中存在的问题都汇总出来，再会同设 计部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。错误! 、对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。 对施工草图、 配料 单等，都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理 （签证、变更检查记录、各类报表等 ）以利于工程竣工后，文整 工作的同步结束。2、保证工期的主要措施（ 1）工期目标 :详见“工程施工总体进度计划”（2）保证工期的主要措施Q ， 1成立精干

22、高效的指挥机构，抓紧抓好施工前准备工作。错误! 施工组织不断优化，实行网络化管理A、以施工组织设计为依据，不断进行改进、优化，使劳动力的组织、 机具设备的配备更趋合理和完善。B、对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，及时调整工序和 调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。C、灵活掌握作业时间，充分保证工作效率.D、不断加强作业工序调研工作，从加强工序衔接管理入手 ，不 断提高工作效率。（ 3）、保障后后勤和材料供应Q1 、对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料.错误！、做好后勤保障，努力保障人、财、物、机的供给，为顺利完 成施工任务提供良好的

23、后勤保障。3、保证安全的主要技术措施(1) 安全目标本工程安全生产目标，实现“五无”、“三控制”。实现“五无:即 无重大作伤亡事故、无重大行车和特大交通事故、无重大火灾事故、 无锅炉压边容器爆炸事故“三控制：员工因工死亡率控制在0,重伤率 控制在0.5%以下，负伤频率控制在12%以下。(2) 保证安全的主要措施错误!组织保证措施A、建立安全生产领导小组，强调“管生产必须安全”的生产原 贝打推行全员安全生产责任制。B、 各生产单位成立第一负责人为核心的安全领导小组，以管理 人、员和专职安全员为骨干，推行全员安全生产责任制。错误!管理保证措施A、加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系

24、， 使安全管理制度化，教育经常化。B、在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工 作,把安全贯穿于施工全过程。C、 坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗, 支持和发挥群专安全人员的作用。D、加强制度建设，和主要负责人员签订安全协议，制定安全组织 设计，实行安全技术交底制度.F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦XX老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博 的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的 影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢

25、广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维 及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打 下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我 的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在 思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语 言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！ 感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学习， 生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟 胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤

26、独，马上就 要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要 灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们， 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会 让你们失望的，会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中, 老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出 了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业 精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产 生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深

27、的 启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的 感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动 力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习 生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运 ”，因为在 短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很 多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集 体

28、。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过 三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、 为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油哦,对了,我的名字叫“ *”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事!）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章 C30混凝土路面施工方案一、工程概况本合同为土建、安装第四标段，桩号为HD33+20L HD41+OO0线 路中心线水平投影长度为 7.8km。我 标段 根据设计通知( NZSBTR3 043)要求在 XX 河 HD33+890.0A HD34+257.58段漫水路沥青路面调整为 C30混凝土路

29、 面，其中 HD33+89000HD34+004164 及 HD33+084.662-HD34+257 58段路面投影宽度为 5m HD34+004 164HD33+084 662段涵洞 的路面投影宽度为5.8m，每5m设置一道伸缩缝，横坡为1.5%，由 于存在坡度，故 HD33+890.0CHD33+982 235 及 HD34+148.20A HD34+257 58段路面实际长度为：HD33+890.0CHD33+982.235段 投影水平长度为 92。235mHD34+148 205HD34+257 58 段投影水平长度为 109.375m.二、施工方案我标段根据设计要求在在XX河HD3

30、3+890.0CHD34+257.58段 漫水路沥青路面调整为C30混凝土路面，约50m划分一施工段。1 、路基HD33+890.00HD34+004.16及 HD33+084 662HD34+148 205 段路基分两层：上层为 60cm 浆砌石，下层为 30cm 砂砾料；HD34+004.16/ HD33+084 662段路基为C15抛石混凝土，表面均为 毛面，每5m设置一道伸缩缝，伸缩缝采用3cm聚乙烯闭孔板，横坡 为 1.5 ，强度等各项参数均符合路基规范的要求。2、材料要求混凝土全部采用商品混凝土 , 其混凝土配合比严格按照混凝土配合比方案，所设计的配合比应满足设计抗压、抗折强度，耐

31、磨、 耐久以及混凝土拌和物易和性能等要求。3、测量、放样准确放出路中线、边线及高程，隔10m设置一个中心桩，在竖曲 线或平曲线处加密桩点， 曲线地段路面横向分块必须与路中线垂直， 模板上口标高即是混凝土路面标高，因此，必须用水平仪控制好模 板上口的水平 , 浇注过程中测量随时监测。4、模板的安装全部采用长3m(4宽56cm定型钢模，有足够的刚度，内侧和 顶、底面均应光结、平整、顺直，局部变形不得大于3mm高度与混凝土路面厚度一致，误差不超过 2mm。立模的平面位置和高程符合设计要求，支立稳固准确，接头紧 密而无离缝、 前后错位和高低不平等现象 . 模板接头处及模板与基层 相接处均不能漏浆。模板

32、底脚悬空部分用木块契牢并用砂浆填实缝 隙，确保模板平顺牢固，在振捣行走时不发生滑动变形。模板内侧 清洁并涂涮隔离剂，支模时用 18X 50cm铁撅打入基层固定，外侧 铁撅与模板要靠紧，如个别有空隙处加木块，并固定在模板上 .5、混凝土的摊铺5.1 、摊铺前检查模板位置、高程、支设是否稳固和基层平整润 湿，模板是否涂遍脱模剂，检查钢筋的安设和传力杆、拉杆等的设 置情况，合格后方可摊铺。摊铺厚度应考虑振实预留高度，预留高度在混凝土路面施工初 期试验确定，一般在 10%左右。5.2 、每车混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得 中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。 摊

33、铺混凝土后，应随即用插入式和平板式振动器均匀振实。振捣时 先用插入式振动器振混凝土板壁边缘 , 边角处初振或全面顺序初振 一次。同一位置振动时不宜少于20S。插入式振动器移动的间距不宜 大于其作用半径的 1。 5 倍，其至模板的距离应不大于作用半径的 0 5 倍，并应避免碰撞模板 . 然后再用平板振动器全面振捣，同一位置 的振捣时间 , 以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准5。 3、混凝土全面振捣后 , 再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，移动速度要缓慢均匀，不许中途停 顿,前进速度以每分钟1.2 1.5m为宜.凡有不平之处，应及时辅以 人工挖填补平 . 最后用无缝钢管滚筒进

34、一步滚推表面， 使表面进一步 提浆均匀调平 .6、路面的整平、压光及成型 振捣完成后进行抹面，抹面一般分两次进行。第一次在整平后 , 随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本 结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行.用3m直尺检查混凝土板 表面。路面不平整处可用 1：1 水泥砂浆，予以找补凹处，通过压实找 平，借板面充分均匀的提出水泥浆整平后二人采用一根滚筒，其后 二人一根 5 米长铝合金刮尺刮平。混凝土浇筑 70 分钟左右，在混凝 土即将达到初凝状态时 , 即可用混凝土光机进行混凝土面光， 收光是 对混凝土表面进行最后的精细修整，使混凝土表面更加致密、平整、 美观 , 这是混

35、凝土路外观的关键 , 施工中安排三组六人分段分时收 光，操作混凝土光机进行混凝土光时，用力适中，运行速度均匀， 切记不能停顿，此项工作重点在必须掌握初凝时间，把握好混凝土 光机运行速度，抓紧时间速战速决，注意必须用压光机连续进行两 次压光, 最后进行人工压光一次瞳，压光的人员在操作时 , 必须穿平 底软质胶鞋，而且用质地较厚的塑料布或耐压粉包袋将鞋包好，以 保护混凝土面。施工中应加强质量检查、校核，保证精光质量；当 一个施工段落结束时，工作缝要和横缝一致，杜绝错缝现象。7、路面的拉纹及切缝混凝土浇筑完 2小时左右, 纹理制作采用人工压纹器刻纹施工， , 使路面混凝土有粗糙的纹理表面。 锯缝应及

36、时 , 在混凝土硬结后尽早 进行，宜在混凝土强度达到510MPa寸进行，也可以由工地试锯确 定，特别是在夏季和天气温度骤变时不可拖延，但也不能过早，过 早会导致粗集料从砂浆中脱落。每 5m设置一道伸缩缝缝高10cm,灌 缝寸缝槽应洁净干燥，如灌注胀缝则缝壁内涂一层冷底子油，填缝 料要灌填充实、紧密。8、混凝土路面的养护混凝土路面完毕后应及寸养护 , 养护采用湿草帘覆盖养生， 养护 期为 7天；由于施工寸段在 6月, 故每天上、下午得两次浇水养护。 混凝土板拆模要注意掌握好寸间 （24小寸后 ） ，一般以既不损坏混凝 土，又能兼顾模板周转使用为准 , 可视现场视气温和混凝土强度增长 情况而定 ,

37、 必要寸可做试拆试验确定。拆模寸操作要细致，不能损坏 混凝土板的边、角工程量估算表附表（一）C30混凝土路面的面积里程长度（m投影宽度（m面积（m2）HD33+89 HD34+004 164114。 1645。5627。 902HD34+004 164 HD34+084.66280。 4985。8466.889HD34+084.662- HD34+257.58172。 9185。5951。 049合计2045。84附表（二）C30混凝土路面伸缩缝的长度里程伸缩缝的数量计算公式长度（mHD33+890-HD34+004 164226.07 衣 22133.54HD34+004.164-HD34+

38、084.662166.77 衣 1610 8。32HD34+084.662- HD34+25758346.07*34206.38合计448。 24築龍鋼zhuin grcom目录1、编制依据242、编制原则243、工程概况244、喷锚支护施工工艺及方法255、施工注意事项326、劳动力组织337、工期计划34&质量控制359、文明施工3710、安全防护措施381编制依据1.1改建铁路黔桂线扩能改造工程施工图(路基设计专用图) (图号：黔 桂施路专)；贵阳南编组站扩建及枢纽客车外绕线工程施工图 (图号:贵枢施 路-大南)；1.2铁路路基施工规范(TB1 2-2002)( J1612002)、铁路

39、路基工程 施工质量验收标准(TB10414-2003)(J285 2004)；锚杆喷射混凝土支护技 术规范(GB5008 2001)；1.3我局现行的质量体系文件和相关工法、作业指导书。2、编制原则2.1严格执行基本建设程序和施工程序；2.2采用先进施工技术，科学组织施工，优化施工方案 ，确保质量、工期；2。3采取切实可行措施、合理配置资源，降低工程成本；2。4满足环境保护要求。3、工程概况方案中的喷锚网护坡位于新建右线里程YDK587+85YDK588+648其中包括两段，第一段是新建右线里程 YDK587+85YDK588+168&侧高边坡，另一段 是新建右线里程YDK588+611YDK

40、588+6两侧边坡YDK587+850YDK588+16段右侧边坡均高20m其中最高处为 37m,边坡设 计中，水沟平台以上每 10m设置了一个 2m的平台；YDK588+61卜YDK588+648 段均高8m两段边坡坡率均为1:0.75，坡面采用锚喷挂网支护的方法，喷射10cm 厚的C20混凝土。主要工程数量表序号名称单位数量1钻孔深度m3900218HRB33密冈筋T7.53C20喷射混凝土m36344 42PVC花管m4005M20水泥砂浆m36.56 3。0高镀锌机编钢丝 网m263407M7 5浆砌片石m31274、喷锚支护施工工艺及方法喷锚支护施工工艺流程築龍網zhulongrCQ

41、rri4.1施工方法：4。1。1钻孔前施工准备4。1。1。1测量放线测量组需对边坡按设计坡率进行放样，并用横纵交叉广线拉直，以便确定边坡修整的情况，且测量组需做好书面和现场的技术交底工作。4.1。1.2喷射设备及电力设备布设架设好电力主线路（布线按现场具体情况确定），在施工周围布置适当数量 的碘钨灯，保证夜班能正常进行；每批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后方可使用；喷射设备进场后,应先进行确定其性能及设置位置，保证喷射作业正常进行。4。1。2搭设脚手架4。1。2。1脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定 安全后再搭设脚手架.钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣

42、上；立柱间距1. 5m架子宽度1. 21. 5 m ;横杆高度1. 8m,以满足施工 操作；并应设置安全栏杆以应付突然出现的情况。搭设管扣要牢固和稳定，钢 架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯 ，且竹跳 板和爬梯应用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工安全。4。1。2。2边坡修整应先清除受喷面和边坡底部的岩渣、浮土和回弹物料，凿毛光滑岩面，防止出现失脚现象，再根据放样技术交底，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石嵌补，如遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的 顺直、平台的宽度。待浆砌片石达到规

43、范强度时，再用高压水冲洗受喷面。顶设置排水沟。第一次喷射混凝土4.131 第一次喷射混凝土前应对水泥、砂、石及施工用水等进行试验取样，确定上述材料是否满足规范设计要求及确定喷射混凝土配合比。4。喷射混凝土前应每510m人工垂直岩层面打入 8的钢筋作为 喷射混凝土厚度的标志，然后对受喷面进行清洗，湿润岩层表面，以确保喷射混 凝土与岩层之间的良好粘结。4.1。3.3 喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转，并先进行试喷作业，确定适合的施工工艺参数，确保喷射表面光 泽平整，无干斑或滑移流淌现象，且骨料分布均匀，回弹量少。riI 4。1.3。4喷射混凝土应自下而上分层进行，喷

44、射周边区域应封严，喷射 厚度为6cm,喷嘴应垂直受喷面且宜保持 0. 61. 0m的距离。4.1。4锚杆及泄水管钻孔4.1.4.1 钻孔设备应置于稳定平整的竹跳板上，并与脚手架绑紧。4.1.4.2 待第一次喷射混凝土终凝3h后，方可进行锚杆及泄水管钻孔。4.1。4.3 锚杆孔位放测时，应用油漆在第一次喷射混凝土面上画出孔位， 孔位误差5cm并做好现场技术交底，不得混淆锚杆孔与泄水孔。4.1.4.4锚杆钻孔及泄水孔钻孔均采用气腿式凿岩机自上而下进行钻孔，锚杆钻孔孔径49mm钻孔深度为2 m在风化极严重软质岩及节理裂隙发育、风 化极严重硬质岩边坡锚杆锚固深度需加长至34m第一排锚杆距浆砌片石脚墙顶

45、1m,锚杆孔间距2m呈梅花型布置，；泄水孔径49mm钻孔深度为1m间距 4m,呈梅花型布置，且第一排泄水孔需高于浆砌片石脚墙顶 0。5m以上（如下图）. 钻孔时不能加水，防止塌孔及缩孔发生，如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式钻 孔，且必须随机钻速度钻进，不能强加压力冲钻，以免影响边坡岩石的稳定。斜岩层面10 ,两种孔的钻眼顺序可根据实际情况合理调配4.14。6为防止岩层面风化，锚杆钻孔、安设锚杆及注浆也循环进行。斗築龍網4 zhulcng.ccrn4。1。5清孔、验孔4。1。5。1在达到设计钻孔深度后，应用高压风枪清除孔内和孔口处的水、 浮渣及粉尘，注意清孔顺序是自上而下。4。在清孔的同时，需对

46、孔位、孔深进行检查，漏钻孔及深度不够的 孔位应及时补钻。4。1.5.3 在监理工程师检查后，方可插入锚杆及 PVC花管及注浆。4.1.6插入锚杆4。1。6.1每个孔位插入一根锚杆，采用18HRB335H筋，每根长度为2 1m锚杆端头距孔底为0.1m，外露端头需做成弯钩状，以便压住钢丝网，并与 钢丝网焊接在一起。%4.1。6.2锚杆需置于锚孔中心，以确保砂浆与岩层、锚杆结合紧密C20贲射砼厚10cm18HRB33钢筋锚杆与网喷联结详图第一层喷射混凝土 4cm且端头需用麻布封闭 二次的喷射混凝土不进入泄水孔及花管内。孔口处需用砂浆封闭，确保第築龍網 Hhulocg, comC20贲射砼厚10cm0

47、 49泄水孔0 42PV（花管泄水孔排水管详图锚杆孔灌注水泥砂浆；汽九萄lLjUlc)Lflj 詁&、14.1.7.1 灌浆前应对机制砂进行检查，不得出现石子等杂物，防止机器的 堵塞。并应检查注浆泵、管路及接头的牢固程度，防止浆液冲出伤人.4.1。 7。2采用压浆机将1: 1的M20水泥砂浆注入锚孔，注浆需按孔位 自下而上进行。如遇空洞不能加压太大，要保持0. 1 MPa的工作压力。注浆时 注浆管应插至孔底510cm处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，并在孔口处应减 压或松压至零。 注浆要保证砂浆饱满，不得有里空外满的现象。4.1。7。3应做好注浆压力、注浆量、注浆时间等各项记录。4。1。8锚杆拉拔

48、试验试验过程中必须有监理工程师旁站.4.1。8.2 试验前应对试验仪器进行标定，并将其置于稳定、平整的岩层上。 在该段所有锚杆任意选定 3%且不少于3根作为试验对象.试验时，应保证试验 器材与锚杆连接牢固，防止拉拔过程中出现安全事故。4。1。& 3应按照规范要求匀速加压或松压，不得一步到位，且加压时施工人员不得正对锚杆且不能站在试验仪器下放，防止拉拔过程中出现安全事密4。1。8.4 锚杆抗拔力不符合要求时候,可用加密锚杆的方法予以补强。4。1.9安装钢丝网钢丝网采用 3。0高镀锌机编钢丝网，幅宽1m,自上而下进行安 装。安装时应让锚杆钢筋压住钢丝网并密贴在混凝土表面上，然后将锚杆钢筋 与钢丝网

49、焊接在一起。钢丝网的搭接不得小于1cm搭接处采用 2。2的铁丝进行绑扎联结（如下图）。4。钢丝网安装铺设应平整且不晃动，防止中部打折，并保证与混凝 土密贴，以保证第二次混凝土喷射有足够的保护层厚度及钢丝网不外露. 3.0高镀锌机编钢丝网 2.2铁丝绑扎联结网孔联结为“三绞结”1L 01.0L01#*1.0*/第二次喷射混凝土4。1。10。1喷射前应先设置伸缩缝，伸缩缝每 1520m道， 竹夹板内贴2cm的泡沫板，并封闭好后固定。4.1。10.2 喷射前应对第一次喷射的混凝土表面充分湿润，喷射后必须保证厚度和表面的光感。4。1.10.3 第二次喷射混凝土的厚度为4cm,应根据预埋的 8钢筋控制好

50、 喷射厚度，做到不漏喷、脱层、网材露出及锚杆露头等。4。1。11.5 在喷射混凝土施工完8h后,可进行喷层厚度的检查：全部检 查孔处的喷层厚度 60%以上不应小于设计厚度；最小值不应小于设计厚度的 50%同时，检查孔处厚度的平均值不应小于设计厚度。若发现厚度不够，应立 即补喷。4。1。11 养护4.1。11。1当最后一次喷射的混凝土终凝 2h后，立即喷水养护，每天至 少喷水四次。养护时间一般不得少于 7d.4。1.11。2在终凝后第一次喷水养护时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射 混凝土防护层表面.4.1。 11.3 气温低于+ 5 C时，不得喷水养护.4。1。11。4在养护过程中如果发现剥落、外

51、鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，应分析原因、采取措施进行修补，以防后患。4。1。12施工护脚墙及平台水沟4.1。12.1在喷射混凝土达到设计强度后，才能施作护脚墙及平台水沟,并在施工过程中对坡面进行观测，防止喷射混凝土及岩层滑移4。1.12.2 护脚墙及平台水沟采用人工风镐开挖方式，不得挠动原状基岩层。4。1.12.3 护脚墙及平台施工完毕后，应对其与喷射混凝土相接处进行水 泥砂浆勾缝处理。4。1.13 拆除脚手架因施工作业区临近既有线，脚手架拆除时严禁将拆卸下的杆部件和材料向 地面抛掷，且一定要按照先上后下、先外后里拆除顺序，作业现场应设安全围 护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域

52、。5、施工注意事项5。1喷射混凝土前应浆坡面浮土碎石清除并用高压水冲洗；边坡出露地 下水时，应用PVC管引出；当岩层渗透水量小，导水效果不好时，应先在渗漏 集中的区域设置排水盲沟（盲沟最大宽度不应超过 500mm .5.2 喷射混凝土时，作业人员必须穿戴劳动保护用品，不得单人作业，并严 格按操作顺序施工，工作区域其他人员不得入内，当发生故障时。必须先停机 后处理，用机械手操作时候，悬臂下严禁站人。5.3 严禁在雨中进行喷射作业，且喷射时气温不应低于+5 C。5.4 锚杆孔深允许偏差为50mm.5。5锚杆孔注浆时，应注意保持注浆罐内有一定数量的砂浆，以防止罐 体放空，砂浆喷出伤人。5。6锚杆注浆

53、开始或中途停止时间超过 30分钟时，应用水或稀水泥浆润 滑注浆罐及其管露，注浆后，在水泥砂浆强度未达到前，不得进入下一步工序， 不得随意敲击锚杆杆体，并严禁攀登锚杆露头。5.7护坡周边与未防护坡面钎接处严格封闭，其措施为两侧凿槽嵌入坡面 内,嵌入深度不小于10cm.顶部凿槽式嵌入护顶宽度1m下部坡脚设置顶宽00 4m高2m的M7。5浆砌片石护脚墙.6、劳动力组织6。1组织机构设置该段工程由第三标项目经理部第一作业队直接管理，并成立现场组织机构如下序号姓名职务负责事项备注1陶奎项目副经理现场施工组织2周利亚技术负责现场施工技术3苟子明质检质量检杳监督3吴鹏测量组长测量4人组成4高万强试验员试验5王航主任领工员现场工作安排6于红昌领工员现场工作安排6。2拟投入劳动力：因施工时采用循环作业，每 5080m为一段，故各个工序均开放的时候 是人员最多的时候：脚手架搭拆5人、边坡整修10人，锚杆及