电气配管及电气穿管施工方案完整

1、电气配管及电气穿管施工方 案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）电气配管分项工程1. 材料要求（1）钢管电线管壁厚均匀 , 焊缝均匀 , 无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和 凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。（2）管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整 , 无剥落， 无裂痕, 两端光滑无毛刺 , 有产品合格证。（3）铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1。2mm镀锌层无 脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接齐 全，有产品合格证。（4）圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准 , 并有产品合格证 .（5）螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。2。管路的敷设

2、（1）所有管路选最近的线路敷设， 应减少弯曲 , 埋入混凝土或墙体内 表面层保护不小于 15mm。（2）管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝 , 裸露丝不多于 23mn，采用套管，套管长度宜为管外径 1.5 3倍，管与管的对口处 应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺 钉连接时 ,螺钉应拧紧 . 在震动场所，紧固螺钉应有防松动措施 .(3 )管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒 , 其位置应便于穿线， 无弯曲时45m有一个弯时30m有两个弯时20m,有三个弯时12m 管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50 mn2及以下 30m,70-95 mm2时

3、 20m,120-240 mn2时为 18m.(4 )管与箱盒的连接 : 箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管 一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔 , 并应刷防腐漆， 定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫缝堵。管口入 箱、盒，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落 孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出 2-4 扣，两根以上管入箱，盒要长短一致 , 间距均匀，排 列整齐。(5)箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确 , 现浇混凝土 墙的箱、盒加支铁固定，将盒内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。(6 )所有管道均应彻底清除所有

4、的灰尘、毛刺及水分，管道行程中 所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造 成的管道变形。(7)变形缝的处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一端 固定在接线盒上 , 另一端将盒的底部垂直方向开长孔， 其孔径的宽度 尺寸不小于被接入管直径的 2 倍，两侧连接好补偿跨地线。3. 质量要求（1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，故使用手扳 煨管时，移动要适当 , 用力不要过猛，使用油压煨管器或煨管机时， 模具要配套。热煨时 , 砂子要灌满，受热要均匀，煨变冷却要适度。（2）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场情 况，沿最近的路数敷设 , 不要绕行，弯曲

5、度可明显减少。（3）暗配管路造成堵塞，摸板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫，发 现堵管，立即修复，配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。（4）管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铣口，挫平管口，去 掉毛刺.（5 ）套管连接管路，对口焊缝不严密，按规范要求 , 管与管对口处于 套管中心位置，套管长度为管外径的 1.5-3 倍，焊缝应严密牢固。（6）黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊接面不够倍数，焊接不牢应 回强操作者责任心，严格按规范要求焊接。二、 电线穿管分项工程1. 材料要求 :绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格 证书。选用管护口，一般塑料件阻燃；选用与导线根数和总数截面 相应规格的接线

6、端子。2。施工工艺流程：选择导线t扫管t穿带线t放线及断线t导线与 带线的绑扎护口T导线连接T导线焊接T导线包扎T线路检查绝缘摇测3。施工工艺和操作要点：(1) 管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。(2) 管内导线的总截面积(包括外护层)不超过管子截面积的40，ZRBV1 5 mm2和 ZRBV2.5 mr2导线穿管，管内：1 3根导线穿DG20(G15，) 46根导线穿 DG2(5 G20),7 根以上导线穿 DG3(2 G25)(3) 导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口 引到设备接线箱部分，需穿软管加以保护。(4 )导线在垂直管路内敷设，距离超过 2

7、m时，为减少导线的下垂力， 应在接线盒内加以固定。(5) 不同系统、不同电压等级，不同电流类别的线路 , 不应穿在同一 管内或线槽内的同一槽孔内 .(6) 导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。(7) 铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连 接。(8 )超过2。5 mn2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电 器设备的接线端子连接。(9) 接地线应采用黄、绿二色的双色缘多股铜芯线做为接地线(10)实行导线分色法施工丄1相为黄色，L2相为绿色丄3相为绿色，N 线为淡蓝色， PE 保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使 整个工程的相线、零线、地线的色别始终

8、保持一致 .4. 质量要求及检验方法( 1) 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查 导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、检 验、评定标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇 测.(2 )绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用 500V量程为0-500mQ 兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于 0。5论,动力线路的绝缘电阻 不小于1mQ。5。工程施工中应注意的质量问题( 1) 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象 , 因操 作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者 应及时更换。(2) 铜导线连接时 , 导线的缠绕圈数不足

9、 5 圈，没按工艺要求连接的 接头均应拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。（3）导线连接处的焊缝不饱满，出现虚焊、夹渣等现象 , 焊锡的温 度要适当,刷锡要均匀 ,刷锡后应用布条及时擦去多余的焊锡，保护 接头部分的洁净。6。注意事项（1）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，剥 线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口 .（2） 多股软钢线刷锡遗漏，应及时进行补焊。（3） 接头部分包扎的不平衡、不严密，应按工艺要求重新进行包扎 .（4）螺旋接线纽松动和线芯外露 .界限纽不合格及线芯剪得余量过 短都会造成其松动，线芯剪得太长，应会造成线芯外露，应选用与 导线截面和导线根数相应的合格产品

10、，同时线芯的预留长度取1 °2mm 为宜。（5）套管压接后 , 压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不 够, 应选用合格的压模进行压接。（6）线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将 造成线路的绝缘电阻值偏低 , 应将管路中的泥水及时清干净或更换 导线。（7）截面为10mm及以下的单股铜芯线，截面在 2。5 mm几以下的 多股芯线和单股铝芯线与电气器具的接线端子可直接连接，铜芯应 先拧紧，搪锡后再连接。木渎万科城一期电气线盒安装工序前置施工方案一、 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001) 建筑电气安装工程施工质量验收规范( GB50303

11、-2002) 建筑安装分项施工工艺标准( DBJ01262003) 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程( DGJ32/J402006) 万科产品质量实测操作指引 A5 版二、工程概况1、本工程为苏州万科木渎雀梅浜一期项目， 拟建 17幢高层住宅楼， 层数为 18F(7栋)、25F (4栋)、34F(6栋),现已施工的是一期1项目有8幢高层住宅楼 3、 5#、 9、 15#、 16为 18F,10、 19、 20为 25F。2、 一期1工程目前施工进度主体结构大部分已经到了10F-15F,拆好模板的楼 层已清理好,且土建1000mm#筑线和开间进深200mm勺控制线都已弹好，考 虑到精装修单位在

12、主体结构17F就要进场。所以把混凝土板墙电气线盒安装 工序前置。3、本工序主要是板墙的线盒安装和后砌墙墙体电气配管。三、施工前的准备1 、电气工程施工员必须熟悉图纸，了解设计意图，熟悉万科产品质量实测操作 指引A5版，进行设计交底，组织施工队进行技术交底。2、根据设计图纸，明确材料项目计算材料用量，分期分批计划施工材料提供给 材料员报甲供材进货。3、人员的准备，电气安装工程技术，管理，施工人员在开工前一周内到齐，组 织工人学习相关规范，确定目标，加强工人的技术培训，让工人做到心中有数， 认真组织工人熟悉图纸和图纸会审内容 .4、进场材料检验，提示材料部门要求厂家提供资质证书 ,材料质量检验单，

13、 （盖 红章） 及合格证。施工人员和质检员及材料员， 根据国家标准验测进场材料并报 监理工程师验收 .5、根据工程施工需要准备各项施工记录单，按工程进度项目填写隐检，预检， 自互检，质量评定并报监理工程师验收。6、根据工程特点，准备施工工具，工具名称如下： 液压开孔器、电锤、角磨机、煨管器、钢锯、手锤、钢锉、钢丝、剧子、铁合 梯、红外线扫平仪、水平尺、磁性线锤 .7、班组进场进行安全教育，班前进行安全交底，提示工人安全意识，施工过程 中加强安全监督， 不违章作业 , 涉及到电气作业必须由专业电工完成， 进入现场 必须遵守现场安全管理制度，施工中要精神集中 .四、技术控制措施控制要点：施工前要认

14、真听取工程技术人员的技术交底 ,弄清技术要求、技术标准、施工方 法和万科集团产品质量实测实量操作指引。控制如下几点：1、定位弹线的控制要点。1.1、按照设计图纸，核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾，核对后确认 定位，根据土建的水平线（标高为1000mm）,用激光水平仪弹出箱盒底标高水平 线。1。2、如插座设计为300mm,扣除装饰面地板厚度20mm,弹水平标高在土建的 水平线向下680mm,为插座盒底的标高。1。3、如开关的设计为1300mm，弹出水平线标高应该在土建水平线向上 320mm, 为开关盒底的标高。1。 4、根据设计图纸的比例尺寸在大面积施工前 ,确定标准层每套户型的开关、 插

15、座的坐标、标高点，确保上下层的开关插座在统一位置 .1。5、根据确认的标高、坐标轴线画出箱盒位置，根据万科集团产品质量实测 实量操作指引及由线管的管径，用直尺在墙面上画出电气线盒开槽的宽度。2、墙体开槽的控制要点：2。1、严禁人工凿打，采用机械切割开槽，砌体墙槽深度dn+ 20m m,墙槽 宽度dn+ 60mm.如一根PVC20电线管开槽的深度为40 mm，开槽宽 度w 80 mm.3、固定盒箱的控制要点 :3。1、按弹出的水平线，对照设计图纸找出盒箱的准确位置（坐标位置），根据已确定的土建粉刷厚度20mm,在砖墙面距阴阳角150200处做二端的铁钉灰 饼,并以这二块铁钉为依据拉准线，然后依据

16、拉好的准线用水泥砂浆稳固好箱盒 出墙厚度与准线齐平.铁钉灰饼控制要点（定好位置后在开间进深 200mn的控制 线处，利用红外线扫平仪打出垂直线垂直于 200mm 控制线，然后用卷尺从红外 线垂直线处到墙面量出 180mm 为铁钉灰饼厚度， 钉好铁钉后要再次用卷尺与水 平尺复核 200mm 控制线确定线盒出墙距离 ）。复核好尺寸正确无误后出入的地 方修正剔洞 ,洞剔好以后， 把洞内及槽内杂物清理干净， 再用水把洞内槽内浇湿， 用高强度水泥沙浆填入洞内，按规范要求将盒箱稳住端正固定。3。2、管进盒，一管穿一孔，先接端接头 ,然后用内锁母固定在盒上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口。安装完成后复核标高、

17、坐标和出墙的尺寸.正确无误后清理杂物。4、线盒管槽的修补控制：4。1、线盒管槽在修补前应对管路开槽部位进行浇水，然后采用高强度等级不 小于M10的水泥沙浆抹面保护，保护层厚度大于15mm,且修补完成的沙浆饱满 平整。5、箱盒的成品保护：5。1、箱盒固定和修补完成后，清理干净线盒 ,最后用泡沫板块堵好盒口，确保 线盒的净洁及防止线盒内的管线堵塞。5.2、 作业范围做好工完场清 .五、安装质量标准：1、施工中严格按照施工工艺进行，严格执行 GB50303-2002验收规范中 强制性条文，杜绝质量通病 .2、主控项目 : 当绝缘导管在砌体墙上剔槽埋设时 , 应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保

18、护，保护层厚度大于 15mm3、一般项目：管口平整光滑，管与管、管与盒 （ 箱）等器件采用插入法连 接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。4、材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证. 箱、盒安装应做到横平竖直，标高准确，固定牢靠，箱、盒安装做到整齐、美观、 牢靠、正确。5、工程质量符合施工验收规范标准要求 , 外观质量必须达到优良标准 .六、安装通病预防措施1 、箱盒安装质量通病：箱盒安装标高不一致， 箱盒开孔不整齐 , 箱盒变形 , 箱盒抹灰缺阳角 , 现浇混 凝土墙内箱盒移位，箱盒内脏物未清除。原因分析：稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是

19、在现浇混凝土墙配管的墙板水平线未找， 箱盒未用开孔器开孔， 致使箱盒变形， 孔径不规矩 , 箱盒开孔用钢锯锯成长方口， 甚至敲掉一块箱子帮 , 土建施工抹底 子灰时, 盒子口没有做保护，没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂 .预防措施：稳箱:盒找标高时 ,可以参照土建统一预放的水平线 （水 平线 为100cm线），在混凝土稳箱盒时，除参照板墙的标高点外 ,还应与土建技术人 员联系定位，确定室内各面墙的粉刷厚度。稳装箱盒时，应导管连接牢固，不 易移位. 箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐。七、施工质量保证措施 :（ 1 ）定期对施工人员进行质量教育 , 提高质量意识 , 确保按质量标准

20、、施工规范进行施工 .2）严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。（3）实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每 个人、每个施工部位，以提高工程质量 .（4）过程检验和试验是保证工程质量的重要环节， 有关人员必须按施工方 案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检、试验不合格的过 程，不得转序。（5）每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题 .（6）落实现场质量奖罚制 , 做到奖优罚劣，提高工程质量。技术交底记录工程部位地下二层A区2段交底日期2021 7-23施工单位中建三局建设工程股份分项工程名称电气安装交底提

21、要楼板内及墙面焊接钢管敷设工程名称：中投科技西安服务外包基地项目编号:交底内容:一、施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。2、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锂、圆锂、扁锂、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等二、质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）的规定。三、工艺流程（一） 现浇顶板内焊按钢管施工工艺流程划定灯头盒位置t固定灯头盒t敷设管路t管路连按、切断、套丝和弯曲t跨接地 线t变形缝的处理t管路防腐四、操作工艺1、划定

22、灯头盒位置根据施工图纸画出的位置线。把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选 用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装盒接头，然后用废纸或其他柔性材 料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗人造成管路堵塞。2、固定灯头盒根据画出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底 盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装根母锁母，然后用废纸或其他柔性材料 将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避兔扰动钢筋的位置， 采用高为90mm勺灯头盒，钢管直接进盒，不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密，以 兔灰浆渗入造成管路堵塞。3、敷设管路管路必须敷

23、设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管 路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。（1） 对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。（2） 对第二种情况由于钢管不容易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开 孔器钻孔，将弯管插入模板下。4、管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况：(1) 管路与管路的连接：现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大 2mm套管的长度为所连接的钢管外径的

24、2。2倍.连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接,要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等(2) 管路与盒的连接：首先根据灯头盒位置，截取适当长度的钢管，管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，上好锁母后用锁母与灯头盒固定。为防止底层钢筋加垫块之后盒子被抬起脱离模板，在管路进盒子前 5cm左右将管头弯出一定的弯度，预留一定的抬升空间。多根钢管进入一 个灯头盒时，该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。5、管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯 ，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口锯断后应清除毛刺。6、管路的套丝管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时，应注意加油润滑；使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次套成，以保证丝 扣完整清晰。7、钢管的弯曲对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动压杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法制做，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，