电气施工方案及技术措施完整

1、电气施工方案及技术措施完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）电气施工方案及技术措施施工工序配合土建 -电气配管 - 盘柜安装母线制安 -电缆敷 设检查接线 - 接地装置的安装调试1配合土建 配合土建是安装工程的基础，它完成的好坏直接影响安装工程的 进度和质量，要求施工人员高度重视。A 、其主要施工项目 :a、预敷图纸中要求的暗敷管，照明管，套管，接线盒，接地母线。b、预埋安装需要的各种预埋件。c、监督土建专业的预埋，预留情况。B、与土建交接时应如下检查a、所有房间施工完毕并清扫干净，设备基础验收合格 .b、所有予埋件，予留孔符合设计要求且无遗漏。c、所有配合土建过程中所配的管、接线盒等

2、完整无损。2低压柜的安装：2。 1 施工工序： 基础型钢的制安盘柜就位盘柜找平找正 -盘柜固定盘 柜母线制安 - 元器件检查。2。 2 技术要求：基础型钢安装后， 顶部宜高出持平地面的 10mm ，基础型钢设 计应符合产品设计要求 .基础型钢的不直度和水平度小于 1mm/m ， 全长要小于 5mm/m ，位置误差及不平行度全长要小于 5mm 。2.3盘柜与基础连接应牢固，并有可靠的接地。2.4 机械闭锁、电气自锁应动作准确、可靠 .2.5动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。2。 6检查防止电气误操作的“五防”装置齐全 ,并动作灵活、 可靠.2.7盘柜的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架应刷

3、漆，安 装于同一室内且经常监视的盘柜，其盘面的颜色和谐一致 .3钢管敷设钢管切割可使用钢锯 ,管子切割机或无齿锯 ,切口应锉平，刮光 . 钢管敷设前要进行除锈，防腐，管子内外壁均应刷防腐漆 ,直埋混凝 土的除外，埋入土层的应刷两遍沥青漆。钢管弯制可使用弯制器，电动弯制器或气焊热煨三种方法，弯 制时焊缝应在弯曲方向的侧面，以防出现裂缝 .钢管连接在暗敷时应采用套管连接 ,套管的长度宜为管外经的 1.5-3 倍，连接的对口处应在套管的中心 ,焊口应牢固严密 .在明配时 应采用丝扣连接，管端套丝的长度不应小于管接头长。暗敷钢管和 接线盒，开关盒。质量通病防范A 、钢管锯口不平齐 ,不光华，有毛刺。B

4、、管路连接采用四口连接式，使用非通丝管箍，且连接处无密封措施。C、钢管的内壁不按要求做防腐处理。D、钢管没有按要求做接地线。E、穿越建筑物的钢管没有做防水密封处理。F、与土建配合不默契，造成大量剃槽，钢管离墙面净距小于 15毫米.G、敷设在粉尘场所管口无密封措施.H、钢管进箱不垂直，管口倾斜，多管进箱，排列不整齐，不 是一孔一管，而是大孔多管 .4电缆敷设：电缆敷设前应对其进行耐压实验,1KV以下的电缆用1KV摇表测 定绝缘，10KV的电缆应做直流耐压实验。A、电缆开工前应对电缆及其附件的型号，规格进行核对。电 缆表面应无伤痕，开裂，扭绞。B、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，避免电缆在支架上

5、及地面磨擦拖拉。电缆应尽量避免交叉，当交叉不可避免时，交叉 点应放在线路始端或终端 ,交叉点电缆不得多于两层。C、直埋电缆的埋深应符合设计要求，一般深度不小于700mm ， 施工时应在电缆上，下各铺盖 100mm 后的细沙，再盖红砖保护。D 、桥架上的电缆宜单层放置，小截面电缆允许叠放 ,层数不超过两层，填充率不超过 40E、电缆与热管道及热力设备平行，交叉时，应采取隔热措施， 使电缆周围土壤的温升不超过 10C0。F、电缆在支架上排列应整齐，并加以固定，在电缆终端，中 间接头处，电缆拐弯处及时装设标志牌。G 、低压电缆头应随同电缆一起做绝缘电阻实验，耐压值不小 于50兆欧，高压电缆头还应直流

6、耐压实验和测量泄漏电流 ,直流耐压 为25KV ,耐压时间为本5分钟，泄漏电流不应大60毫安，耐压值不 小于1000兆欧。5 母线的制安5.1母线切割 :软母线采用剪切机，对于小截面积的母线也可用工钢 据切割，切断口应平整。5。2母线平直 :母线需要平直时要在特制的钢平台上进行， 不得用 铁锤击铝母线，必要时可垫以木志等进行间接击打。平整后的铝母 线弯曲度每 米不大于 1mm 。5。3下料时要注意预留焊接间隙 .5。4母线的弯制 :A、干线上的平直角弯采用自制的电动的煨弯机弯制，弯曲半 径为 120mm 。B、立柱上的平弯曲度为135度弯曲半径为120mm采用电动煨 弯机。C、母线的弯制比较困

7、难，两弯的距太近且弯曲半径较小，为60mm, 因此使用千斤顶煨弯器，两个弯一次完成。D、在弯制过程中要注意不得使母线有明显的外伤，弯曲半径 的外侧春横向裂纹的深度不得超过 3mm 者可补焊后使用， 补焊作业 应在产生裂纹后立即进行，防止氧化或进入杂质，其裂纹大于 3mm 者不得使用。5.5母线扭转90 C时，其扭转部分的长度应为母线宽度的 2。5-5 倍，母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于 50mm 。5。6母线相序排列应符合下列规定（A黄、B绿、C红）。上下布置的母线自上向下排列为 A、 B、 C ；水平布置的母线自内向外排列为 A、 B、 C ;垂直布置的母线自左向右排列为 A、 B、

8、C 。6桥架安装6。1电缆支架，桥架制作 :a、电缆支架制作：支架应焊接牢固，无明显变形，各横撑间的 垂直净距与设计偏差不应大于 5MM ，焊接完毕后应做防腐处理 .b、电缆支架应焊接牢固，横平竖直，各支架的同层横挡应在同 一水平线上 ,其高低差不应大于 5MM.c、电缆桥架应符合设计要求，质量符合现行的有关技术要求， 并有合格证，其防腐类型应符合设计要求。d、梯架（托盘）在每个支架上的固定应牢靠，梯架（托盘）连 接板的螺栓应位于梯架 （托盘）的外侧。6。 2质量通病防范a、吊、支架安装不牢，间距过大，造成桥架挠度过大。b、桥架接头处于最大应力区，接头处不整齐。c、桥架在变径部位，不使用专用件

9、，且只有一端接地。7二次接线a。按图施工，接线正确.b 。导线与电气元件间的连接应牢固、可靠。c。盘、柜内的导线不应有接头，导线芯应无损伤。d. 盘内配线要整齐、美观，导线绝缘应良好，无损伤;铠装电缆进 入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接 地;在端子上转接的接线不应锯断。8 管内穿线及照明安装A、不同回路，不同电压等级和种类的导线，不得穿入同一根 管内。同一回路的导线必须穿于同一根管内。B、同一管内导线的总数不得超过8根，且管子导线的总面积不 应超过管子截面积的 40% 。C、 导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接， 接头处应用绝缘带缠绕均匀，严密，并不得

10、低于原有的绝缘强度。D、配线敷设完后，应对分支路进行绝缘电阻试验，并做好记 录，额定电压 1000V 以下的线路 ,导线间和导线对地间的绝缘电阻值 必须大于 0 。 5M 。E、固定灯具用的螺钉或螺栓不少于2个，木台直径在75mm及 以下时，可用一个螺钉固定。F、同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不得大于 5mm.G、吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编叉在一起。H、同一场所的开关切换位置应一致，且操作灵活，接点接触 可靠。成排安装的开关高度应一致，高低差不大于 2mm 。I、插座的安装高度图中无要求的应在1.3m,其接线应符合：单相二孔插座面对插座左极接零线，右极接相线，单相三孔的接地线

11、在 上方。9保护接地：本工程所有设备和金属不带电的部分均应可靠接地，且接地电 阻不大于 4欧姆。9.1 接地体的安装A、接地体采用/ 50 X5镀锌角钢长2.5m ,垂直配置，接地体的埋 深不应小于 0.6m ，并且所有距建筑物、构筑物出入口及人行道小于 3m 的水平接地体局部埋深不小于 1m 。B、接地体采用-40 X4镀锌扁钢，连接时焊接长度不小于扁钢宽 度的 2倍，且至少应焊接三个棱边。C、接地极的引出线焊接部分应补刷防锈漆，宜受损处加角钢 保护。9。 2接地干线的敷设：A、接地干线在电缆沟内利用扁钢40兴6,其余部分采用扁钢40*4.B、接地线过墙壁或楼板沉降缝时，应成“Q”形 ，并在

12、其两端 各100mm处固定.C、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接， 不得在一个接地线中串接几需要接地的电气装置。D、接地装置的回填土不应有石块和垃圾等，且土壤不应有较 强的腐蚀性，并应分层夯实 .9。3接地线 （体）的搭接应符合下列规定：A 、扁钢为其宽度的 2倍。B、圆钢为其直径的6倍。C、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的 6倍。D、扁钢与角钢连接时，应在其接触部位两侧进行焊接 ，并使扁 钢弯成直角与角钢焊接。10电气调试电气调整试验工序非常重要 ,是对电气设备的某些性能、 质量再 次进行检验，对施工质量进行检验和修正，对设计参数进行整定， 是确保电气设备满足设计要求

13、,安全可靠的正常的运转的重要保证 .10。1 技术准备：为了确保安全与质量，在调整工作之前，应 进行充分的技术准备工作 ,特别是比较复杂系统的电气调整工作 ,其 质量与工期在很大程度上取决于技术准备。技术准备的大致内容应包括 :A、学习和审查图纸资料。B、组织技术学习。C、编制调整试验方案及安全措施。D、准备仪器仪表与工具材料。10.2 电气调试应按设计要求和试验标准进行。10.3 电器整定：电流、电压、时间等各种继电器整定应严格按 设计数值进行整定，参照继电气产品说明书 ,按相关继电器检验手册 进行调试整定 .应反复试验确保整定值准确 ,动作可靠 .10 。 4电力电缆：电力电缆的试验应包括

14、以下内容： 测量绝缘电阻 .检查电缆线路的相位。10 。 5二次回路：二次回路的绝缘电阻应符合规范要求 . 对电气设备的操作、保护、测量、信号等回路及其回路中的操 动机构线圈、接触器、仪表、互感器二次等，要保证其接线正确， 连接可靠 ,动作灵敏准确。这部分工作量大，需要认真仔细 ,否则将留 下隐患，必须引起高度重视 .11 试车：11 。 1电机试车前要编制详细的试车方案 ,经甲方审批后，严格 按方案试车 .11 。 2通电试车前应再次检查电气设备的绝缘情况，清除各带 电部分的临时短接线及各种障碍物。11 。 3恢复所有被临时拆开的线头，使之处于正常状态 ,并再次 检查有无松动或脱落现象 ,并

15、处理之。11 。 4再次对系统控制、保护与信号回路进行空操作检查，所有原件可动部分应动作可靠11.5 检查备用电源线路和备用油泵及其自动装置，应处于良好状态.11 。6检查行程开关和极限开关的接点是否正确，转动是否灵 活。11 。7电动机空转前应手动盘车，转动灵活，并检查内部是否 有障碍物存在。11 。8在试车之前，须经机电安装人员检查被试设备的各个部 分，并取得同意后才许开车 .11.9 送电试车人员应进行分工负责 ,并准备必须的安全工具。11 。10电动机起动后，操作人员要坚守岗位，准备随时紧急停 车。11.11 根据试车方案组织试车。设置试车领导小组，统一指挥 确保设备和人身安全。电气施

16、工安全保证措施方案、编制依据1建筑机械使用安全技术规程 JGJ3A 862施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46- 88二、安全管理体系施工安全由工程项目指挥部统一管理，具体由常务副总指挥负责整个项目 的安全管理工作。安全管理的具体实施以项目经理部为单位建立安全管理体 系。1安全管理方针和目标 方针：安全第一，预防为主。目标：杜绝重大设备事故；杜绝重大人身伤亡事故；杜绝火灾事故；杜绝 交通安全事故；一般事故频率小于3%°。2安全管理体系按照分级管理、分线负责的原则，在项目经理部建立安全管理体系： 安全管理结构图见下页项目经理安全员专业组长11技术部T1r质安部* 施工队长作业人员领

17、导职能> 指导职能3安全管理措施项目经理为安全生产第一责任人，对施工现场的安全生产、文明施工负 全面责任.项目主任工程师对安全生产负技术方面的主要责任，负责审核各项安全技术措施的编制、制订和教育工作。技术部门负责安全技术交底和指导专职安全员负责施工现场的安全监督；针对工程特点和现场实际制定安全 技术措施，并监督落实 ,进行现场检查 ,随时纠正违章，消除事故隐患。施工队长是安全生产各项制度的执行人， 负责本施工队的安全生产工作。各施工队兼职安全员 （班组长 ），负责日常安全监督检查 ,组织每日班前安 全会，并做好安全日记。实行安全工作周检制度和安全奖罚制度，开展多种形式的安全教育活动。 三

18、、安全管理措施1、通用规定1。1 工程施工前，各专业工程技术人员应以施工方案为依据，在进行技 术交底的同时，也要进行专题安全技术措施交底，做到工作任务明确，施工 方法明确，物体重量明确、安全措施明确 .1。2参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和普工 ） ，要熟知 本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作 .1。3 电工、焊工必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立 操作。1.4 工作场所保持整洁，材料堆放整齐，留有足够的通道。机具、设备安 置合理、整齐 ,垃圾废料及时清理，各个施工班组均要做到工完料净场清。1.5 脚手工具必须符合安全规程要求，进入现场的

19、脚手工具必须进行检 查，合格后方可使用 .1。6 脚手架的搭设必须符合安全规程要求 ,搭设后应由安全员进行检查， 合格后方可使用 .1。7 电焊把线与钢丝绳不要交混在一起 ,避免打坏钢丝绳 ,必要时需停止 一切焊接工作，确保重大吊装的安全进行。1。8 在电气焊施工中，要检查周围环境，应远离易燃物品，否则应采取 有效措施。1。9 施工现场应配备相适应的灭火器具（如灭火器、砂桶、铁铣等） 。1。10 现场禁止动火区域，动火前必须提出申请，并采取措施，经有关 部门批准后方可动火。1.11乙炔和氧气瓶等易爆物品，严禁碰撞和太阳直晒或接近火源，氧气 瓶减压阀、表、管接头、管线，禁止沾附油类。乙炔发生器

20、, 必须有防止回火的安全装置1.12 施工现场严禁随意烟火，易燃物品应有专门库房，危险地方应有明 显安全标志，并配备消防器材。1。13 加强现场保卫工作和制度 ,防止设备丢失和损坏，制定切实可靠的 各种现场保卫制度 ,以保证安全。1.14 正确使用个人防护用品和安全防护措施，进人施工现场 , 必须戴安 全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须 系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地 面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网 . 安全帽、安全带、安全网要定 期检查, 不符合要求的，严禁使用。1。15施工现场的脚手架、 防护设施、 安全标志和警

21、告牌， 不得擅自拆动 . 需要拆动的，要经工地施工负责人同意。1。16施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或 明显标志。1.17 施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火 车道口两侧，应设落杆； 危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行 ”牌。夜间设红 灯示警。1.18 坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支 撑走动, 要随时采取加固措施。 根据土质、 沟深、水位、机械设备重量等情况， 确定堆放材料和施工机械距坑边距离 . 往坑槽运材料，应用信号联系。1。19条施工现场夜间临时照明电线及灯具， 高度应不低于 2。5米。易燃、 易爆场所，应用

22、防爆灯具 .2、机电设备2.1 工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。2。2 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起 ; 各种 电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关 ; 遇有临时停电或停工休息 时，必须拉闸加锁。2.3 施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。 发现不正常情况应 停机检查，不得在运转 中修理。2。4 电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施 进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。2.5 行灯电压不得超过 36伏, 在潮湿场所或金属容器内工作时， 行灯电压 不得超过 12伏。2。6所有绝缘、检验工具，应妥善

23、保管，严禁他用，并应定期检查，校2。7现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技 术规程安装和架设。2。8线路上禁止带负荷接电或断电 , 并禁止带电操作。2。9熔化焊锡 , 锡块、工具要干燥，防止爆溅 .2.10 喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工 作完毕，灭火放气。2。11有人触电，立即切断电源，进行急救 ; 电气着火 , 应立即将有关电源 切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。2。12安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将 开关置于断开位置。2。13多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得 触摸连接螺孔。2.14

24、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜 . 楼 板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。2.15 人力弯管器弯管 , 应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。2。16管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线 时，应互相配合防止挤手。2.17安装照明路线不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须 通行时，应在大楞上铺设脚手板。2.18电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线 盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒 . 电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘 上钉子应拔掉或打弯。2。19照明开关、灯口及插座等 , 应正确接入火线及零线

25、 .3 电气调试3.1 进行耐压试验装置的金属外壳须接地 . 被试设备或电缆两端 , 如不在同 一地点，另一端应有人看守或加锁 . 并对仪表、接线等检查无误， 人员撤离后， 方可升压。3。2电气设备或材料作非冲击性试验 , 升压或降压，均应缓慢进行 . 因故暂 停或试压结束 , 应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。3。3电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取 下或锁上，悬挂标示牌 , 防止误合闸。3。4用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。3。5电流互感器禁止开路 , 电压互

26、感器禁止短路和以升压方式运行。3。6电气材料或设备需放电时 , 应穿戴绝缘防护用品 , 用绝缘棒安全放电。3.7 现场交配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修 理工作.3。8在高压带电区域内部分停电工作时， 人体与带电部分， 应保持安全距离， 并需有人监护 .电压（千伏 ）距离（ 米）6 以下 0。 351035 0.63.9变配电室内、外高压部分及线路 , 停电工作时：3.9.1 切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。3.9 。2验电时应戴绝缘手套 , 按电压等级使用验电器 , 在设备两侧各相或线 路各相分别验电。3。9.3 验明设备或线路确认无电后 , 即将检修设备或线

27、路做短路接地。3。9。4装设接地线 , 应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺 序相反. 拆、接时均应穿戴绝缘防护用品 .3。9.5 接地线应使用截面不小于 25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。 严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。3。9。6设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地 线.3 。 10电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。 同一供电网不允许有的接地有的接零。3.11电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止 用其他金属线代替保险丝（片）。4、高空作业4。1 高空作业人员应进行身体检查，凡不符合高空作业人员决不准登高空

28、 作业。4.2 高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。4。3高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上 下传递物件禁止抛掷。4.4 遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高 空、起重作业 .4。5梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以 30厘米为宜。使用时 上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以 6070度为宜,禁止 二人同时在梯上作业 . 如需接长使用 , 应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通 道处使用梯子 , 应有人监护或设置围栏。4。6 没有安全防护设施 , 禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和 未固定的构件上行走或作业

29、。 高空作业与地面联系， 应设通讯装置 , 并专人负责。4。7高空作业时要系好安全带， 安全带使用前要认真检查其可靠性 , 完好性。 4.8 高空作业时必须设专人监护 , 发现不安全因素要及时停止作业，分析存 在不安全因素的原因， 待找出解决办法后， 经专业安全工程师认可后方可施工。电气安装工程施工方案及主要摘 要：根据国家相关规范和标准的要求，结合我公司的一些施工和技术的特 点，特别制定了公司内部的电气系统施工的指导方案， 该方案主要介绍 施工过程中电气系统（主要包括电气照明系统、电气动力及防雷接地系 统三部分的制作和施工方法，说明了一些在制作、施工工程中的注意事 项和技术要点，同时也阐述了

30、一些如何保证质量的措施。关键词：电气系统施工电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋，线槽和桥架的安装， 管内穿线，电缆敷设，金属母线槽的安装，照明器具安装，配电箱（柜）的安 装，设备接线，防雷接地安装，电气系统调试等、电气安装施工顺序 安装准备一管路预制加工一箱盒定位一管路连接一穿带铁丝一扫管带护 口一穿线一托盘安装一电缆敷设一配电箱安装一设备接线一照明器具安装一 系统调试。二、电气安装施工准备专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。根据各 电气分项的具体情况，提供详细的材料计划，确定到货时间。根据各分项的要 求，确定机具的使用情况，准备施工机具.根据施工图的具体要求，

31、编制施工 技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、 班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。操作方法：施工员根据工程进度，按设计要求和施工规范及验评标准，对班 组施工作业进行全面的交底，有针对性的对操作方法和施工具体要求 ，作详细 的交待,指导作业班组进行施工。安全注意事项：在进行技术交底部位施工时，对班组作业人员进行该部分 的安全注意事项交底，并形成安全技术交底书，双方签字后，班组和施工员各 执一份。质量要求：根据设计要求和施工规范及验评标准要求，明确所施工部位应达到的质量等级要求，并遵照规范、验评标准等内容，对班组进行详细的质量 要求交底，并做好记录。

32、施工任务单：是施工员对作业班组进行作业面和工作量的准确界定， 是作 业班组施工部位的准确量化。班组与施工技术人员和各执一份， 任务单以书面 形式下达，以工作面或进度时间为下达依据.班组的自检记录：班组每月向施工员报完成量时，必须同时交出本月完成 量的自检记录，记录应完整、真实，并明确施工部位，施工员抽检、质检员复 检合格后，方可按所报完成时进行经济核算三、电气安装工程主要施工方法和技术措施1、配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求 ，如建筑标高、装 饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有

33、区别的油漆做好标志，弓I出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引 出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管 用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配.2、钢管暗配一般要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连 接外均应做密封处理；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础， 在穿过建筑物 时,应加保护管；敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒：管子全长超过30m,无弯曲时；管子全长超过 20m,只有一个弯时；管子全长超过 15m， 只有两个弯曲； 管子全长超过8m,有三个弯时；盒、箱开孔整齐，管孔不得 开长孔，应采用手电钻或液压开孔器进行开孔，孔径与管径相吻合，严禁使

34、用 电气焊进行开孔。3、PVC电线管暗配要求：线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减 少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径 的6倍，弯管时采用专用弯管弹簧，用力均匀，弯头上严禁有折皱、裂纹；线 管绑扎应牢固，绑扎间距不大于1米，线管的保护层厚度不小于15m m；暗敷 于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于 M10作抹面 保护,其厚度不小于15m m；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一 管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。4、线槽、桥架安装：金属线槽和桥架安装时，应拉线安装支吊架，保证支吊架在同一直线上。各功能用房

35、内的水平槽架安装应加防震措施；桥架上支架的固定点间距应不大于2米，固定桥的支架必须牢固、美观；桥架的连接有 外连接和内连接两种，螺栓采用方径螺栓，且螺母放在桥架的外侧；不同电压、 不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内，如受条件限制确需安装在同一桥架内 时，应采取隔板隔开；电缆桥架必须有可靠的接地；垂直敷设的电缆其垂直度 允许偏差在5mm以内。金属线槽与线槽之间的接口平整，接缝严密无扭曲变形 ，支架设置合理，固 定间距不得大于2m,在转角和分支处及端部应有固定点，固定可靠；线槽内敷设 的导线应按回路绑扎成束，并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何 场所的线槽应需盖板齐全。5、金属软管敷设：

36、钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管,金属软管长度不宜大于2m；金属软管，不应退绞、松散，中间不应有接头，与设 备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；金属软管的安装应符合 下列要求:弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不应大于1m,管卡 与终端弯头中点的距离宜为 300mm；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软 管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处.6、管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线築龍網的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的

37、导线，必须穿入同 一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线 ，不得穿入同一管内穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的 40%，且 穿入的导线应能满足日后维修更换要求， 杜绝死线。导线在管内严禁有接头和 扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体 ，如有接头必须在箱、盒内。导 线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度 150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1。5米。导线的分色：穿入管内的导线应分色分相。 L1相为黄色，L2相为绿色， L3相为红色，（中性线）为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用 电负荷情况，

38、L1、L2、L3相之间作适当调配,确保各相之间负荷平衡。在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。 首先将灯口盒内导线分开，开关盒 内导线连通摇测，并将干线和支线分开测试 ，一人摇测，一人及时读数，并做好 记录,摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。7、电缆敷设：电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同， 外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试 验,低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长 度，并做波浪形敷设。温度低于 0C时，不许进行敷设，否则要有计温

39、措施， 电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直 埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面， 直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护 板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm。电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下 进行，并有防尘和外来污物的措施电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘 ，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和 潮

40、气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均 应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2.8、配电箱、柜安装：配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱 上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰 前，根据抹灰厚度进行。配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全 ，箱体开孔合适，切口整齐，暗式 配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁,箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐 ，PE线安装明显牢固。配电箱、 接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。築龍網工 huk>Tig”srr

41、9、照明器具安装及接线：照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单 股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施， 特殊场所灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型 号、规格必须符合设计要求，安装标高符合设计和施工规范的要求成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于 5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留 有余量，接触严密.成排开关面板时，高度应一致，高低差不大于2mm,同一楼 层开关、插座高度应一致，允许偏差不大于 5mm。普通灯具安装，将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧帖在建筑物表

42、 面，木台的安装孔对准灯头盒螺孔，将木台固定牢固。将导线头用粘塑料带和 黑胶布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，木台中心找正。日光灯安装，根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面， 日光灯灯箱应完全遮盖住灯头盒， 对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩 入灯箱，在进线台处套上塑料管以保护导线日光灯安装在吊顶上时，应用自攻 螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把 灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯 箱上,并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。各种开关面板安装前，应把盒内的垃圾清理干净；开关的高度距地为1.4米 距门边的距

43、离为150200mm，且不得置于门后，成排安装时开关的高度应一 致，高低差不大于2mm。插座安装高度距地面为300mm，接线应正确，面对 插座单相两孔右极接相线，左极接中性线；单相三孔，右孔接相线，左孔接中性线，上孔接PE线.器具安装完毕，进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、 准确，开关与灯具控制顺序应相对应，如发现问题，必须先断电，后查找原因进行修理。10、防雷接地工艺流程：接地体一接地干线一引下线暗敷一均压环避雷一避雷网一电阻 测试一自然基础接地体安装按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外 壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属 底座

44、、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架 ，都必须可靠接地, 其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接 跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线 ；建筑物门窗如需接地时，在焊 接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜 套管压接，与接地体用端子连接。接地电阻测试： 用专用电阻测试仪，对所有断接卡分别进行测试，如接 地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极（镀锌钢管或角钢均可）.工程竣工后，应由防雷接地测试中心派人进行整体电阻测试 ，其值不应大于1欧姆， 并做好记录.四、电气系统试验及调试築龍網工 huk>Tig”srr施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在 厂家的指导协调下，进行逐个系统的调试。电气系统安装完毕后，必须对各电 气分项进行调试，各项技术参