电梯井物料提升架设计及施工方案完整

1、电梯井物料提升架设计及施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）施工组织设计（方案）报审表工程名称：珠江荣有域编号致：河南宏业建设管理（监理单位）我方已根据施工合冋的有关规定完成了8# -13#楼物料提升架施工方案工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审核批准，请予以审查。 附件:物料提升架施工方案承包单位（章）：项目经理：日期：年月日专业监理工程师审核意见：专业监理工程师：日期：年月日审查意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：年月日郑州市重点建设工程质量监督中心监制珠江荣域8# -13 #住宅楼物料提升架施工方案编制人：审核人：批准人：河南正阳建设工程年月日物

2、料提升架设计及施工方案、工程概况：本工程位于郑州市郑密路西侧，张魏寨北路南，地下一层，地上六层（六层为复式），部分是地上六层，约 21788.60m2，本工程为多层居住建筑，主要功能为住宅，屋 顶防水工程等级为级，设计使用年限为50年，建筑物总高21。25米18。5米，抗震设防烈度为7度,耐火等级为二 级.二、提升架的构造与组成电梯提升架主要由架体结构、提升设备与安全装置三大系统组成。1、架体结构：架体结构由起升平台、导轨组成（具体详见附图1）。工作时，起升平台沿电梯井内的两道导轨 运行，导轨采用63 X 63 X 5角钢制成，每节高度为3m, 随楼层的不断加高而加高 ，轨道中心设$38钢管偏

3、心轮防坠器用轨道（详见附图2）.在电梯井架的顶端设有上限位，以防止冒顶；底部设有下限位，防止钢丝绳松乱.2、提升设备：提升设备包括高速卷扬机、滑轮组和三部分。电动卷扬机是以电动机为动力、采用电磁制动 的卷扬机，本工程采用的为单卷桶式卷扬机，提升速度为3040m/min。卷扬机设有制动器和限位装置。制动器的作用是：将重物悬在途中保持不动和调节与限 制升降的速度，使机构以合适的速度停止下来，它是 卷扬机的重要控制设备；限位装置能在受到触动后及 时控制停机。顶部承力天梁上设有支承式滑轮，槽 钢梁用两根16#槽钢组成，其间隙以滑轮能自由转动 为准（详见附图3）。3、安全装置： 安全停靠装置。吊篮运行到

4、位时，停靠装置将吊篮定位.该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。 断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过 1m. 上极限限位器.该装置应安装在吊篮允许提升的最高 工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁 最低处的距离）,应不小于3m.当吊篮上升达到限定高 度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机） 或自动报警（指摩擦式卷扬机 紧急断电装开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。三、设计计算1、钢丝绳安全计算：（附钢丝绳产品质量说

5、明书）吊篮自重500KG钢丝绳自重100KG最大起重荷载500KG提升机最大工作拉力：S=P/a nS钢丝绳最大工作拉力（N）,;P-提升荷载（N）;a-承载钢丝绳分支数，取2;n -滑轮组总效率，取 0。8；S=P/a n =1100x 9。8/2 x 0.8=10780N。提升钢丝绳安全系数 Sp/S > nn安全系数，取 7;Sp钢丝绳破断拉力（N）,取Sp=115KN（见产品 质量说明书）S钢丝绳最大工作拉力（N）。Sp/S=115KN/10780=10。67 > 7故满足要求2、天梁受弯构件：挠度验算最大容许挠度3 max=FL/48EIF=S=10780NL=2050m

6、mE=2.1 X 105 （弹性模量）1=1/12BH-（B b） h3=2。53 X 107（惯性矩）3 max=10780X 20503/48 X 2。1X 105X 2° 53X 107=0。364【3】最大容许挠度值，取1/600 ;【3】=1/600=3.41> 0.364故满足要求。四、电梯井提升架搭拆要求及安全注意事项1、安装卷扬机基座必须牢固平稳，搭设防护棚，外 漏钢丝绳必须作好防护措施，用木板架空防护严 密。2、操作人员位置必须视野清楚；能正反的卷扬机共电机旋转方向和操作开关上的指示方向一致，以免造成错误操作；卷扬机在开动时严禁维修或保养;钢丝绳如严重磨损，出

7、现断股或扭成麻花， 应 更换新钢丝绳或整理好后，方能继续工作，否则应 停止作业。3、吊篮内严禁乘人.4、电梯井顶部做好防护，用25的钢筋搭设好支撑骨架，上面覆盖好木脚手板及竹笆。5、 吊篮内不要装长杆材和零乱堆放的材料，以免材 料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。6、 吊篮内的材料应居中放置，避免载重偏在一边.7、卷扬机设备、轨道、钢丝绳和安全装置等应经常 检查保养，发现问题及时加以解决，不得在有问 题的情况下继续使用.& 轨道安装的垂直偏差应控制在全高的1/600以内。9、项目部安全员做好每天的检查工作，项目部有关 人员做好周检及月检.10、吊篮限载0.5吨。11、其它未尽事宜严格遵守

8、国家有关规范和规定。F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的， 他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他 以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生 了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学 习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特 别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这 三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走

9、出了很多失落 的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母 "，对吴老师的感激 之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真 诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待 ，和睦共处，不 是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独， 马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记）你们有好的前途，失 败不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们, 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不 会让你们失望的，会好

10、好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习 中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导, 提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高 度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取 精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维 给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才 完成的 感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大 的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论 文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处 谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间

11、对本文进行审阅的各位老 师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因 为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的 学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友其次我要说“幸运”，因为 在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀 ，值得我学习的地方 很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的 班集体最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通 过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师 争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加 油。哦，对了，我的名字叫“ * ”，希望大家能记住我，因为被别 人记

12、住是一件幸福的事！ ！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章、工程概况14二、施工准备14三、龙门架的施工部署 15四、龙门架技术参数16五、龙门架安装1722六、龙门架计算19七、安装龙门架作业安全注意事项八、吊装作业安全注意事项 23一、工程概况西辛110千伏变电站至仓上110千伏变电站电力隧道三标段设施工竖井9座，其分别位于顺义区新顺南大街东侧辅路、顺平西路 南侧，竖井为永久结构，尺寸为© 4.0m, © 5.2m,深约8-12米竖 井提升架统一长13米、宽6米、高7。2米，立柱采用128b工字钢， 行走梁采用132b工字钢，横梁采用I28b工字钢。竖井提升系统

13、详见附图1、附图2.二、施工准备1、锁口圈梁、预埋件、底座、终凝12小时后方可进行下一道工序。2、龙门架材料齐全，主要用量为：一付龙门架材料用量序号材料名称材料用量备注1工字钢I32b13m2工字钢I28b62m3角钢 100 x 100 x 80100m4钢筋?2232m5电葫芦5t1个CD10 96电焊机2台BX1-5007预埋铁5m8角钢 60x 40X 10150 m9钢板（1cm）50m210彩钢板300吊3、主要机械设备、人员配备齐全。一个竖井的机械表（其余竖井相同）序号设备名称机械台数备注1电焊机5台BX1-5002氧气乙炔两套3吊车台班一个工种人员数目4电焊工8人5信号工2人6

14、普工30人7吊车司机2人三、龙门架的施工部署1、锁口圈梁、预埋件、底座、终凝的同时，组织专业电焊工预制龙门架大梁，严格按规范焊接.2、专人指挥、配合吊车安装龙门架，确保龙门架安装垂直度达 到规范要求。3、专业焊工焊接纵梁、横梁、配合电工安装电葫芦。4、专业焊工焊接围挡铁板，达到自检、他检合格。电工拴线及 油漆工刷防锈漆。5、专业人员验收合格，进行下一道工序。四、龙门架技术参数二号竖井：1、本工程龙门架架立在施工竖井上， 施工竖井净空为 4.6m、6m。2、龙门架为单 跨3排，跨距为6m 6m行走梁设在横梁中间。3、龙门架电葫芦行走梁采用热轧普通 I32b 工字钢，立柱采用128工字钢.立柱之间

15、架设斜向100X 100X 10 mm角钢剪力撑。4、龙门架立柱高度为7.2m,整个龙门架高为10.5m.锁口圈为 850X 1200 m C30混凝土基础，在锁口圈中预埋 600X 600X 10 m钢 板，钢板焊接4根22锚固筋，锚固长度不小于480 m。5、龙门架上设置 2 台 5T 电葫芦做为起重机械。两台电葫芦的 间距为 3000m, 离立柱距离为 1260m.6、立柱端头设 300X 200X 10 钢板，立柱与横梁连接采用焊接 连接，焊缝保证满焊。7、在龙门架顶部设防雨棚，骨架采用40X 60X 3mm矩形钢管， 棚面用彩钢瓦 .&土仓高度为1.6m,采用10 m厚钢板作

16、为挡仮，背后设置 2 根对扣的 16 槽钢作为背肋。9、龙门吊各部件在地面加工好后,核准无误后再吊装拼组。10、堆土场设立在竖井一侧 , 开口朝向出土大门。五、龙门架安装1、龙门架安装流程如下:2、龙门架安装的材料：钢板、?2 2钢管、132b工字钢、128b工字钢等都符合设计及国家标准。3、焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等，必须符合设计要 求和钢结构焊接的专门规定。4、安装前根据已做好的龙门架基础弹好控制线，划出立柱钢管 的外轮廓线。5、龙门架安装构件采用机械吊装。6、立柱根部连接采用焊接。焊条采用 E43型号焊条.7、立柱安装全部完成后 ,进行 1号梁安装，1号梁采用机械吊装， 2 号

17、梁安装时必须待电葫芦和梁组装完成后，再进行安装； 3 号梁同 1 号梁做法。8工字钢安装连接采用1cm钢板焊接,24 #螺栓连接，加上平垫 弹簧垫。9、在龙门架横梁安装完之后，进行防雨棚安装，骨架采用50X 50 x 10mm角钢焊接连接，防雨棚彩钢瓦使用铆钉连接。10、构件吊装时有专人指挥 , 管理人员现场指挥。11 、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤 , 烧穿、弧坑、针状气孔 和熔合性飞溅等缺陷。12、焊工必须经过考试合格 , 并取得相应施焊条件的合格证。13、链式电葫芦的链轮必须持铅锤状态，链条在运行时不得有 歪扭、卡住或严重的磨损现象，吊线锤观测检查。14、 电葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢

18、轨道翼缘的间隙控制在2 4mm。15、构件吊装后，要进行表面处理 , 涂刷防锈漆。在涂层之前进 行除锈处理 . 涂料、涂装遍数、涂层厚度符合要求。涂装四至五遍。16、所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带六、龙门架计算(一) 立柱计算结构选材：128b工字钢，最大计算高度7。2m由于竖井中柱承载力最大，选取此立柱验算。力学模型：上端自由，下端固定的轴向受压构件，轴向压力100KN.检算指标：抗弯强度设计值f =215Mpa;刚度的长细比限值入= 150立柱计算 根据设计情况，不需进行截面强度、局部稳定检算(1)整体稳定检算检算公式：(T =N/ (©X A)< f根据 a

19、类截面，入=lx/i x=720cm/11。1= 64.86杳表© =0。864最大轴向力包含：电葫芦自重1t、最大载重量2t、搭接在立柱上 工字钢自重、雨棚等N=( 1+2)x 3X 9。8 + (1/2 X 6+ 1/2 X 13) X 47.888 X 10一3 X9.8 = 92.7 X 103N(T =92.7 X 103/ (0.864 X 61 X 102) =17。6Mpa< f满足整体性稳定条件，立柱整体是稳定的.(2)刚度检算受拉受压构件的刚度是以保证其长细比限值入来实现的.由稳定计算知,入=64.86 > 入考虑到具体结构中，柱子的约束条件是强于一端

20、自由、一端固定 的，故可认为柱子的刚度也满足要求。实际结构中，在柱子之间增设的加强结构，不仅能提高柱子 的整体稳定性，也能有效地减小柱子的计算长度，从而减小柱子 的长细比，提高其刚度.（二）行走梁计算结构选材：选用128b普通工字钢。由于竖向荷载相同，竖井的6m跨度最大,竖井行走的最大弯距最大，取竖井6m跨的行走梁计算.由于竖向荷载相同，竖井的6m跨度最大，竖井行走的最大弯距 最大，取竖井6m跨的行走梁计算。计算模式如下：自重均布荷载按照两跨等肢连续梁，计算如下25ql Wql4100 El查表得最不利荷载位置，均采用最大数值 如中=0.07 kwi中=0。521(1 )刚度验算刚度验算2 2

21、M中=km仲ql = 0。 07X 57。 741X9。 8X 6 = 1426 N m2Mma>= Mb支=1/8 X 57。741 X 9。8 X 6 4386N mWLf W 中=kw1 中 ql4/100EI=0。521 X 57。741 X 9.8 X 67100 X 2.0X 1011x_ 822780X10 =0。1mm载重时按照最大载重量，取系数1.2,按照简支梁计算PmaF 1。2X( 2+1) = 3.6tMmax=M 中=FL/4=1/4 X 3。6X 103X 9。8X 6=52920 N - mW2 中=FL3/48EI=3。6X 103X 9。8X 63/(4

22、8 X 2X 1011 X 227808X 10 )=3.5mmMU =Mimax+MmaX= 4386N，m+52920 N- m=48534 N- mWax= W/max+V2ma=0o 1mm+3.5mm=36v 1/400=17。5mm(2 )强度验算(T maX=Max/WX=48534/(17.5 X 10-6 )=1。04 X 106Pa=135MPsvt =210MPa经计算，行走梁的刚度和强度均满足要求。(三) 横梁计算计算模式如下：Pmax 3.6t Wx= 534cm3仅取集中荷载，不考虑自重引起得挠度V max=FL3/48EI=3。6X 103x 9。8X 63x 1

23、09/48x 2.06X 105x 7480x 104 =10.3mm10。3mm 6m/400=15mm经计算，横梁的刚度和强度均满足要求。综合以上几方面的验算结果，竖井提升架满足承载力要求。七、安装龙门架作业安全注意事项1、现场设专人指挥，禁止进行安装以外的人员进入施工现场。2、 作业司机选用有经验的吊车司机，电气焊工遵守操作规程，氧气乙炔距离要大于15m3、施工人员要服从现场指挥，统一指挥，统一安排。4、高空作业人员要系好安全带， 不得穿拖鞋、 凉鞋等易滑的鞋。5、钢结构的吊装, 构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、 电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施, 随构件同时上吊就位

24、。拆卸时 的安全措施，亦应一并考虑和落实.高空吊装大型构件前,也应搭设悬空作业 中所需的安全设施。6、现场消防器械齐全 .7、必须有专职安全员全程旁站监督，遇到违规操作、天气恶劣 等产生危险的情况立即叫停作业。八、吊装作业安全注意事项1、开动前，先要鸣声示意 , 重物提升和下降作要平稳，提升大 件不得用快速 .2、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速和倒退 .3、操作人员进行保养检修时，应由自动断电联锁装置，否则必 须事先切断电源。4、如遇暴雨或六级以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器.5、主梁挠度超过规定值时，应修理加固，使主梁挠度恢复正常 后方可使用。6、作业后要将控制开关拨到零位，切

25、断电源。7、高空作业人员不得穿硬底和带钉鞋 ,衣着力求简便灵活 , 并系 有安全带.8、采用气焊设备时，不得用明火烘烤冻结设备。9、所有消火栓应设明显标志；严格执行用火申请制度，现场火 源加强管理；10、电源开关、控制箱等设施要加锁，并专人管理，防止漏电 触电。 施工现场严禁吸烟，现场及生活区不得乱拉线、乱接电热器具 .、编制依据1、依据建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002 编 制。2、依据混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 编制。3、依据龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-2010。4、依据建筑卷扬机安全规程 GBI3329-91.5、依

26、据建筑施工安全检查标准 JGJ59-99.6、依据依据本工程物料提升机基础施工图纸。7、依据物料提升机使用说明书 .8、根据建筑垂直运输机械技术管理文件汇编编制二、工程概况1 、工程简况4#楼总长79m,总宽22m,建筑面积13370。83m2（其中地下部分 869.26 m2）,主楼：地下一层、地上十三层剪力墙结构，商铺（库房）: 地上二层（地上一层），框架结构，主体总高度41。85m,室内外高差为 0.3m,21、22轴间设400mm宽变形缝。一层为车库、商铺，二层为商铺，三三层均为住宅，地下 室层高2.8m, 一层层高4。2m,二层层高3。9m,其余层高为3。0m.2、物料提升机概况（

27、1）地基处理物料提升机由底座、卷扬机、导轨架焊合、附墙装置、顶梁、 手摇起重机、多功能安全保护装置及吊笼等部分组成。物料提升机基础下采用800伽厚3: 7灰土，由-1。2m回填至-0。 4m,分层夯实回填至物料提升机基础底标咼，物料提升机基础底标咼 为一0.4 m ;基础底座采用500伽厚C20混凝土，基础尺寸为2500 X 1566伽。详见附后物料提升机地基处理图.基础内预埋6根M 14地脚螺栓，螺栓长0.5m埋入基础内0。35 m, 外伸 0.15m。（ 2）物料提升机设置及现场平面布置物料提升机设置于4#楼北侧A轴/3335轴处，物料提升机高 度为41.85 m;物料提升机与建筑物距离为

28、 2。2 m,详见附后物 料提升机现场平面布置图 .三、物料提升机安装准备1 、物料提升机材料准备底座、标准节、附墙杆、顶梁、吊杆、吊笼、卷扬机、钢丝绳、 螺栓、扳手、安全保护器。2、安装准备工作（1）安装物料提升机前对底座、标准节、导轨架、卷扬机、 附墙装置、顶梁、多功能安全保护装置、手摇起重机及吊笼的检查、 验收 ,并做好记录;（ 2）按物料提升机基础图开挖基坑,并固定校正底座,浇筑 砼,使底座平整,偏差控制在允许范围内;（3）准备龙门架与墙体连结的钢管材料;四、物料提升机基础施工要点1 、物料提升机基础开挖施工要点（1 ）首先确定物料提升机基础的位置尺寸,并根据物料提升 机基础定位尺寸开

29、挖物料提升机基础土方。（2 ）物料提升机基础土方开挖采用人工开挖基坑,基础土方开 挖完毕后,人工将基底清扫干净 ,将基底用蛙式打夯机夯实。2、物料提升机基础灰土垫层施工要点（1 ） 物料提升机灰土地基处理前将基坑内杂物清理干净,并 检验回填土的质量,土壤干密度击实试验由施工现场试验测定含水 率。（ 2）土料采用由地基开挖出的土质, 不得含有松软杂质 ,并应过 筛,颗粒不得大于15mm,石灰采用熟化石灰，颗粒不得大于5mm.灰土按设计要求的 3：7 比例配制施工, 灰土采用拌合机拌和均匀, 灰土颜色要一致，灰土地基分层铺填，每层虚铺厚度 250mm,采用蛙 式打夯机夯打密实。（3 灰土打夯时,自

30、一端向另一端夯打, 灰土打夯要一夯压半夯, 夯夯相连 ,行行相接,纵横交叉。（4）每层灰土铺填打夯密实后，采用环刀进行取样 ,测定压实后 的土壤质量密度，符合设计要求后，方可进行上一层的铺土的施工， 在最后一层灰土施工时，拉线找平，凡超过标高的地方，及时依线 铲平.确保灰土表面的平整度。（5）灰土垫层施工完后，进行地基承载力检验，地基承载力应 大于0。15MPa,检验合格后，方可进行基础施工。3、物料提升机混凝土基础要点（1）物料提升机基础混凝土施工 物料提升机基础混凝土浇筑时，先使混凝土充满基坑内边角，然后浇筑中间部分，采用插入式振捣器振捣混凝土，要快插慢拔， 均匀布点振捣。混凝土振捣时间为

31、10 30秒，以混凝土泛浆及无气 泡为准，避免过振跑浆，并在 2030min后对其进行二次复振。混 凝土浇筑后应根据标高对混凝土表面进行找平，用刮杠找平，然后 根据物料提升机基础预埋螺栓安装安装位置图进行预埋螺栓，确定 螺栓的位置、标高后用木抹子搓平后混凝土表面覆盖塑料薄膜养护。（2）物料提升机基础预埋螺栓安装物料提升机基础预埋6根M24地脚螺栓，螺栓长0。6m,埋入 基础内0。45m，外伸0。15m;根据物料提升机基础平面图预埋螺 栓的位置,根据预埋螺栓的尺寸、位置 ,标高进行临时固定 ,然后检查 预埋螺栓的位置、标高、尺寸准确无误后用钢筋头与预埋螺栓固定 牢固后 ,用黄油涂抹螺栓丝头,用塑

32、料布包裹预埋螺栓进行保护 .五、物料提升机安装拆除要点1 、物料提升机安装要点 物料提升机安装时先底座和卷扬机,依次标准节、导轨架、顶 梁、卷扬机、附墙装置。物料提升机基础底座安装前用水准仪抄平。（1 ）物料提升机底座安装 根据物料提升机基础预埋的螺栓位置, 对其物料提升机底座螺 栓位置进行调整。然后进行底座安装,并用水平仪调平,然后将物 料提升机底座螺栓拧紧,使底座与基础牢固连接 .（2）吊笼安装 将吊笼放到底座上，装上吊杆及手摇起重机. 将控制安全插块的钢丝绳系在可靠的建筑物的一侧的操纵 手柄上。（3）提升卷扬机安装 将提升卷扬机固定到底座上，个连接螺栓必须连接牢固。 卷扬机钢丝绳在卷筒中

33、间位置 , 导轨架体底部的导向滑轮应 与卷筒轴垂直 , 否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。 提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须 穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区 域堆放物料。 离开架体安装的卷扬机，第一个导向滑轮与卷扬机的距离 ， 对带槽卷筒要大于卷筒宽度的 15倍, 槽卷筒要大于 20倍。（4）物料提升机导轨架安装 将标准节接头部位和连接螺栓涂适量的润滑脂。 操纵手摇起重机，用自装吊杆将第一个标准节吊起，从吊笼 上面将标准节徐徐放下 ,安装到底座基础上，将标准接与基础节螺栓 固定拧紧。 在第二个标准节上端装上顶梁，病用螺栓拧牢固. 将卷

34、扬机上钢丝绳从顶梁的两只导向滑轮上绕过 ,穿过吊笼 上的滑动轮，固定在顶梁重量限制器的拉杆轴上。 卷扬机钢丝绳用三只绳卡固定牢固。 绳卡第一道设置在顶梁 下 120mm 处, 第二道分别设置在第一道绳卡下 90mm 处，第三道设 置在第二道绳卡下 90mm 处。离套环最近的绳卡应尽量靠近套环， 绳卡拧紧后不得损坏钢丝绳的钢丝和绳卡，当物料提升机使用一个 月后，绳卡的螺栓都要重新拧紧。 用自装吊杆起吊第二个标准节 ,装到第一个标准节上面， 用螺 栓固定好。将吊杆固定。 安装其他标准节时依次上述进行安装。（5）附墙架安装物料提升机无附着时，导轨架的最大自由竖立高度为 6m,物 料提升机架设高度超过

35、 8 m 时，导轨与墙体的连接采用安装夹墙管 螺栓进行连接固定，将附墙架连接型钢用螺栓固定到导轨架体适当 的部位的标准节腹杆上。物料提升机第一次附墙后 ,以后的附着间距 为 6-8m。2、物料提升机拆除要点 物料提升机拆除应按与安装相反的顺序拆卸 ,先拆除附墙架、导 轨架、吊笼和多安全装置及卷扬机、底座等构件。（1）装拆人员在作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑 鞋。不准以抛掷方式传递工具、器材，拧螺丝时 ,不准双手操作 , 只 能一手搬扳手，一手紧握架体杆件。（2）在进行拆架体作业时，架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚手板，板两端应超出支承位外边沿100mm以上，以保证操作的安全。（

36、3）拆除作业中 , 严禁从高处向下抛掷物件 . 拆除作业宜在白天进行，因故中断作业时，应采取临时稳固措 施. 六、质量标准1 、灰土垫层质量标准（1）灰土压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定，灰土 垫层的地基承载力应符合塔吊基础对地基承载力的最低要求。（2）3：7灰土配料准确 ,拌合均匀，分层虚铺厚度、碾压夯实厚 度符合规定，表面无松散、起皮 .（3）灰土地基顶面标高允许偏差 ±5 mm;表面平整度 允许偏 差 15 mm。2、混凝土基础质量标准（ 1）混凝土振捣密实，表面平整，预埋螺栓位置正确。（ 2）混凝土表面平整度允许偏差 8mm; 标高允许偏差 ±10 mm;（

37、3）预埋螺栓 标高允许偏差±20mm;预埋螺栓中心距允许偏差±2mm;3、底座安装水平高差应小于10 mm,与地脚螺栓连接牢固。4、物料提升机架体整体稳定，垂直度偏差不应大于高度的1.5 %。.5、 吊笼必须有灵敏可靠的安全停靠装置,设置安全防护门.断绳保险装置灵敏可靠6、卷扬机操作场地应有良好的操作视线，卷扬机地锚设置必 须牢固。卷筒上钢丝绳不少于三圈。7、钢丝绳不得使用锈蚀、缺油及达不到标准的钢丝绳，钢丝 绳不得拖地。过路有保护 ,绳卡设置不少于三道。七、使用安全与管理要求提升机安装后 , 应由主管部门按照要求设计进行检查验收， 方可 交付使用。1. 用前和使用中的检查

38、应包括下列内容 .（1）使用前和使用中的检查应包括下列内容： 金属结构有无开焊和明显变形 . 架体各节点连接螺栓是否紧固。 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况。 架体的安装精度是否合理 . 电气设备及操作系统的可靠性。 卷扬机位置是否合理。 电气设备及操人系统的可靠性。 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰 . 钢丝绳、滑轮组的固接情况。 提升机输电线路的安全距离及防护情况 .（2）定期检查。定期检查每月检查一次，由有关部门和人员参 加，检查内容包括： 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。 扣件、螺栓连接的紧固的完好性. 提升机构装置有无钢丝的完好性。 安全防护装置无缺少、失灵和损坏. 缆风绳、地锚、附墙架等有无人松动， 电气保护装置的灵敏度试验。（3）日常检查. 日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时 , 方可 设入作业。检查内容包括 : 地锚与缆风绳的连接有无松动 . 空载提升吊篮做一次上下运动，验证是否可靠，并同时撞限 位器和观察安全门是否灵敏完好。 高架提升机作业时 , 应使用通讯装置联系，低架提升机在多 工种、多