QC--提高空心板梁顶板厚度合格率

1、QC.提高空心板梁顶板厚度合格率2005年QC成果xxxx姝团xxxxxxxxx项目经理部QC小组发表人xxxx一、工程简介1二、QC小组简介1三、选题理由2四、现状调查3五、设定目标4、原因分析5、要因确认6八、制定对策7九、对策实十一、巩固措施10十二、活动体会及打算11xxxxxxxxxxI标段桥梁工程包括上行线SK65+343中桥与下行线XK65+360中桥。上行线SK65+343中桥与水流正交，该桥上部共有20米部分预应力混凝土空心板梁45片；下行线XK65+360中桥与水流斜交35度，该桥上部共有部分预应力混凝土空心板梁62片。西汉高速公路I标段桥梁工程预制空心板梁共计107片。上

2、行线20m空心板梁梁高80cm,顶板厚度7cm,内模采用直径62cm充气橡胶气囊，下行线16m空心板梁梁高70cm,顶板厚度7cm,内模采用直径52cm充气橡胶气囊。:、QC小组简介小组概况小组名称xxxxxxxxxxxxxxxx成立时间2003.01格言立足施工现场，解决实际问题课题名称提高空心板梁顶板厚度合格率小组类型现场型组长xxxxxx活动时间2004.09.102005.01.30注册课题提高空心板梁顶板厚度合格率小组成员10人注册时间2004.12.20活动次数10次注册编亏QLC2004-27小组成员简介提高空心板梁顶板厚度合格率序号姓名性别年龄职务或职称文化程度小组分工参加QO

3、育时间1xxx男35项目经理本科资源配置48h2xxx男32项目总工本科方案制48h3xx男31项目副经理本科万案实施48h4xxx男39项目副经理大专万案实施48h5xx男29项目副总工本科万案实施48h6xx男30技术主管中专万案实施48h7xx男27助工大专万案实施48h8xx男28质检工程师大专质检负责48h9xx男24见习生本科现场技术48h10xx男44现场领工高中万案实施48h四、现状调查时间：2004.9.15地点：现场调查方式：现场检测我QC小组于2004年9月15日就施工现场预制前五片空心板梁时间检测检测结果影响因素总体合格率梁号边跨中跨边跨09.122-26.7cm5.7

4、cm7.0cm40.009.122-37.2cm5.8cm7.0cm09.132-47.0cm5.9cm6.9cm09.142-57.1cm5.7cm6.7cm09.152-67.1cm5.6cm6.8cm顶板厚度不足现象进行了摸底调查:调查者：xxxxxx说明：1、顶板厚度在浇筑过程中检测，每片梁选取三个点2、判定标准：在每个取点断面取三个点以最薄点计,顶板厚度小于8mm勺不合格3、”气囊上浮及变形影响，“”收面偏低，”底板过厚，”其他影响，”V”合格QC小组对已预制的五片板梁顶板不足7cm的点的原因进行了分析统计，制出影响顶板厚度因素调查表：影响空心板梁顶板厚度因素调查表序号影响因素影响次

5、数累计次数百分比%累计百分比边跨中跨边跨1气囊上浮及变形052777.877.82收面偏低100811.188.93底板过厚001911.11004其它00090100数据搜集及制表：郝红波日期：2004.09.15根据调查表，我QC小组制出了影响顶板厚度的排列图:次数日期：2004.09.16制图：xxxxxx累计分率(%从排列图中可以明显看出，气囊上浮及变形是造成顶板厚度不足的主要原因，且其它两种因素解决的目的也是要控制气囊上浮，所以可以肯定气囊上浮是问题的根本症结。五、设定目标O050075白分率1、本次活动的目标：板梁顶板厚度合格率达到90%以上2、目标可行性分析：2004年9月18日

6、至19日，我QC小组针对影响空心板梁顶板厚度的根本因素进行了原因分析，现附分析图如下：培训欠缺顶板厚度不足七、要因确认2004年9月20日,我QC小组召开了会议,进行要因确认：序号末端因素要因确认确认方法结论1责任心不强制定相应的办法措施并进行思想培训，易解决调查分析非主要原因2培训不足由人教组织进行岗前培训，合格后方可上岗，易解决调查分析非主要原因3铺底过厚施工现场用装载机倒灰，难以控制一次倾倒量调查分析是主要原因4橡胶气囊自重轻浇筑过程中难以控制，是橡胶气囊普遍存在的问题调查分析是主要原因5箍筋尺寸偏大且数量不足加工箍筋比设计图高度减2cm间距由40cm调为20cm,易解决调查分析非主要原

7、因6浇筑混凝土时间不合理调整混凝土浇筑时间，易解决调查分析非主要原因7混凝土坍落度偏局调整混凝土配合比，控制坍落度，易解决调查分析非主要原因8橡胶气囊易变形由材料本身性能决定，不易控制调查分析是主要原因9施工顺序不够合理调整施工顺序，易解决调查分析非主要原因制表：郝红波日期：2004.09.20由要因确认表中可以看出影响顶板厚度的主要因素为:/syjl1、气囊自重轻2、气囊易变形3、铺底过厚八、制定对策针对各项要因，我QC小组制定了对策对璃表序号主要原因对策目标措施地点要求完成时间负责人1像胶气囊自重轻易上浮既场指派皮术人贝遏制气囊上浮保证顶板厚度增加气囊自重现场2004.09.25郝红波2味

8、胶气囊易变形指导板梁顶板厚度均匀加弧形钢菠,控制气压现场2004.09.25王永强3铺底过厚:浦底厚度咬设计尺寸保证底板厚度用人工铺底现场2004.09.25苏蔚制表：xxxxx日期：2004.09.21九、对策实施实施一：控制气囊自重轻引起的气囊上浮A、在气囊完全充气前在气囊与气囊箍筋之间预压一块弧形板，增加气囊自重，部分减少气囊上浮。B、在跨中部分由于气囊上浮尤为严重，而在端头由于有端头板压制气囊上浮相对较小。故在跨中10米范围内仿照端头板的作用,在气囊充气前，每隔一米设一根压杆，压杆两个端头与两侧模板连接,保证跨中顶板厚度。C、制定施工管理办法，对由于人为操作不规范造成的气囊上浮严重的进

9、行处罚，对造成严重后果者调离工作岗位。实施前纵断面实施后纵断面实施二：解决橡胶气囊易变形A、气囊充气完成后在气囊上端放弧形钢板，拆内模时再取出弧形钢板，保证顶板厚度均匀一致。B、根据混凝土压强公式计算出保证气囊不变形的所需要最小压强，合理控制气囊充气压强。C、技术人员现场全程监督指导混凝土浇筑、气囊充气，及时更正错误操作。实施刖头施后实施三：控制铺底厚度A、底板铺底虽有厚度要求，但实际浇筑混凝土用装载机倾倒量不易控制。铺底时不用装载机直接倾倒混凝土至模板内，可用人工铺底减少一次倾倒量，保证底板厚度。B、进入冬季施工后，新浇混凝土采用蒸气养护，内部混凝土温度远较外部为高，内部混凝土有显著的体积膨

10、胀，根据膨胀率试结果合理控制铺底厚度。十、效果检查（一）质量效果经过半个多月循环，实践证明制定的对策合理，在施工生产中起到了积极作用，预制空心板梁顶板厚度得到了明显保证：时间检测梁号检测位置合格点数总体合格率边跨（cm）中跨（cmi）边跨（cm）10.092-107.77.27.8391.710.102-117.57.07.7310.1110.132-127.97.17.932-137.56.87.62数据采集及制表：xxx日期：2004.10.15活动前后空心板梁顶板厚度对比图（二）效益分析在工程质量方面通过开展全面质量管理，保证了施工质量，在已预制完的空心板梁质量受到了监理单位以及上级领导的高度评价，避免了报废品，残次品带来的不必要的经济损失；消除了质量隐患；为单位在交通基建工程方面招标揽活打下了坚实的基础。十一、巩固措施1、对生产一线的工人进行持续教育，并让技术好的工人“传，帮，带”提高整体职工队伍水平。2、继续巩固和完善措施，制定空心板梁施工作业指导书并下发至班组，在今后的施工中严格执行。3、为了完善活动成果，今后我们将充分利用活动规则对各措施执行情况进行跟踪分析，继续推广成果，接受更全面的验证。十二、活动体会及打算本次