CFG桩基施工组织设计

1、CFGK基础工程施工组织设计CFG桩基础工程施工组织设计常定:校对:编写:1工程概况1工程简介11.2编制依据11.3工程地质及水文地质条件11.4预计工程量及材料用量11.5技术准备22.2 2施工方案及主要分部分项工程施工工艺21施工方案2主要分部分项工程施工工艺23工程管理目标及其保证措施43.1工程质量目标及其保证措施43.2工程工期目标及其保证措施83.3工程安全目标及其保证措施94组织管理机构及施工力量部署104.1组织管理机构104.2拟投入的施工设备115 夜间施工措施116 成品保护措施117 拟提供的竣工资料121工程概况1.1工程简介该工程位丁-。基础采用CFGfi复合地

2、基处理。设计CFGS桩体强度等级为C20,CFGtt采用长螺旋泵压灌注成桩工艺，桩径500mm有效桩长为10米,桩顶以上保护段长度不小丁0.5m,总桩数247棵。以实际完成工作量计。1.2编制依据1、建筑桩基技术标准JGJ942008；2、建筑地基基础工程施工质量验收标准GB5020J2002；3、混凝土结构工程施工质量验收标准GB502042002；4、建筑工程施工技术资料管理规定(DBJ140232004);5、建筑工程施工工艺标准DBJ14-032-2004；6、建设工程施工现场供用电安全标准GB5019493；7、岩土工程勘察报告；8、桩位平面布置图；9、工程施工合同；10、我公司质量

3、手册、质量体系程序文件。1.3工程地质及水文地质条件该施工场地工程地质情况及水文情况详见岩土工程勘察报告。1.4预计工程量及材料计划1.4.1预计工程量本工程预计工程量如下表:桩数桩径有效桩长总延米数总方量247棵500mm10m2470m3484.74m31.4.2材料及水电用量计划以实际完成工作量计1.4.2.1材料供应计划：碌标号C20,塌落度要求为180-220mm要求碌和易性、流动性、粘聚性良好。总计碌用量约581.69m3充盈系数以1.2计算，以实际完成工作量计算。1.4.2.2水电用量计划工程预计用电总功率约200kw,包括施工用电和现场照明用电1.5.1 本工程预计用水约100

4、m3,主要为搅拌碌用水和生活用水1.5技术准备编制施工组织设计，经公司总工审批之后报监理工程师审批。1.5.2 编制材料需要计划。1.5.3 做好“三通一平”工作，保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。1.5.4 做好各级技术交底与各工种的培训工作。测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线,并做好标记。1.5.5 根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序。1.5.6 设备、材料进场，并复检材料，安装设备、机具。1.5.7 提出开工申请。1.5.8 签订各级安全、质量责任状。1.5.9 备齐各种技术表格，准备施工。2施工方案及主要分部分项工程施工工艺2.1施工方案CFGt

5、t工序较复杂，各工序的质量，直接影响整个工程的质量，必须严格按照工艺流程施工，每道工序未经检查验收不得进入下道工序施工，如果相邻桩出现影响施工桩质量问题，则还应隔桩跳打视现场地质情况可适当调整隔桩跳打，工艺流程见以下列图：长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程图图1、CFGS施工工艺流程图2.2主要分部分项工程施工工艺2.2.1施工工序开挖、平整场地T定位测放控制点、桩位点T建设单位、监理验线合格T钻机、碌泵站，管路连接T桩机就位并支平T检查桩机垂直度T钻到设计桩底标高t压灌碌t边提升钻具边压灌碌t灌注碌至设计桩顶标高以上不小于0.5mT成桩结束。2.2.2各分部分项工程施工工艺及质量控制措施施工中严格

6、执行建筑桩基技术标准JGJ942008、建筑地基基础工程施工质量验收标准GB5020J2002及中有关规定，按设计技术要求组织施工，每道工序都严格自检，而后与建设单位、监理共同核检，确保工程质量到达合格标准。各工序质量控制措施分别为：1、开挖、平整场地开工前，将施工场地开挖且边桩不小于2.0m如果隔桩跳打还应扩大施工工作空间，且施工场地外表无块石、无淤泥质等软弱地层。2、定位放线：根据甲方或总承包单位给定的基准点和定向方向，依据设计图纸测放轴线，使用全站仪测放桩轴线及桩位点，桩位点用筷子或小木桩标记，桩位点测放误差在标准允许范围内，验线误差符合要求。轴线及桩位点应尽量防止车辆碾压，以防止造成桩

7、位偏移。待甲方及监理验线合格后，桩机方可就位施工。并在场地无影响处引测控制点并加以保护。3、钻机安装、就位钻机安装就位要求钻机安装稳固、周正、水平、安全可靠，保证钻塔滑轮槽缘、转盘中心和桩孔中心在同一铅垂线上，并且要求转盘中心与桩孔中心偏差不大于2cm,确保钻孔的垂直度与桩位偏差满足设计与标准要求。钻机就位后，由相关人员进行检验，确认到达设计与标准要求后，方可开始钻进。4、成孔长螺旋钻孔法是用一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆快速十钻法,钻孔中的土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上，土在上升时被挤压致密与钻杆形成一土柱，土柱与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土柱使钻孔在提钻前不

8、坍塌。即使在有地下水的地层，因土柱与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很少，因此孔内不会坍塌。5、超流态碌压灌超流态碌是在泵送碌和流态碌基础上配制的，其和易性、流动性好，坍落度大，便于泵送。商混站应严格要求进场水泥、中砂、0.5-20mm碎石、外加剂等原材料有合格证并送当地质检部门复试，复试合格后方可投入使用。配合比由当地质检站试验室确定。每台班留置一组混凝土试块，以备试压。碌输送泵通过高压管路与长螺旋钻杆相连，中空的螺旋钻杆代替了钻孔内的泵管。钻杆底部的钻头上设有单向阀，钻至设计深度后停止钻杆回转，把搅好并储备的超流态碌通过泵管压至钻头底部，此时单向阀打开，碌压出并推动钻杆上升，随

9、钻杆土柱的上升，孔内碌压满，由于孔内积聚高压，并有钻杆的抽吸作用，在软土段碌会充盈较多形成扩径桩，对提高桩承载力很有好处。压灌碌至设计桩顶标高以上保证不小于0.5m即可停止，成桩结束。3工程管理目标及其保证措施3.1工程质量目标及其保证措施3.1.1质量目标：确保工程质量合格。3.1.2保证措施：(1) 、建立以公司总经理为首的质量保证体系，公司全质办负责对工程进行定期检查，控制宏观质量状况，项目经理是工程质量总负责人，项目责任工程师协助项目经理抓好质量管理，质检员对工程的质量状况进行巡回跟踪检查，负责指导和催促操作工人进行自检、互检、交接检，从而形成专管成线，群管成网，人人都有质量责任和质量

10、目标，形成严格而乂科学的质量保证体系，上下通力合作，确保质量目标的实现。(2) 、质量管理组织机构：成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，严格按照设计图纸、标准及施工组织设计的要求对整个施工过程进行全面质量指导和管理、强化质量意识，认真落实质量责任，使大家从企业生存和发展的高度充分认识质量工作的重要性，从而产生责任感、紧迫感，自觉从本职工作做起，形成一个人人为企业、全员管质量、质量争上游的大好局面，推动质量管理和工程质量不断提高。同时层层签订质量责任书，明确质量责任，按规定奖惩，同各级工作人员的收入挂钩，使质量目标的实现落实到每一个人(3) 、按我公司质量管理文件和质量保证手册编写本工程质量

11、计划，项目经理和项目责任工程师召集会议，对项目的技术、质量、安全等方面进行交底，指出施工中可能出现的问题并提出预防措施，制定详细的创优计划，制定质量控制要点并严格按照执行，使分部分项工程质量有目标，有标准，把质量目标的实现建立在科学可靠的基础之上。(4) 、强化技术质量工作，严格按标准、规程、标准组织施工和验收。做到施工按标准，操作按规程，质量达标准，层层把关，一抓到底。质检人员和项目工程帅必须严格执行公司各项技术管理制度，项目经理经常检查落实情况，严格进行图纸会审，认真编写施工方案，做到先进合理、切实可行，搞好技术复核，做好隐蔽工程验收和记录，认真进行工程质量验收和评定，按规定整理技术资料。

12、(5) 、工人操作前以文字形式进行技术交底，质检人员加大对工人操作过程的巡回检查，及时纠正发生的问题，分部分项工程完成后必须进行验收并做好记录，上道工序不合格不进行下道工序施工。(6) 、强化生产工人的质量责任心，工人进场后立即组织学习，明确质量目标，明确质量责任，学习有关质量管理规定，进行职业道德教育，使“白年大计，质量第一”的观念扎根于心中。每个操作人员都要做到监督上工序，保证本工序，服务下工序，人人抓质量，从而使创优良的质量目标建立在可靠的基础之上，从根本上得到保证。(7) 、严格执行质量检查制度，项目经理每天组织巡查，每周组织一次系统检查，各质量负责人对质量预控点实行走动管理，随时检查

13、。工人的操作质量由专职质检员检查评定，工序和分部分项工程的质量由专职质检员检查评定后报监理验收评定，不经验收不得进入下一道工序施工。对发现的问题必须查明原因，追究责任，不姑息迁就，不惜一切代价，一查到底，坚决改正，并跟踪检查整改措施的落实情况。项目经理负责记录施工日志，对施工过程中每日的工作进度、内容、设计变更、重大事项、及异常情况等，均应记录活楚。(8) 、突出重点抓好阶段性施工质量，在全面抓好施工质量的同时，针对不同阶段的工程特点，有针对性的加大管理措施。根据工程施工组织设计及相应标准，对影响工艺特征的参数进行连续的过程监视和控制，填写相关表格，并有签名标实，妥善保存。(9) 、强化质量社

14、会监督意识，虚心接受业主、监理和政府质检部门以及社会的监督指导。建立信息反馈系统，定期征求业主、监理和质检部门的意见，并及时整改。11、桩位控制：开钻前当班施工员必须仔细对照图纸，发现疑问及时提出、解决；并通过施工桩和邻近桩的相关关系复核。做好施工记录和交接班记录；交接班时施工员必须再次复核当班完成桩数和桩号，技术负责人复核，防止漏桩。12、工艺控制：施工过程中的工艺控制步骤及措施按照设计图纸、相关标准、施工组织设计的要求进行施工；根据地层情况，可采取隔单桩或多桩跳打措施，防止挤桩而造成缩径等质量问题。成桩后防止设备、重物等碾压、破坏桩顶。地基开挖和截取桩头时必须按照设计施工，否则出现桩头质量

15、问题我方概不负责。13、工序控制：施工工序的主控项目、允许偏差项目的控制情况如下:项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩位mm200用钢尺量主2孔深mm+100用钢尺量控3桩体质里桓验按基桩检测技术标准按基桩检测技术标准项4混凝土强度设计要求试件报告目5承载力按设计要求按建筑地基处理技术标准1垂直度%<1.5测长螺旋钻杆一2桩径mm-20用钢尺测量般3混凝土坍落度mm180220坍落度仪项4混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量目+30水准仪差5桩顶标高mm-50需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体施工过程中严格按照上述标准控制。14、质量通病及防治措施1、堵管长螺旋钻孔钻头两边

16、设计有两个钻门，在施工过程中钻门关闭防治钻屑进入钻杆内造成钻杆堵塞。当泵碌时随着泵压两钻门打开，由此将碌濯入孔内。一旦提钻时钻门打不开，直接导致钻孔内无混凝土，后果严重。所以要求每次施钻前后均应检查钻门是否卡死。如果出现塑性高的粘性土层，则采用钻具回转泵碌法，就是在泵碌的同时使钻具在提拉下正向回转，使挤压在钻门的泥松动或脱落，从而在泵压下打开钻门。2、卡钻长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的的钻屑来不及带出孔外而积压在钻杆与孔壁之间，严重时就会造成卡钻事故。如果事故轻微，应立即关掉回转动力电源，将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可；如果事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好

17、,再用最低提升速度拉钻具。3、断桩、缩径和桩身缺陷出现上述问题的主要原因是由于钻杆提升速度太快，而泵碌量与之不匹配，在钻杆提升过程中钻孔内产生负压，使孔壁塌陷造成断桩，而且有时还会影响临桩。解决此类问题的方法一是合理选择钻杆提升速度，通常为2.03.0m/min,保证钻头在碌里埋深始终控制在1m以上，保证带压提钻；二是隔桩跳打，如果临桩间距过小时且影响临桩施工质量，贝U必须隔桩跳打。4、桩头不完整造成这一问题的主要原因是停灰面过低，没预留充足的废桩头，有时提钻速度过快也会导致桩头偏低，解决之道在于平整施工场地时保证地面与有效桩顶标高距离不小于0.5m，停灰面不小于有效桩顶以上0.5m。3.2工

18、期目标及其保证措施：3.2.1工期目标。该工程施工时24小时连续作业，拟开动1台钻机，配备2组施工人员，完成该项任务约需要4天的时间。确保在甲方认可的有效工期内完成施工任务，每天计划成桩70支。争取提前完工。3.2.2采取的保证措施通过现场加强计划管理，合理调配施工机械、施工材料和施工人员，统筹安排，减少窝工来到达约定的工期要求。1、开工前设备检修。做到开工即能够正常施工，缩短调整、适应周期。长螺旋桩机、碌输送泵、搅拌站等设备一旦出现问题及时抢修。2、人员安排。安排有经验人员操作设备，熟练工配合施工。3.3安全文明生产目标及保证措施3.3.1安全文明生产目标确保整个施工过程坚决杜绝安全事故发生

19、，做到安全文明生产。3.3.2采取的保证措施组织措施：成立以项目经理为组长的安全领导小组。全面负责工程的一切安全问题，制定安全生产措施。设立兼职安全员，全面落实安全生产措施，查处安全隐患。安全文明生产制度：设置安全文明工作领导小组及专职安全管理员全面负责工地的安全文明施工。制定安全生产条例，增强施工人员的安全意识，把安全条例落到实处，定期召集安全生产会议。施工人员上岗必须穿工作服、工作鞋，戴好安全帽。定期检查设备安全状况，用电安全情况，一旦发现安全隐患及时排除。所有用电设备必须经电工同意，方可使用，严禁私拉乱接。保持施工现场的整洁，各种管线各行其道，过路线穿管埋入地下。安全管理员每日巡查现场，

20、发现违章操作及时制止，不安全隐患及时排除，做到安全生产以预防为主。环境保护措施：在施工现场选择合理位置放置生产垃圾；及时活理场地内外生活、生产垃圾；施工机械产生的废油集中储存，不得随意倾倒；施工结束，设备撤场后，场地及时活理，确保无废物废料。合理安排施工工序，降低噪音，减少夜间对周围居民休息的影响。3.3.3安全用电1、用电安全1、必须采用安检站验收合格的电线、电缆和配电盘。2、电源接总电盘的电缆必须满足负荷要求，不可超负荷运行。3、总电盘不能穿越施工现场。.4、各钻机必须设有分配电盘，分配电盘内必须有漏电保护器，没有漏电保护器的电盘严禁使用。5、钻机配电盘的断路器必须开关灵敏。6、不管是总配

21、电盘与分配电盘的接线，还是分配电盘与钻机、分配电盘与泥浆泵的接线，必须架空或埋入地下，过路时应穿管保护。7、分配电盘与电焊机的接线尽量架空，架空困难的，绝不可与钢筋等物品接触。8、接线必须由电工操作，电缆线不准有破皮，出漏铜丝等现象，不可带电操作，接完一盘检查一盘。9、机械线路接好后逐机试运行，运行无误后请专职安全员复查，复查无误后，方可开工。10、发生人身触电时，应立即切断电源，方可对触电者作紧急救护。2、现场下杆箱1电箱应装有双扇开启门，并有门锁、插销，漆上指令性标志和统一编号。2电源线进箱有滴水弯，进线必须先进入熔断器后再进开关，箱内要配齐接地接零排，金届电箱外壳应设接地极保护。3电箱内

22、分路，凡采用分路开关、漏电开关者，其上方都要有单独熔断器保护。4箱内要单独设置单相三眼插座，上方要装漏电保护自动开关，现场使用单相电源的设备必须配用单相三三眼插头有双重绝缘的除外。5凡手提分路流动电箱，外壳要有可靠的保护接地，内容10A铁壳开关或按用量配上分路熔断器。6要明显分开“动力”、“照明”、“电焊机”使用的插座。3、用电线路1现场电气线路，必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线。在通道或马路处可采用加保护管埋设地下，树立标志，接头必须架空或设接头箱。2手持移动电具的橡皮电缆，引线长度不应超过5m不得有接头。3现场使用的移动电具和昭明灯具一律用软质橡皮线，不准用塑料胶质线代替。4现场搭临时设施的电线安装，凡使用橡皮或塑料绝缘线的必须用瓷柱明线架设，开关设置合理。4、接地装置1接地体可用角钢，钢管不少于二根，入土深度不小于2m二根接地体之间距不小于2.50m,接头处采用焊接压接等可靠连接。2接地线可用绝缘铜线可铝芯线，严禁在地下使用裸铝导线作接地线，接头外应采用焊接压接等可靠连接。3橡皮电缆芯线中“黑色”或“绿/黄双色”线作为接地线。5、手持或移动电动机具。电源线须有漏电保护装置包括以下机具：手电钻、