海尔6S现场管理专题培训

1、海尔海尔6S现场管理专题培训现场管理专题培训 主要内容主要内容为什么要推行为什么要推行6S6S6S6S管理的八大作用管理的八大作用6S6S管理概述管理概述6S6S管理的推行要领管理的推行要领6S6S管理的推行步骤管理的推行步骤6S6S管理的具体方法管理的具体方法6S6S管理的效果管理的效果推行推行6S6S是我们强化基础管理，提是我们强化基础管理，提升竞争力的需要：升竞争力的需要：市场竞争越来越激烈，原材料价格一直居高市场竞争越来越激烈，原材料价格一直居高不下，产品市场售价不但不涨反而下跌，致使产不下，产品市场售价不但不涨反而下跌，致使产品利润越来越少，而且由于现场管理极不到位，品利润越来越少，

2、而且由于现场管理极不到位，导致失去了很多的订单。因为人家来一看到现场导致失去了很多的订单。因为人家来一看到现场就打了退堂鼓，一个脏、乱、差的现场如何能生就打了退堂鼓，一个脏、乱、差的现场如何能生产出一流的产品？如何能让人信任？产出一流的产品？如何能让人信任？为什么要推行为什么要推行6S6S为什么要推行为什么要推行6S6S现场管理做不好，會如何现场管理做不好，會如何？ 企企 業業 衰衰 亡亡 现场管理差现场管理差導導 致致1.1.廠區惡劣廠區惡劣2.2.作業不便作業不便3.3.士氣不振士氣不振4.4.產量減少產量減少5.5.效率低落效率低落6.6.品質不佳品質不佳7.7.成本增加成本增加8.8.

3、意外事件意外事件 不斷不斷9.9.退貨增多退貨增多造成造成原料、半成品、成品、返修品、原料、半成品、成品、返修品、废品随意摆放废品随意摆放 容易混料质量问题容易混料质量问题 花时间找东西效率低下花时间找东西效率低下 看不出物品数量管理问题看不出物品数量管理问题 增加走动时间秩序与效率问题增加走动时间秩序与效率问题 易造成堆积浪费场所与资金易造成堆积浪费场所与资金企业现场不良典型症状企业现场不良典型症状11机器设备保养不良机器设备保养不良 不整洁的设备，影响工作士气不整洁的设备，影响工作士气 机器设备保养不良，影响使用寿命及机器设备保养不良，影响使用寿命及机器精度，从而直接影响生产效率和产机器精

4、度，从而直接影响生产效率和产品质量品质量 机器设备故障多，减少开机时间，增机器设备故障多，减少开机时间，增加维修成本加维修成本企业现场不良典型症状企业现场不良典型症状22作业流程不畅作业流程不畅 工作场所不流畅工作场所不流畅 搬运距离长，增加搬运时间搬运距离长，增加搬运时间易发生危险，影响工作效率易发生危险，影响工作效率企业现场不良典型症状企业现场不良典型症状33工作环境脏乱工作环境脏乱 地面脏污、设施破旧，灯光昏暗地面脏污、设施破旧，灯光昏暗 工位器具胡乱摆放工位器具胡乱摆放 个人物品随处可见，任意放置个人物品随处可见，任意放置不安全，易疲倦，影响效率和企业形象不安全，易疲倦，影响效率和企业

5、形象企业现场不良典型症状企业现场不良典型症状44人员状态差人员状态差 工作人员仪容服装不整工作人员仪容服装不整 座位或坐姿不正座位或坐姿不正 工作状态懒散，影响工作气氛和个人工作状态懒散，影响工作气氛和个人形象形象企业现场不良典型症状企业现场不良典型症状556S6S说明书说明书现场管理症状多多，现场管理症状多多，6S6S是一种广谱抗菌药，专治是一种广谱抗菌药，专治现场管理的疑难杂症，是不可多得的良药。有病现场管理的疑难杂症，是不可多得的良药。有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心服用。治病，无病强身，绝无副作用，请安心服用。【成分】整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全【成分】整理、整顿、清扫、清

6、洁、素养、安全【效能】对任何疑难杂症均有效【效能】对任何疑难杂症均有效【用法】后续说明【用法】后续说明注意：开始服用后，切勿中途停止，中断药效注意：开始服用后，切勿中途停止，中断药效根治以上症状的良方根治以上症状的良方6S6S日本质量兴国的两大武器：日本质量兴国的两大武器：为什么要推行为什么要推行6S6STQM6S为什么要推行为什么要推行6S6S日本企业日本企业6S6S管理成功经验，为我管理成功经验，为我们提供了鲜明的参照物：们提供了鲜明的参照物：日本企业将日本企业将6S6S运动作为工厂管理的基础，推运动作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，二战后产品品质得以迅猛行各种品质管理手法，二战后

7、产品品质得以迅猛提升，奠定了经济大国的地位。提升，奠定了经济大国的地位。6S6S对于塑造企业对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作环境等管理目标准化、创造令人心旷神怡的工作环境等管理目标发挥了巨大作用。标发挥了巨大作用。6S6S管理的八大作用（八零工厂）管理的八大作用（八零工厂）1 1、亏损为零、亏损为零【6S6S为最佳的推销员为最佳的推销员】v至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场; ;v无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之

8、间口碑相传，忠实的顾客越来越多碑相传，忠实的顾客越来越多; ;v知名度很高，很多人慕名来参观知名度很高，很多人慕名来参观; ;v大家争着来这家公司工作大家争着来这家公司工作; ;v人们都以购买这家公司的产品为荣人们都以购买这家公司的产品为荣; ;v整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养维持良好整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。展空间。 6S6S管理的八大作用（八零工厂）管理的八大作用（八零工厂）2 2、不良为零、不良为零【6S6S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者】v产品按标准要求生产产品

9、按标准要求生产; ;v检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提; ;v环境整洁有序，异常一眼就可以发现环境整洁有序，异常一眼就可以发现; ;v干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识; ;v机械设备正常使用保养，减少次品产生机械设备正常使用保养，减少次品产生; ;v员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题; ; 6S6S管理的八大作用（八零工厂）管理的八大作用（八零工厂）3 3、浪费为零、浪费为零【6S6S是节约能手是节约能手】v6S6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零

10、件、半能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多成品、成品在库过多; ;v避免库房、货架、天棚过剩避免库房、货架、天棚过剩; ;v避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩; ;v避免购置不必要的机器、设备避免购置不必要的机器、设备; ;v避免避免“寻找寻找”、“等待等待”、“避让避让”等动作引起等动作引起的浪费的浪费; ;v消除消除“拿起拿起”、“放下放下”、“清点清点”、“搬运搬运”等无附加价值动作等无附加价值动作; ;v避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。 6S6S管理的八大作用（八零工厂）管理的八大作用（

11、八零工厂）4 4、故障为零、故障为零 【6S6S是交货期的保证是交货期的保证】v工厂无尘化工厂无尘化; ;v无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，设备开无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，设备开机率高机率高; ;v模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少; ;v设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高; ;v每日进行使用点检，防患于未然。每日进行使用点检，防患于未然。6S6S管理的八大作用（八零工厂）管理的八大作用（八零工厂）5 5、切换产品时间为零、切换产品时间为零【6S6S是高效率的前提是高效率的前提】v

12、模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间的寻找时间; ;v整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升大幅上升; ;v彻底的彻底的6S6S，让初学者和新人一看就懂，快，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。速上岗。6S6S管理的八大作用（八零工厂）管理的八大作用（八零工厂）6 6、事故为零、事故为零 【6S6S是安全的软件设备是安全的软件设备】v整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用; ;v物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素; ;

13、v工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然; ;v人车分流，道路通畅人车分流，道路通畅; ;v“危险危险”、“注意注意”等警示明确等警示明确; ;v员工正确使用保护器具，不会违规作业员工正确使用保护器具，不会违规作业; ;v所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全的问题，从而消除安全隱患隱患; ;v消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确 ，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。 6S6S管理的八大作用（八零工厂

14、）管理的八大作用（八零工厂）7 7、投诉为零、投诉为零【6S6S是标准化的推动者是标准化的推动者】v人们能正确地执行各项规章制度人们能正确地执行各项规章制度; ;v去任何岗位都能立即上岗作业去任何岗位都能立即上岗作业; ;v谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了; ;v工作方便又舒适工作方便又舒适; ;v每天都有所改善，有所进步。每天都有所改善，有所进步。 6S6S管理的八大作用（八零工厂）管理的八大作用（八零工厂）8 8、缺勤率为零【、缺勤率为零【6S6S可以创造出快乐的工作岗位】可以创造出快乐的工作岗位】v一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡一目了然

15、的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端等弊端; ;v岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼心情愉快，不会让人厌倦和烦恼; ;v工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工; ;v6S6S能给人能给人“只要大家努力，什么都能做到只要大家努力，什么都能做到”的信的信念，让大家都亲自动手进行改善念，让大家都亲自动手进行改善; ;v在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。和骄傲。 6S 6S管理概述管理概述6S6S现场管理的基础现场管理的基

16、础6S6S的定义的定义6S6S的起源的起源6S6S的管理对象的管理对象6S6S的目的的目的6S6S关系图关系图6S6S管理的目标管理的目标 6S6S现场管理的基础现场管理的基础提升品质降不良提升品质降不良减少浪费降成本减少浪费降成本交期准时无延迟交期准时无延迟安全保障无伤害安全保障无伤害素养提高人和谐素养提高人和谐6S6S是現場管理的第一步是現場管理的第一步日本人稱日本人稱6S6S是現場管理是現場管理的第一步的第一步，亦即在工作，亦即在工作現場，如果把現場，如果把6S6S管理做管理做好，則要推展其他管理好，則要推展其他管理活動，也就可以順水推活動，也就可以順水推舟，易如反掌了。舟，易如反掌了。

17、6S6S管理强调管理强调1.1.地物的明朗化地物的明朗化2.2.人的规范化人的规范化地物的明朗化地物的明朗化 以新进员工的眼光以新进员工的眼光 以客人的眼光以客人的眼光看我们的公司，看我们的地物，是看我们的公司，看我们的地物，是否能看得清清楚楚、明明白白否能看得清清楚楚、明明白白人的规范化人的规范化 每个员工做事非常用心、严谨，各项每个员工做事非常用心、严谨，各项工作都能够做得很到位。工作都能够做得很到位。6S6S管理强调管理强调 6S6S是一种行动，通过活动来改变人的是一种行动，通过活动来改变人的思考方式，也就是我们的想法和行动思考方式，也就是我们的想法和行动品质，从而改变公司的管理水平。品

18、质，从而改变公司的管理水平。6S6S管理强调管理强调 6S6S管理活动决非简单的打扫卫生，它管理活动决非简单的打扫卫生，它是我们企业品性的标志。是我们企业品性的标志。6S6S是企业品性的标志是企业品性的标志 员工主动遵守规定；员工主动遵守规定； 员工守时，各项活动能够准时集合；员工守时，各项活动能够准时集合； 管理状态一目了然；管理状态一目了然； 员工的作业速度快捷有序，充满干劲；员工的作业速度快捷有序，充满干劲； 员工的精神面貌良好，彬彬有礼。员工的精神面貌良好，彬彬有礼。 6S6S的定义的定义整理（整理（SEIRISEIRI）整顿（整顿（SEITONSEITON）清扫（清扫（SEISOSE

19、ISO）清洁（清洁（SEIKETSUSEIKETSU）素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）安全（安全（SAFETY)SAFETY)6S6S的定义的定义整理整理(SEIRI)(SEIRI)区分要用与不要用的东西，不要用的东西区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉清理掉整顿（整顿（SEITONSEITON）要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确的标示明确的标示清扫（清扫（SEISOSEISO）清除脏污，并防止污染的发生清除脏污，并防止污染的发生6S6S的定义的定义清洁清洁(SEIKETSU)(SEIKETSU)将前将前3S3S实施的做法制度化

20、、规范化，贯彻实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果执行并维持成果素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）人人依规定行事，养成好习惯人人依规定行事，养成好习惯安全（安全（SAFETY)SAFETY)清除事故隐患，排除险情，保障员工的人清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产正常进行身安全和生产正常进行19551955年，日本企业针对地、物年，日本企业针对地、物提出了整理、整顿提出了整理、整顿2 2个个S S。后来随着。后来随着管理水平的提高，又增加了清扫、清管理水平的提高，又增加了清扫、清洁、素养洁、素养3 3个个S S。构成了目前广泛推。构成了目前广泛推广的广的5S5S。

21、管理的重点也由单纯的环。管理的重点也由单纯的环境品质扩展至人的行动品质。境品质扩展至人的行动品质。有的企业根据企业强调的重点不有的企业根据企业强调的重点不同，在同，在5S5S的基础上提出了的基础上提出了6S6S、7S7S甚甚至至8S8S。6S6S的起源的起源6S6S：5S5SSafety(Safety(安全）安全）海尔海尔5S5SSHIUKANKA(SHIUKANKA(习惯化）习惯化）7S7S：5S5SSafety(Safety(安全）安全）Service(Service(服务）服务）5S5SSHIUKANKA(SHIUKANKA(习惯化）习惯化）SHIKOKUSHIKOKU（不懈）（不懈）8

22、S8S：5S5SSpeed(Speed(速度）速度）Simple(Simple(简单）简单）Software(Software(软件软件) )海尔海尔6S6S管理的含义管理的含义整理整理(SEIRI)(SEIRI)将有用的和无用的物品分开将有用的和无用的物品分开将无用的物品清理走，将有用的物品留下将无用的物品清理走，将有用的物品留下整顿（整顿（SEITONSEITON）有用的留下后，依规定摆放整齐有用的留下后，依规定摆放整齐定位、归位、标识定位、归位、标识清扫（清扫（SEISOSEISO）打扫、去脏、去乱等保持清洁的过程打扫、去脏、去乱等保持清洁的过程对过程要有具体明确频次及规范要求（如每天清

23、理对过程要有具体明确频次及规范要求（如每天清理设备设备2 2次，次，12:0012:00、14:0014:00各一次等）各一次等）海尔海尔6S6S管理的含义管理的含义清洁清洁(SEIKETSU)(SEIKETSU)清扫的必然结果，要有明确的标准，使环境保持干清扫的必然结果，要有明确的标准，使环境保持干净亮丽，一尘不染。如净亮丽，一尘不染。如“柒见本色、铁见光柒见本色、铁见光”等等维护成果，杜绝一切污染源维护成果，杜绝一切污染源素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）每位员工养成良好习惯，自觉进行整理、整顿、清每位员工养成良好习惯，自觉进行整理、整顿、清扫、清洁的工作扫、清洁的工作变成每个

24、岗位的变成每个岗位的“两书一表两书一表”，并能日清日高，并能日清日高安全（安全（SAFETYSAFETY）人、机、料、法、环均处安全状态和环境下人、机、料、法、环均处安全状态和环境下有消灭一切安全事故隐患的机制有消灭一切安全事故隐患的机制岗位名称岗位名称岗位代码岗位代码一、岗位概述一、岗位概述：二、主要岗位工作职责：二、主要岗位工作职责：工作项目工作项目 工作内容工作内容 达到标准达到标准频次频次依据依据备注备注三、任职资格：三、任职资格：四、转任或升迁四、转任或升迁编制：编制： 审核：审核： 批准：批准：序序号号工作工作项目项目工作工作流程流程工作工作内容内容达到达到标准标准依据依据文件文件

25、频次频次见证性见证性资料资料编制：编制： 审核：审核： 批准：批准： 日清表日清表姓名：姓名： 部门：年月日部门：年月日计划工作项目计划工作项目月度月度目标目标当日当日计划计划当日当日实际实际差异分析差异分析解决措施解决措施责任人责任人期期限限临时工作项目临时工作项目目标目标当日当日计划计划当日当日实际实际差异分析差异分析解决措施解决措施责任人责任人期期限限呈报问题呈报问题明日重点明日重点自评自评 A A B B C C复审意见：复审意见： A A B B C C 签字：签字： 6S 整理整理 SEIRI SEIRI 整顿整顿 SEITON SEITON 清扫清扫 SEISOSEISO 清洁清

26、洁 SEIKETSU SEIKETSU 素养素养 SHITSUKE SHITSUKE 安全安全 SAFETYSAFETYHaierHaier6S6S标牌标牌6S6S大脚印大脚印q定义：定义：“6S6S大脚印大脚印”是海尔在强化是海尔在强化“6S”6S”管理中，为深入到每个班组、管理中，为深入到每个班组、每个员工而创建的一种全员参与的管每个员工而创建的一种全员参与的管理方法。理方法。q运用场所：运用场所：“6S6S大脚印大脚印”的位置在每的位置在每个班组的工作现场。个班组的工作现场。q使用方法：使用方法：当天的优质典型站在当天的优质典型站在“6S6S大脚印大脚印”上，对当天的工作进行小结，上，对

27、当天的工作进行小结，介绍自己的创新经验和做法，共同提介绍自己的创新经验和做法，共同提高。高。 人对员工行动品质的管理人对员工行动品质的管理 事对员工工作方法、作业流程的管理事对员工工作方法、作业流程的管理 物对所有物品的规范管理物对所有物品的规范管理整理：整理：整顿：整顿：清扫：清扫：清洁：清洁：素养：素养：安全：安全：只有整理没整顿，只有整理没整顿，物品很难找得到；物品很难找得到；只有整顿没整理，只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，整理整顿没清扫，物品使用不可靠；物品使用不可靠；3S3S效果如何保，效果如何保，清洁制度很重要；清洁制度很重要；形成习惯是素养，形成习

28、惯是素养，企业管理水平高。企业管理水平高。6S6S管理的推行要领管理的推行要领整理的推行要领整理的推行要领整顿的推行要领整顿的推行要领清扫的推行要领清扫的推行要领清洁的推行要领清洁的推行要领素养的推行要领素养的推行要领安全的推行要领安全的推行要领整理的推行要领整理的推行要领所在的工作场所（范围）全面所在的工作场所（范围）全面检查检查，包括，包括看得到和看不到的看得到和看不到的制定制定“需要需要”和和“不需要不需要”的的判别判别标准标准清除清除不需要物品不需要物品调查调查需要物品的使用频度，决定处理方法需要物品的使用频度，决定处理方法制订废弃物制订废弃物处理处理方法方法每日每日自自我我检检查查整

29、顿的推行要领整顿的推行要领落实落实前一步骤整理工作前一步骤整理工作布置流程，确布置流程，确定置定置放场所放场所规定放置规定放置方法方法划线划线定位定位标识标识场所物品场所物品整洁有序的工作现场整洁有序的工作现场清扫的推行要领清扫的推行要领建立清扫建立清扫责任区责任区（室内外）。（室内外）。执行例行执行例行扫除扫除，清理脏污。，清理脏污。调查污染源，予以调查污染源，予以杜绝杜绝。建建立清扫立清扫标标准，作为规范。准，作为规范。清洁的推行要领清洁的推行要领落实落实前前3S3S工作。工作。制定检查及奖惩制定检查及奖惩办法办法，加强执，加强执行。行。维持维持6S6S意识意识。高级主管重视，经常高级主管

30、重视，经常巡查巡查。素养的推行要领素养的推行要领持续推动前持续推动前4S4S至习惯化。至习惯化。制定共同遵守的有关规则、规定。制定共同遵守的有关规则、规定。制定礼仪守则。制定礼仪守则。教育训练。教育训练。推动各种精神提升活动。推动各种精神提升活动。安全的推行要领安全的推行要领建立系统的安全管理体系。建立系统的安全管理体系。重视员工的培训教育。重视员工的培训教育。实行现场巡视，排除隐患。实行现场巡视，排除隐患。创造明快、有序、安全的作业环境。创造明快、有序、安全的作业环境。6S6S管理的推行步骤管理的推行步骤q成立推行委员会成立推行委员会q制定工作计划制定工作计划q培训培训q宣导造势宣导造势q6

31、S活动办法的建立活动办法的建立q试行试行q检查及纠正检查及纠正q评比及奖惩评比及奖惩q推行成功与失败的注意事项推行成功与失败的注意事项成立推行委员会成立推行委员会推行委员会：推行委员会：负责负责6S活动的计划和开展工作。活动的计划和开展工作。主任委员：主任委员：负责委员会的运作，并指挥监督所负责委员会的运作，并指挥监督所属委员。属委员。副主任委员：副主任委员：协助主任委员处理委员会事务，并协助主任委员处理委员会事务，并于主任委员授权时，代行其职务。于主任委员授权时，代行其职务。负责全程计划、执行和控制。负责全程计划、执行和控制。干事：干事：拟定推行方案；召集会议和整理资拟定推行方案；召集会议和

32、整理资料；筹划、推动相关活动。料；筹划、推动相关活动。委员：委员：共同参与制定共同参与制定6S活动的计划，负责活动的计划，负责本部门本部门6S活动的推行。活动的推行。制定工作计划制定工作计划序序号号工作项目工作项目内容及内容及要求要求时间时间责任责任人人备备注注1 2 3 12345制定工作计制定工作计划，成立推划，成立推行组织行组织宣传、教育宣传、教育整理、整顿整理、整顿全面实施全面实施检查评审检查评审培训培训主管人员主管人员6S6S培训培训全体员工全体员工6S6S培训培训宣导造势宣导造势先期各项宣传活动先期各项宣传活动漫画、板报比赛漫画、板报比赛征文比赛征文比赛演讲比赛演讲比赛标语比赛标语

33、比赛内部宣传网络的宣传内部宣传网络的宣传标杆厂观摩标杆厂观摩推行手册及海报标语推行手册及海报标语借用外力改变员工观念借用外力改变员工观念最高领导的宣言最高领导的宣言6S6S活动办法的建立活动办法的建立6S6S活动各个环节的要求活动各个环节的要求6S6S活动的评比标准及奖惩办法活动的评比标准及奖惩办法各种活动表单的建立各种活动表单的建立试行试行前期准备前期准备分配责任区域分配责任区域“需要需要”和和“不需要不需要”物品标准的制定物品标准的制定标准的说明标准的说明道具和方法的准备道具和方法的准备红牌作战红牌作战公布红牌作战月，全员总动员公布红牌作战月，全员总动员对象：找出不需要的物品，需要改善的事

34、，有油对象：找出不需要的物品，需要改善的事，有油污、不清洁的设备，办公室死角等贴上红牌。污、不清洁的设备，办公室死角等贴上红牌。上级主管的巡查评价上级主管的巡查评价试行试行整顿作战整顿作战物品的放置场所和数量物品的放置场所和数量物品的放置方法物品的放置方法定位、划线并作明确标识定位、划线并作明确标识建立地、物标准。建立地、物标准。活动办法的试行和调整活动办法的试行和调整检查及纠正检查及纠正部门内部自查部门内部自查主管部门的检查主管部门的检查高层领导的巡查高层领导的巡查所有存在问题要立即纠正所有存在问题要立即纠正注意：活动刚开始时，检查频率要高。以注意：活动刚开始时，检查频率要高。以后可根据情况

35、适当减少。后可根据情况适当减少。评比及奖惩评比及奖惩成立评比小组成立评比小组建立评分标准建立评分标准由评审小组对各部门推行由评审小组对各部门推行6S6S情况按评分情况按评分标准进行评比标准进行评比根据评比结果对相关部门进行奖惩根据评比结果对相关部门进行奖惩推行成功与失败的注意事项推行成功与失败的注意事项失败的要因失败的要因成功的强心剂成功的强心剂导入时机的选择导入时机的选择失败的要因失败的要因q高层不支持高层不支持q中层不配合中层不配合q基层抵制基层抵制q心血来潮，无计划，形式上模仿心血来潮，无计划，形式上模仿q缺少系统性概念缺少系统性概念q评分标准不明评分标准不明q主办人员经验不足主办人员经

36、验不足q未开展各种竞赛活动维持气氛未开展各种竞赛活动维持气氛q未用看板使结果月月公布未用看板使结果月月公布q没有持续改善没有持续改善成功的强心剂成功的强心剂q取得高层主管支持取得高层主管支持q全员的理解全员的理解q选取活动主题、重点项目选取活动主题、重点项目q设立推行组织设立推行组织q激发员工动机，自主参与激发员工动机，自主参与q活动持续不断活动持续不断q引用外力支援引用外力支援q建立评价机制建立评价机制导入时机的选择导入时机的选择q新厂成立时新厂成立时q新生产线开工时新生产线开工时q新产品或新技术引进时新产品或新技术引进时q新的管理变革时新的管理变革时q新年度开始时新年度开始时q员工稳定，干

37、部有提升管理意愿时员工稳定，干部有提升管理意愿时q配合其它管理活动一起推动时配合其它管理活动一起推动时6S6S管理的具体方法管理的具体方法目视管理目视管理定点摄影定点摄影颜色管理颜色管理目视管理目视管理目视管理的定义目视管理的定义目视管理的特点目视管理的特点目视管理的方法目视管理的方法目视管理的定义目视管理的定义目视管理，就是把工厂中潜在目视管理，就是把工厂中潜在的问题显现出来，让任何人一看到的问题显现出来，让任何人一看到就知道异常情形的所在，而且知道就知道异常情形的所在，而且知道其其“水准水准”究竟达到什么程度的显究竟达到什么程度的显在在管理。管理。目视管理的特点目视管理的特点从远处就能看得

38、很清楚从远处就能看得很清楚标示想管理的事项标示想管理的事项“好好”或或“不好不好”立即可分晓立即可分晓谁都能遵守，并能立刻矫正谁都能遵守，并能立刻矫正谁都能使用，而且使用方便谁都能使用，而且使用方便目视管理的方法目视管理的方法红牌红牌看板看板警示灯警示灯标准作业书标准作业书错误示范板错误示范板目视知数目视知数要求生产现场所有的零部件的摆放整齐要求生产现场所有的零部件的摆放整齐有序，能够一眼便看出数量，称为目视有序，能够一眼便看出数量，称为目视知数。知数。定点摄影定点摄影什么是定点摄影什么是定点摄影所谓定点摄影就是将推行所谓定点摄影就是将推行6S6S之前与推行之前与推行6S6S之后或不同之后或不

39、同6S6S推行阶段的状况拍成照片，透过在推行阶段的状况拍成照片，透过在现场定点拍摄一些改善主题并公告，让所有员工现场定点拍摄一些改善主题并公告，让所有员工知道改善的进度改善成果。知道改善的进度改善成果。执行要领执行要领相同的位置：要以相同的照相机，相同的位置、方向、相同的位置：要以相同的照相机，相同的位置、方向、高度对准存在问题的场所进行拍摄。高度对准存在问题的场所进行拍摄。拍摄日期：最好选用照片能显示日期的照相机，如果没拍摄日期：最好选用照片能显示日期的照相机，如果没有应即时在照片后注明日期，利于日后建档。有应即时在照片后注明日期，利于日后建档。看板公告：将选定好的照片制成看板公告，让员工均

40、能看板公告：将选定好的照片制成看板公告，让员工均能了解现场的改善进度和感受改善后的效果。了解现场的改善进度和感受改善后的效果。颜色管理颜色管理颜色管理的定义颜色管理的定义颜色管理的特点颜色管理的特点颜色管理的方法颜色管理的方法颜色管理的定义颜色管理的定义颜色管理法是将企业内的管理颜色管理法是将企业内的管理活动和管理实物披上一层有色的外活动和管理实物披上一层有色的外衣，使任何管理方法利用红、黄、衣，使任何管理方法利用红、黄、蓝、绿四种颜色来控制，让员工自蓝、绿四种颜色来控制，让员工自然、直觉地和交通标志灯结合，以然、直觉地和交通标志灯结合，以促成员工共识、共呜、共行，而达促成员工共识、共呜、共行，而达到管理的目的。到管理的目的。颜色管理的特点颜色管理的特点利用人天生对颜色的敏感利用人天生对颜色的敏感系用眼睛看得见的管理系用眼睛看得见的管理分类层别管理分类层别管理调和工作场所的气氛，削除单调感调和工作场所的气氛，削除单调感颜色管理的方法颜色管理的方法颜色