连续墙成槽泥浆技术交底VIP

1、工程名称交底部位交底提要：泥浆配置、施工中泥浆检测、清底换浆、泥浆拌制要点、废弃泥浆处理等交底内容：一、泥浆工艺1.1泥浆的控制在地下连续墙挖槽过程中，泥浆起到护壁、携渣、冷却机具、切土润滑的作用。性能良好的泥浆能确保成槽时槽壁的稳定，防止坍方，同时在砼浇灌时对保证砼的浇灌质量起着极其重要的作用。1.2泥浆配比指标（1）采用膨润土拌制泥浆，使用前应取样进行泥浆配合比试验，以确定最优配合比，泥浆应于开槽前24h制备。新鲜泥浆基本配合比泥浆材料投料量（kg）（2）泥浆的性能指标和技术指标如下表。泥浆质量控制标准泥浆性能新配泥浆粘性土2024砂性土1.061.082530<489循环泥浆粘性土

2、<1.10<25<4>8砂性土<1.15<35<7>8废弃泥浆粘性土>1.25>50>8>14砂性土>1.35>60>11>14检验方法比重计漏斗计洗砂瓶试纸膨润土100化学掺和剂清水4.81000比重（g/cm3）1.041.05粘度（s）含砂率（）<3PH值89（3）在施工期间，梢内泥浆面需高于地下水位0.5m以上，亦不宜低于导墙顶面0.3m。当梢底泥浆比重）1.2,粘度>28S,含砂率>8%寸，应置换底部泥浆。成梢过程中要求开挖深度每进尺4-5m对泥浆进行各项指标检测一次。（

3、4）新制泥浆应存放24h以上，使膨润土充分水化后方可使用，在此期间应不停地搅拌。（5）新制泥浆循环3次即作废弃处理，废弃泥浆应先用泥浆箱暂时收存，再用泥浆分离设备进行泥浆分离最后废弃泥浆用罐车装运至指定地点外弃。（6）在容易产生泥浆渗漏的土层施工时，适当提高泥浆粘度和增加储备量，并备堵漏材料。工程名称交底部位交底提要：泥浆配置、施工中泥浆检测、清底换浆、泥浆拌制要点、废弃泥浆处理等（7）清底换浆槽段挖至设计标高后，将挖槽机移位，用超声波等方法测量槽段断面，如误差超过规定的精度则需修槽，对于槽段接头亦需清理，可用刷子清刷。此后应进行清底，本工程采用的清孔方法是用成槽机抓斗细抓扫底清底，保证梢底沉

4、渣不大于100mm,泥浆比重不大于1:1.15。施工要点如下：泥浆泵或吸泥管下放时不能一次到底，须先在距梢底12m处进行试吸，防止抓斗搅浑槽底沉渣，造成潜水泥浆泵或吸泥管堵塞。清底时，抓斗潜水泥浆泵或吸泥管都要由浅入深，在槽段全长范围内往复移动作业，直到抓斗不见土渣为止。清底换浆时，要及时向槽内补充优质泥浆，保持浆面基本平衡。在地下连续墙的施工过程中，还可以采取以下措施来增强槽孔的稳定性：1）提高导墙的高度，抬高泥浆面高程；2）适当增大泥浆的比重、黏度。综上所述，在施工过程中严格控制泥浆各项性能指标，能确保槽段稳定。二、泥浆拌制的“三点”控制序号12345工序名称原材料控制泥浆池泥浆性能泥浆面混凝土浇筑控制类别控制点检查点检查点检查点控制点主要检查、控制内容在泥浆使用前确定拌制泥浆材料，督促施工方进行泥浆配合比试验检查设置是否满足工程要求定期检查槽段底、中、上部泥浆比重、粘度是否符合设计及方案要求槽内的泥浆而必须高于地下水位0.5m以上，并不低于导墙顶面下03m检查底部泥浆是否被抽吸，顶部泥浆是否补浆三、注意事项（1）未按本交底及现场工程师指令施工发生的一切风险及损失由施工人自己承担。（2）本交底未详尽事宜，以现场工程师施工指令和补充交底为准。（3）禁止成槽中和