地下综合管廊防水施工方案

1、六盘水凤凰大道东段地下综合管廊 现场临建施工方案 2015年11月 地下综合管廊工程防水施工方案编制：审核：审批：ii施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：地下综合管廊工程 编号：致：建设工程项目管理有限公司（项目监理机构）我方已完成地下综合管廊工程基坑监测方案的编制和审批，请予以审查。附件：施工组织设计专项施工方案R施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年 月 日审查意见专业监理工程师（签字）年 月 日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年 月 日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字

2、）年 月 日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份目 录1. 编制依据12. 工程概况12.1 总体简介12.2 主体部分22.3 各部位防水做法33. 施工部署43.1 总体部署43.2 防水总体施工要求43.3 施工安排53.4 施工准备54. 地下防水施工要点84.1 底板高分子自粘胶膜防水卷材预铺反粘法施工工艺84.2 聚合物水泥防水涂料施工工艺104.3 侧墙、顶板高分子自粘防水卷材施工工艺124.4 聚氯乙烯防水卷材施工工艺154.5 水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺164.6 底板防水施工要点194.7 外墙防水施工要点194.8 顶板防水施工要点204.9 防

3、水混凝土施工要点204.10 其他构造做法215. 质量标准及质量保证措施235.1 质量保证体系235.2 防水混凝土245.3 卷材防水255.4 涂料防水255.5 变形缝265.6 质量验收265.7 质量保证措施276. 卷材防水层质量问题及防治276.1 接头搭接不良276.2 空鼓286.3 管道部位卷材粘贴不良286.4 转角处渗漏水286.5 破损297. 成品保护措施298. 安全文明施工299. 消防保证措施3010. 环境保护措施30地下综合管廊工程防水施工方案1. 编制依据序 号名 称编 号1城市综合管廊工程技术规范GB 50838-20152混凝土结构工程施工规范G

4、B 50666-20113建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20134混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20155地下工程防水技术规范GB 50108-20086地下防水工程质量验收规范GB 50208-20117屋面工程质量验收规范GB 50207-20128高分子防水材料 第1部分：片材GB 18173.1-20129高分子防水材料 第2部分：止水带GB 18173.2-201410高分子防水材料 第3部分：遇水膨胀橡胶GB/T 18173.3-201411带自粘层的防水卷材GB/T 23260-200912种植屋面工程技术规程JGJ 155-201313种植屋面

5、用耐根穿刺防水卷材JC/T 1075-200814地下建筑防水构造图集10J30115建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-201616建筑工程绿色施工规范GB/T 50905-201417本工程施工图18本工程施工组织设计2. 工程概况2.1 总体简介序号项目内容1工程名称地下综合管廊工程2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6勘察单位 7监督单位8施工单位9项目模式PPP（政府与社会资本合作）10合同范围管廊的建筑工程、供电照明、通风、排水、自动化及仪表、通信、监控及报警、消防等辅助设施，以及入廊电缆支架11合同工期630天12质量目标合格，争创“黄果树杯”2.2 主体部分标准断面建筑

6、功能综合舱给水（DN300）、通信、10kV电力、110kV电力燃气舱燃气（DN250）总长2714m管廊位置Z0+000至Z0+100段在路面与管廊顶板之间的空间铺管与综合管廊相连Z0+100至Z0+576段在左侧人行道下，管廊内边线与人行道内侧边缘线平齐Z0+640至Z0+925段在道路中线下，管廊内边线距道路中心线朝左偏移3mZ0+955至Z1+624段在左侧人行道下，管廊外边线与人行道外侧边缘线平齐Z1+666至Z1+943段在道路中线下，管廊中心线距道路中心线朝左偏移3mZ1+975至Z2+714段在右侧人行道下，管廊内边线与人行道内侧边缘线平齐标准段顶板覆土厚度2m防火分区燃气舱、

7、综合舱个防火分区间距200m，共16个防火分区，甲级防火门隔断附属构筑物进风口燃气舱机械进风，每个防火分区设置综合舱自然进风，与逃生口共用，每个防火分区设置排风口燃气舱机械排风，每个防火分区设置综合舱机械排风，每个防火分区设置逃生口每个防火分区设置投料口每400m设置一个，燃气舱、综合舱单独设置设计年限100年建筑类别市政建筑防水等级二级耐火等级一级地面50mm厚C20细石混凝土地面，燃气舱为不发火地面（骨料用石灰石、白云石）墙面、顶棚综合舱、燃气舱混凝土表面平整光洁，进排风机房、强弱电间、走道水泥砂浆喷涂料（白色）踢脚综合舱、燃气舱，进排风机房、强弱电间、走道水泥抹面，高120mm门钢制甲级

8、防火门防水底板1.2mm厚预铺式高分子自粘胶膜防水卷材侧墙1.5mm厚双组分高分子复合防水涂料+1.5mm厚高分子自粘防水卷材顶板2.0mm厚双组分高分子复合防水涂料+1.5mm厚高分子自粘防水卷材+耐根穿刺高分子防水卷材（人行道、绿化带下）内侧水泥基渗透结晶性防水涂料结构类型框架结构土质情况及承载力地基承载力特征值不小于160kPa抗浮水位设计地面以下1m抗震等级三级抗震设防烈度7度结构安全等级一级抗震设防分组第二组钢筋类别及型号HPB300、HRB400最大直径25钢筋连接方式22采用直螺纹套筒连接22采用绑扎搭接钢筋保护层侧墙、底板、顶板、梁、柱、钢筋保护层厚度均为50mm混凝土强度等级

9、基础垫层C15顶板防水保护层C20细石底板、侧壁、顶板C35P6变形缝每隔30m设置一道30mm宽变形缝2.3 各部位防水做法序号部 位做 法1底板（由上及下）1、水泥基渗透结晶型防水涂料2、防水钢筋混凝土底板3、1.2mm厚预铺式高分子自粘胶膜防水卷材4、C15混凝土垫层5、地基2外墙（由内及外）1、水泥基渗透结晶型防水涂料2、防水钢筋混凝土外墙3、1.5mm厚双组分高分子复合防水涂料4、1.5mm厚高分子自粘防水卷材5、纸胎油毡隔离层6、120mm厚挤塑型聚苯板保护层7、肥槽回填3有种植顶板(由上及下)1、路基回填2、100mm厚C20钢筋混凝土，双向配筋A82503、纸胎油毡隔离层4、1

10、0mm厚镀锌钢板5、隔离层（向两侧0.5%坡，最薄10mm厚白灰砂浆）6、耐根穿刺高分子防水卷材7、1.5mm厚高分子自粘防水卷材8、2.0mm厚双组分高分子复合防水涂料9、防水钢筋混凝土顶板10、水泥基渗透结晶型防水涂料无种植顶板(由上及下)1、路基回填2、100mm厚C20钢筋混凝土，双向配筋A82503、纸胎油毡隔离层4、1.5mm厚高分子自粘防水卷材5、2.0mm厚双组分高分子复合防水涂料6、防水钢筋混凝土顶板7、水泥基渗透结晶型防水涂料4内墙1、水泥基渗透结晶型防水涂料2、防水钢筋混凝土内墙3、水泥基渗透结晶型防水涂料双组分高分子复合防水涂料暂选用聚合物水泥防水涂料，耐根穿刺高分子防

11、水卷材暂选用聚氯乙烯耐根穿刺防水卷材。3. 施工部署3.1 总体部署地下综合管廊防水工程是整个工程施工质量最关键工序之一，因此在防水施工前，必须认真做好各项准备工作是确保防水施工质量重要前提，所以地下防水施工总体施工部署尤为重要。地下综合管廊防水施工必须严格按总体施工顺序、施工区域及总控进度计划组织流水施工，要求基础垫层完成后，立即进行防水层施工，防水层完成通过业主、监理的验收才可进行下道工序的施工，综合管廊外墙和顶板在地下结构完成后按施工段、施工顺序分别进行防水、防水保护层、基槽回填等施工。3.2 防水总体施工要求3.2.1 防水材料必须具有出厂合格证、材料使用说明书及质量检验报告，项目物资

12、部必须设专人负责材料进场验收和材料报验，填写材料进场验收记录和材料报验单。3.2.2 防水材料进场后，必须存放在规定库房，防止雨淋日晒，并远离火源，库房必须设立防火标志，配备足够的消防器材。3.2.3 防水材料使用前，必须按规定分批进行复试，复试合格方可使用。3.2.4 防水材料复试必须满足100%见证取样试验，确保材料质量。3.2.5 防水施工操作人员必须经过专业培训，合格后方可持证上岗，防水施工队伍必须具有资质的专业施工队伍。3.2.6 防水专业分包人员入场后，必须进行三级教育、安全、技术、文明施工交底。3.2.7 防水施工前，必须由结构分包、防水专业分包、总包和监理单位共同对基层进行检查

13、验收，合格后，方可进行防水施工。3.2.8 防水施工前，必须进行样板施工，待样板验收确认后，方可进行大面积施工。3.2.9 强化过程控制，施工过程中，必须设专人旁站监督检查，每道工序完成，必须通过业主、监理、总包质量部门共同组织检查合格后，方可进行下道工序施工，严格执行三检制度与过程监督控制制度，每道工序完成必须资料齐全、防水施工质量必须检查合格。3.2.10 注意成品保护，防水施工完成后，必须认真作好成品保护工作和工序交接检，防止其它作业破坏防水层。3.3 施工安排依照工程施工总体部署，基础垫层将进行分段流水施工，防水施工必须紧跟其后，密切配合土建施工作业，预留250mm进行搭接（保护层以外

14、部分），管廊外墙在外墙穿墙螺杆修补完成后进行，地下管廊顶板随外墙分段施工。出地面附属设施随地下管廊顶板施工完成后施工。3.4 施工准备3.4.1 人员准备管理层负责人生产经理工 长质 检负责段3.4.2 工人数量工种按工程施工阶段投入劳动力情况（按一个施工段考虑）基础底板防水层施工侧墙防水层施工顶板防水施工屋面及其他防水施工防水工12人12人12人4人力工5人5人5人2人3.4.3 机具准备扫帚、铁锹、手锤、钢凿、钢丝刷、打磨机、小抹子、吹尘器（或吸尘器）、抹布；卷尺、弹线盒、剪刀、手持压辊、打毛机、半自动化温控热熔焊机、手持温控热熔焊枪、热风机、专用喷枪；台秤、胶皮手套、低流电动搅拌机（25

15、0r/min）、搅拌棒、料筒、专用刷、棕毛刷、滚刷、刮板。3.4.4 材料准备地下综合管廊采用钢筋混凝土自防水和高分子防水卷材、防水涂料，使用的防水材料应有出厂检验报告（注明生产日期、规格、名称）、防伪商标、出厂合格证，材料必须符合设计规范要求。防水材料进入现场按规定进行现场取样复试及有见证取样，复试合格后方准使用。防水材料现场抽样检验应符合下表的要求：材料名称抽样数量外观质量检验物理性能检验高分子防水卷材大于1000卷抽5卷，每500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷物理作物理性能检验折痕、杂质、胶

16、块、凹痕，每卷卷材的接头断裂拉伸强度，断裂伸长率，低温弯折性，不透水性，撕裂强度水泥基渗透结晶型防水涂料以同一类型，同一规格10t为一批，不足10t亦可作为一批液体组分：无杂质、凝胶的均匀乳液固体组分：无杂质、结块的粉末抗折强度粘结强度抗渗性聚合物水泥防水涂料每5t为一批，不足5t按一批抽样均匀黏稠体，无无凝胶，无结块潮湿基面粘结强度，涂膜抗渗性，侵水168h后拉伸强度，侵水168h后断裂伸长率，耐水性混凝土建筑接缝用密封胶每2t为一批，不足2t按一批抽样细腻、均匀膏状物或黏稠液体。无气泡、结皮和凝胶现象流动性、挤出性、定伸粘结性橡胶止水带每月同标记的止水带产量为一批抽样尺寸公差，开裂，缺胶，

17、海绵状，中心孔偏心，凹痕，气泡，杂质，明疤拉伸强度，扯断伸长率，撕裂强度注：耐根穿刺防水卷材还应符合下表的要求并提供耐根穿刺相应的检验报告。聚氯乙烯耐根穿刺防水卷材主要物理性能类型耐根穿刺性能试验拉伸强度断裂伸长率（%）低温弯折性热处理尺寸变化率（%）均质通过10MPa200-252.0玻纤内增强通过10MPa200-250.1织物内增强通过250N/cm15（最大拉力时）-250.53.4.5 技术准备（1） 施工前，工程部、质量部、技术部必须对设计图纸进行认真的阅读、理解，必须明确工程的防水等级，防水做法，抗渗混凝土的强度等级、抗渗级别，细部构造，设计选用图集等，如发现图纸中有不明确事宜，

18、及时向设计人员提出，由设计人员进行确定。（2） 熟悉有关地下防水工程的现行国家、行业规范、规程及相关的地方标准，熟悉设计选用的建筑防水图集，熟悉并掌握防水施工工艺，质量标准及相关强制性条文。（3） 编制科学合理的地下工程防水施工方案，编制完成经项目评审、公司审批后，报监理单位审批，审批后必须严格执行。（4） 方案编制审批通过后，由项目技术部组织进行方案交底，进一步明确工程的防水做法，细部构造，质量标准，施工工艺流程及相关安全要求等。施工前由专业工程师根据施工方案、施工图纸、现行国家规范标准等，并结合本工程的实际情况对施工班组进行书面技术交底，交底内容要详细可行。（5） 了解掌握所用防水材料的性

19、能和技术指标；在地下防水施工前，要求防水基层的“隐检”记录必须办理完毕，及时做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。（6） 选择有经验，实力强的施工队伍，在与防水承包队伍签定劳务合同前，必须对该队伍的在建工程施工进行必要的考察。3.4.6 施工现场准备（1） 按施工总平面图要求，布置好防水材料的储存场地，对易燃、易变质和容易污染环境的材料确定好保管方法，确定废料堆放场地。（2） 现场安全、环保施工准备：按总平面布置要求，地下防水施工脚手架搭设，必须满足地下防水施工安全使用要求，验收合格后，方能投入使用，并考虑不影响施工操作，地下防水材料堆场消防设施必须按要求布置。（3） 必须认真做好工序

20、交接，防水施工部位交接前，必须清除墙面的对拉螺栓，对拉螺栓部位必须预留空洞，并用防水水泥砂浆补平、补牢固，清理干净混凝土表面粘结的灰浆，再移交防水施工作业班组。施工前基层必须坚硬、无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，无油污、残渣，表面平整光滑、干燥、干净。（4） 防水卷材是一种易燃材料，施工过程中，防火与施工安全显得尤为重要。在防水施工和卷材存放部位，需要配备足够的灭火器材。（5） 铺贴防水层的基层表面，必须平整、牢固、清洁，并经验收合格。（6） 基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷，表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩必须清洗干净，清扫工作必须在施工中随时进行。（

21、7） 基层与立面的转角处、阴阳角等部位要求采用水泥砂浆抹平成直径50mm的圆弧，以利防水施工。基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，必须铲除干净；阴、阳角等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。3.4.7 天气要求严禁在雨天、五级及以上大风中施工；施工温度低于5时应采用热风焊枪加热后粘结。4. 地下防水施工要点4.1 底板高分子自粘胶膜防水卷材预铺反粘法施工工艺4.1.1 施工工艺高分子自粘胶膜防水卷材预铺反粘法是将胶粘层朝外，然后将混凝土直接浇筑在卷材上，待混凝土固化后，在卷材与混凝土之间形成连续牢固的粘结。施工工艺流程如下：清理基层定位弹线铺设预铺反粘卷材搭接处理节点处理揭卷材隔离

22、膜绑扎钢筋浇筑混凝土。（1） 基层处理防水基层必须平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂现象，表面应清洁干燥，转角处应根据要求做半径为50mm的圆弧角。基层含水率要无明水珠即可。防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。（2） 节点处理阴阳角及管口部位的处理：阴阳角处须用砂浆做成50mm的圆角，增设防水附加层一道，针对变形缝部位进行加强处理，附加层材料同底板防水卷材。（3） 定位弹线在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度(长边不小于70mm、短边不小于80mm)。根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材

23、粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。（4） 卷材铺设预铺式高分子自粘胶膜防水卷材铺设时将搭接边重叠，用钢辊子压紧搭接边确保其粘结完全，保证防水的连续性和整体性。卷材搭应注意保证搭接区的下面部位干净，干燥，没有灰尘。当两块卷材已搭接在一起，施工要连续进行，辊压搭接边要用力，这样才能保证搭接边的良好粘结。搭接缝采用焊接法施工，在正式焊接卷材前，应进行试焊并做剥离试验，以此来检查当时气候条件下焊接工具和焊接参数及工人操作水平，确保焊接质量。接缝焊接分为预先焊接和最后焊接。预先焊接是将搭接卷材掀起，焊嘴深入焊接部分后半部（一般搭接宽度

24、），用焊枪以便加热卷材，一边用手持压辊压合，待后部焊好后，再焊前半部，此时焊接缝边应光滑并有熔浆溢出。焊接时，应先焊长边后焊短边。焊接过程中，应根据现场的气候环境随时调整加热温度和焊接速度。不得有漏焊、跳焊或焊接不牢等现象，也不得损害非焊接部位的卷材。焊接时不得损害非焊接部位的卷材。卷材铺贴程序为：先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点铺贴好后，方可铺贴大面卷材；大面卷材粘铺须先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的卷材。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。（5） 钢筋安装防水卷材铺好后，因其具有较强的抗穿刺性，可不用混凝土保护层，

25、直接上人安装钢筋，实现卷材与混凝土结构满粘。绑扎钢筋时，要注意防水卷材的保护，钢筋要本着轻放的原则，不能在防水层上拖动，以避免对防水层的破坏。（6） 混凝土浇筑预铺式高分子自粘胶膜防水卷材铺好以后21天内要浇注混凝土，浇注过程须小心振捣，避免防水材料破损。4.1.2 预铺反粘法施工要点（1） 卷材于防水导墙顶部的甩头砌1皮砖压实（此部位卷材上、下隔离膜保留，待与后续施工卷材搭接时揭除），以防卷材甩头被破坏。（2） 防水导墙处防水卷材的甩头250mm（3） 卷材铺贴环境温度须在-4以上。否则，卷材搭接不牢，防水失效。（4） 卷材可以直接铺在“未完全固化的混凝土”或没有积水的潮湿基面上，但基面应平

26、整坚固、无明显积水。（5） 大面防水卷材施工时，卷材长边搭接不小于70mm，短边搭接不小于80mm。搭接缝距离平立面转角的距离应大于600mm，相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平，见下图卷材搭接。卷材搭接图（6） 绑扎钢筋过程中，如钢筋移动需要使用撬棍时应在其下设木垫板临时保护，以尽量避免破坏防水卷材。（7） 在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层，一经发现应及时报请防水施工单位进行修补。（8） 立面施工时，在自粘边位置距离卷材10-20mm内，应每隔400-600mm进行机械固定，并应保证固定位置被卷材完全覆盖。（9） 钢筋直接安放在卷材上

27、面，不需要任何保护，但应注意不得损伤防水层。（10） 严禁穿带钉鞋人员进入卷材施工现场。（11） 施工过程中要注意现场保护，防止被风吹起。（12） 在卷材上焊接钢筋时做好对卷材的保护措施，避免由于焊接损坏卷材。4.2 聚合物水泥防水涂料施工工艺4.2.1 施工工艺流程基层处理配料细部附加防水层施工大面涂膜防水施工检查验收保护层施工（1） 基层处理基层应平整、坚实、干净、无明水、无浮尘、无油污。阴阳角和管根处做圆弧处理。基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整。（2） 配料产品配合比例为液：粉=10：:12（质量比），加水量宜控制在液料量的10%以内。先将液料和少量水加入搅拌桶，在机械搅

28、拌的过程中徐徐加入粉料，搅拌均匀，使液料和粉料充分搅拌均匀，直到桶内无粒子和气孔为止，配置好的涂料应在3小时内用完，使用过程中禁止再次加水。（3） 细部附加防水层施工在管根、管道、阴阳角、施工缝等细部节点应增强处理。在管根、管道周围凿开，分24遍涂刷；阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后刮涂防水涂料，使防水涂料充分浸透胎体层，不得有褶皱、翘边现象。（4） 大面涂膜防水施工大面防水层宜先涂刷里面，后涂刷平面，分24遍涂刷，待前一遍涂料实干后才可进行下一遍涂刷，涂刷方向与之前方向垂直。第一道涂膜：细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局

29、部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。第二遍涂膜：在第一遍涂层干燥后（一般为间隔6-8小时为宜，具体检测方法以手摸不粘手指印为准），进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂直，批嵌时要均匀，不能有局部沉积。第三遍涂膜：第二遍涂膜干燥以后，进行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂，滚涂得方向与第二遍涂膜垂直，滚涂时要均匀，不能有局部沉积。最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。（5） 保护隔离层施工潮湿环境条件下，产品干燥速度会变慢，应适当延长干燥时间，防水层完全干燥后进行验收，验收

30、合格后按设计要求进行保护隔离层施工。4.2.2 施工要点（1） 在配料时液料要随用随盖，粉料要放置在干燥阴凉处，严禁放在有积水或潮湿的地面上，防水结块。凡结块粉料一律不得使用。（2） 施工温度535，阴雨天气不得施工。（3） 覆醮料应均匀，要求前后左右多次刷滚均匀，不能局部有沉积，立面、斜面涂刷应从上往下，防止流坠或过厚。（4） 涂膜搭接必须按要求搭接，即同层涂膜先后搭接宽度为50，施工缝搭接宽度大于100，上下层操作工人必须注意相互配合（5） 涂料按照规定比例配合完后，在3小时内使用完毕，使用过程中禁止再次加水。（6） 已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材中搭配使用。（7） 运送、放置施

31、工机具和料桶时，应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护。（8） 施工完毕后应及时清洗施工工具，以免干后难以清除。（9） 涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工，施工时应注意对涂膜防水层的保护，以免人为或外为破坏防水层。4.3 侧墙、顶板高分子自粘防水卷材施工工艺4.3.1 施工工艺基层表面清理、修补节点部位粘贴定位、弹基准线铺贴防水卷材辊压、排气卷材接缝处理特殊部位处理固定压边密封材料封边组织验收保护层施工（1） 基层处理防水基层必须平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂现象，表面应清洁干燥，阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。必须平整密实，抗压强度在1.2MPa以上

32、，无易戳破卷材的尖锐物质及其他杂物，基层表面应干净。检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理，检查混凝土裂纹状况及宽度，裂纹宽度大于0.2mm时应做相应处理。（2） 节点处理对穿墙套管，阴阳角、变形缝等细部在卷材铺设前，先做增强处理，施工缝加强层宽度为600mm，变形缝加强层为1000mm。可增焊双层HDPE卷材。穿出防水层的管道必须在防水工程开工前安装完毕，并预留出20cm管头，以便于防水施工。（3） 定位、弹线在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度。根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象

33、。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。（4） 裁剪卷材应依据铺设面的形状进行实际丈量得出准确尺寸，再按所选HDPE卷材的幅宽和长度以及铺设方案，计算卷材剪裁尺寸，进行剪裁。注意计算剪裁尺寸时要考虑卷材搭接宽度，以便卷材之间进行焊接。（5） 铺设卷材卷材铺贴搭接宽度100mm。HDPE卷材平面铺设与立面铺设操作有所不同，下面分别介绍：平面铺设将剪裁好的HDPE卷材铺在基层上，并按规定留出卷材与卷材之间的搭接缝。卷材接缝焊接时，焊接部位的卷材要保持干净，用热风机将上下两层卷材实施热粘，再用砂轮打毛机将焊接处打毛，然后以手持温控热熔焊枪及焊条将上下层卷材焊牢。若使用半自动化温控

34、热熔焊机（适于大面积平面铺设）焊接卷材搭接缝，则可不用焊条，且施工效率高、铺设速度快。立面铺设在立墙防水卷材施工时，首先应找到防水导墙平面预留的防水卷材接头。在管廊顶板面将卷材固定后，下部卷材同底面卷到立面的卷材在立墙上距底面200300mm处搭接焊牢。立墙卷材由上向下铺贴，采用满粘法，全部人工焊缝。如若立墙过高，可实行自下而上的分段固定、分段铺设卷材，同时分段设置保护层并分段进行回填土的办法。（6） 卷材收头处理卷材收头处理是防水层质量关键所在，由于大面卷材并未粘在基层上（相当于空铺），所以卷材周边收头不严，就容易造成渗漏，那时整体防水层失效，后果严重。因之必须一丝不苟地做好卷材收头处理这一

35、工序。无论平面还是立面的卷材，凡在端头处（与搭接卷材焊接者不算）必须实行先固定、再密封、后覆盖的做法。固定方法：卷材收头固定可用水泥钉钉防腐木条固定；可用垫铁压紧、射钉固定；也可用垫铁压紧、膨胀螺栓固定。或卷材四周末端收头伸入凹槽（深20mm高40mm60mm 的梯形槽）内，金属压条钉牢固，用专用封边膏密封。密封方法：收头处通常设置凹槽，或适宜地依附结构型式。无论收头处是何种型式，均应做密封处理。可用塑料油膏或聚氨酯密封材料填实封严。覆盖方法：同大面卷材保护层一样的做法，如细石混凝土保护层、水泥砂浆保护层，或砌保护墙、贴塑料板等。4.3.2 施工要点（1） 施工前应对材料及机具进行检查，卷材应

36、完好、无破损；焊条应干净、干燥，不得粘有污物和水；机具应完好，使用便利。（2） HDPE卷材焊接质量很重要，要求焊接人员必须掌握焊机的性能并能熟练焊接操作。（3） 卷材焊口必须用手持砂轮打毛机予以打毛，打毛宽度为2530mm，不得漏打。（4） 完工的焊缝应用真空泵及真空盒进行严密性检查，发现焊缝质量问题或漏焊，应及时采取补救措施。（5） 如遇突出的管道则采用卷材包覆，接缝处焊接，末端焊实并用铝压条固定密封胶收口。（6） 为保护防水层，要求不得在已铺好的卷材防水层上面下料。（7） 避免在负温下或高温下施工，雨、雪、大风天气均不得施工。（8） 地下工程的卷材铺贴基层不易完全干燥时，可以进行HDPE

37、卷材施工，但基层不得浸水。卷材收头处基层应尽量干燥，否则应采取措施保证收头密封质量。（9） 现场注意成品保护，不得在防水层上穿眼打洞，一旦有损坏，立即通知防水施工人员。防水工程施工完毕验收合格后应立即做保护层，并采取有效的临时保护措施，即闲杂人员不得进入施工现场，做保护层施工时应使用木制工具，手推车支撑腿应用橡胶包裹，做保护层及钢筋绑扎时防水施工人员随时巡查、修护。（10） 当防水层做两层时，第二层搭接边要跟第一层错开，以免接头重叠，防止局部窜水。4.4 聚氯乙烯防水卷材施工工艺4.4.1 聚氯乙烯防水卷材施工工艺流程基层清理涂刷基层处理剂细部附加层施工涂刷基层胶粘剂铺贴防水卷材卷材接缝的粘结

38、卷材接缝密封质量验收铺设油毡保护隔离层细石混凝土保护层施工。（1） 清理基层铺贴防水层的基层表面应平整、牢固、清洁、干燥，并经验收合格。基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。基层应保持干燥、局部渗水部位应用堵漏剂封堵。基层干燥程度的简单控制方法为：剪一块1m2防水卷材，空铺在基层，放置34h后，掀开观察，卷材表面及基层无水印即为合格。基层与立面的转角处，如阴阳角、管根、预埋件等部位应用水泥砂浆抹成宽度20mm的倒角。（2） 涂刷基层处理剂 将已配制好的聚氨酯底胶用长把滚刷均匀涂刷在大面基层上，涂刷应均匀一致不露底。阴阳角、管根部位可用油漆刷涂刷。待表面干燥后（约6h）即可铺贴防水卷材。（

39、3） 细部附加层施工在平面与立面的转角处如管根、阴阳角、预埋件等细部构造，应增贴1层相同的附加层卷材，以做增强处理。（4） 涂刷基层胶粘剂大面铺贴卷材前，需在基层排好尺寸，弹出基准线，并分别在卷材、基层表面涂刷胶粘剂。卷材表面涂刷胶粘剂先将卷材摊开在干燥、平整、清扫干净的基层上，用长把滚刷蘸胶粘剂均匀地涂刷在卷材表面，卷材接头部位留出100mm宽不刷胶，涂刷要均匀，薄厚一致，不得有凝胶或露底现象。基层涂刷胶粘剂在已弹好基准线，需铺贴防水卷材的基层，同样涂刷基层胶粘剂，要求薄厚均匀，不露底、不凝胶。细部构造部位可用油漆刷涂刷。（5） 铺贴防水卷材大面铺贴卷材防水卷材与基层分别涂刷基层胶粘剂后，需

40、晾置20min左右，待手感基本干燥时，方可进行卷材与基层的粘结。操作时，几个人将刷好胶并已晾干的整幅卷材抬起，翻过来，将一端粘贴在基准线的预定部位，然后将卷材长边延基准线向前粘贴。粘贴时卷材不得拉伸，要使卷材在松弛状态下粘贴于基层。每隔1m左右向基准线靠贴一下，随之用胶辊向前及两侧滚压，排出空气，展平贴实。另一种铺贴方法是：将卷材摊开，放在预粘部位，然后按卷材长向翻开半幅卷材，分别在卷材及基层进行刷胶、晾置、粘贴卷材的施工。卷材搭接宽度大面铺贴卷材时，两幅卷材短边及长边的搭接宽度均不得小于100mm。相邻两幅卷材的接缝应错开1/3以上幅宽。（6） 卷材接缝的粘结卷材接缝必须粘牢封严。在卷材未刷

41、胶的长边及短边100mm处翻开，临时固定。用油漆刷将配置好的卷材接缝胶粘剂均匀地涂刷在已翻开卷材接缝表面，待自然干燥20min左右，手触不粘时即可进行卷材接缝粘结。粘结从一端开始，顺卷材长边方向粘结，并用手持压辊滚压粘牢。（7） 卷材接缝密封在大面防水卷材铺贴完毕，且盖缝条粘贴完成后，所有卷材的接缝及收头处均用聚氨酯密封膏嵌严，以增加防水效果。聚氨酯密封膏的配制比例为：甲料：乙料=1：1（重量比）。4.5 水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺4.5.1 施工工艺流程基层处理及验收清洗湿润基层配料涂刷施工养护验收（1） 基层处理混凝土基面应当坚固、干净、平整，以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透。用

42、钢丝刷、凿子或打磨机清除表面浮浆、泛碱、灰尘、油污。对于蜂窝及疏松结构应凿除，将所有松动物用压力水冲掉，直至漏出坚硬的混凝土基层，并在潮湿的基层上涂刷一道基层处理剂，随后用与水泥基渗透结晶型防水涂料相容的防水砂浆（混凝土）填补并压实。结构表面比较光滑时，应用打磨机进行打磨或喷砂处理，使其形成麻面。对预埋穿墙套管管根、大于0.4mm的裂缝等薄弱处的迎水面应凿成20mm20mm的“U”型槽，槽内用水冲刷干净，并除去表面明水，再涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（配比按技术要求）于“U”型槽内，待固化后，再将半干的掺有水泥基渗透结晶型防水涂料的砂浆填进缝内，用手或锤捣固压实在“U”型槽内，且接缝两边应抹平

43、。穿墙螺杆先剔凿一个保护层厚度，然后割掉螺栓杆最后用高压水枪清洗表面浮尘。（2） 基层湿润用水充分浸透施工基面，使混凝土结构得到充分的湿润、润透，之后用抹布擦出表面积水，保持混凝土基面潮湿但无明水。（3） 配料配比：将干料与干净的水拌合（水内要求无盐、无有害成分），1份干料用水0.350.40份。拌合工具：混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。拌合工艺：将料和水计量后，先将水倒入容器中，再将料倒入水中，充分搅拌35分钟，使料拌合均匀。拌料时，要掌握好料和水的比例，一次拌料不宜过多，要在20分钟内用完，拌合物变稠时要频繁搅动，使用过程中不能再次加水、加料。（4） 涂刷施

44、工涂刷时要用半硬的尼龙刷，不宜用抹子、滚筒、油漆刷。涂刷时要注意用力来回纵横的刷以保证凹凸处都能涂上并达到厚薄均匀。一般分两遍涂刷，一遍用料量为0.70.8kg/m2。一遍不宜涂刷过多，以免涂层太厚，养护困难。也不宜涂刷太少，以免涂层太薄失水太快而产生粉化。当涂刷第二遍时，在第一遍涂层达到初步固化（约12h）并仍呈潮湿状态时（即48h内）进行。如果第一遍涂层已干燥发白，需喷上一层雾状的水湿润后，再进行第二遍施工。上一道涂刷方向应与下一道相垂直。水泥基渗透结晶型防水涂料的每层厚度及总厚度应符合产品和设计要求，且总厚度不应小于1.0mm。每道涂刷应厚薄均匀、不漏刷、不透底。涂刷水泥基渗透结晶型防水

45、涂料时，墙面或地面表面应无明水且不渗水。防水层涂刷的顺序应遵循“先高后低、先细部后大面、先立面后平面”的原则用力往返涂刷。施工时上一道涂刷方向应与下一道相互垂直，且每遍涂刷时应交替改变涂刷方向。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为4060mm。涂刷时应用力来回纵横刷，以保证凹凸处都能涂上并均匀。涂层施工完后，应检查是否均匀，对于不均匀部位，需要进行再次修补；如有起皮现象，应将起皮部分去除，重新进行基层处理，待充分湿润后再涂刷涂料。（5） 养护涂层呈半干状态后即应开始用雾状水喷洒养护，完全固化之前，注意水流不能过大，否则会破坏涂层。一般每天需喷水34次，不少于3天，7天最为理想。在热天或干燥天气要多喷几次

46、，防止涂层过早干燥。在施工后24小时内，必须防雨淋，48小时内防霜冻、暴晒、污水及5一下的低温。在空气流通很差的情况下，需用风扇或鼓风机帮助养护（如封闭的水池或湿巾）。露天施工，涂层固化后，用湿草袋覆盖较好，但要避免涂层积水，如果使用塑料膜作为保护层，必须注意架开，以保证涂层的呼吸”及通风。对盛装液体的混凝土结构（如游泳池、水库、蓄水池等）必须经过3天的养护之后，再放置12天才能灌进液体。对盛装特别热或腐蚀性液体的混凝土结构，需放置18天才能灌盛。在涂层施工后36小时，可回填湿土，7天内不可回填干土，以防止其向涂层吸水。4.5.2 施工要点（1） 不能在雨中或环境温度低于5时施工，在热天露天施

47、工时，要避开暴晒，建议在早晚或夜间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。在施工后24小时内，必须防雨淋，48小时内防霜冻、暴晒、污水及5以下的低温。（2） 施工的混凝土基面应当坚固、平整、干净，并且要充分润湿，以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透。（3） 拌料时，要掌握好料和水的比例，一次拌料不宜过多，要在20分钟内用完，拌合物变稠时要频繁搅动，使用过程中不能再次加水、加料。一般加水搅拌后一边涂刷一边搅拌，静置5分钟以上即需再搅拌，这样才能保证涂料均质。否则容易出现容器内浆料下部含砂增多的现象。（4） 涂刷时要用半硬的尼龙刷，不宜用抹子、滚筒、油漆刷。涂刷时用注意用力来回纵横的

48、刷以保证凹凸处都能涂上并达到厚薄均匀，不允许漏涂。阴角及凹陷处不能有过厚的沉积，否则在堆积处可能开裂。一般分两遍涂刷，不宜一遍涂刷过多，以免涂层太厚，养护困难。也不宜涂刷过少，以免涂层太薄失水太快而产生粉化。（5） 多遍涂刷时，应待前遍涂层干燥成膜后方可涂刷后一遍涂料，以免防水层出现高处露底、低处堆积的现象。（6） 养护不当不仅直接影响渗透结晶效果，而且易出现起皮、开裂、剥落等现象。应严格按规定做好养护，保证养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得有磕碰。4.6 底板防水施工要点具体做法详见图纸及附图1：防水做法详图。4.6.1 外墙两侧砌240mm厚防水导墙待垫层施工完毕后并达到1.2MP

49、a以上时，在外侧砌筑240mm厚防水导墙。防水导墙距结构外皮50mm（防水找平层+防水层+防水保护层）处放施工线，进行防水导墙砌筑。用M5水泥砂浆砌筑永久性240mm厚砖保护墙，砌筑高度与管廊底板平齐，1:2水泥砂浆抹面找平后再做防水，然后再用1:2水泥砂浆抹面做防水保护层。所有阴阳角均应做直径50mm的圆角及500mm宽防水附加层。4.6.2 细部附加层增强处理在所有转角处均应铺贴附加层，按加固处形状仔细铺贴，上下各250mm。对于阴阳角以及变形缝等部位应做增强附加层处理，要求阴阳角附加层宽度不小于500mm，变形缝附加层宽度不小于1000mm。方法是先按细部形状将卷材剪好，压实铺牢，附加增

50、强层卷材应及时粘贴。4.7 外墙防水施工要点具体做法详见图纸及附图1：防水做法详图。4.7.1 基层处理：施工缝、穿墙螺栓、穿墙套管处已按相关要求处理完毕，要求基层无杂物、尘土或滞留砂浆。4.7.2 对结构墙体阴阳角做500mm宽卷材附加层。4.7.3 外墙防水层施工完毕，经验收合格后，铺贴立面隔离层和保护墙。贴完保护层并经隐蔽验收后，方可进行回填土的施工。4.8 顶板防水施工要点具体做法详见图纸及附图1：防水做法详图。4.8.1 如顶板上有种植要求，需做一道耐根穿刺防水卷材，做完后做石灰砂浆隔离层。再在上面覆盖一层10mm后镀锌钢板。4.8.2 在镀锌钢板上做一层纸胎油毡隔离层，隔离层上做1

51、00mm厚C20细石混凝土保护层（沿纵向6m分缝，缝宽30mm，深同保护层厚度，油膏嵌缝），混凝土保护层上为路基回填。4.9 防水混凝土施工要点4.9.1 施工准备熟悉图纸及规范，及时组织材料、机具及人员，做好施工前的隐预检工作。4.9.2 作业条件（1） 施工缝、变形缝、穿墙管、支模铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。（2） 混凝土的原材料、外加剂必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。（3） 防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。（4） 根据施工方案，做好技术交底。4.9.3 施工要点（1） 为了保证防水混凝

52、土能达到最佳抗渗效果，并具有良好的可泵送性，混凝土施工前进行配合比试配，并选择最优配合比。本工程试配工作由商品混凝土搅拌站承担。（2） 基础底板浇筑时，在外墙留施工缝。施工缝处采用止水钢板进行防水处理。施工缝留置时，止水钢板应连续布置，水平缝和垂直缝应连续交圈，接口处采用双面焊，保证焊缝密实。止水钢板开口朝向迎水面。（3） 水平和垂直施工缝均采用3mm止水钢板处理。（4） 固定模板用的螺栓采用三段式止水螺杆，在螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊，止水环规格为50x50x3mm（长宽厚）。（5） 浇筑抗渗混凝土前必须认真核对混凝土浇筑申请单，严格按配合比单进行计量搅拌，并做好坍落度的现场测试工作。

53、（6） 底板混凝土振捣时，先采用插入式振捣器，后用平板振捣器拖一遍。插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。用平板振捣器振捣底板混凝土时，以混凝土表面均匀出现浆液为准。（7） 防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不少于14d。连续浇筑防水混凝土每500m3应留置1组抗渗试块（1组6个抗渗试块）。4.10 其他构造做法4.10.1 穿墙套管防水做法在管道穿过抗渗混凝土结构时，应加设防水套管及止水片。安装穿墙管时，先将管道穿过预埋管，并找准位置临时固定，然后将一段用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管与穿墙管间的缝隙用防水密封材料嵌填严密，再用封口钢板

54、封堵严密。穿墙管道的防水施工应符合下列规定：（1） 穿墙管止水环与主管或翼环（翼环宽度50mm）与套管应连续满焊，并做好防腐处理。止水环的作用是改变地下水的渗透路径，延长渗透路线。如果止水环与管不满焊或满焊而不密实，则止水环与管接触处形成漏水的隐患。（2） 穿墙管处防水层施工前，应将套管表面清理干净；并严格按照有关规定要求做好套管周边防水。（3） 穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬，并增铺附加层。4.10.2 预埋件做法预埋件的防水施工应符合下列规定：（1） 埋设件的端部或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm；当厚度小于250mm时，必须局部加厚或采取其他防水措施。（2） 预留地坑、孔洞、沟槽的防水层，应与孔（槽）外的结构防水层保持连续。4.10.3 穿墙螺杆做法固定模板用的螺杆必须穿过混凝土结构时，螺杆应双面满焊止水环；采用三段式止水螺栓加堵头做法，螺杆止水环规格不小于50x50x3mm（长宽厚），螺杆拆除后用防水砂浆将螺杆端部塞实抹平。4.10.4 外墙施工缝（1） 基础底板与外墙水平施工缝采用300mm宽3mm厚钢板止水带。钢板止水片接头必须为搭接焊接，搭接长度应50mm，焊接必须四个方向焊接，焊缝