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文档简介

1、备用柴油发电机装置1 一般要求备用发电设备须包括,但并不限于以下各项:1) 整套柴油机 /发电机组包括散热器水冷循环泵、热交换器、膨胀水箱热控 阀、阀门、滤污阀防冻剂、减震器、底脚螺栓等。2) 完整的排气系统,包括所有的消声器、悬挂装置和热绝缘。3) 全套燃料输送系统, 包括日用油箱、 输送管滤污阀、阀门和需用的供油泵4) 包括所有附属和控制设备的控制屏及配电屏以提供完整的操作系统。5) 直流电起动系统。6) 提供机房消声材料。7) 功率因子滞后。为发电机组配备手动和全自动启动设施能于主电源故障或偏差超过可接受之限度 时于12秒内接载设计之接用负荷。发电设备须适合于冷态起动并有足够之容量以满足

2、根据图上所列负荷表于最严重 条件下之负荷要求。关于发电机容量之详情须报批。发电设备之容量须考虑,但不 限于以下各项因子:1) 降低额定输出因子由于海拔高度,环境温度,功率因子等影响。2) 冲击负荷3) 瞬变电压下降4) 暂时过负荷5) 再生功率6) 整流负荷7) 各相负荷不平衡8) 由于电压调整系统间相互影响而引起不稳定 例如发电设备之自动电压调 整系统与不间断供电设备。9) 12小时连续满载运行,超过铭牌连续额定容量 10%,再连续运行一小时之 过负荷能力。10) 除上述各因子外,发电设备之连续额定容量须不小于图中所示。2 特殊要求各部件和附属设备须按发电机及其附属设备制造商之建议进行制造以

3、保证其适用 性。尽管以下及图纸上已有详细说明 含蓄的或明确的 ,须保证最终的装置符合消防 局及其它规程的要求装置得以运行。发电机之安装要符合有关国家标准及当地供电局要求。须按图纸提供 , 安装及连接由发电机之控制板至紧急备用电配电屏之电线。 负责整个紧急备用电源及其配电系统之试验及试运行 , 直至满足参谋工程师之验 收。3 资料呈审 在本工程的适当阶段,最少须报送以下文件:详细的设备和部件一览表,制造厂家的数据,包括附属配件数据及烟道保温/隔热材料。发电机房设备布置的并经协调的详细施工图 /油箱房布置图,并附排气系统,燃料 供应系统,冷却系统的各项要求,包括计算,管路尺寸、结构和安装的细那么。

4、电气控制线路图,说明发电机控制屏内外接线和外接装置电缆终端的端子号。蓄电池容量计算的详细资料。承包商须提供 "发电机工艺流程图 " 至有关部门作审批用。发电机动、静荷载重量。机组尺寸以及对建筑及结构之要求。报送发电机组出厂和工地现场测试程序和报告表格建议。4 发电机组的设计和制造发电机组须由与发电机直联并装于共同底座上的柴油机组成。按BS800或国家相关标准之要求配置消除无线电干扰的装置。除手动操作控制件外, 所有外露的动作部件须完全封闭或设有防护装置, 以免工作 人员意外接触。防护装置应可拆卸。发电机组、底座及其辅助设备的所有黑色金属, 一律用防锈漆作底漆, 面层涂以制

5、造厂商的标准色漆。发热的外表须涂以耐 650 C高温而不变质的抗高温油漆。5 发动机发动机须适于使用符合BS2869A1或A2级轻柴油作燃料,风冷、四冲程、直接喷射, 自然或压力送气,并符合BS5514的规定。发动机之额定容量须符合BS5514连续运行之要求并与发电机持续运转的额定容量 相配合,其超载能力,将在以后加以规定。发动机之曲轴速度不能超过 1500转/分。其正常旋转方向须为逆时钟旋转。并具有 ±5%速度之限速器。须装设机械的超速跳闸机构,当 15%超速时切断燃料供应。 须具有高水温切断及低润滑油切断保护。6 发电机发电机的设计和制造须按BS4999和BS5000相应章节的规

6、定进行。发电机须为无电刷型, 其旋转磁场由交流激磁机和旋转整流装置激磁, 并由以下规 定之固态自动电压调节器控制励磁。发电机的额定值须适用于当地气候条件, 并加以特殊的浸渍处理以适合湿热带工作 制。转子和定子须具有F级绝缘。发电机之特性必须与发动机之转矩特性相适应, 以使发电机在满载时, 能充分利用 发动机功率而不致超载。发电机应能承受高于同步值 20%的超速运转,并有超速自动保护停机功能。最大瞬间压降为 20%。发电机须能承当某一相电流大于其它两相达 60%之不平衡负荷。发电机须为防滴式,符合BSEN60529或IEC529中规定之IP22防护等级。发电机须内装由恒温器控制的加热器。 由控制

7、屏上的手动隔离开关控制。 当发电机 运行时须将加热器切断。发电机须能承受在其输出端短路达 3秒钟之短路电流而不致损坏发电机在发电机房运作时, 承包商需负责使发电机房周边处量度的噪音量低至符合 当地环保部门的要求。7 联轴器及避震装置柴油发动机须与单轴承型发电机直接轴接。弹簧型避震器须装于底板下, 使整个装置座落在混凝土楼板上而不致将震动传至邻 近的设备或建筑物之任何局部上。8 辅助设备的设计和构造排气管消音器和烟道1) 排烟系统由消音器,膨胀波纹管,吊杆,管道,管夹,联接法兰,抗热接 头和示于图上的部件组成。2) 在排烟系统中的连接须使用带抗热接头的联接法兰。3) 须装设住宅型消音器。消音器须

8、为箱式结构,并带除潮器,排放管。其体 积要保证能正常运转,安装时无过高背压。消音器之设计须能将排气出口处之噪音 减低至符合环保部门规定之要求。4) 在发动机和消音器间须装置不锈钢膨胀波纹管。 其尺寸应与发动机和排气 消音器相配合。5) 在消音器后须连接不锈钢膨胀波纹管将烟气垂直向上排至图标之位置。 排 烟管须由符合BS1387B级之黑色钢管制作要求。6) 排烟管之弯头具有须等于 3倍管径的最小弯曲半径。7) 自排气口至排气管末端之整个系统, 除不锈钢之膨胀波纹管外须涂以抗热 油漆。8) 整个系统须于镀锌金属网内,并符合 BS476的非燃性绝缘材料,由25毫米 间隙的钢条形座支撑,以便在排气管周

9、围保持 25毫米的空气间隙。9) 全部排烟管道和消音器之外表须裹以厚度不小于毫米之铝金属包层。10) 整个系统须由弹簧吊杆悬挂。悬挂吊杆之设计须经批准。11) 排气出口处所排出之废气烟色最高容许度需高于林格曼黑度一度并 须符合当地环保部门之规定。燃料系统1) 柴油发电机组应带有一柴油贮油箱 , 供油系统, 冷却系统, 排风管, 管路, 散热器和风扇 , 柴油机起动系统 , 蓄电池 , 控制设备和控制屏等 , 而组成一个完整的 系统。所有材料和设备均须能承受极度低温而不损坏。2) 须按本节之说明和如图中示装设一套完整的燃料储存和分配系统。3) 须配置至少可供 3小时耗油量之油箱。油箱中须装置低油

10、位开关并设置20%和50%两阶段油位之预告信号。4) 油箱须按BS799第五局部之要求制造,使用5毫米厚优质钢板制作,端部 作盘形和凸缘形,全部采用电焊。5) 油箱须配备面盖板, 可靠油位表, 充油管密封帽, 防火器,通风帽、 滴盘、 排渣管、油位开关、溢流管,入油口,存油量计等。存油量计必须为圆盘形具有相 当的尺寸清楚地标以存油量,如空位, 1/4, 1/2, 3/4,及满位。油量计之校验须于 现场示范。6) 在出油路上须装置不超过 120网孔的网形过滤器。7) 如油箱的静压缺乏以供所选用的发动机, 须提供辅助的电动输油泵及其附 属管道,及相联之供电以便把油从主油箱输送到发动机。对此,雇主不

11、承当额外费 用。在施工前须将详情报批。 油泵的全部电气装置, 包括开关设备,电动机起动器, 电缆终端均须为由 BASEFFA 证明之防爆型。8) 在油箱和发动机供油管上须装设用拉线来操作的 “关闭 阀为供事故时在机 房外关机用。9) 供油及油管路必须至少距温度超过 200C之外表50毫米。如供应软油管, 那么所选材料必须耐250 C之高温。10) 在油箱上须装设一台半周旋转的手摇输油泵并带一根足够长度的入油软 管,阀门,三通和旋塞。11) 须配备一台带墙上安装支架的电动叶轮输油泵和滤油器,其输送容量须 为每分钟 20立升, 3米压头,并包括所需的控制屏。直流起动系统1) 发电机组须配备一台发动

12、机起动电动机, 由 24伏直流运转, 能手动或自动 起动,并附切断开关,如本节所述。2) 发动机起动控制设备须能将供电的电池充电器切断,以防止起动时过载。3) 起动电动机须具有足够的功率, 且系非滞留型。在起动电动机通电运转前, 其小齿轮轴向运动与发动机飞轮上的齿轮啮合。当发动机起动或电动机不通电时, 小齿轮须被解脱。4) 起动设备须配备可自动断开起动电动机的起动失败装置。 如发动机在预定 时间,如 12秒内不能起动时,以防止电池组不适当的放电。5) 在12秒内,每隔 5秒总共连续三次起动发动机。此后,由起动失败装置把 起动电动机断开并如以下所述发出光和音响信号。在手动使起动失败装置复位前,

13、自动起动系统不应再次使发动机起动。起动电池和充电器1) 须配备一套具有足够的安培一小时容量和放电率,直流发动机起动用 24 伏镍镉电池组,安装在邻近发动机底座处。电池组须符合IEC623。起动电池和充电器须在12秒内提供起动, 如起动失败须能在失败后 5秒,再提供起动, 须能提供连续 六次的起动,而不会到达按制造厂商规定损坏电池的程度。电池须放置在经批准的 耐腐蚀柜内。2) 电池充电器必须是恒电压型,附带直流电压和电流计,冲击波抑制器、控 制器、浮充和快速再充电选择器,电池放电指示、过量充电保护和指示、充电器故 障警报信号装置。所有控制器和感应器须接至装在机组上控制屏内。发动机加热器1) 所配

14、置的水套加热装置须保持发动机水套中之水温达 20C左右,或按制造 厂商建议,以保证当需要时易于起动。2) 加热器须由恒温器控制。每当发动机投入运转后即应被断开。燃油喷射系统燃油喷射系统须配有一次和二次燃油过滤器,其组件应可更换;一台由发动机驱动 的正位移油泵,上述装置均安装在发动机上。润滑系统 封闭式压力供应润滑系统须配有正位移机械润滑油泵、润滑油冷却器,过滤器和油 位指示器。空气过滤器 能替换的干式空气过滤器须包括自动报警装置,当过滤器堵塞时,能自动报警。9 发电机组的控制和保护及其附属设备控制和调节装置的放置位置1) 所有供操作用的控制器须集中装在随时可供使用,伸手可及的合理位置。2) 调

15、节用的装置必须分开放置,以防止未经许可,擅自调整。发动机状态指示发动机须具备以下最低限度的状态指示:1) 油压2) 油温3) 发动机温度4) 运行时数5) 转速表6) 电池充电器电流表7) 冷却水温度8) 蓄电池电压9) 启动次数发动机保护1) 发动机须配备以下最低限度的保护和控制装置, 以便发生以下情况时尽早 发出警告信号和 /或停机:a) 润滑油压过低b) 发动机冷却剂温度过高c) 发动机超速d) 启动失败2) 上述发动机保护须分为两阶段: 在初始阶段发出光和音响警告信号; 当发 动机处于预定的危险阶段时必须停机。3) 所有光和音响警告信号和解除信号开关必须接至控制屏上。4) 发电机组必须

16、配有钥匙操作的保护装置越位开关。 当此开关合上后不管发 电机组发生任何故障,都必须持续运转,直至发动机不能再运转为止。此钥匙必须 由一位高度负责的工程师保管。发动机速度控制和速度调节1) 速度控制a) 须配备电子速度传感速控器。b) 速控器须传感发动机的实际转速。c) 速度控制须按BS5514:第四局部I型,A1级之规定。2) 速度调节a) 速度须预先调整好,以保证在满载时的额定频率。b) 在各种负载情况下,须有手动调节速度的装置可在±5%的范围内进行调速。电压调整和调节1) 电压调整a) 安装 自动电压调整系统, 用于使发电机接线端的输出电压稳定在稳态电 流条件下从空载到满载都保持

17、在其额定值的以内。b) 发电机电压调整系统之工作性能须如 BS4999第 140局部所规定之级。2) 电压调节a) 提供一套输出电压调节装置以便于将输出电压调节至设计参数范围内之 任何水平上。10 控制屏发电机组控制屏应为直立式装设在图标位置。1) 控制屏应能承受机械、电气、震动、电和热应力及在正常运行情况下可能 遭受的湿度影响。2) 配有保护装置以防止控制电路短路所引起的后果。3) 当有电气装置装在面板或门上, 须采取措施如以一条适当截面的接地体以 保证接地保护电路的连续性。4) 为面板或门上的电气装置和测量仪表布线时, 必须做到当面板或门移动时 不会引起机械性的操作。5) 不需每天使用的调

18、节装置应布置在控制屏内以到达平安运行。6) 控制屏须包括,但不局限于以下工程:A) 按图规定,装设四级 ACB/MCCB ,带有可调节的发电机过电流装置、接 地保护和逆功率继电器、控制和指示器。 ACB/MCCB 之额定电流和断路容量须与发 电机容量相配合。B) 仪表电度表 频率表范围: 45至55赫 功率因数表运行小时计范围: 9999小时 带有相选选择开关的交流电压表,用以监视发电机之输出电压 带有相选择开关的交流电流表和电流互感器,用以监视发电机之输出电流 直流电压表,用以监视电池电压 直流电流表,用以监视充电电流 不可复归的计数器以记录起动次数 不可复归的计数器以记录起动失败次数C)

19、按钮发动机起动按钮 发动机停止按钮 系统复位按钮 用以模拟主电源故障的按钮D) 带红色指示灯及音响警报信号 ACB/MCCB 事故跳闸发动机过摇晃锁定 发动机超速停机两阶段 发动机起动失败低油位两阶段 润滑油压力偏低两阶段 润滑油温度偏高两阶段 电池系统故障E) 带指示灯但不带音响警报信号F) 红灯ACB/MCCB 闭合发动机自动控制运行 电池放电ACB/MCCB 断开 发动机手动控制运行 发动机带负载运行 主电源供电正常H) 琥珀色灯ACB/MCCB 跳闸回路正常I) 其它控制设备a) 指示灯试验按钮b) 频率预调装置c) 电压预调装置d) 发动机起动控制e) 电池充电器及其附属装置f) 发

20、动机加热器控制g) 电子同步调节器h) 固态自动电压调整器i) “手动自动 旋转控制开关j) 警报信号和信号解除开闭k) 带手动隔离开关,由恒温器控制的控制屏防冷凝加热器l) 按以下规定为遥控指示,发动机起动和停机,发电机保护等必需的继电器 和干接点。控制屏监控信号1)所有监控信号,但不包括油位及油泵等参数,须透过相应的PLC,利用带有的通信接口与BA系统连接。11 并联装置 并联装置应带液晶数字显示屏,应能承受机械、电气、震动、电和热应力及在正常 运行情况下可能遭受的湿度影响。应适用于工频发电机380V及高压发电机10kV; 人工/自动并联功能选择,及市电故障时可优先某台机组运行或同时起动两

21、台机组; 柴油发电机组急停控制;自动并机合闸, 可设定优先起动某台机组, 也可同时起动两台机组, 并机后再送电, 当负荷率上升到达 80%可调时自动起动另一台机组,并自动分配负载,当两台 机组的负载率下降到 35%可调时自动解列其中一台机组,经冷却后自动停机, 恢复至自动待机备用状态,由另一台送电;自动分配有功及无功负载;自动频率跟踪;逆功率、超功率检测及报警停机保护; 机组短路及过流保护; 机组过压、欠压保护;自动同步检测,自动同步合闸、自动并车; 市电自动充电及充电失败报警功能; 并列为软加载,解列为软卸载负荷转移后才解列分闸。 当电力故障信号送到本系统, 系统接受到此信号, 机组按设定程

22、序优先启动某机组、 机组自检,并加速到额定的速度及建立电压,检出其中 1台到达设定值后投入总线, 后机组经自动同步控制陆续投入总线并联运行启动信号为前机组故障或满负荷 后,同时自动分担负载。当任何1台机组出现故障时,后备机组自动启动运行, 故障机组自动停机, 同时发出 警报。当市电电力正常后,市电送电所有机组的断路器经控制系统控制全局部闸,机组进 入无载冷却怠速状态,冷车时间到达,所有机组停止运转,恢复自动待命状态。提供通信接口,协议采用RS485 BAC net、Modbus或Lon works。12 系统操作和运行特性自动操作1) 在主电源故障时,在指定的低压配电屏内由自动切换系统之 “正

23、常断路器 前带0至5秒可调延时的电压继电器动作发出信号鼓励发动机之起动系统。2) 在接到起动信号后,发动机须开始起动程序。3) 发电机组须于 12秒内到达其额定速度并准备接载全负荷。4) 如发电机在 12秒后不能起动,起动程序须于 5秒后在 5秒钟内再起动两次。 如发电机仍不能起动,那么起动程序须被闭锁,并发出音响和光示信号。发动机须处 于闭锁状态直至手动复位为止。5) 在起动期间假设主电源恢复供电须不会使起动程序中止, 但不须进行负荷 之转换。主电源故障后而发电机组已运转, 那么在至 1秒之延时后,应进行负荷之转换。6) 此时,接在低压配电屏中重要负荷母线段上一些指定的馈出回路, 须由各 自的低电压继电器使之跳闸。7) 当发电机组到达额定频率和电压时,须发出信号使 “正常 断路器断开而使 “备用断路器闭合。当低压配电屏之重要负荷母线段已

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