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文档简介
1、、基本工艺1 .原料控制具备冶炼能力,调坯轧材的钢坯化学成分和主要工艺装备应符合本技术条件。2 .主要工艺设备轧钢工艺流程2.1.1 热轧无缝钢管工艺流程坯料准备十力色所率KF径I.减径卜舒叶痂尸m尸咻土砰产牛|2.1.2 冷拔无缝钢管工艺流程坯料准备十力丽书护承棒头一冷忖丽|(毛管)卜即叶湘酒二|拔回邓家一一桥直十邛头T检叁也非fW库I制造方法2.2.1 钢的冶炼方法钢由氧气转炉或电炉冶炼。2.2.2 管坯的制造方法管坯采用连铸或热轧(锻)方法制造,钢锭也可直接用做管坯。2.2.3 钢管的制造方法钢管采用热轧(挤压、扩)或冷拔(轧)无缝方法制造。3.实验室具有独立的理化试验室。理化试验室的测
2、试手段齐全,具备按GB/T8163技术标准要求的全部检验项目的检验能力。理化试验室的全部检测设备符合计量法。二、实物质量数据1 .牌号和化学成分钢管的牌号和化学成分(熔炼分析)(除P、S含量)符合GB/T699和GB/T1591的规定,P、S含量符合下表规定:表1牌号PWSW10、20Q345AQ345BQ390AQ390BQ420AQ420BQ345GQ390GQ420GQ460CQ345DQ390DQ420DQ460DQ345EQ390EQ420EQ460E钢管的化学成分允许偏差符合GB/T222的规定。2 .力学性能:钢管的力学性能符合表2的规定。表2牌号质鱼等级拉伸性能冲击试验抗拉强度
3、Mpa下屈服强度,Mpa断后伸长率A%温度/C吸收能量KV/J壁厚,mm不小于016>16-30>30不小于10一335-47520519518524一一20一410-53024523522520一一Q345A470-63034532529520一一B20+2034Q345G470-63034532529521034D-20E-4027Q390A490-65039037035018一一B+2034G190D-20E-4027Q420A520-68042040038018一一B+2034C190D-20E-4027Q460C550-72046044042017034D-20E-402
4、73 .尺寸、外形及允许偏差钢管的外径及壁厚允许偏差符合表3、表4、表5的规定。表5:冷拔(轧)钢管管壁厚允许偏差(单位:mrm:表3:钢管外径允许偏差(单位:mm:钢管种类允许偏差热轧(挤压、扩)钢管±%9±050,取其中较大者冷拔(轧)钢管±%9±030,取其中较大者表4:热轧(挤压、扩)钢管壁厚允许偏差(单位:mn):钢管种类钢管公称外径S/D允许偏差热轧(挤压)钢管<102一+%S或土,取其中较大者-10%S>102+%S或土,取其中较大者>或土,取其中较大若-10%S>±10%S热扩钢管±%S钢管种类
5、钢管公称壁厚允许偏差冷拔(轧)钢管<3±%域土,取其中较大若>3十%S-10%S4 .工艺试验压扁试验对于外彳至大于22mm-400mm并且壁厚与外彳5比值不大于10%勺10、20、Q295和Q345牌号的钢管进行压扁试验。压扁试验平板间距(H)按公式(1)计算:P=(1a)SaS/D式中:H平板间距,单位为毫米(mrm;S钢管公称壁厚,单位为毫米(mmD一一钢管公称外径,单位为毫米A单位长度变形系数,10钢取;20钢取;Q29sQ345取。压扁试验后,试样不出现裂缝或裂口。扩口试验对于壁厚不大于8mm的10、20和Q345牌号的钢管,可做扩口试验。扩口试验顶心锥度为30
6、°、45°、60°中的一种。扩口后试样的外径扩口率符合表6的规定,扩口后试样不出现裂缝或裂口。表6牌号钢管外径扩口率,%内径/外径>、20101217Q34581015弯曲试验外径不大于22mm的钢管可做弯曲试3弯曲角度为90。,弯芯半径为钢管外径的6倍,弯曲后弯曲处不出现裂缝或裂口。液压试验钢管逐根进行液压试验,试验压力按公式(2)计算,最大试验压力不超过。在试验压力下,稳压时间不少于5s,钢管不出现渗漏现象。P=2SR/D(2)式中:P试验压力,单位为兆帕(Mpa);S钢管的公称壁厚,单位为毫米(mrm;D钢管的公称外径,单位为毫米(mrm;R允许应力,取规定下屈服强度的60%单位为兆帕(Mpa)。可用涡流探伤、漏磁探伤或超声波探伤代替液压试验。用涡流探伤时,采用GB/T7735中的验收等级A;用漏磁探伤时,采用GB/T12606中的验收等级L4;用超声波探伤时,人工缺陷尺寸
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