转炉二次电气说明书终

1、天津铁厂炼钢厂转炉二次除尘系统改造工程低压脉冲袋式除尘器及输卸灰组合装置操作说明书营口中润环境科技2020年4月第一章编写目的错误!未定义书签。第二章概述错误!未定义书签。第三章现场当场操纵部份错误!未定义书签。第四章远程操纵部份错误!未定义书签。、启动错误!未定义书签。、各监控画面错误!未定义书签。第五章附录一参数设定说明错误!未定义书签。清灰部份参数设定的说明错误!未定义书签。输卸灰部份参数设定的说明错误!未定义书签。附录二系统参数报警及停机值参数表错误!未定义书签。第一章编写目的本手册是关于天津铁厂炼钢厂转炉二次除尘的低压脉冲袋式除尘器的电气操纵系统的操作说明书，该说明书适用于现场运行治

2、理人员、电气工程师、治理工程师及其他相关人员。A注意：请遵循本手册中的有关规定，不然，将会造成不可预见的后果。A注意：当两台除尘器中一台单独运行时，需将另外一台除尘器的风门关闭，并将它的提升阀全数关闭，在除尘器上将提升阀的各个气动管路的阀门关闭，保证另外一台除尘器离开此系统。第二章概述本套系统是一套转炉二次除尘的电气操纵系统，要紧包括除尘器的清灰操纵系统、除尘器的输卸灰操纵系统、除尘器的风机操纵系统和除尘器的吸尘点操纵系统等。本设计当选用的自控设备为西门子S7400,PLC操纵单元选用416-2DP为操纵核心。并配置工业以太网通信处置器、可实现与上位机之间通信。技术先进、质量靠得住、性能优良、

3、经济合理、具有成熟的利用体会和良好的技术支持，知足大型设备对自动化仪表的需要。本装置的自动操纵部份依照设备的整体设计水平设计，操纵系统设置原那么为分散操纵、集中操作、集中治理。依照除尘操纵系统进程操纵要求，和除尘设备的实际配置情形，采纳PLC对除尘设备进行集中操纵、检测、记录和报警，PLC显示全面、直观、操纵靠得住、操作方便、配置灵活、容易修改，而且为全厂实现运算机数据处置和生产治理制造条件。本套系统中包括高压操纵系统和低压操纵系统两大部份，高压操纵系统要紧实现高压风机的操纵，高压风机有液阻和高压变频两种操纵方案，正常情形下采纳高压变频操纵，变频器依据风机入口压力自动调剂电机转速，可节约电能。

4、假设变频显现故障，系统中备有高压切换柜，可实现变频和液阻的自动切换，使系统自动转到液阻操纵。低压操纵系统要紧实现除尘器清灰操纵、输卸灰操纵、管道阀门操纵、吸尘点中各个阀门的状态显示和风机电机中各个参数的显示和报警等。在除尘器的入口处设有PT100热电阻检测仪表，以确保进入到除尘器中的烟气温度能符合布袋的要求，避免布袋被烧坏，进而阻碍除尘成效，达不到排放要求。在除尘器的进出口设有EJA压力变送器，实现对设备进出口压力的实时监测，保证设备靠得住稳固运行，并进入到PLC中，通过运算，取得设备的进出口压差，实现除尘器的压差清灰，保证设备的有效运行。在储气罐的出口设有EJA压力变送器，实现对反吹气体压力

5、的实时监测，保证反吹气体的压力稳固靠得住，进而使设备能够进行有效的清灰，保证布袋长久稳固的利用。本套系统单独设有高压操纵室、低压操纵室和操作室。操作站放置在操作室，可实现对整个除尘器中各个电气设备、风机系统、管道阀门的操纵及监视,和各个吸尘点阀门的状态显示。第三章现场当场操纵部份转炉二次除尘操纵系统中，现场当场操纵要紧包括清灰现场操纵、输卸灰现场操纵、储灰仓现场操纵、风机及风机系统中相关设备的现场操纵、转炉主阀门的现场操纵、转炉混铁炉联通阀门的现场操纵、翻包机吸尘点阀门及移动吸尘罩现场操纵、废钢切割吸尘点阀门及移动吸尘罩现场操纵、转炉炉前和炉后吸尘点阀门现场操纵、转炉喂线吸尘点阀门现场操纵和精

6、炼炉吸尘点阀门现场操纵。清灰现场操纵：在除尘器的气包周围设有一台清灰现场操纵箱，在此操纵箱上可实现清灰现场和集中的转换，当转换开关扳至现场位置，可通过面板上的转换开关和按钮实现除尘器上各个室的脉冲阀和提升阀的现场操纵，要紧用于调试和维修之用，只许诺一个室进行清灰操纵。当有两个或两个以上扳至现场操纵时，系统将终止清灰程序。当操纵箱上的转换开关扳至集中位置，系统将进行集中清灰操纵，包括按时、压差和上位机手动清灰三种方式。系统正常运行时，一样是位于按时操纵方式。输卸灰现场操纵：在除尘器的各个灰斗下和输灰机周围备有卸灰现场操作箱和输灰机现场操作箱，在此操纵箱上可实现输卸灰现场和远程的转换，当转换开关扳

7、至现场位置，可通过面板上的启停按钮进行各个输灰机、卸灰阀、振打器的启停，备有各个设备的运行指示灯，集合输灰机和各个单排输灰机设有连锁，只有当集合输灰机启动后，各个单排输灰机才许诺启动，不许诺两排输灰机同时启动。集合输灰机和各个单排输灰机启动后，运行平稳后，才能启动卸灰阀和振打器，不许诺两个灰斗同时卸灰，避免输灰机发生阻塞。现场操纵一样用于调试和维修之用。只有当所有卸灰操纵箱和输灰操纵箱上的转换开关全数扳至远程位置,系统才进行远程输卸灰操纵，包括按时和上位机手动输卸灰两种方式。系统正常运行时，一样是位于按时操纵方式。储灰仓现场操纵:在集中储灰仓周围设有灰仓现场操作箱，在此操纵箱上可实现灰仓现场和

8、远程的转换，当转换开关扳至现场位置，可通过面板上的启停按钮及转换开关进行灰斗电动阀、灰仓振打器的启停和电液闸板阀的开阀和关阀，备有各个设备的运行指示灯、开到位和关到位指示灯，当操纵箱上的转换开关扳至远程位置时，就可在上位机上远程操纵各个设备。当卸灰时，需要先打开闸板阀，然后让振打器间歇工作。风机及风机系统中相关设备的现场操纵：在风机现场设有仪表柜，在仪表柜中设有风机前轴承温度、风机后轴承温度、风机风门开度、风机前轴承振动、风机后轴承振动、电机前轴承温度、电机后轴承温度、电机定子U相温度、电机定子V相温度、电机定子W相温度、电机转速、电机电流、油站供油温度的显示，同时仪表柜中设有电机现场和远程操

9、纵的选择，当转换开关扳至现场位置时，变频操纵柜上的转换开关扳至远程，可通过仪表柜上的启停按钮，启停风机，当转换开关位于远程位置时，变频操纵柜上的转换开关扳至远程，可通过上位机启动风机。当变频操纵柜上的转换开关扳至本地，可通过变频操纵柜启动风机。当电机加热器的转换开关扳至现场，可通过仪表柜上的启停按钮来启停，并备有运行指示灯；当仪表柜中的冷却风机的转换开关板至现场，同时上位机中冷却风机的操作窗口中的现场按钮变成绿色，可通过仪表柜中启停按钮来操纵两台冷却风机，现场备有运行指示灯。在仪表柜中，当手操器位于M状态时（即M的指示灯克），可通过操作手操器，可实现风门开度的调剂，当位于A状态时，（即A的指示

10、灯兜），可在上位机中实现风门开度的调剂。在仪表柜中设有XYZ-G型稀油站，要紧设备有两台润滑油泵、一套电加热器，检测元件有油站压力变送器、两个液位操纵器、一个压差操纵器、一个PT100热电阻。润滑油泵有两种操纵方式，一种是当场，通过仪表柜中的启停按钮操纵，并在仪表柜中设有运行指示灯，一种是远程，通过上位机启停操纵。在上位机润滑油泵的操作窗口中还设有油站油泵的工作方式选择，即一、2单独工作；1工作2备用；2工作1备用，同时窗口中还设有正常停机按钮（即当风机停机后，需要将油泵停止的状态称为正常停机），在正常停机的时候，需要点击此按钮变成绿色，然后停止相应的工作泵。仪表柜中设有油站电加热器的当场操纵

11、，当转换开关扳至当场位置时，通过仪表柜上的启停按钮启停加热器。，在仪表柜中设有油站系统报警灯。一个液位操纵器是指示油箱高液位，当达到高液位，仪表柜发出报警，一个液位操纵器是指示油箱低液位，当达到低液位，仪表柜发出报警，压差操纵器是指示过滤器前后供油管路的压差高，当压差过大（高于）时，仪表柜发出报警。PT100热电阻是检测油站供油管路温度的，当供油管路的温度高于50时;仪表柜就发出报警，当仪表柜发出报警信号后,可通过仪表柜上的消警按钮排除，然后依如实际情形解除各个报警信号，同时此报警信号均在上位机中显示，并存入报警记录中。转炉主阀门的现场操纵：在转炉主阀门的现场设有现场操作箱，箱上设有现场和远程

12、选择的转换开关，当位于现场位置时，通过面板上的现场开-0-现场关转换开关可实现主阀门的开阀、停止和关阀操纵，同时面板上设有开阀指示、关阀指示、开到位和关到位指示灯。当扳至远程位置时，可通过上位机操纵主阀门的开、关、停。转炉混铁炉联通阀门的现场操纵：在转炉混铁炉联通阀门的现场设有现场操作箱，箱上设有现场和远程选择的转换开关，当位于现场位置时，通过面板上的现场开-0-现场关转换开关可实现联通阀门的开阀、停止和关阀操纵，同时面板上设有开阀指示、关阀指示、开到位和关到位指示灯。当扳至远程位置时，可通过上位机操纵联通阀门的开、关、停。翻包机吸尘点阀门及移动吸尘罩现场操纵：在翻包机吸尘点阀门及移动吸尘罩现

13、场设有现场操作箱，箱上设有现场开-0-现场关的转换开关，通过那个转换开关可实现阀门的开阀、停止和关阀操纵,同时面板上设有开阀指示、关阀指示、开到位和关到位指示灯。通过面板上的移动吸尘罩的正转-0-反转操纵，可实现移动罩在两个吸尘位置间的移动，同时面板上设有两个位置的指示。（一、2可依照现场情形确信，正转到1位置，反转到2位置）。废钢切割吸尘点阀门及移动吸尘罩现场操纵：在废钢切割吸尘点阀门及移动吸尘罩现场设有现场操作箱，箱上设有两吸尘阀的现场开-0-现场关的转换开关，通过那个转换开关可实现阀门的开阀、停止和关阀操纵，同时面板上设有开阀指示、关阀指示、开到位和关到位指示灯。通过面板上的移动吸尘罩的

14、正转-0-反转操纵，可实现移动罩在三个吸尘位置间的移动，同时面板上设有三个位置的指示。同时面板上设有移动罩操纵选择转换开关，当转换开关位于中间位置时，为一、2位置间的移动，当扳至左侧时,为一、3位置间的移动，当扳至右边时，为二、3位置间的移动。（位于中间的吸尘点为2位置，一、3可依照现场情形确信，正转到1位置，反转到3位置）。转炉炉前和炉后吸尘点阀门现场操纵：在转炉的上位机操作画面上增加转炉炉前和炉后吸尘阀的现场操作按钮及开关到位指示，通过转炉操作画面上的开阀、关阀和停止按钮，可实现各个吸尘点阀门的开阀、停止及关阀操纵。开关到位、过力矩和过载信号进入到转炉二次除尘操纵系统，并在上位机上有指示。

15、转炉喂线吸尘点阀门现场操纵：在转炉喂线吸尘点阀门周围设有转炉喂线吸尘阀的现场操作箱，通过操作箱上的转换开关，可实现各个吸尘阀的开阀、停止及关阀操纵。同时设有开阀指示、关阀指示、开到位及关到位指示灯。精炼炉吸尘点阀门现场操纵：在各个精炼炉的操作室设有各个精炼炉吸尘点的操作台，在此操作台上可通过各个转换开关，实现精炼炉喂线吸尘阀、精炼炉二次吸尘阀的开阀、停止和关阀操纵，精炼炉移动吸尘罩的正转和反转操纵，进而实此刻两个位置间的移动，同时设有开到位、关到位和移动罩位置的指示灯。在上位机上设有按时清灰、压差清灰和不清灰的按钮，可实现彼此间的切换，选中的按钮颜色均变成绿色，PLC面板上设有系统报警灯。当系

16、统发生报警后，电脑和柜体上均发出报警。可通过面板和上位机上的消警和复位按钮排除报警声音，并确认报警是不是真正解除。第四章远程操纵部份、启动确信PLC进入正常运行后，启动上位机。依次接通UPS电源、显示器电源、主机电源。运算机自检后，进入WINDOWSXP系统,自动启动WINCC软件。直至图4-1画面显现，已进入监控状态，操作人员能够进行操作。2010-6-20 8:12:27除尘监控区|检溜状况用风机状态 昌|参数设定而|报警汇总区i|实时曲线工退出系统以图4- 1 主画而、各监控画面本监控系总共包括七幅监控画面，每幅监控画面完成不同的功能，可通过点击主画面中的各个按钮实现各画面之间的切换。七

17、幅画面别离是：A.主画面1）切换按钮：（切换至该画面的按钮，在其他页里可通过单击该按钮切换到本画面）2）功能说明，在主画面中将监视整个转炉二次除尘系统的总貌，包括除尘器的运行情形、转炉主阀门、转炉混铁炉联通阀门、各个转炉炉前炉后吸尘阀、各个转炉喂线吸尘阀、翻包机吸尘阀及废钢切割吸尘阀的开关状况（开阀绿色，关阀红色，故障闪烁），同时在主画面中也可实现转炉主阀门、转炉混铁炉联通阀门的远程开关（点击各个阀门，即可弹出各自的操作窗口）如图4-2所示。将鼠标移至各个设备即可显现一个文本，指示各个设备的名称。图4-2带转炉主阀门操作窗口的主画面B.除尘器画而在主画面中通过点击除尘器按钮进入到除尘器的监控画

18、面，如图4-3所示:A1X除尘器工作监控总图2010.6-20 8:13:081坏消灰|运行显示窗口1破场若次知理给篙灰1”上位机滑灰2#上位机满灰主画面 贵检测状况田6至ATSA9S风机状态旦参数设定电S1嫌修衣机报警汇总国1R位口压力.7咄口W力：作迸出口压置|伊皮切E力的5口日反愧口;实时曲线H图4-3除尘器画面在除尘器画面中，可监视到两台除尘器的设备运行情形，在每一个室中设有提升阀的开关指示（开阀绿色，关阀红色，故障闪烁），各个脉冲阀的喷吹指示（工作绿色）、灰斗上料位指示（抵达上料位红色）、灰斗卸灰阀、灰斗振打器、输灰机的运行情形（运行绿色，停止红色,故障闪烁）、现场清灰运行指示、现场

19、输卸灰运行指示及上位机清灰指示、各个系统的入口压力、出口压力、进出口压差、入口温度、反吹气体压力指示、灰仓振打器的运行情形（运行绿色，停止红色，故障闪烁）、灰仓电液闸板阀、灰仓电动阀的开关情形（开阀绿色，关阀红色，故障闪烁）及灰仓上料位指示（抵达时为红色）。清灰部份：上位机手动清灰：鼠标移动到各个室时，显现此图标后，当清灰现场操作箱上的脉冲阀的转换开关处于“集中”操纵时，左键点击此室，将弹出上位机手动清灰操纵画面，如图4-4所示，左键点击各个室的手动按钮，除尘器的相应室将执行手动清灰，右键点击各个室的手动按钮，除尘器的相应室将解除上位机手动清灰状态，而且只要手动信号不解除，该室将循环执行清灰程

20、序，其他自动清灰程序都将停止，维持手动优先，假设现在在点击其他各室的手动按钮，所有室的清灰都将停止，也确实是说，只能1个室清灰，不能两个或两个以上的室同时清灰。震会除次现1"2造保灰机仁嗨口;. ggj AS J A5> 。傩 A7>33 Ag1#正差涌灰"压主酒灰2坏猫灰|运行显示窗口1.网t场修知次都现场修知今1期（扬/灰 2#理场酒灰1期上位机卷灰”上位机箱次1坏泊灰|除尘器工作监控总图主画面浮 检测状况国 风机状态以 参数设定也 报警汇总国 实时曲线融 退出系统题图4-4 带上位机手动清灰操作窗口的除尘器画面9年回的手动能手动2分动9?&0询上位

21、机手动清灰控制画面I1探作窗口?咛松被1" 口福则次2i（目阖R灯灰1将r时落次安定时常灰2010-6-20 8:13:26自动清灰：当清灰现场操作箱上的脉冲阀的转换开关处于“集中”操纵时，除尘器画面中的操作窗口中设有按时清灰、压差清灰及不清灰三个按钮，可实现彼其间的切换，当位于按时清灰或压差清灰时，系统将按事前设定好的清灰周期或依照压差信号进行自动清灰，无需人为干与。输卸灰部份:上位机手动输卸灰：要进行上位机的手动输卸灰，第一点击除尘器画面上右边的操作窗口中的手动输卸灰按钮，进入到上位机手动输卸灰状态，鼠标移动到相应的灰斗或输灰机设备时，左键点击后，除尘器画面中会弹出相应设备的操作

22、窗口，如图4-5所示:W伤风每止I#现场修印灰件1捧片女机1所1 口压力T加晔力作选出Q.13空灰4控制灰机上位机手动控制2010-6-20 8:13:44可除尘器工作监控总图1烟场活衣 2#现场酒灰1期上位机55灰28上位机箱灰并喻底机启动X1渺友机5助七并谕次团竽止东合，B动二，国株机停止2H射将左机停止察等*$初停止A1室A5SA6SA1GSTA2*A4室主画面 滑 检测状况国 风机状态喜 参数设定型） 报瞽汇总皿 实时曲线A 退出系统血图4-5 带灰斗及输灰机操作窗口的除尘器画面存*A灰花手础触眩“眠则今1醴:附洛次M定用荒灰14压整满交"压差酒灰|l杯泊次|2环满灰|运行显

23、示窗口然后应按如下的步骤进行：第一启动集合输灰机，当其运行一段时刻后，启动相应除尘器的单排输灰机，再等其运行一段时刻后，启动相应灰斗下的卸灰阀，在卸灰期间，中断地启动振打器，保证灰斗上的尘埃被充分地卸到单排输灰机上，当灰斗上的积灰被充分卸下后，停止卸灰阀，延时一段时刻后，保证卸下来的灰被充分地送到集合输灰机上，停止单排输灰机，再延时一段时刻后，保证集合输灰机上的灰被充分地送到集中储灰仓里，然后停止集合输灰机。假设将转到自动输卸灰，左键点击除尘器画面上操作窗口中的自动输卸灰按钮，进入到自动输卸灰状态，将依据事前设定好的输卸灰周期，按时输卸灰。当储灰仓现场操纵箱的转换开关位于远程操纵时，可通过点击

24、除尘器画面中的集中储灰仓，弹出储灰仓的操作窗口，第一启动闸板阀,开到位后，间歇启动振打器。C.检测状态:通过点击检测状态按钮进入系统检测点状态一览画面，如图4-6所示:检测点中位|报警点|停砒点忸包状态|差演点报整点件机点记镣状而1#风机前轴振动0.000pm63前轴温度377C6070后轴瓶引0116pm63后轴温度214'C6070风机进口压力-0.042KPa风门开度反读0.0%1#洞滑油站供油温度252c50油站压力0000MPa0030050061#电机定子U福度244c120150西恸温炭239C6070定子淄度256t120160后轴1S度242C6070定子W温度262

25、120150电机电/0.5A1801#除尘器进口温度348c进口相力-0370KPa反吹压力000MPa03出口压力-0042KPa乐纸差压.0328KPa1.2_102#风机国输第动8192pm$3而轴金陵283'c6070后轴振动4803Hm由后轴温度262cGO70风机进口任力1199KPa风门开度反腐799%2#润滑油站伐讪湍度379也50油站压力0.114MPa0C80050062#电机定子U福度9c1201$0前轴金度458C60定于Via度617c120150后轴补度434c6070定子wfii度649120150电机电流1057A1802#除尘器进口温度443c为进口压

26、力0451KPa反收压力061MPa03出口压力-1.199KPa系统爰厘0748KPa1210供水管路供水压力|0349MPa01006主画面夕L除尘监控国|风机状态fl|参数设定说|报瞥汇息gj实时曲线Uk图4-6检测状态画面在检测状态画而中，能够监视到各个系统的风机系统、润滑油站系统、电机系统和除尘器本体系统中的各个参数的实时值，和所设定的各个报警点、停机点及连锁点的值。D.参数设定:通过点击参数设定按钮进入系统参数设定画面，如图4-7所示:图4-7 参数设定画面修改参数的方式：用鼠标单击黄框，键入相应的时刻值，再敲击回车键，即可修改参数。E.风机状态监视：通过点击风机状态按钮进入风机状

27、态监视画面，如图4-8所示:在风机状态画面中要紧监视的两套除尘风机的系统参数、电机的系统参数、润滑油站的系统参数。画而设有两台变频器的工作状态显示、两台润滑油站的工作状态显示（运行绿色，停止红色，故障闪烁）,两台电机加热器的工作状态（运行绿色）、两套1#、2#冷却风机的工风机系统参数电 we 亚转炉风机状态监视010-6-20 8:14:300.037.8冷却水BE力）电机电臣Q）OC)咫,京子vRHCC)21.40.349262电双定于I相温度CC）闿度e）Mi热站供独田力油诂俵油Hit an25.22。尺机系统参数1#风机系统1”曲飕品跖出核咤礼在工台出MX子”父段gCC)mMJ&

28、MCCC)学砧供油乐力G”）九1"油令油中供*及an79.90.3496224584340 1i437.8工砒蛤2回切金林运行 m吟地an2啪武II明邪运行«里山im翁运行 vmiim1守旧并砌i1书玷加国织法行| 2停风机运行显示斛口2哨蹈待机岫4 图'油爱t jn2#风机系统主画面电“*如嘏以an操作窗口| 1«风机运行显示ttf 口1区蝇制次密$F|除尘监控检测状况 R|参数设定 电 报警汇总 因 实时曲线 取图4一8风机状态监视画面作状态（运行绿色，故障闪烁）。在操作窗口中设有两套变频器的远程操纵窗口，可实现变频器的远程操纵（在画面中点击I#或2#

29、变频器远程操纵按钮，会弹出一个是不是进行变频器启停操纵的判定窗口，假设是，点击是，弹出变频器启停的操纵窗口，通过点击启动或停止按钮，可启停电机，然后可关闭窗口，假设否，点击否，关闭窗口），在启动电机时，第一应保证电机的两台冷却风机已经启动（在画面中，点击I#或2#冷却风机远程操纵按钮，弹出其操作窗口，当远程的按钮变成绿色，可将两台冷却风机启动或停止）、润滑油站的油泵己经启动（在画面中，点击1#或2#的两套润滑油泵，可弹出1#、2#润滑油泵的远程操纵窗口，可选择一、2单独工作、1工作2备用仍是2工作1备用，被选择一台工作一台备用，当油站压力低于，备用泵会自动投入，当油站压力高于Mpa,备用泵会自

30、动停止，当系统正常停机时，即风机电机己经停止，且为长期停运，为正常停机，需要将正常停机的按钮，点中变成绿色，然后通过点击工作泵的停止按钮，方可停止油泵。），风门关闭，变频器的转速设定值为低速230min/r,然后可通过此按钮启动电机，当电机启动后，画面中的电机颜色变成绿色。电机启动顺序：高压操纵室的各个条件具有一启动油站油泵一启动两台冷却风机一风门关闭一转速设定在230min/r,一启动电机一启动后，提速到适合值一打开风门，至适合位置。电机停止顺序：将转速降至230min",一停止电机一停止油泵一停止两台冷却风机一关闭风门一断高压室的电源。在画面显示窗口中设有1#、2#变频器待机状态

31、显示、1#、2#变频器远程操纵状态显示、1#、2#电机在工频旁路显示，1#、2#油站加热器运行指示、1#、2#电机加热器运行指示（以上假设运行信号到，文本的背景颜色变成绿色），1#、2#润滑油站的工作状态显示（运行绿色，停止红色，故障闪烁），两套的1#冷却风机指示、2#冷却风机指示（运行绿色，故障闪烁）。在操作窗口中设有1#、2#电机加热器远程操纵按钮，点击弹出窗口，假设长时刻电机停止，可启动电加热器，工作一段时刻后，停止电机加热器。在风机状态画面中点击1#、2#风机转速风门操纵按钮，可弹出风机转速和风门的操作窗口，在此窗口可手动改变变频器的转速和风机风门的开度（当风门开度远程操纵的文本背景颜

32、色为绿色，可在画面中调剂风门开度），实现现场风门执行器和变频器转速的操纵。当画面中的转速手自动切换按钮变成绿色时，变频器的转速可依据风机入口的压力进行闭环操纵，自动调剂变频的转速，进而使风机入口压力恒定在某一值（在出口压力PID设定值上设定）上，依据现场情形确信。F.报警汇总：通过点击报警汇总按钮进入报警汇总画面，如图4-10所示：1）本套系统包括系统1报警、系统2报警及转炉吸尘阀报警三种方式，当知足任何一种报警，在主画面中就弹出相应的窗口，如图4一11所示：系统1报警、系统2报警及转炉吸尘阀报警显现时，在电脑上会发出报警声音，通过PLC柜或主画面上的消警和复位按钮进行报警声音的解除，和确认报

33、警信号是不是真正解除。图4-11含报警信号的主画面2）记录框按钮：在记录框工具条中的各个按钮的功能依次是：显示消息列表：单击此按钮，可显示当前报警信号状态的列表；显示短时间归档列表：单击此按钮，可显示短时间内发生的报警信号;侬 06/1006:15:12于。C6I7X备用了投06:10:353010-6-203 1513M10 U15W1015："，1015：0。1015；0M1015；0&1015W1015W10 15；06.11015W10 iiwio16 06/1015,训，1UPgCTEI EE3m参数设定盘11? G 为 虻 I > ,，F ，二：主画面黄:检

34、状况RI |风机状态总I除至监国实时曲线成报警汇龙1&I崎崎I&JliSiMRna由06:05:55图4-10报警汇总画面显示长期归档列表：单击此按钮，可显示必然周期内发生的报警信号；打开选择对话框：单击此按钮，可对报警消息进行设置；打开消息协议；打印当前视图；紧急确认按钮；显示第一条信息按钮；显示最后一条信息按钮；显示下一个信息按钮；显示前一个信息按钮；G.实时曲线：通过点击实时曲线按钮进入实时曲线画面，如图4一12所示图4一12实时曲线画面在此画面中包括一、2#风机数据曲线，一、2#油站数据曲线，一、2#电机数据曲线，一、2#除尘器数据曲线，输灰机数据曲线通过点击各自的按钮

35、，进入到相应的数据曲线画面，可查看到各个参数的实时值和历史值，同时可通过标尺查到某参数的任意时刻的值。进入画面后，通过点击返回按钮，即可在选择进入别的数据曲线画面。记录框按钮：在记录框工具条中的各个按钮的功能依次是：|曾百IM|隰Q旬I®帮忙：单击此按钮，可显示WINCC的在线帮忙；分派参数：单击此按钮，可对某系统参数进行设置；第一条数据记录：单击此按钮，可显示第一条数据记录;前一条数据记录：单击此按钮，可显示前一条数据记录；下一条数据记录：单击此按钮，可显示下一条数据记录；最后一条数据记录：单击此按钮，可显示最后一条数据记录;缩放：单击此按钮，可对某一时刻进行缩放；原始视图：单击此

36、按钮，可回到原始视图；开始/停止：单击此按钮，可开始或停止记录；第五章附录一参数设定说明清灰部份参数设定的说明一、清灰周期设定：该参数用于设定除尘系统各个室通过量长时刻进行依次清灰一次，即上一次清灰完成后再通过量长时刻进行下一次清灰工作。该值最小为1分钟，最大为3600分钟，用户可依据现场的实际情形进行在线修改。二、清灰脉冲宽度的设定：该参数用于设定除尘系统任一室的每一个脉冲阀的接通时刻。该值最小为秒,最大为1秒。依照脉冲阀生产厂家要求，一样应设在秒左右。3、清灰脉冲距离的设定：该参数用于设定除尘系统任一室的13个脉冲阀距离接通时刻。13个脉冲阀不能同时接通，只能连番逐个接通。因为脉冲阀操纵的

37、是紧缩空气，因此距离时刻设定应依据实际测得气压恢复时刻而定，只要稍大即可。该值最小为1秒，最大为60秒。依如实际体会，一样设在8秒左右。4、差压上限的设定：该参数用于设定除尘系统的差压报警值，除尘器的进出口差压达到何值时开始进行报警。该值最小为OkPa,最大为6kPa。依如实际体会，一样设在左右。4、差压下限的设定：该参数用于设定除尘系统的差压清灰值，即当除尘系统位于差压清灰时，除尘器的进出口差压达到何值时开始进行清灰。该值最小为OkPa,最大为6kPa。依如实际体会，一样设在左右。输卸灰部份参数设定的说明一、输卸灰周期的设定：该参数用于设定除尘系统各个室通过量长时刻进行依次输卸灰一次，即上一

38、次输卸灰完成后再通过量长时刻进行下一次输卸灰工作。该值最小为1分钟，最大为1440分钟，用户可依据现场的实际情形进行在线修改。二、卸灰时刻的设定：该参数用于设定除尘系统的卸灰阀启动后到停止卸灰阀的时刻距离。该值应依照每一个室积灰的灰量而定，太短可能卸不完尘埃，太长会致使输灰机一直工作，耗电又缩短电机的工作寿命。该值最小为1秒，最大为600秒，依照用户要求进行修改。3、振打时刻的设定：该参数用于设定除尘系统的振打器的工作时刻，依据吹扫成效进行设定该值，保证能把尘埃震落即可。该值以秒为单位，依据现场情形进行设定。该值最小为1秒，最大为10秒。4、振打距离时刻的设定：该参数用于设定除尘系统的振打器从一次工作终止到再次工作所需的时刻距离，该值最小为1秒，最大为10秒。五、1/2#1排输灰机延时启动时刻的设定：该参数用于设定除尘系统的集合输灰机启动后到启动1/2#1排输灰机的时刻距离。依照具体情形设定。最小为1秒，最大为300秒。该值一样设为120秒。六、1/2#1室卸灰阀延时启动时刻的设定：该参数用于设定除尘系统的1/2#1排输灰机启动后到启动1/2#1室卸灰