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文档简介

1、公司6s管理制度为近一步提高公司的整体形象,培养和建立员工良好的工作习惯,创造一个舒适、干净、整洁、有序的工作场所和空间环境,特制订本管理制度。本制度适用于车间所有员工。一、公司6s管理:整理:£二r上班前办公室及车间员工应及时清理本岗责任区通道,垃圾要及时清理,物品摆放不能超出通道,确保通道畅通整洁;近日用的物品摆放在料架或指定-I'"?区域,经常不用的物品存放仓库;工作台、桌面物品摆放整齐,便于取用。,V,、.,门I整顿:确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,排放不同物品的区域用不同的色彩或标示加以区别;工具摆放有序,有定位放置,可目视管理;良品与不良品摆放、标示

2、明显完整,保管有定位;各办公室资料物品不能随意摆放。清扫:工作场所物品放置归位,整齐有序;设备、工具、仪器使用中需及时清除脏污、脏物,并随时清理;车间员工要划分卫生区域,设备、工具、物品自己要每日及时清扫干净;工作办公区、地面、公共通道、墙、窗保持干净,无脏乱、污垢、积尘;垃圾或废旧设备应及时处理,无随处堆放现象。清洁:整理、整顿、清扫的执行成果要认真维护,倡导员工创造干净、洁净的工作场所和空间环境,保持现场最佳完美和清洁,建立一个清新、舒适的办公、车间精心整理文化,从环境的清洁改变提高员工的工作热情。素养:所有员工应自觉遵守公司的各项管理规定,树立集体观念,发扬主动精神和团队精神;有较强的自

3、律意识,遵守公司的作业规定,语言得体、尊重他人、热爱工作、穿着整洁,按要求穿工衣、佩戴厂牌上班。安全:生产安全、消防安全、用电安全等等,安全操作,生命第一;重视员工安全r教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然?,设备操作等需严格按照作业指I。'1;I导书和安全操作流程对开机设备进行例行检查,重型设备做好安全范围标识。二、6s推行小组,V,、.,门I6s推行小组为车间6s管理的监督、执行、领导机构;j,6s推行小组的组长:项兵副组长:刘丕汉唐海军吴升林组员:办公室、车间各部门人员1I6s推行小组职责:6s推行小组负责6s活动的监督执行和管理、改善工作,拟定各项监督、考评要求,确保6s

4、工作的顺利落实,负责活动的定期、不定期检查,对每次6s活动检查必须认真做好记录,及时上报或反馈,对结果进行评选及公布。三、明确组织职责和权限?1、6s组长?职责:为6s推行、实施提供资源支持和管理支持;定期实施6s活动之上级诊断或评价工作;主持各项奖惩活动,并予员工精神讲话。?权限:对6s推行活动有主导管理权,6s活动争议评判权精心整理2、6s小组成员?职责:策划推行方案、推动和跟进6s相关活动;负责6s推进的过程指导、管理支持和工作协调;指挥、监督6s推行过程中各部门的运作情况。?权限:对6s推行活动方案有修改权;对违反6s活动标准的有指导改善权、按考核标准的处罚权;对考核、检查小组与执行责

5、任部门的争执问题有仲裁权;对6s全面推行活动成果有检讨权。3、?6s统筹专员?6s统筹专员是6s活动推进的具体负责人,由人事行政部人员兼任。?I。';/'|,职责:制定6s活动推进方案;召集会议;整理资料。编制6s判定表、检查表;考核中查6s活动的执行情况;对6s异常情况进行监督、检查、整改指导;对6s执行情况进行记录、汇总;评比分数的统计与公布;6s宣传策划、培训。?j,权限:对6s活动策划方案有建议修改权;对6s推进活动有建议权;对现场违反6s标准的有教育指导权、处罚决定权;对6s考核、检查项目有评审权;对整改措施实施情况的跟踪验证权。1I四、6s检查方式1、车间6s检查:

6、自检:各部门区域负责人依照车间6s规范检查表对本区域6s管理落实情况进行自我检查、自我改善、自我监督。周检:由推行小组每周一次不定期对车间6s执行情况进行检查,根据各部门区域的执行情况,依据区域6s判定标准,填写车间6s规范检查表,得出考评得分。2、办公室6s检查:自检:各部门区域负责人依照办公区域6s规范检查表对本区域6s管理精心整理落实情况进行自我检查、自我改善、自我监督。周检:由推行小组每周一次不定期对办公区域6s执行情况进行检查,根据各部门区域的执行情况,依据区域6s判定标准,填写办公室6s规范检查表,得出考评得分。3、仓库、公共区域、食堂等6s检查依照车间、办公室自检与周检管理流程进

7、行,表格参照相关6s规范检查表格执行。、二五、考评结果执行Zx.I*、IV*!;1、6s检查、考评结束,6s推行小组需在当天将考评结果、存在问题及时反馈给生产部主管,提出整改通知。2、生产主管需在第二天上午召集各相关举行6s改善会议,对前一天的6s检查情况进行总结,做的好的提出表扬,存在问题的指出存在问题和改进的方法,对存在严重违法6s考评事项的及时提出批评及整改方案。3、各部门在6s改善会议结束后对需要整改的项目必须在二天内完成整改,1I由6s推行小组制定小组人员进行监督整改。4、推行小组需在第二天将车间6s规范检查表评分结果及违反6s执行标准的图片发群里,以便及时要求各区域6s执行不断完善,自我改善,检查表及照片每周更换一次。六、考评奖罚考评分为优秀(90-100分)、良好(70-89分)、待改善(70分一下)。对连续两周获得优秀的部门或者区域给予通报嘉奖一次,奖励100

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