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文档简介

1、第一章工程质量保证措施第二章安全生产保证措施(4)第三章文明施工保证措施(8)第四章工期保证措施(12)第五章施工方案和施工技术措施(14)第六章施工机械设备配备计划及劳动力安排(50)第七章施工进度表或施工网络图(53)第八章项目经理部组成(54)第九章施工现场平面布置图(61)第十章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用(62)第一章工程质量保证措施(一)质量目标按设计要求和国家现行施工验收规范,精心组织施工,执行国家现行建筑工程质量检验标准,工程竣工验收时,质量达到合格标准。(二)质量管理体系(三)质量管理制度1.施工质量保证的制度(1)图纸会审、设计交底制度。(2)加工单、翻样图审批制度

2、。(3)设计变更、技术核定制度。(4)施工组织设计编制、审批、执行制度。(5)工程关键点技术交底制度。(6)工程总标高及定位复核确认制度。(7)工程定期沉降观察制度。(8)混凝土浇灌令制度。(9)分项工程技术复核,隐蔽工程验收制度。(10)混凝土、砂浆级配、试块制作、试压制度。(11)工程物料质量验收制度。(12)工程质量评定制度。(13)工程质量奖罚制度。(14)竣工图编制、审核、移交制度。(15)工程技术资料管理制度。(16)回访维修制度。2. 图纸会审、设计交底制度(1)收到设计图纸三天内,组织各部门有关人员认真学习图纸,领会设计意图,将图纸中的疑点与问题汇总后,与业主联系,约定设计交底

3、日期。(2)在设计交底会议上将图纸中的疑点和问题提出并对业主整理的设计交底会议纪要草稿核对、认可,最后整理修改后,将设计交底会议纪要作为正式文件发出,发出前应由有关各方代表签字认可,该设计交底会议纪要与其他文件具有同等效力。3. 加工单、翻样图审批制度(1)加工单、翻样图纸应符合我国建筑设计的有关标准,文字端正,阿拉伯数字和英文字母书写工整。(2)加工单、翻样图应由专业技术人员绘制,绘制后,在分部或分项工程施工前,由质量员审核、项目总工批准。4. 回访维修制度5. 1)工程施工期间的产品保护,均修理至符合图纸为止。6. 2)对竣工交付的工程进行定期回访维修。(四)质量保证措施1. 建立质量管理

4、组织体系,将质量目标层层分解,编制项目质量计划。2. 制定质量管理监督工作程序和管理职能要素分配,保证专业专职配备到位。3. 严格按照设计单位确认的工程质量施工规范和验收规范,精心组织好施工。4. 设立质量控制要点,按照要求抓好施工质量、原材料质量、半成品质量,严格质量监督,工程质量确保达到优良标准。5. 制定施工技术方案,审查各项技术措施的可行性和经济性,提出优化方案或改进意见。6. 加强过程控制中的检验和试验手段,强化总承包管理中文件和资料的控制,严格执行工程施工中的规范、规程、质量评定标准等措施。7. 根据合同和图纸要求,审查材料、设备清单及质保书,并对工程使用的有关原材料、构件及设备进

5、行抽验。对装饰材料样品,送监理单位审核后报甲方审定,并及时封样和采取相应保护措施,以便督促和检查施工单位严格按样品采购相应材料。积极推广应用施工新技术,在总结新技术应用成果,并通过鉴定的基础上,使本工程成为市级“建筑业新技术应用示范工程”,争创省级“建筑业新技术应用示范工程”。第二章安全生产保证措施质量为本,安全为魂。“安全第一,预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针,抓好对职工及各级管理人员的安全教育,是提高职工的行为安全,防患于未然的治本之举,同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素,保证劳动者的安全与健康,确保本工程施工安全。(一)安全生产目标1. 无因工死亡、

6、重伤和重大机械设备事故。2. 无火灾事故。3. 严重污染扰民。4. 无重大交通行车事故。(二)安全生产保证体系1 .组织保证体系1)建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,项目部设置安全生产领导小组,项目经理为安全第一责任人;管生产的施工负责人必须管安全;项目部成立安全管理领导小组,设专职安全检查工程师、安全检查员,做到分工明确,责任到人(2)进行安全责任目标的分解,在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。安全生产保证体系框图2 .我单位各项安全生产管理制度完善,建有以下制度:(1)安全生产责任制;(2)安全生产管理制度;(3)安全生产检查制度;(4)安全生产验收制度;(5)安全生产教育培训

7、制度;(6)安全生产技术管理制度;(7)安全生产奖罚制度;(8)工人职员因工伤亡事故报告制度;(9)重要劳动防护用品定点使用管理制度;(10)特种作业及外协力量安全管理制度。(三)安全生产教育在每一层次的管理中坚决贯彻“安全第一、预防为主”的思想意识,当质量、进度和安全相冲突时,首先要保证安全。在整个施工过程中要重视安全教育的重要作用,教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分以下三个层次进行:1. 是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产,对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒,要求各级管理人员高度警觉

8、,防止不安全因素滋长,做到警钟长鸣。2. 是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面,进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例,使管理人员提高认识,转变单纯追求经济效益的观念,把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验,提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。3. 是对工地施工人员的入场教育,每一批工人进场,由项目部组织进行岗前安全培训,由安全部门统一命题考试,合格者才能上岗,并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训,特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训,坚持持证上岗。以有效地提高职工和

9、各级管理人员和职工的安全意识和业务素质,加强防范各种隐患的能力,提高安全生产的管理水平。(四)安全技术措施和保证制度1. 建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。2. 在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底,不得施工。3. 生产工人应掌握本工种操作技能,熟悉安全技术操作规程,经考试合格,持证上岗,认真建立“职工安全教育记录卡”,及时做好记录。4. 进入施工现场必须戴安全帽,每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责

10、任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。5. 中小型施工机具均必须专人使用,专人保养,并挂安全操作牌。6. 夜间施工配备足够的照明,电力线必须由电工人员架设及管理,并按规定设红灯警示。7. 基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查,有地下管线的地段,改机械开挖为人工开挖,挖出的管线必须进行保护。8. 各种大型施工机械,使用前要认真检查,确认良好,并经试运转正常后,方可使用。9. 外脚脚手架须检算合格,并报上级技术部门审批,且必须经过验收与方案相符才能使用。10. 建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查:项目经理部每半月进行一次安全检查;安全员和作业班组随时注意安全

11、检查。每次检查都必须做好记录,发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单,并本着三定的原则(即定整改负责人、定整改时间、定整改措施)及时解决,将事故苗头消灭在萌芽状态。第三章文明施工保证措施(一)项目部文明施工管理网络项目部文明施工管理网络图(二)树立项目部形象1. 项目部树立良好企业的形象,对内体现出团结协作的团队精神,全体项目管理人员统一着装,工装的制作要有公司和工程项目的标志,管理人员必须挂牌,标明姓名、职务、岗位,以明确工作岗位的职责和权力,达到切实有效的进行项目施工管理工作。2. 施工区域内采用2.2米高彩钢板隔离围墙,项目部办公室和职工家园采用2.2米砖砌围墙,外墙抹灰后刷白,写大幅安全

12、生产、文明施工、保证工程质量等警示标语和标志。3. 按“门前三包”要求,责令值班人员天天打扫卫生,护好绿化等公共设备不因施工受到损坏。4. 施工场地基本硬化处理,保证道路排水畅通,防止泥浆、污水、废水乱流和堵塞下水道,工地无积水现象,每天定人、定岗冲洒施工道路。5. 设置排水沟进行组织排放施工用水并设沉沙井沉淀。6. 各种材料必须按施工平面图位置堆放,保证施工道路平整、畅通,散堆材料随用随收堆,钢材成捆分类堆放整齐,用后的器材及时清场,将剩余材料回收到指定地点。7. 作好施工现场灭鼠、灭蚊蝇工作;严禁赌博,打架斗殴,违者罚款,情节严重清退出场。8. 新工人进场,按身份证进行登记造册,并向当地派

13、出所办理暂住手续,防止作案人员混入民工队伍中间。9. 材料堆放:建筑材料、构件、料具、模板、脚手架等按总平面图布置,堆放整齐并进行标识,做到工完场清,建筑垃圾及时清运。10. 施工作业区与办公、生活区明显划分并派专人进行清扫,保证宿舍周围环境卫生、安全。11. 加强现场防火教育,落实消防措施,配备足够的灭火器材。12. 施工现场经常开展卫生防病宣传教育,设置厕所并派专人打扫。食堂符合卫生要求,建立食堂卫生责任制,保证供应卫生饮水,生活垃圾的存放应有专用容器并设专人管理,及时清理。13. 建立治安保卫制度,负责施工现场及住地的安全,做到责任分解到人,无失盗事件发生。(三)规范化管理1. 施工现场

14、主入口、项目部及职工家园围墙设有帽沿及线条的美观造型,周边设置绿化带,以达到围墙景观化的要求。2. 禁止违规张贴的广告、标语,围墙内外全部抹灰,用白色和蓝色涂料粉刷一新,做到内外分色,线条醒目。确保工地围墙稳固、安全,给人以稳重、清爽、美观的视觉享受,树立公司良好的形象。3. 砖砌围墙上部按5m间距,设置围墙景观灯,围墙上的电源管线一律穿入PVCf管,固定在围墙的顶端,灯光的控制设施引入专用控制箱。4. 工地大门上方用钢结构做成拱形灯箱,上设“工程项目”标志,灯光的造型要与周围灯光效果相协调,给人的视觉效果要典雅、美观、大方;大门两边的门柱上,各设一盏球形灯,左右门柱上书“高高兴兴上班,平平安

15、安回家”。5. 工地围墙周边落实专人清扫,实行“三包”责任制,保持施工现场与周边结合部位的整洁环境,标化领导小组定期对落实情况进行检查。(四)施工标牌管理1. 在项目部大门右侧的外围墙及二层职工宿舍山墙上设立标准的“五图二牌”,将项目管理人员的名单、照片做成标准的像框贴在墙上,其它标牌按规定要求制作。2. 在进入工地的主要通道及施工区域悬挂红,黄,蓝,绿的安全警示标牌,区分施工场地的安全环境,在塔吊上悬挂安全标语,在配电设施处设置禁入标识等。(五)施工场地管理1. 建筑材料钢筋、模板分类的堆放,钢筋上悬挂标牌,写明规格、型号。抹灰用的砂石堆放,采用砖墙进行打围,使用时散落在周围的砂石一律铲入墙

16、内。下班之前机操工必须将机械和周边清理干净,随时保持机械和场地的整洁。2. 生产与生活污水排放。机械、车辆清洗等生产污水经沉淀池沉淀后排出;食堂设隔油池;厕所设化粪池;对现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带经常进行消毒以防蚊蝇滋生。3. 施工现场美化措施。4. 1)施工现场购置花木盆景,置于施工大门与施技办公、定人负责养护工作。5. 2)施工现场周边围墙设置醒目的质量、安全等宣传标语,定期更新。6. 3)施工现场物料划区堆放整齐。第四章工期保证措施(一)工期目标根据招标文件要求及我单位施工同类型工程的多次施工经验,确定本次投标工期为260日历天。详见施工进度计划表。(二)工期保证措施根据对工程特点

17、的分析,充分利用工程的有利条件,并借鉴以往组织重点工程的经验,拟制定以下措施,保证施工进度计划的落实。1. 本工程选派具有管理经验丰富的专业人员任项目经理,并配备施工技术能力强经验丰富的项目副经理、项目总工及工程管理人员使项目人员素质及人员配置满足本工程需要,并设计划员负责施工进度总控制计划及年、季、月施工计划的编制及管理。2. 加强对职工(包括民工)有关合同意识、工期意识的教育,做到工期目标人人清楚。3. 科学合理的安排工序穿插,挖掘内部管理的潜力,工程中标后,在施工准备阶段,将对工序穿插和计划安排进行再次优化、细化确保计划实施,合理安排交叉施工。为做到合理的交叉,施工过程中抓紧验收工作,为

18、后续工序的及早插入创造有利条件。4. 积极采用和推广科学先进的施工技术、新工艺,加速施工进度。5. 在施工过程中,合理安排机械设备的使用,充分利用各种机械设备,力求提高施工机械化水平,尽最大程度满足施工进度需要。做好现场设备维修、保养,确保机械完好率和正常运转。6. 项目部按日安排具体施工进度计划,做到以日保旬,以旬保月,确保总工期按计划完成。同时加强施工中进度检查力度,将实际进度与计划进度对比,同时利用先进的计算机软件对工程进度计划实施网络技术控制,通过对前锋线形态变化的分析,掌握当前施工进度状况的问题,对存在的问题提出有效的解决途径,确保关键线路的实现。7. 优化劳动力组合根据施工进度计划

19、和现场实际进度,配足各工种的劳动力数量,控制劳动力进退场工作。加强工人生产和安全意识教育,通过宣传,贯彻本工程的重要性,提出保质量、抢时间、出效益的生产目标,组织工人队组之间进行劳动竞赛。合理搭配操作工人的技术等级,做到各工序间的质量合格、一次验收通过,避免由于产生不必要的返工导致工期延误发生。8. 制定可行的工程材料进场计划开工前,组织专业人员编制各类物资和半成品计划,专人负责落实采购工作,加强对材料供应的管理,做到材料、半成品按时适量供应,做到材料等人,不允许出现人等材料的现象。9. 制定奖罚措施制定必要的奖罚制度,分段考核工期,以阶段计划保证整体目标的完成。对于按计划完成工作的施工人员进

20、行必要的奖励,对未按照计划完成的施工工人做出相应经济处罚,甚至开除。10. 加强成品保护做好现场成品和半成品保护工作,在施工现场设立专门看管人员负责值班外,以防由于成品或半成品遭到损伤而影响工期。11. 建立工程例会、协调会制度,每周召开一次工程例会,每天召开现场生产碰头会、协调会,小结当天工作情况和存在的问题,布置第二天的工作,及时解决施工过程中的矛盾,凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施,及时补回来。对于影响工期计划的问题,出现问题时随时召开,解决矛盾,协调关系,保证按计划实施。12. 加强班组之间协调配合,认真做好施工,杜绝返工,减少摩擦,保证施工时间的利用率。13. 根据业主和监

21、理批准的施工进度总计划,按阶段控制工期,用阶段计划保总计划,加强与业主、监理公司、设计单位的配合,对一些不可见因素提前解决,以减少对工期的影响,保证施工计划的顺利进行。14. 施工进度计划(后附)。第五章施工方案和施工技术措施(一)施工测量方案1. 施工测量1.1 轴线测量与控制1.1.1 轴线测量,采用内控外核法,结合多次复核(多条控制轴线正反校核)。先在建筑物四周设立永久性的基准点,然后在楼层现浇板上,留设150150的预留洞,楼层控制轴线从预留洞用10kg线锤将下层(基础)控制轴线引至楼面,将经纬仪架在此点上,根据图纸轴线位置,计算出主楼每条轴线交点的角度及长度,然后与外面设置的四点进行

22、复核,以确定该楼面的各个控制点。1.2 标高控制标高控制首先是水准基点的控制,根据本工程特点,水准基点在东西南北场地边各设一个,打设钢管及浇筑混凝土,形成一个水准基点控制网,每次引测测量时进行水准基点复测,楼层标高测控时,利用边柱用钢卷尺作垂直测量,在楼层用水准仪测设,并对各点进行校核,减少差错。(二)基础工程1. 基坑土方开挖1.1 挖土要求( 1)土方开挖前,宜进行围护桩工程的验收。( 2)施工单位应与业主、围护设计人员协商确定挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运以及建材堆放等,均应避免引起对围护结构和周围环境等的不利影响。( 3)土方开挖的基底标高应结合基础结施工图进行,当结施工图与基

23、坑剖面图中所示的基底标高有出入时,以结施工图为准,并应及时通知业主和围护设计人员。( 4)土方开挖采用机械分层开挖。(5)最后30CMt方宜人工开挖,并应防止坑底土扰动,挖土至基坑底标高24小时内须施工好混凝土垫层,同时应抓紧基础施工,尽量减少基坑暴露时间。1.2 基坑挖土的交通组织土方开挖的行车路线:土方开挖过程中,外运车辆驶入基坑内,直接装车,沿指定路线运出。1.3 基坑开挖注意事项(1)开挖深度应该严格按照基础结构施工图进行。(2)严格控制开挖段纵向放坡的坡度,务必使土坡坡度不大于安全坡度(1:1.5),并要时刻注意及时排除流向土坡的水流以防止土体滑坡。(3)加强地面的排水设施管理,并在

24、基坑周边设置挡水墙,避免地面的水流入基坑,影响基坑稳定。(4)基坑开挖后如发现坑底土质与勘察报告不符,及时向业主、监理及设计单位反映。(5)加强对坑底积水的处理,派专人24小时值班抽水。2. 基础钢筋工程钢筋按计划进场,现场制作,由塔吊直接吊装就位,并做好标识。钢筋待抽检试验合格后,方可用于工程中。钢筋下料长度应通过具体翻样计算下料,应充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素,以免造成绑扎困难。地梁扎筋采用钢管架子,以防止钢筋骨架失稳,底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定,本工程底板,采用螺钢作撑马,用以支撑上皮钢筋。严格控制底板钢筋的间距,所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。3.

25、 基础模板工程基础工程模板选型:基础底板侧模采用定型钢模板;钢模板支设前,在基础垫层上弹好基础轴线和基础外边线,模板安装时侧模对齐基础外边线并调整好侧模标高,然后在模板的四周用支撑顶支牢固。模板加固支撑采用钢管扣件连接,模板上口与斜撑连接固定。地梁侧模加设钢片拉结,控制变形,检查轴线和标高无误后,将支撑加固牢靠。4. 混凝土工程4.1 基础混凝土的浇筑1)外模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查,外模板内的杂物和钢筋上的油物等应清理干净,外木模应浇水湿润,但不得有积水。2)配制符合设计要求的混凝土。3)混凝土浇筑处的坍落度应根据构件形状、配筋疏密及浇筑方式确定。4)混凝土应采用振捣器振实,每一

26、振点的振捣延续时间应使混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落。5)构件成形时严格控制混凝土的水灰比,在成形时不得任意加水,振捣要密实,不得漏振,构件两端锚固区应特别注意;构件表面应原浆抹平,不得洒水或撒干水泥。6)构件浇筑完毕后,应在每个构件上标明构件的型号,制作日期,并按构件类型标记在统一的位置上。7)混凝土构件采用自然养护,在浇筑完毕后应在12小时内加以覆盖和浇水,为平均气温低于5度时不得浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态;当强度达到设计强度标准值75%以上方可停止养护。4.2施工缝的处理在施工缝处按设计要求设置止水带,继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mn2

27、i。同时,必须对施工缝进行必要的处理。4.2.1 在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应清除垃圾、水泥薄膜,表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,残留在混凝土表面的积水应予清除。4.2.2 在浇筑前,水平施工缝宜先铺10-15mm?的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。(三)回填土施工方案1. 土料要求填方土料应符合设计要求,保证填土的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土,填土内不得含有机杂质树根等杂土。2. 填土含水量2.1 填土含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)的质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符

28、合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实(碾压)遍数。含水量过少,夯压(碾压)不实;含水量过大,则易成橡皮土。2.2 土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。3. 填土的压实填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填方应从最低处开始,由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。(四)主体结构施工方案主体结构施工工艺流程1.钢筋工程1.1 施工现场配备全套钢筋加工机械,并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工管理,以

29、确保钢筋制作加工的质量。在工程中钢筋进场和焊接后必须由试验站进行抽样试验,合格后方可投入施工。1.2 钢筋加工时,根据施工安排,加工与绑扎密切配合,先绑扎的先加工,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬运。1.3 钢筋进场,制作加工前,先检查钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。1.4 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢材。1.5 钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后,必须整好混凝土保护层

30、垫块,保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点,钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌隐的钢筋。1.6 箍筋接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。2. 模板工程2.1 模板设计2.1.1 柱模设计根据设计图纸,分规格对柱模板进行设计,确定模板配制数量。hn4m柱,(用规格3X5、长4M木条、箍成半圆形木模板,端头有连接木板,二个半圆形木模板扣叠成一个完整的柱模板。h<3柱,用规格3X5、长2M木条,箍成半圆形木模板,端头有连接木板,二个半圆形木模板扣叠成柱模板。模板内部补贴镀锌

31、铁皮。)作h=4M的模具,用2项镀锌铁皮,使用卷板机将铁皮卷成半圆形,竖向用铆钉边接加三道肋,二个半圆形铁皮模板扣叠成一个完整的模板,并按上、中、下处配备三个带有紧固螺栓的扁钢箍子。h<3柱,作h=2米的模具,方法同上。即模板高度定尺为4M和2M二种2.1.2 斗枇模板设计根据设计图纸、按斗枇踩数、角科、柱头科、平身科进行分类,斗拱模板分层预制,第一层:坐斗、正心瓜拱和翘;第二层:正心万拱、单才瓜拱、昂;第三层:单才万拱、厢拱。小升子单独预制。斗拱按三层制作模板,(用5项、7mm厚光面胶合板、木龙骨)用斗拱自制钢模板类材料制成所需状的模板,按层数编号。三层计8个盒子组成一个完整的斗拱模形

32、。2.1.3 檩模型制作按檩径分规格制作模板,制作方法参同柱子模板制作。2.1.4 椽子模板制作将椽子按截面尺寸分类,按檐椽正身椽、脑椽、飞椽、翼角椽进行编号,(用5、7项厚光面胶合板、4M3M2M长条、规格3X5等材料)用椽子一一自制钢模板类所需材料制作成长条形盒状椽模形。2.1.5 梁、枋、桁、板模板设计此部分采用钢模板,根据设计图纸、截面尺寸对模板进行设计,确定模板的合理配制数量,根据现场施工的条件,可部分模板先进行预制拼装、分规格堆放。屋面板大部分采用钢模板、在斜梁、檩(桁)等阴阳角处采用木模板。2.2 模板安装2.2.1 柱模板安装按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置做好定位台墩或安放柱

33、顶石,以便保证柱轴线与标高的准确;安装好已制作好的半圆形模板,就位先用铁丝与主筋绑扎,临时固定,用扁铁箍子间距500,将模板连接卡紧,安装柱模的拉杆或斜撑,柱模每边各设2根拉杆,固定于事先预埋好的钢筋环上,用经纬仪控制拉杆与地面夹角为45度,预埋的钢筋环距柱的距离为3/4柱高;将柱模内清理干净。柱头间各轴线尺寸必须符合设计要求,吊直拔正,验核尺寸以后,必须支线牢固,保证施工过程中不歪闪走动。允许偏差:面宽方向柱中线编移面宽的1.5/1000,进深方向柱中线偏移进深的1.5/1000,检验方法,用钢尺或丈杆量。2.2.2 斗拱安装斗拱安装之前,构件必须符合质量要求,并经地面试装。运输、储存、搬运

34、过程中无损坏变形。斗拱安装必须按试装时的构件组合顺序进行。不得任意打乱次序。要求构件齐全,不得有残件、缺件。安装顺序坐斗、正心瓜拱和翘;正心万拱、单才瓜拱、昂;单才万拱、厢拱;安放小升子、内外拽枋,安装严实无缝隙、节点松紧适度。在昂、翘、耍头上皮部位拉通线,用尺量控制昂、翘、耍头平直度。在昂、翘、耍头端部拉通线,用尺量控制昂、翘、耍头进出错位。在横拱与拽枋(或井口枋、挑檐枋)侧面贴尺,用尺量来控制横拱与枋子竖直对齐。在斗拱中线处吊线或在翘、昂头等伸出构件侧面贴尺板,用尺量控制拱件竖直对齐。2.2.3 安装梁、枋、桁、檩模板在砼柱子上弹出轴线和水平线,安装支柱之前,支柱下垫通长脚手板,支柱采用双

35、支柱,间距6001000,支柱上垫100X100方木,支柱中间加剪刀撑和水平拉杆;按设计标高调整支柱标高,然后安放底板,并拉线拽直,底板应起拱,当跨度大于4M时,应按设计要求起拱,如无设计要求时,起拱高度1/10003/1000;绑扎梁钢筋,经检查合格后,清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U型卡连接,用梁桁托或三角支架支撑固定梁侧桁梁桁板,梁桁模板上口用定型卡子固定,坚向龙骨间距一般为75cm。控制尺寸:梁、柱中线对准度、瓜柱中线与梁背中线对准度、梁架侧面中线对准、梁架正面中线对准。2.2.4 椽子安装安装包括檐椽、飞椽、花架椽、脑椽、翼角椽、翘飞椽以及大连檐、小连檐等。安装之前,全部预

36、制构件必须符合质量要求,在搬动、运输、储存过程中无损坏。在椽斗端部拉通线,尺量控制檐椽,飞椽椽头平齐。用尺量控制椽档均匀,拉通线,用尺量控制正身大连檐平直度、正身小连檐平直度。2.2.5 屋面板模板安装安装屋面板模板时,支柱应垂直,上下支柱应在内一坚向中心线上,以稍间一侧开始安装,先安第一排立柱,再安第二排,以次逐排安装,同时安装大龙骨,支柱间距应为80120cm,大龙骨间距应为60120on,小龙骨间距4060cm,调节支柱高度,将大龙骨找平;铺定型组合钢模板,可从一侧开始,每两块板间纵向边肋上用U型卡与L型插销应全部安满,每一个U型卡卡紧方向,应正反相间,不要同一方向,板大面积应用组合钢模

37、,拼缝处、斜梁、檩与板交接处可木模板;如用竹模板当底模,接缝处要用胶带粘缝,板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,标高校正完后,支柱之间加水平拉杆,一般情况距地面2030on处一道,往上1.6M左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。2.2.6 檐口处屋面板安装按椽距摆放椽子,割锯水泥压力板,此板当做望砖用,固定好椽子、望砖,这部分的屋面板的模板就是椽子加望砖,作好其以下的支撑加固即可进行下道工序的施工。3. 混凝土工程3.1 混凝土浇筑前,首先检查模板有无缝隙、孔洞,墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净,模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润

38、。3.2 楼面梁板浇筑混凝土,由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形的不断延长,连续向前推进,楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后,用铁锹拍平,再用长刮尺刮平,木蟹抹面,以减少混凝土收缩裂缝。3.3 楼梯混凝土浇筑,楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子抹平踏步面,楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上三步处,施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理一样。3.4 混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50MMi上以消除两层间的接缝,平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。3.5 混凝土浇捣时,不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置,不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移

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