起重机检修表格

1、双梁桥式起重机大修金属结构检修单检修单位：峨眉机务段铁路机械厂表#检修单位：峨眉机务段铁路机械厂表1设备编号设备规格型号设备处所类序号大修内容及标准实测值实修记录检修者大车轨道1大车轨道中心距S1与大车轮中心距S2之差。LW12mm时其值10mmL>12m时其值14mmS1=22.5m=mm2单轨不平度：相邻两柱间舒力:5mm全长高差10mmmmmm3每根轨道沿长度方向测量每2m测量长度内局低差>2mmmm4同一截卸上两轨相对标资：立柱处>10mm其它处>15mmmmmm5轨道接头间隙24mmmm小车轨道6小车轨道中心距S1小与小车轮中心距S2小之差：L<2.5m

2、时其值±2mmL>2.5m时其值±3mmS小=2mmm7同一截卸上两轨相对标高差：小车轨距L<2.5m时其值3mmL>2.5mm时其值>3mmS小=2m=mm8轨道接头处高低差：其值1mmmm其它9大小车钢轨无裂纹、疤痕10所有紧固件有无锈蚀松动和缺失11大小车钢轨限位装置试运记录验收评语验收日期工长注：大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。设备编号设备规格型号设备处所类序号大修内容及标准实测值实修记录检修者主梁1主梁总体检查情况2主梁上拱度：空载时F=(0.91.4)S/1000,S=22.5时,F=20.2531.5mm3主梁空载扰度：L

3、S/1500,只许凸S=22.5时，下扰值w15mm4主梁水平弯曲度：S>19.5m,fv8mm5跨度偏差S>10m,AS=+2+0.1x(S10)mmS=22.5时，AS=3.25mm,最大不超过±10mm端梁6端梁总体检查情况7主端梁连接检查情况其它8小车检查情况9走台检查情况10护栏检查情况11缓冲器检查情况12安全装置作用检查情况试运记录验收评语验收日期工长注：大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。2双梁桥式起重机减速箱大修检修单检修单位：峨眉机务段铁路机械厂表3设备编号设备规格型号设备处所减速箱名称大车走行减速箱（东头）规格型号序号大修内容实修记录（含探

4、伤检测内容）修理者1箱体解体检查，有无裂纹，结合面是否平整2一轴清洗探伤，测量齿厚有无超标，齿面光滑，无断齿；检查轴承，测量轴承间隙，更换不良件；保持架是否完好，转动灵活。3二轴清洗探伤，测量齿厚有无超标，齿面光滑，无断齿；检查轴承，测量轴承间隙，更换不良件；保持架是否完好，转动灵活。4三轴清洗探伤，测量齿厚有无超标，齿面光滑，无断齿；检查轴承，测量轴承间隙，更换不良件；保持架是否完好，转动灵活。5测量侧板及轴向间隙，调整、清洗档圈。6组装，各齿啮合良好，调整间隙。7测量齿隙一、二轴齿隙二、三轴齿隙8加注润滑油，保证油位适当9探伤，无裂纹一轴二轴三轴试运记录验收评语验收日期工长注：大修零件名称

5、和实修记录按大修工艺要求逐项记录。设备编号设备规格型号设备处所减速箱名称大车走行减速箱（西头）规格型号序号大修内容实修记录（含探伤检测内容）修理者1箱体解体检查，后无裂纹，结合面是否平整2一轴清洗探伤，测量齿厚有无超标，齿面光滑，无断齿；检查轴承，测量轴承间隙，更换不良件；保持架是否完好，转动灵活。3二轴清洗探伤，测量齿厚有无超标，齿面光滑，无断齿；检查轴承，测量轴承间隙，更换不良件；保持架是否完好，转动灵活。4三轴清洗探伤，测量齿厚有无超标，齿面光滑，无断齿；检查轴承，测量轴承间隙，更换不良件；保持架是否完好，转动灵活。5测量侧板及轴向间隙，调整、清洗档圈。6组装，各齿啮合良好，调整间隙。7

6、测量齿隙一、二轴齿隙二、三轴齿隙8加注润滑油，保证油位适当9探伤，无裂纹一轴二轴三轴试运记录验收评语验收日期工长注：大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。3双梁桥式起重机减速箱大修检修单检修单位：峨眉机务段铁路机械厂表7检修单位：峨眉机务段铁路机械厂表5设备编号设备规格型号设备处所减速箱名称()吊钩减速箱规格型号序号大修内容实修记录(含探伤检测内容)修理者1箱体解体检查，后无裂纹，结合面是否平整2一轴清洗探伤，测量齿厚有无超标，齿面光滑，无断齿；检查轴承，测量轴承间隙，更换不良件；保持架是否完好，转动灵活。3二轴清洗探伤，测量齿厚有无超标，齿面光滑，无断齿；检查轴承，测量轴承间隙，更换

7、不良件；保持架是否完好，转动灵活。4三轴清洗探伤，测量齿厚有无超标，齿面光滑，无断齿；检查轴承，测量轴承间隙，更换不良件；保持架是否完好，转动灵活。5测量侧板及轴向间隙，调整、清洗档圈。6组装，各齿啮合良好，调整间隙。7测量齿隙一、二轴齿隙二、三轴齿隙8加注润滑油，保证油位适当9探伤，无裂纹一轴二轴三轴10其它试运记录验收评语验收日期工长注：大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。设备编号设备规格型号设备处所传动轴名称（）吊钩卷扬传动轴、联轴接规格型号序号大修内容实修记录（含探伤检测内容）修理者1传动轴清洗，组装，加注黄油。2探伤轴花键齿及法兰内齿。3其它试运记录验收评语验收日期工长注：

8、大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。设备编号""设备规格型号设备处所减速箱名称小车走行减速箱规格型号序号大修内容实修记录（含探伤检测内容）修理者1箱体解体检查，后无裂纹，结合面是否平整2一轴清洗探伤，测量齿厚有无超标，齿面光滑，无断齿；检查轴承，测量轴承间隙，更换不良件；保持架是否完好，转动灵活。3二轴清洗探伤，测量齿厚有无超标，齿面光滑，无断齿；检查轴承，测量轴承间隙，更换不良件；保持架是否完好，转动灵活。4三轴清洗探伤，测量齿厚有无超标，齿面光滑，无断齿；检查轴承，测量轴承间隙，更换不良件；保持架是否完好，转动灵活。5四轴清洗探伤，测量齿厚有无超标，齿面光滑，

9、无断齿；检查轴承，测量轴承间隙，更换不良件；保持架是否完好，转动灵活。6测量侧板及轴向间隙，调整、清洗档圈。7组装，各齿啮合良好，调整间隙。8测量齿隙一、二轴齿隙二、三轴齿隙三、四轴齿隙9加注润滑油，保证油位适当10探伤，无裂纹一轴二轴三轴四轴试运记录验收评语验收日期工长注：大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。3双梁桥式起重机传动轴大修检修单检修单位：峨眉机务段铁路机械厂表9设备编号设备规格型号设备处所传动轴名称小车传动轴及联轴器规格型号序号大修内容实修记录（含探伤检测内容）修理者1传动轴（一轴）清洗，探伤后无裂纹2北头联轴器，解体、清洗；更换失效油封，组装，加注黄油。3南头联轴器，

10、解体、清洗；更换失效油封，组装，加注黄油。4探伤南头北、头联轴器花键齿及法兰内齿。试运记录验收评语验收日期工长注：大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。设备编号设备规格型号设备处所传动轴名称大车传动轴及联轴器（东头）规格型号序号大修内容实修记录（含探伤检测内容）修理者1传动轴解体、清洗，探伤后无裂纹。2二轴与大车走行轮联轴器，解体、清洗；更换失效油封，组装，加注黄油。3探伤传动轴花键齿及法兰内齿。4探伤联轴器花键齿及齿套。5其他试运记录验收评语验收日期工长注：大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。设备编号设备规格型号设备处所传动轴名称大车传动轴及联轴器（西头）规格型号序号大修内

11、容实修记录（含探伤检测内容）修理者1传动轴解体、清洗，探伤后无裂纹。2二轴与人车走行轮联轴器，解体、清洗；更换失效油封，组装，加注黄油。3探伤传动轴花键齿及法兰内齿。4探伤联轴器花键齿及齿套。5其他试运记录验收评语验收日期工长注：大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。10双梁桥式起重机运行系统大修检修单检修单位：峨眉机务段铁路机械厂表11设备编号设备规格型号设备处所车轮系统名»十、-多江.大车运行系统称规格型号序号大修内容实修记录（含探伤检测内容）修理者1大车走行轮主动轮检查库轮踏面有尢无拉伤、点蚀，磨损不超标；轮缘磨损不超过原厚的10%；车轮轴无裂纹、拉伤；检查轴承保持架是

12、否完好，滚道后尢拉伤，轴承是否转动灵活；更换口油;组装；测量北头主动轮踏面跳动；测量南头主动轮踏面跳动。2大车走行轮从动轮检查库轮踏面有尢无拉伤、点蚀，磨损不超标；轮缘磨损不超过原厚的10%；车轮轴无裂纹、拉伤；检查轴承保持架是否完好，滚道后尢拉伤，轴承是否转动灵活；更换口油;组装；测量北头从动轮踏面跳动；测量南头从动轮踏面跳动。3其他试运记录验收评语验收日期工长注：大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。设备编号设备规格型号设备处所车轮系统名称小车运行系统规格型号序号大修内容实修记录（含探伤检测内容）修理者检查库轮踏面有尢无拉伤、点蚀，磨损不超标；轮缘磨损不超过原厚的小车10%；车轮轴

13、无裂纹、拉伤；1走行轮检查轴承保持架是否完好，滚道后尢拉伤，轴承是否转动灵活；主动更换口油;轮组装；测量北头主动轮踏面跳动；测量南头主动轮踏面跳动。检查库轮踏面有尢无拉伤、点蚀，磨损不超标；轮缘磨损不超过原厚的10%；小车车轮轴无裂纹、拉伤；2走行轮检查轴承保持架是否完好，滚道后尢拉伤，轴承是否转动灵活；从动更换口油;轮组装；测量北头从动轮踏面跳动；测量南头从动轮踏面跳动。3其它试运记录验收评语验收日期工长注：大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。11双梁桥式起重机吊钩卷筒大修检修单检修单位：峨眉机务段铁路机械厂表13设备编号设备规格型号设备处所卷筒名称()钩卷筒规格型号序号大修内容实

14、修记录(含探伤检测内容)修理者1卷筒卷筒外壳清洗，无油污，杂物。卷筒与三轴联接处的花键内外齿清洗，无油污。检查轴承保持架是否完好，转动是否灵活。检查卷筒轴颈是否良好，支承座后尢变形、裂纹。更换端向花键油封，加黄油。组装正确。组装后测量两轴端中心线偏差，要求不大于0.15mm.2探伤卷筒外壳无裂纹卷筒轴颈无裂纹卷筒与三轴联接处的花键内外齿3其他试运记录验收评语验收日期工长注：大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。13双梁桥式起重机滑轮组、吊钩、钢丝绳大修检修单检修单位：峨眉机务段铁路机械厂表14设备编号设备规格型号设备处所修件名称()定滑轮组、吊钩组、钢丝绳规格型号序号大修内容实修记录(

15、含探伤检测内容)修理者1定滑轮组定滑轮轴检测探伤修理、润滑通路畅通。主滑轮检测修理。平衡滑轮检测修理。2吊钩组滑轮轴检测探伤修理。吊钩横轴检测探伤修理。吊钩检测探伤修理吊钩平面轴承检测修理吊钩滑轮检测修理。滑轮轴承检测修理。3钢丝绳钢丝绳表面磨损检测。钢丝绳断丝、断股检测。钢丝绳表面清洁状况。4其他试运记录验收评语验收日期工长注：大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。#双梁桥式起重机电动机大修检修单检修单位：峨眉机务段铁路机械厂表19设备编号设备规格型号设备处所电动机名称大车走仃电动机（东头）规格型号序号大修内容实修记录（含探伤检测内容）修理者1电动机解体、清洗，检查机体、电枢轴、端盖

16、、风扇、吊环有尢裂纹。2滚动轴承清洗、检查；更换磨损超限轴承，组装加注黄油。3定子绕组修理，检测：三相直流阻值、绕组对壳绝缘值。4绕线转子组修理，检测：三相绝缘值、三相直流阻值。5集电环和刷架检查修理，更换磨损超限碳刷。6电动机空载试运，三相电流值。7电动机负载试运，三相电流值。8其他试运记录验收评语验收日期工长注：大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。设备编号设备规格型号设备处所电动机名称大车走行电动机（西头）规格型号序号大修内容实修记录（含探伤检测内容）修理者1电动机解体、清洗，检查机体、电枢轴、端盖、风扇、吊环有尢裂纹。2滚动轴承清洗、检查；更换磨损超限轴承，组装加注黄油。3定子

17、绕组修理，检测：三相直流阻值、绕组对壳绝缘值。4绕线转子组修理，检测：三相绝缘值、三相直流阻值。5集电环和刷架检查修理，更换磨损超限碳刷。6电动机空载试运，三相电流值。7电动机负载试运，三相电流值。8其他试运记录验收评语验收日期工长注：大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。设备编号设备规格型号设备处所电动机名称小车走行电动机规格型号序号大修内容实修记录（含探伤检测内容）修理者1电动机解体、清洗，检查机体、电枢轴、端盖、风扇、吊环有尢裂纹。2滚动轴承清洗、检查；更换磨损超限轴承，组装加注黄油。3定子绕组修理，检测：三相直流阻值、绕组对壳绝缘值。4绕线转子组修理，检测：三相绝缘值、三相直流

18、阻值。5集电环和刷架检查修理，更换磨损超限碳刷。6电动机空载试运，三相电流值。7电动机负载试运，三相电流值。8其他试运记录验收评语验收日期工长注：大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。设备编号设备规格型号设备处所电动机名称起升电动机（大钩）规格型号序号大修内容实修记录（含探伤检测内容）修理者1电动机解体、清洗，检查机体、电枢轴、端盖、风扇、吊环有尢裂纹。2滚动轴承清洗、检查；更换磨损超限轴承，组装加注黄油。3定子绕组修理，检测：三相直流阻值、绕组对壳绝缘值。4绕线转子组修理，检测：三相绝缘值、三相直流阻值。5集电环和刷架检查修理，更换磨损超限碳刷。6电动机空载试运，三相电流值。7电动机负载试运，三相电流值。8其他试运记录验收评语验收日期工长注：大修零件名称和实修记录按大修工艺要求逐项记录。设备编号设备规格型号设备处所电动机名称起升电动机（小钩）规格型号序号大修内容实修记录（含探伤检测内容）修理者1电动机