04手氩弧工艺

1、编号：LBW-Q-ZC-04焊接工艺指导书手工氩弧焊校核：单位:郑州蓝堡湾设备工程年 月曰单位名称： 郑州蓝堡湾设备工程日期：焊接工艺指导书编号：LBW-Q-ZC-04焊接工艺评定报告编号：LBW-Q-ZC-04焊接方法：WS机械化程序：手工焊接接头：对接接头坡口形式：Y形坡口补垫：/其他：/简图母材类别号：1组别号：/与类别号：1组别号：/相焊及标准号：/ 钢号：20 与标准号：/钢号：20相焊厚度范围母材：对接焊缝 管子直径、壁厚范围： 焊接金属厚度范围： 其他：/角焊缝：38X 3.5对接焊缝38 X 3.5角焊缝：/<7角焊缝：/焊接材料焊材类别焊条焊丝焊剂焊材标准/填充金属尺寸

2、2/焊材型号NSA4-300/焊材牌号钢号H08 Mn 2SiA/其他/耐蚀堆焊金属化学成分%CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置焊后热处理电流种类：焊接电流范围A :150180直流极性：正接电弧电压V：2227对接焊缝位置：水平转动焊接方向：/角焊缝位置 ：/焊接方向：/热处理温度°C :/保温时间h:/预热气体预热温度C允许最低值：/层间温度C允许最高值：/保持预热时间：/加热方式：/气体种类混合比流量L/min 保护气体AR> 99.99%8-10尾体 保护 气/反面 保护 气/焊接工艺参数焊道/焊层焊接方法牌号填充材料直径定位焊WSH08 Mn 2SiA

3、单道焊第一层WSH08 Mn 2SiA焊接电流 极 性 正 接 正 接电流A85 9090 95电弧 电压(V)2223焊接速度cm/min2223线能量(KJ/cm)设备型号钨极类型及直径: 熔滴过渡形式：铈钨极 WCe203喷嘴直径mm：焊丝送进速度cm/mi n技术措施10-20/摆动焊或不摆动焊：锯齿形不摆动焊前清理或层间清理：钢丝刷、錾子单道焊或多道焊每面：单道焊 导电嘴到工件距离mm: 其他：摆动参数：反面清根方法： 单丝焊或多丝焊: 锤击：日期审核日期批准日期编制NSA4- 300编号：LBW-Q-ZC-04焊接工艺评定报告 校核： 单位:郑州蓝堡湾设备工程年 月曰编制说明1.

4、本报告依据?蒸汽锅炉平安技术监察规程?的要求制订。2. 本报告应有相应的焊接工艺指导书。3. 焊接工艺评定试验应由施焊单位的熟练焊工不允许外i. 单位的焊工 ，按照焊接工艺指导书的规定焊接工艺 试件，同时将焊接时的实际工艺参数和各项检验结 果记录在本报告上。4. 焊接工艺评定结论栏内应说明该评定结果的适用范围。5. 填写本报告时，假设无该项应用斜线划去，不要空项。6. 各类检验、试验外观、无损探伤、力学性能和金相报告 等报告应附后共同存档。7. 本报告应入档长期保存。焊接工艺评定报告编号LBW-Q-ZC-04年 月曰相应的焊接工艺指导书编号LBW-Q-ZC-04焊接方法Ws接头形式丫形坡口对接

5、接头工艺 试件 母材钢号20#直径mm38分类号/质量证明书号/厚度mmS =3.5复验报告号G04-134-1焊接 材料型号/牌号焊丝：H08 Mn 2SiA直径mm2.5类型/质量证明书号H03-57焊接位置水平转动预热温度C/焊后热处理温度C/层间温度C/保温时间/焊接接头外观检查结果合格焊接接头无损探伤检查结果GB3323 I 张 2 张工程试验报告编号试验方法标准试验结果拉力H050104GB228合格弯曲H050104GB232合格冲击韧性金相试验/角焊缝断面宏观检验结果焊工姓名张永振钢印G5焊接工艺评定结论：通过此焊接工艺评定实验，证明所选焊接方法和焊接工艺标准正确，能够满足产品

6、的技术要求。可适用于材质钢号为I类钢，厚度在1.57伽范围内对接接头的手工钨极氩弧焊的实际生产此工艺评定符合?蒸规?要求。焊接责任工程师:郑州蓝堡湾设备工程焊接接头机械性能试验报告厂D 74中D 02试验名称工艺评定试件牌号或钢号2 0规格 3.8 X 3.5试验数量1组报告编号H050104产品编号/焊工代号G5委托时间050128报告时间050128委托单位郑州三合能 源动力设备 来样编号试验编号屈服点kg /伽22抗拉强度kg /伽延伸率85%弯曲试验D= 3 S冲击韧性值m/cm2123HZ-04H104全焊 缝/全焊 缝/全焊缝/面弯90°合格/焊接 接头504背弯90&#

7、176;合格结论合格备注焊接接头拉力断在母材。审核试验者焊接工艺评定记录表郑州蓝堡湾设备工程评定工程LBW-Q-ZC-04评定指导书编号LBW-Q-ZC-04焊工姓名焊工钢印号G5焊接设备氩弧焊机设备型号NSA300试板编号LBW-Q-ZC-04试板钢号20#焊接方法手工钨极氩弧焊气温10C施焊方法不摆动相对湿度60%记录人母材厚度S 3.5 m层次工程第一层第二层母材钢号20#焊材牌号焊丝：H08MlSiA 纯度?99.99% Ar焊材规格2.5焊材炉批号/焊材烘烤制度/焊接位置水平转动电源极性正接电流A8590电压V22-23焊速cm/min/气流量L/mi n /预热温度C3-4焊道一次

8、厚度mm5-6层间温度C200 C± 20 C清根方法/层间清理方法/测温方法测温测温仪器型号M-890C备注日期编制审核各条焊道实际焊接参数工程-层数12345678910施焊技术焊接方法WsWs焊条牌号、直径伽焊丝牌号、直径mmH08MnSiA2.5说明各层焊缝施钨极牌号、直径伽WCe20 3焊时有无摆动、摆 动方法、清根方法、 有无锤击等。焊接 电流种类直流极性正接数值范围A85-9090-95电弧电压范围V22-23焊接速度范围cm /min共焊2层送丝速度范围cm /min第一层米用不摆动导电嘴至工件的距离m一5-6第二层米用小幅度喷嘴尺寸m10-20锯齿形运条.喷嘴与工件

9、的角度°40 °保护气体成分> 99.99% Ar保护气体流量L/mi n8-10气体垫成分气体垫流量L/min-r*尾部保护气体成分尾部保护气体流量L/mi n郑州锅炉厂射线探伤报告产品名称工艺评定小管产口口编号LBW-Q-ZC-04 报告编号报告日期摄片张数2占焊缝长 %100各级张数I级2张，II级/张，山级/张评定标准 执行规程GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相照相质量分级合格级别蒸汽锅炉平安技术监察规程-96II热水锅炉平安技术监察规程-97压力容器平安技术监察规程-99探 伤 条 件材料规格 3.8 x 3.5 mmX机型号2515射线焦距700 m管电流10mA管电压175 KV曝光时间120Sec象质指数13软片类别LK增感方法Pb底片质量AB级、黑度1.2 3.5直缝号计